Cara membuat mesin asah pisau. Mesin mengasah universal DIY. Peranti untuk mengasah linear dengan batu asahan

Saya membuat mesin mengasah ini sepenuhnya daripada bahan yang terdapat di garaj saya.

Satu-satunya perkara yang saya beli ialah roda kasar baru untuk pengisar. Untuk membuat mesin, anda memerlukan pengisar atau pengisar sudut sebenar, beberapa papan serpai atau papan lapis, skru mengetuk sendiri, pemutar skru atau gerudi dan gergaji besi untuk kayu..

Berikut ialah gambar rajah peranti buatan sendiri mesin pengisar.

Sebenarnya, semuanya terdiri daripada satu bingkai, asas yang saya buat dari sekeping papan serpai, dan di atas saya melampirkan beberapa papan dengan saiz yang sama, supaya bulatan pengisar tidak menyentuh bahagian bawah. Pengisar mempunyai lubang di kedua-dua belah untuk memasang pemegang, pilih saiz yang sesuai bolt tidak akan menjadi masalah.

Lubang digerudi di papan atas dengan diameter yang sama dengan diameter bolt, dan di semua yang lebih rendah dengan diameter yang lebih besar, cukup untuk membolehkan bolt diketatkan.

Setelah memasang pengisar pada papan, saya membuat sokongan sisi dari dua bar.

Katil mesin mengasah buatan sendiri dalam bentuk yang dipasang.

Sekarang yang tinggal hanyalah membuat meja sokongan dan mesin akan hampir siap.

Saya membuat dinding sisi meja sokongan mesin dalam saiz sedemikian sehingga terdapat lebih sedikit daripada 1/3 cakera di atas meja.

Semuanya diamankan dengan pemutar skru menggunakan skru mengetuk sendiri biasa.

Di bahagian belakang, saya juga mengamankan penggiling sudut ke bingkai dengan pengapit yang diperbuat daripada jalur logam.

Papan serpai mudah hancur apabila dipotong, jadi saya menutup semua sudut, serta semua tempat di mana percikan api akan jatuh, dengan pita aluminium.

Mesin mengasah buatan sendiri sudah siap.

Bonus kecil untuk semua pelawat blog, video lucu:

Mesin mengasah (bahagian-1)

Pendakap kuasa mesin pengasah (Rajah 7) dikimpal dalam bentuk kotak separuh yang diperbuat daripada kepingan keluli dengan ketebalan yang berbeza.

Di dinding belakangnya terdapat, seperti yang telah disebutkan, lugs untuk skru pelaras dan nat knurled mekanisme untuk "panduan" menegak pendulum, serta pendakap untuk mekanisme untuk membetulkannya dalam kedudukan tidak berfungsi. Di bahagian hadapan, pendakap kuasa mempunyai konsol memanjang dengan hujung bengkok, diperkukuh dengan gusset. Di hujungnya adalah kacang knurled, lengannya, selepas dimasukkan ke dalam lubang, dinyalakan supaya ia tidak jatuh.

Nat ini, bersama dengan bolt gelung dan spring, membentuk mekanisme pengimbangan bandul. Di bahagian bawah kotak separuh terdapat lubang dengan benang M 14×1.5, di mana hujung berulir paksi menegak diskrukan dan diamankan dengan kacang, bertujuan untuk memutar pendakap kuasa. Terdapat juga skala bulat dengan nilai pembahagian 3° - sudut putaran ini diukur menggunakannya. Perumah panel kawalan mesin, dikimpal daripada keluli lembaran, dipasang pada dinding belakang kotak separuh dengan tiga skru M6.

Di sebelah kanan konsol terdapat ceruk yang melindungi daripada kerosakan mekanikal soket dengan lampu penunjuk, pemegang dengan fius, suis togol untuk menghidupkan kuasa dan motor terbalik. Katil mesin mengasah (Gamb. 9) diperbuat daripada sekeping paip segi empat tepat. Plat melintang dengan lubang yang berbeza dikimpal pada hujung hadapannya: lubang berulir tengah bertujuan untuk mengikat peranti yang boleh diganti, enam sisi adalah untuk pelarasan langkah demi langkah kedudukan bebibir perantaraan.

Di atas meja kerja, katil disokong oleh kaki sisi dan kusyen getah dan dipegang dengan selamat dengan pengapit skru.

Sesendal dengan sisipan fluoroplastik juga dikimpal ke dalam bingkai untuk paksi menegak putaran pendakap kuasa. Kedudukan yang ditentukan yang terakhir mudah diperbaiki, kerana sesendal dilengkapi dengan pengapit baji khas untuk paksinya. Bebibir perantaraan dipasang pada bahagian hadapan bingkai. Ia mempunyai lubang berulir dan beralur: yang pertama adalah untuk skru yang mengamankan konsol putar lampiran yang bertujuan untuk mengasah rantai gergaji, kedua - untuk skru untuk pelarasan langkah demi langkah kedudukan bebibir perantaraan.

Sudut kecondongan bebibir boleh dinilai dengan dail dengan nilai pembahagian 1.5°, digunakan pada bahagian atas tepinya. Alat ultrasonik yang paling biasa digunakan ialah roda yang melelas (Gamb. 10). Dalam keadaan berfungsi, ia ditutup dengan selamat dengan selongsong pelindung (Rajah 11), yang terletak dengan potongannya pada perumahan kiri galas aci kerja, yang berada di hujung bandul, dan dilekatkan pada bebibir ini perumah dengan hanya satu skru M6.

Dalam kes menggantikan roda yang melelas, mudah untuk membuka skru, condongkan selongsong pada paksi putar ke belakang sehingga ia bersentuhan dengan motor elektrik dan dengan itu membuka akses percuma ke aci kerja. Selongsong mempunyai apron getah yang melindungi panel kawalan daripada pengeboman dengan habuk papan dan zarah roda yang melelas.

Dalam jurang antara selongsong dan bandul, lampu elektrik dipasang pada pendakap gabungan (Rajah 8, 12). Tempat ini adalah yang paling mudah: lampu, tanpa membutakan pengendali, menerangi kawasan rawatan dengan baik. Sekarang tentang beberapa aksesori untuk mesin. Yang utama ialah lampiran teleskopik untuk mengasah rantai gergaji (Gamb.

15). Ia dilekatkan pada bingkai melalui bebibir perantaraan dengan dua skru. Lampiran terdiri daripada konsol berputar dengan alat pengapit mudah, rod, rod atas dan bawah, spring dan takal pemandu.

Unit yang paling kompleks di sini ialah bar (Gamb.

14), diikat daripada pendakap, silinder dan pelapik yang dikimpal, dan konsol berputar. Di samping itu, lampiran dilengkapi dengan pemegang (pengapit dari bar hendal motosikal) dan cangkuk, yang diperlukan untuk memakai dan mengeluarkan rantai gergaji (reka bentuk penarik ditunjukkan dalam angka yang berasingan). Batang dikimpal dari tiga bahagian: sesendal mendatar, cawan menegak dan dinding yang menghubungkannya.

Sesendal mendatar mengandungi galas penggelek yang unik (Rajah 15), hanya terdiri daripada perlumbaan luar (bahagian paip) dan satu set penggelek.

Diameter dalaman perlumbaan dan diameter penggelek direka supaya aci dengan pemegang yang dipasang di atasnya berputar dalam galas.

Kaca (juga bahagian berpusing) direka bentuk untuk diapit ke dalam lubang di konsol berputar, itulah sebabnya ia mempunyai dinding yang begitu tebal. Silinder berdinding nipis dengan sisipan terpaku ke dalamnya dipasang di dalam kaca.

Dail pada rim kaca membolehkan anda memasang bar (dan oleh itu rantai gergaji) pada sudut yang diperlukan untuk mengasah. Bahagian silinder licin aci dengan pemegang, berputar dalam galas roller lengan, dipasang dengan dua bebibir geseran dan spring memampatkannya.

Salah satu bebibir adalah pemacu, kerana ia disambungkan ke aci dengan pin pendek, yang ditekan ke dalam lubang jejarian aci (selepas memasukkan yang terakhir ke dalam galas).

Bebibir kedua, didorong disambungkan ke bebibir utama dengan tiga pancangnya. Daya mampatan spring dikawal oleh kacang lengan, dibetulkan dengan kacang kunci. Bebibir geseran dinamakan kerana rabung rantai gergaji yang dipakai untuk mengasah jatuh di antara mereka dan dipegang disebabkan oleh daya geseran yang disebabkan oleh mampatan spring.

Oleh itu, dengan mana-mana pusingan pemegang, rantai gergaji berputar, menggantikan setiap gigi di bawah roda yang melelas, iaitu apa yang diperlukan.

Penyelesaian mudah ini membolehkan anda menajamkan rantaian nada berbeza dengan kualiti tinggi dan melakukannya tanpa satu set keseluruhan gegancu boleh tanggal tambahan.

Kecuali langkah, rantai gergaji pelbagai jenama Mereka juga berbeza dalam panjang. Tetapi penyelesaian telah ditemui di sini: rod utama lampiran boleh dipanjangkan sebanyak 100 mm menggunakan rod tambahan dan rod berulir penyambung (diketatkan dengan tangan). Rantai gergaji diletakkan dan dikeluarkan dari lampiran dengan alat yang sama - penarik khas (Rajah 13).

Tidak perlu menerangkan strukturnya, kerana semuanya jelas dari angka itu. Set peralatan elektrik mesin (rajah elektrik - dalam Rajah.

16) termasuk motor jenis ABE-0.71-4C dengan kotak pengedaran (Rajah 18) dan panel kawalan (Rajah 17). Di panel hadapan kanan alat kawalan jauh terdapat butang START dan STOP, dan di sebelah kiri terdapat soket untuk pengguna tambahan dengan kuasa tidak lebih daripada 20 W, dikuasakan oleh voltan elektrik berselang-seli sebanyak 12 V.

Memandangkan alat kawalan jauh dipasang pada pendakap kuasa, ia secara automatik mengulangi pergerakan bulatnya. Oleh itu, akses kepada butang kawalan sentiasa mudah.

Pembaca yang ingin menghasilkan semula reka bentuk mesin yang dicadangkan sudah pasti akan menghargai keupayaannya bukan sahaja untuk mengasah rantai gergaji, tetapi juga untuk operasi lain.

Sebagai contoh, peranti lain, atau lebih tepat satu set peranti, direka untuk mengasah alat kerja logam dan pertukangan, gerudi, pemotong kayu dan logam, serta untuk memotong logam dan memproses kayu (Gamb. 21). Di tengah-tengah set - Meja putar dengan paksi menegak dimasukkan ke dalam konsol berputar (dengan lampiran untuk mengasah rantai gergaji dikeluarkan), di mana pelbagai pemegang dipasang dengan dua bolt dengan kepala berbentuk.

Katakanlah, untuk menetapkan logam yang diproses dan bahagian kayu naib dipasang pada meja putar; dan untuk alat mengasah - bebibir sudut dengan rehat alat berbentuk T, yang boleh diputar ke sudut yang diperlukan ke menegak.

Sama ada alat yang akan diasah diletakkan pada rehat alat, sebagai contoh, kepingan besi satah (ditekan pada rehat alat dengan pemegang khas dengan skru sayap), atau hentian sudut dengan alur di mana gerudi diletakkan.

Malangnya, kuasa motor elektrik AVE-0.71-4C (180 W) kadangkala tidak mencukupi untuk memproses bahagian kayu yang besar.

Walau bagaimanapun, jika anda menggunakan motor elektrik jenis AOL-21-2 (400 W pada 2800 rpm), memandangkan motor ABE dan AOL mempunyai diameter aci yang sama, dimensi pin pelekap dan jarak antara mereka, maka memproses kayu pada mesin tidak lagi menjadi masalah. PERHATIAN! Untuk memastikan keselamatan pekerja, komponen dan bahagian mesin tidak mempunyai tepi atau bucu yang tajam. Untuk tujuan yang sama ia dicat terang enamel alkyd PF-115.

Sebagai kesimpulan, saya akan memberitahu anda dari mana beberapa komponen dan bahagian mesin itu dipinjam. Motor elektrik, takal pemanduan dan dipacu - dari mesin basuh SMR-1.5 "Snowflake". Spring ketegangan silinder yang digunakan dalam mekanisme pengimbangan bandul adalah dari engsel hud kereta ZIL-130.

Bagi lampiran untuk mengasah rantai gergaji, acinya dengan pemegang tidak lebih daripada satu skru yang menahan penutup kepala silinder enjin diesel KDM.

Pengapit lepasan cepat pada rod adalah sebahagian daripada pendakap hendal motosikal. Semua bahagian berikut adalah daripada enjin diesel marin D6 yang dinyahaktifkan. Batang utama dan tambahan adalah bahagian injap masuk yang diubah suai; pin penyambung - sekeping benang dari plat injap yang sama; Penggelek galas adalah elemen pam bahan api tekanan tinggi.

7. Pendakap kuasa: 1 - sisi (keluli, kepingan s5); 2 - konsol (keluli, lembaran s5); 3 - paksi (keluli, rod 025); 4 - gusset (keluli, kepingan s2.2 pcs.); 5 - platform (keluli, lembaran s10); 6 - pendakap untuk mekanisme penetapan bandul (keluli, rod 04); 7.8 - bolt gelung dan nat knurled M6 mekanisme pengimbangan bandul; 9,10 - M8 nat dan skru untuk mekanisme melaraskan kedudukan bandul dalam kedudukan tidak berfungsi; 11-gelung (keluli, lembaran s4, 2 pcs.); 12 - rivet (keluli, diameter 4, 3 pcs.)

Pemasangan lampu elektrik pencahayaan tempatan: 1 - palam penyambung elektrik; 2 - kurungan gabungan; 3 - lengan penebat; 4 - kartrij elektrik; 5 - lampu elektrik; 6 - pemantul

nasi. 9. Katil mesin mengasah: 1 - plat pengapit; 2 - skru M8 pengapit; 3 - pengapit (keluli, lembaran s8, rod dengan diameter 24); 4 - plat melintang (keluli, kepingan s8); 5 - kaki sisi (keluli, lembaran s5.2 pcs.); 6 - dinding (keluli, kepingan s3.2 pcs.); 7 - badan (keluli, paip 60x30x3); 8 - pelapik (fluoroplastik); 9 - sesendal (keluli)

10. Mengikat roda pelelas dengan ketebalan yang berbeza (A - 2...6 mm, B - 20...25 mm): 1 - kacang; 2 - mesin basuh; 3 - bebibir tekanan; 4 - roda kasar; 5 - mesin basuh paronit (2 pcs.); 6 - hab; 7 - kunci selari; 8 - aci kerja mesin

nasi. 11. Selongsong pelindung mesin pengasah: 1 - gerbang (keluli, kepingan s1.5); 2.4 - dinding sisi (keluli, kepingan s1.5); 3 - rivet dengan diameter 2 (22 pcs.); 5 - rivet 03 (7 pcs.); 6 - lapisan (keluli, lembaran s5); 7.8 - rivet dengan diameter 3 (6 pcs.); 9 - pendakap (keluli, kepingan s2)

12. Pemasangan pendakap gabungan: 1.- plat berbentuk (keluli, kepingan s2.5); 2 - mesin basuh sokongan untuk spring mampatan; 3 - paksi selongsong pelindung (keluli, rod dengan diameter 5)

cara membuat mesin asah pisau dengan tangan anda sendiri

Pembuang rantai gergaji: 1 - batang utama lampiran untuk mengasah rantai gergaji; 2 - takal pemandu; 3 - tuil penarik; 4 - rantai PR-15 atau PR-12.7; 5 - cangkuk

14. Bar lampiran untuk mengasah rantai gergaji: 1 - pendakap dikimpal (keluli); 2 - silinder (keluli, paip 22 × 2); 3 - rivet (keluli, diameter 3.3 pcs.); 4 - pelapik (keluli)

nasi. 15. Lampiran untuk mengasah rantai gergaji: 1 - pemegang dengan aci; 2 - pencuci fluoroplastik (s2); 3 - galas roller; 4 - bebibir terkemuka; 5 - mesin basuh spacer (s1, 3 pcs.); 6 - bebibir didorong; 7.13 - mata air mampatan; 8 - melaraskan kacang lengan M10; 9 - kacang kunci M10; 10 - pin (diameter 3, L19.5); 11 - batang; 12 - sesendal baji; 14 - cangkuk untuk penghilang rantai gergaji (keluli, kepingan s2); 15 - pengapit, pemegang cangkuk (dari motosikal); 16 - rod tambahan; 17 - M14 pin; 18 - batang utama; Pencuci 19-spacer (s1, 2 pcs.); 20 - jari; 21 - takal pemandu; 22 - bolt M12; 23 - nat baji Ml2; 24 - konsol berputar

16. Elemen litar peralatan elektrik mesin pengasah: EL1 - jenama lampu elektrik A12-21; EM1 - jenama motor elektrik ABE-0.71-4C (180 W, 1350 rpm); RO - penggulungan bekerja; PO - bermula penggulungan; KT1 - jenama geganti haba RT-10; ХТ1 - blok sambungan boleh tanggal; T1 - jenama pengubah TBK-110JIM; XS1 - soket (12 V, 20 W); C1 - jenama kapasitor KBG; K1 - jenama geganti elektromagnet P36; ХР1 - kord bekalan kuasa jenama PRS-VP; HL1 - penunjuk lampu neon jenama TN-0.2; FU1 - fius; SA1, SA2-togol suis jenama TP1-2; Butang jenama SB1, SB2 - KE

17. Susun atur peranti elektrik dalam perumah panel kawalan: palam kord kuasa 1 - 220 V; Soket 2 - 12 V; 3 - pengubah; 4 - garis besar badan kawalan jauh; 5 - saluran keluar kabel biasa; 6.8 - sesendal penebat; 7 - kapasitor; 9 - penutup lampu penunjuk; 10 - fius; 11,12 - suis togol; 13,14 - butang kawalan; 15 - geganti elektromagnet; 16 - pendakap pelekap pengubah

18. Kedudukan kotak pengedaran pada motor elektrik: 1.7 - bolt gandingan perumahan motor elektrik; 2- kurungan pelekap kotak; 3 - kabel kuasa lampu elektrik; 4 - kotak pengedaran; 5 - kabel kuasa motor elektrik; 6 - kabel biasa

19. Perumahan panel kawalan (keluli, kepingan s2; semua lubang digerudi di tempatnya)

nasi. 20. Memasang badan kawalan jauh pada pendakap kuasa: 1 - pendakap kuasa; 2.4 - skru pendek M6 (4 pcs.); 3 - lengan spacer M6 (2 pcs.); 5 - badan kawalan jauh; 6 - skru M6 panjang

21. Satu set peranti untuk melarutkan kayu dan mengasah kerja logam dan alat pemotong pertukangan: 1 - konsol berputar; 2 - bolt M8 dengan kepala berbentuk (2 pcs.); 3 - meja putar; 4 - bebibir sudut; 5 - kacang M8 (2 pcs.); 6 - skru pengunci M5; 7 - rehat alat; 8 - perhentian sudut; 9.22 - mengasah alat (gerudi dan besi satah); 10 - melarutkan kayu; sebelas -Gergaji bulat; 12 - perisai; 13.20 - Skru sayap M8 (3 pcs.); 14 - desktop; 15-panduan boleh alih; 16 - paksi putaran desktop; 17-skru M6 untuk membetulkan desktop; 18-pendulum mesin; 19 - skru pengunci M8; 21 - pemegang; 23 - maksiat

Mesin mengasah DIY untuk video pisau rata

Pembeli mengkaji dengan teliti peralatan atau peralatan khas yang diperlukan untuk kerja melalui katalog pengeluar terlebih dahulu. Pertama, mereka mengetahui ciri teknikal, berminat dengan ciri pengendalian, mod pengendalian, serta kuasa dan penunjuk penting lain, termasuk pilihan yang tersedia dan fungsi yang disediakan.

Kini bukan sahaja peralatan dan pemasangan pengeluaran, tetapi juga alat mesin mempunyai automasi terbina dalam, yang sangat bermanfaat untuk pengilang dan tidak perlu menggunakan perkhidmatan operator syif.

Pada asasnya, segala-galanya dilakukan oleh teknologi, pengeluaran yang menggunakan pengetahuan, mesin mengasah untuk pisau rata dengan tangan anda sendiri, video, perkembangan terkini dan "helah" khas yang hanya diketahui oleh pereka, jurutera dan perancang.

Cari mesin mengasah untuk pisau rata dengan video tangan anda sendiri

Pakar berkelayakan tinggi sentiasa memastikan peralatan mesin dan lain-lain mesin dan pemasangan automatik, keseluruhan kompleks berfungsi dengan baik dan dilengkapi dengan perlindungan khas, yang akan melindungi daripada kemalangan dan kecemasan.

Semua peralatan khas berjenama selesa digunakan, membolehkan anda sentiasa mengembangkan kapasiti pengeluaran dan menghapuskan buruh manual sebanyak mungkin.

Mengasah pisau yang betul - membuat mesin dengan tangan anda sendiri

Apa yang tinggal adalah untuk melatih pengendali dalam keseluruhan prosedur mudah untuk mengendalikan mesin dan peralatan sejagat supaya mereka boleh melakukan semua operasi dengan mudah pada beberapa mesin, talian penghantar atau unit sistematik lain.

Bandingkan juga pembelian peralatan komersial di Yekaterinburg, peralatan dapur restoran pada harga rendah, mesin promash, peralatan keselamatan di peralatan teknologi, mesin lentur 5, peralatan untuk menoreh, sts dari mesin pengisar, menjual mesin rolling, jawatan kosong pemasang peralatan gas St Petersburg, peralatan untuk stesen minyak Kirov.

Seperti mana-mana peralatan, peralatan khas yang dipesan melalui katalog memerlukan pencegahan dan pembaikan bahagian yang gagal, pemasangan atau komponen lain bahagian mekanikal atau elektronik.

Oleh itu, apabila memesan model yang diperlukan untuk operasi melalui katalog pengilang, anda perlu menyemak terlebih dahulu tentang kemungkinan membekalkan alat ganti yang diperlukan.

Perunding berpengalaman yang sangat mengetahui tentang ketersediaan model tertentu di gudang kedai, serta konfigurasi kilangnya dan segala-galanya yang berkaitan dengan membuat pesanan, masa penghantaran tertentu dan mengira kos tepat jumlah penghantaran dan pemasangan akan membantu anda dalam memilih peralatan atau mesin yang diperlukan.

Pembekal akan membantu dalam konfigurasi peralatan khas yang betul, dan akan menasihati dengan cekap tentang semua soalan yang timbul mengenai pemasangan dan pemasangan terus di tapak peralatan, mesin atau kompleks automatik yang dibekalkan.

Untuk operasi yang lancar dan tidak terganggu, penyelenggaraan berikutnya peralatan juga akan diperlukan, di mana diagnostik pakar dan pemodenan model mesin yang benar-benar ketinggalan zaman dan semua jenis peranti automatik sering dijalankan.

Cara membuat mesin mengasah pisau manual dengan tangan anda sendiri

Bahan berkaitan:

Prinsip operasi dan reka bentuk mesin mengasah

Untuk mengasah gigi gergaji jalur mengikut profil, peralatan mengasah khas digunakan. Prinsip operasi kebanyakan peralatan mengasah adalah sama. Gigi diasah dengan roda yang melelas, yang berputar dan membuat pergerakan translasi ke atas dan ke bawah pada sudut yang diperlukan.

Peranti mesin mengasah:
Untuk mengasah gigi gergaji band di sepanjang profil, peralatan mengasah khas digunakan. Prinsip operasi kebanyakan peralatan mengasah adalah sama.

Gigi diasah dengan roda yang melelas, yang berputar dan membuat pergerakan translasi ke atas dan ke bawah pada sudut yang diperlukan. Pergerakan roda kasar adalah dengan cara tertentu digabungkan dengan pergerakan gergaji ke arah melintang ke roda pengisar.

Pergerakan gergaji dilakukan dengan pergerakan balik translasi penolak, terus ke bahagian bawah sudut hadapan setiap gigi. Penolak menggerakkan sudut hadapan gigi terus di bawah roda pengisar. Apabila roda penajam menurun, ia menajamkan sudut hadapan, dan penolak kembali dan jatuh ke gigi seterusnya. Pada masa penolak menggerakkan gigi seterusnya, roda pengisar bergerak pada kelajuan tertentu - sedikit ke bawah dan ke atas sehingga ia dinaikkan sepenuhnya.

Gabungan kelajuan menaikkan roda yang melelas dan pergerakan gergaji mencipta profil gigi.

Profil gigi gergaji jalur yang berbeza berbeza dan ditentukan oleh jenis peralatan gergaji jalur dan keadaan pemotongan. Untuk menukar profil, adalah perlu untuk menyelaraskan kelajuan menurunkan dan menaikkan roda pengisar dengan pergerakan gergaji.

Kelajuan menurunkan dan menaikkan roda dipastikan dengan menyokong panduan roda pengisar pada cam profil. Cam profil membuat pergerakan putaran. Mari kita bayangkan bahawa cam profil hanya mempunyai diameter (tidak mempunyai profil). Dalam kes ini, adalah jelas bahawa apabila sesondol berputar, roda pengisar, terletak pada permukaan diameter, tidak akan bergerak ke atas atau ke bawah. Penyimpangan permukaan profil sesondol dalam urutan yang diperlukan dari diameter dalam satu arah atau yang lain memastikan kelajuan dan amplitud pergerakan translasi roda pengisaran yang diperlukan.

Sekiranya perlu untuk menukar profil gigi gergaji (perubahan dalam keadaan menggergaji), sesondol pembentuk diganti (untuk kebanyakan mesin, masa untuk menggantikan sesondol adalah dari 5 hingga 15 minit).

Kelajuan menaikkan roda yang melelas berubah bergantung pada profil sesondol, dan kelajuan pergerakan gergaji di bawah roda kekal malar. Penolak yang menggerakkan gergaji dipasang terus pada sesondol pembentuk.

Skim kinematik ini adalah yang paling mudah. Peralatan yang dibina mengikut skema ini juga termasuk dalam kategori peralatan mudah.

Penggunaan peralatan ringkas dan ringkas tidak membenarkan perubahan fleksibel dalam garis besar profil gigi, yang, apabila menghasilkan pelbagai gergaji secara bersiri atau gergaji servis pelbagai pengguna, menjadikannya sangat sukar untuk menukar tetapan mesin pengasah kepada profil daripada gigi, dalam setiap kes tertentu dan memerlukan sebilangan besar kamera profil. Semasa operasi, gergaji jalur diasah setiap 2; 3 jam menggergaji. Mengasah gigi gergaji jalur yang kerap diperlukan untuk menghilangkan retakan mikro dalam penaik tekanan (jejari rongga) yang muncul akibat keletihan lapisan permukaan logam (tanpa mengira jumlah kehausan gigi).

Kerap mengasah profil gigi gergaji jalur memerlukan kawasan mengasah terletak berdekatan dengan kawasan menggergaji. Setiap pengguna tertentu menggunakan satu atau dua jenis peralatan gergaji di tapak menggergaji (lebih jarang), oleh itu, sebagai peraturan, menukar tetapan peralatan mengasah berlaku dua kali setahun (musim luruh-musim sejuk, musim sejuk-musim bunga).

Mesin mengasah buatan sendiri

Untuk masa yang lama, sepanjang musim, peralatan mengasah diperlukan untuk mengekalkan bentuk profil dan nilai sudut gigi semua gergaji yang beroperasi dengan ketat. Penggunaan peralatan mengasah mudah dalam keadaan khusus ini, untuk melaksanakan tugas tertentu yang minimum, mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dinafikan. Reka bentuk ringkas mengandungi bilangan minimum sendi bergerak, yang memastikan jumlah minimum permainan dalam sendi ini.

Jumlah tindak balas minimum meningkatkan ketepatan mesin dan kebolehpercayaan (tiada apa-apa untuk pecah). Peralatan ringkas membolehkan penyelenggaraan harian oleh pakar peringkat rendah. Peralatan mengasah mudah, hasil daripada tetapan tetap, membolehkan anda mengasah gigi dengan mengawal suapan dalam arah menegak dan melintang.

Dengan mengekalkan profil roda kasar, persamaan lengkap semua gigi pada semua gergaji dicapai. Ketepatan tinggi mesin pengasah, digabungkan dengan persamaan gigi semua gergaji, semasa mengasah membolehkan jumlah minimum penyingkiran logam dari semua gigi.

Penyingkiran logam (suapan) pada satu masa adalah dalam julat 0.01 - 0.05 mm. Peruntukan stabil untuk penyingkiran minimum meningkatkan bilangan penajaman gigi siap, yang sangat mempengaruhi hayat alat dan kos penyelenggaraannya, serta kualiti mengasah dalam semua aspek.

Kelebihan penting peralatan ringkas ialah kosnya yang rendah, yang membolehkan pelbagai pengguna membeli peralatan tersebut dan menggunakannya dengan jayanya.

Apabila menggunakan gergaji pelbagai reka bentuk (band, bingkai, bulat) dalam satu pengeluaran, adalah perlu untuk melengkapkan bahagian mengasah dengan peralatan mengasah yang sesuai.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, penggunaan peralatan mengasah universal untuk mengasah pelbagai instrumen digunakan di satu perusahaan pemprosesan kayu tidak menguntungkan. Pelarasan semula mesin yang kerap mengambil banyak masa bekerja dan memerlukan penyelenggaraan oleh pakar yang sangat berkelayakan.

Kerumitan reka bentuk mesin pengasah universal meletakkan permintaan tertinggi pada kualiti pelaksanaan dan pembuatan peralatan tersebut. Penggunaan struktur kompleks dan komponen berteknologi tinggi menentukan kos akhir peralatan. Penggunaan beberapa mesin asah mudah untuk mengasah setiap jenis gergaji membolehkan anda mengawal dan memastikan kualiti mengasah dengan lebih baik dalam masa yang singkat, di bawah keadaan operasi sebenar.

Jumlah kos beberapa mesin ringkas adalah beberapa kali lebih rendah daripada kos satu mesin universal berkualiti tinggi.

Prinsip operasi peralatan mengasah kompleks adalah serupa dengan peralatan ringkas dan tertakluk kepada syarat yang sama. Pelarasan semula kedua-dua peralatan mengasah kompleks dan mudah adalah hampir sama dan juga mematuhi undang-undang yang sama. Selama bertahun-tahun operasi bingkai, gergaji bulat dan jalur, kawasan mengasah perusahaan pemprosesan kayu semakin dilengkapi dengan peralatan mengasah yang canggih dari pengeluar domestik dan asing.

Dalam hal ini (tanpa gagal), kami akan mempertimbangkan gambarajah kinematik peralatan mengasah kompleks dan pada masa akan datang kami akan bergantung padanya sebagai yang utama (kami akan memberi perhatian khusus kepada perbezaan dalam penyelenggaraan struktur).

Peralatan mengasah yang lebih kompleks adalah berdasarkan prinsip yang sama - roda pengisaran diturunkan - dinaikkan dan dengan cara tertentu digabungkan dengan pergerakan melintang gergaji oleh penolak.

Perbezaan antara reka bentuk yang lebih kompleks dan yang ringkas ialah untuk mencipta profil gigi, kelajuan pergerakan gergaji berubah, dan pergerakan translasi roda pengisar kekal malar.

Untuk menukar kelajuan pergerakan gergaji, penolak terletak pada sesondol pembentuk melalui sistem tuas. Reka bentuk yang kompleks terdiri daripada dua sesondol profil yang dipasang pada satu aci berputar. Cam yang menaikkan dan menurunkan batu asah dipasang secara kekal, dan cam yang memberikan kelajuan pergerakan yang berbeza bagi penolak diganti jika perlu.

Mana-mana peralatan mengasah mempunyai empat pelarasan utama. Dua pelarasan digunakan untuk mengatur aliran penyingkiran logam dari profil gigi gergaji (di bawah roda kasar dan roda pada gergaji).

Dua pelarasan lain adalah untuk menukar pic penolak dan ketinggian gigi (pelarasan pada profil gigi). Mari kita pertimbangkan bagaimana dengan cara yang membina perubahan dalam ketinggian gigi dan padang penolak dipastikan, kerana bekalan roda ke gergaji dilakukan dengan menukar panjang skru, sokongan roda pengisar dan kedudukan penolak ( skru untuk menyuap roda dan kedudukan penolak mesti dimuatkan dengan spring supaya pukulan belakang benang dipilih dan semasa operasi mesin berlaku pelepasan secara rawak).

Reka bentuk unit yang menyediakan ketinggian gigi yang diperlukan dan padang penolak adalah serupa, atau walaupun berbeza, ia masih berfungsi pada prinsip yang sama.

Rajah kinematik pada asasnya mengandungi tuil dengan paksi putaran.

Salam, Samodelkins!
Hari ini saya ingin menunjukkan kepada anda bagaimana anda boleh menggunakan bahan yang (atau sekurang-kurangnya sepatutnya) di hampir setiap bengkel untuk membuat peranti yang sangat baik untuk mengasah pisau secara sekata.

Pada mulanya, tuannya ingin membeli peranti siap untuk mengasah pisau di China (iaitu di kedai dalam talian Aliexpress), tetapi dia fikir mengapa tidak cuba membuat pengasah sedemikian sendiri. Lebih-lebih lagi, harga produk ini dari rakan-rakan Cina agak tinggi.

Untuk buatan sendiri akan diperlukan bahan berikut dan alatan:
1. Lembaga biasa;
2. Kertas pasir;
3. Pemutar skru;
4. Tukul;
5. Elektrod tebal 1 pc;
6. Jigsaw;
7. Sekeping lamina;
8. Bolt dan nat;
9. pemegang kayu;
10. Kekunci hex;
11. Fluoroplastik atau textolit (gentian kaca).

Mari kita turun untuk benar-benar membuat pengasah.
Mula-mula, mari ambil papan biasa dan potong sekeping daripadanya. Kemudian anda perlu memproses kosong kayu yang terhasil, iaitu pasir dengan kertas pasir.

Ia akan berfungsi sebagai asas untuk peranti mengasah buatan sendiri kami.
Dari segi saiz, kita dapati panjangnya 26 cm, lebar bahan kerja ialah 6.5 cm, dan ketinggian tapak kayu ialah 2 cm.

Anda juga perlu membuat lubang di papan ini. Secara keseluruhan, bahagian produk masa hadapan ini akan mempunyai 6 lubang melalui. Kami menggerudi 2 lubang untuk pendirian itu sendiri (lebih lanjut mengenainya sedikit kemudian). Berdekatan kami menggerudi lubang lain dengan diameter yang lebih kecil, dan juga di sisi lain papan kami menggerudi 3 lagi lubang yang akan berfungsi untuk memasang plat tekanan.

Masukkan kacang ke dalam lubang yang dibuat.

Pada masa akan datang, kacang ini boleh diletakkan pada gam supaya ia tidak jatuh, tetapi buat masa ini semuanya kelihatan agak ketat.
Kemudian kami akan mula membuat catatan panduan itu sendiri. Tuannya membuatnya daripada elektrod tebal biasa. Ia perlu dibengkokkan separuh. Seterusnya, menggunakan tukul, penulis mengetuk seluruh bahagian atas elektrod kimpalan dan mengisarnya. Dengan cara ini, anda juga boleh mengisar menggunakan pemutar skru biasa. Untuk melakukan ini, hanya masukkan elektrod ke dalam chuck pemutar skru dan memegang kertas pasir di tangan, pasir produk.

hidup di fasa ini Kami memasukkan bahan kerja yang terhasil (jalur panduan) dari elektrod ke dalam dua lubang ini.
Kami memasukkannya bukan pada sudut yang betul, tetapi pada sudut yang sedikit. Sudut panduan berada di antara 65 dan 70 darjah.

Segala-galanya sesuai dengan agak ketat, tetapi juga untuk kebolehpercayaan reka bentuk kami yang lebih baik, pada masa hadapan adalah mungkin untuk melampirkan tiang panduan dengan gam epoksi, atau dengan gam lain, atau dengan sesuatu yang lain.

Tetapi mungkin tuannya tersilap dan ini bukan fluoroplastik. Fluoroplastik selalunya berwarna putih dan agak licin. Kemungkinan besar ia adalah textolite atau gentian kaca. Tetapi pada dasarnya ia tidak begitu penting. Perkara utama ialah bahan ini agak keras dan tidak luntur.
Daripada bahagian ini (fluoroplastik atau bukan fluoroplastik), penulis memotong sejenis plat tekanan. Dia membuat lubang di dalamnya, serta ceruk kecil, supaya penutupnya akan memanjang sedikit ke kedalaman plat.

Kemudian kami meletakkan pinggan ini pada yang dibuat sebelum ini tapak kayu. Selamat dengan skru.

Pengarang mengambil skru dengan kunci hex. Cikgu pun buat lubang kecil di dasar pengasah pisau masa depan, supaya kunci ini akan sentiasa berada dalam pengasah ini.

Keseluruhannya diapit dan ia (skru) sebenarnya tidak kelihatan di atas pinggan.
Tetapi di sini, tuan tidak melakukan kerja countersunk, kerana bahagian mengasah alat tidak akan menyentuh skru ini.

Seterusnya, penulis membuat plat sedemikian daripada fluoroplastik yang sama.

Dalam plat ini saya membuat 2 lubang untuk skru heksagon yang sama.
Seterusnya, semuanya diletakkan di sini dan ditekan dengan bantuan seekor kambing.

Kemudian tuan membuat panduan sedemikian untuk mengasah batu.

Panjang panduan ialah 57 cm Penulis membuatnya daripada batang keluli biasa. Juga membersihkannya. Dan pada salah satu hujung saya meletakkan pemegang ini (nampaknya ia berasal dari fail Soviet lama).

Anda juga boleh mengukuhkan sambungan ini dengan meletakkan pemegang kayu fail pada gam, tetapi ia muat dengan agak ketat di sini dan tiada apa-apa yang jatuh.

Mengenai lampiran batu asah itu sendiri. Penulis mengambil sekeping kecil pengapit, dipotong dan dibuat lubang. Akibatnya, kami mendapat sudut seperti ini, dua sudut yang serupa.

Dan di sini saya meletakkan kacang dengan benang dan skru pengapit.

Tuan juga memasang spring pada panduan supaya batu asah boleh ditukar tanpa membuka skru nat dengan skru pengapit.

Pengarang membuat batu asah itu sendiri, atau lebih tepatnya asas untuk batu-batu ini, daripada sekeping lamina biasa. Hanya memotongnya menjadi jalur.

Lebar jalur ialah 2.5 cm, dan panjangnya kira-kira 20 cm.

Kepingan lamina sudah mempunyai alur siap pakai, yang mana sudut bahagian panduan peranti akan pergi.
Kemudian penulis melekatkan kertas pasir pada kepingan lamina menggunakan pita dua sisi dan melabelkan mana yang pergi ke mana. Dan, sebenarnya, ini adalah bagaimana semuanya ternyata:

Semua perkara ini agak mudah untuk disediakan. Menggunakan alur lamina kami masuk ke satu sudut panduan, dan dengan bantuan mata air kami menekan batu mengasah dengan sudut kedua.

Semua. Tiada apa-apa yang jatuh di mana-mana. Semuanya terletak rata dan agak ketat.
Mari teruskan memasang peranti kami. Kami memasukkan panduan dengan batu asah yang dilekatkan padanya ke dalam lubang yang disediakan terlebih dahulu untuknya, dan anda boleh memulakan proses mengasah pisau dengan selamat.

Pukulan agak besar kerana fakta bahawa di sini penulis mengeluarkan chamfer kecil di kedua-dua belah pihak.

Mengasah pisau adalah tugas yang perlu dihadapi oleh setiap lelaki dari semasa ke semasa. Di hampir setiap rumah sekarang anda boleh menemui blok pengamplasan yang biasa. Walau bagaimanapun, alat mudah ini bukan satu-satunya (dan bukan cara yang paling mudah) untuk mengasah pisau dapur.

Jika anda tidak mahu membeli alat profesional, anda boleh membuat sendiri mesin mengasah yang mudah tetapi lebih berkesan jika anda mahu.

1 Mengenai reka bentuk mesin mengasah pisau

Nuansa utama yang membezakan alat profesional daripada batu asah biasa adalah lebih kerja yang tepat dengan sudut tajam. Ia adalah sudut di mana mata pemotong diasah itulah keperluan utama yang mempengaruhi ketajaman bilah. Jika anda mengira dan mencapai sudut ini dengan betul, mesin mengasah buatan sendiri akan membolehkan anda mengasah pisau hingga ketajaman pisau cukur.

Alat atas bangku pegang tangan jenis ini kelihatan seperti ini:

Bahagian sokongan. "Sole", yang dilekatkan dengan kuat pada meja, dan di mana elemen lain mesin terletak.

Tempat untuk memasang pisau.Dibuat dalam bentuk pengapit.

Rak boleh alih dengan blok pengamplasan yang dipasang. Pukulan palang mesti dihadkan supaya pergerakan berlaku dalam satu satah, mengasah pisau pada sudut yang dikehendaki.

Mekanisme untuk melaraskan sudut di mana blok boleh bergerak.

Peranti sedemikian (dengan penetapan bilah pisau atau gunting) adalah lebih mudah. Anda boleh menggunakan lebih banyak daya di dalamnya, kerana ia lebih mudah untuk memindahkan blok daripada pisau.

Sesetengah mesin direka bentuk sebaliknya - mereka tidak memegang pisau, tetapi batu mengasah, yang sudutnya boleh (atau tidak boleh) diubah. Model sedemikian lebih mudah, dan pada asasnya berbeza daripada biasa batu asahan, berbaring di atas meja, berbeza hanya dalam keupayaan untuk menyesuaikan dengan tepat dan mengekalkan sudut kecenderungan yang dikehendaki.

Pemasangan sedemikian sesuai bukan sahaja untuk pisau - ia juga boleh digunakan untuk mengasah gunting lurus.

1.1 Gambaran keseluruhan ringkas model

Sebelum anda memikirkan cara membuatMesin mengasah pisau DIY -Mari lihat model apa yang anda boleh beli:

1. Lansky. Kos kira-kira 6 5-80 $. Mempunyai pengapit untuk pisau (gunting), bar boleh digerakkan. Pelarasan sudut - dari 17° sehingga 30 ° .
2. SpitJack. Kos kira-kira $40.
3. Penjajar AKEFC. Kos kira-kira $90.
4. Ganzo Touch Pro. Kos kira-kira 90-100 $.
5. Tepi Kit Apex 4. Kos kira-kira 200-220 $. Sesuai bukan sahaja untuk pisau dapur dan gunting, tetapi juga untuk pisau memburu.
6. Ruixin ( Salinan Korea di atas Puncak). Mereka berharga kira-kira 30-40 $.

Sebagai tambahan kepada model yang disenaraikan, terdapat banyak pilihan pemasangan lain yang serupa. Anggaran julat harga mesin mengasah tahap pertengahan ialah sekitar $30.

Mesin asah pisau Pilihan Ketua

Anda juga boleh mencari peranti pengasah elektrik yang lebih mudah (tetapi juga lebih mahal). Ini termasuk peranti kompak Chief's Choice (model 312, 320, CH-310, 1520). Ia berharga dari 120 hingga 250-300 $, dan membenarkan penajaman pada sudut 20°. Penggunaan kuasa unit adalah sehingga 150 W Mesin mengasah elektrik untuk pisau rata digunakan terutamanya dalam perniagaan restoran. Untuk produk lain (gunting, pisau memburu, dll.) model sedemikian secara semula jadi tidak sesuai.

Selain model elektrik, Chief's Choice mempunyai peranti mekanikal yang serupa. Ia adalah batu pengasah yang dipasang pada sudut tertentu dalam badan. Pengguna hanya perlu meluncurkan pisau melalui slot khas - dan itu sahaja. Model serupa lebih murah daripada elektrik satu (kira-kira $40-50 ), dan juga digunakan terutamanya dalam perniagaan restoran, untuk pisau dapur.

2 Maklumat asas untuk mencipta mesin buatan sendiri

Membuat mesin elektrik dengan betul bukanlah tugas untuk seorang amatur. Tetapi membuat versi manual desktop agak mungkin.

Terdapat banyak pilihan untuk menciptanya, jadi kami akan mempertimbangkan hanya beberapa daripadanya.

Keperluan yang paling penting untuk mesin yang dicipta ialah sudut yang dipilih - ini secara langsung menentukan sejauh mana ketajaman mata pemotong itu dan berapa lama ia akan bertahan.

Semakin nipis (iaitu, semakin kecil sudut mengasah), semakin tajam pisau itu, tetapi juga semakin kurang ia tahan. Di samping itu, tidak disyorkan untuk memotong produk keras dengan pisau yang diasah terlalu tajam (pada sudut kurang daripada 15-20º: ia akan menjadi lebih cepat kusam).

Angka khusus termasuk:

sudut mengasah pisau (dapur, memburu) - 15-30º (atau lebih baik - 20-30º);

Sudut mengasah gunting (keras) adalah kira-kira 50º.

2.1 Kaedah pertama

Pertama, mari kita lihat pilihan yang paling mudah.

Untuk mencipta mesin yang kita perlukan:

2 sudut kayu (panjang sisi optimum - 20-30 cm).

6-8 skru dengan kacang pengapit.

Batu mengasah.

Berkhayal Portir untuk menetapkan sudut dengan betul.

Reka bentuk dibuat seperti ini:

3-4 lubang digerudi di kedua-dua sudut -untuk mengikat mereka bersama-sama.

Blok dipasang di antara sudut pada sudut yang dikehendaki.

Sudut diketatkan dengan skru, mengamankan blok dalam kedudukan yang dikehendaki.

Untuk mengasah pisau (dapur, memburu - tidak mengapa) atau guntinganda hanya perlu meluncurkan bilah ke bawah sepanjang blok. Bilah mestilah menegak dengan ketat.

Jika perlu, tanda dengan sudut boleh digunakan pada sudut. Untuk menukar sudut (atau untuk menggantikan bar), anda hanya perlu melonggarkan skru yang mengetatkan sudut dan menggerakkan bar. Selepas itu skru diketatkan semula.

Peranti ini bagus kerana ia membolehkan anda menukar sudut. Di antara kelemahannya, kita dapat perhatikan hakikat bahawa ia, sebenarnya, tidak lebih mudah daripada bekerja dengan batu asah konvensional.

2.2 Pilihan dua

Sekarang mari kita rumitkan tugas: kita akan membuat mesin mengasah yang lebih mudah digunakan.

Untuk ini anda perlukan:

Sekeping lamina (papan serpai, papan lapis).

Bilah kayu (panjang - lebih kurang. 1 meter ketebalan dan ketinggian - lebih kurang. 2 -4 cm), atau dua bilah - satu 50-70 cm panjang, yang kedua sehingga 40.

Kertas pasir.

2 bolt dengan nat mengetatkan.

Gergaji kayu.

Protraktor.

Penanda (pensel, pen, pen felt-tip - sebarang alat penanda).

Proses itu sendiri kelihatan seperti ini:

Sekarang - perlu membuat pendirian, yang akan membolehkan anda memacu blok pada sudut yang sama. Untuk ini:

Kini ia kekal buat pemegang kertas pasir(yang akan digunakan sebagai ganti batu asah). Untuk melakukan ini anda perlukan:

Ambil rel kedua dan letakkan pada dirian berbentuk U dan pemegang pisau.

Potong bahagian yang diperlukan (yang pergi dari pemegang ke pendirian, +5-10 cm margin).

Di satu tepi kami melekatkan kertas pasir.

Pelelas optimum adalah dari P600 hingga P2000.

DAN Kelemahan reka bentuk ini boleh diperhatikan:

ketidakupayaan untuk menyesuaikan sudut: produk membolehkan anda bekerja hanya pada satu sudut, dipilih pada mulanya (ini bukan kelemahan jika mesin perlu dibuat untuk dapur);

Untuk menggunakan kertas pasir daripada pelelas yang berbeza, anda perlu membuat jalur berasingan untuk setiap satu.

Sebagai pilihan, untuk tidak membuat beberapa bilah, anda boleh melekatkan 4 keping kertas pasir dengan bahan pelelas yang berbeza pada satu permukaan berbilah.

Apabila bekerja (mengasah), mesin sedemikian diletakkan di tepi meja. Bolt yang menonjol dari bawah akan bersandar padanya, yang mana mesin akan berdiri di satu tempat apabila rak dengan kertas pasir bergerak.

2.3 Bagaimana untuk membuat mesin mengasah pisau buatan sendiri? (video)

2.4 Bagaimana untuk mengasah?

H supaya tidak rosakmesin mengasah pisau mesti digunakan dengan betul:

Pergerakan pisau di sepanjang blok harus lancar, tanpa jeritan, dan tidak terlalu cepat.

Tekanan pada bilah hendaklah sekata. Daya tekanan dipilih secara individu.

Bilah mesti diasah sama rata sepanjang keseluruhannya.

Jika perlu, anda perlu menyejukkan pisau dengan menurunkannya ke dalam air.

Selepas selesai mengasah, adalah dinasihatkan untuk mengampelas bilah dengan kertas pasir sehingga 800 grit.

Untuk memeriksa kualiti mengasah, anda boleh meletakkan sehelai kertas pada permukaan yang sesuai (contohnya, papan pemotong) dan jalankan pisau di sepanjangnya. Bilah yang diasah dengan baik akan memotong kertas. Jika diasah dengan buruk, helaian akan berkedut atau koyak.

Kami akan menghantar bahan kepada anda melalui e-mel

Tidak kira apa jaminan yang diberikan oleh pengilang pisau bahawa mereka tidak memerlukan pengasah semasa digunakan, lambat laun soalan ini akan tetap timbul sebelum pengguna. Tidak kira sama ada ini terpakai pada peralatan dapur atau aksesori perkhemahan, kerana... Pisau tajam adalah kunci kejayaan dalam memancing dan memburu, semasa dalam perjalanan dan semasa memasak. Peranti untuk mengasah pisau - jenis dan peraturan penggunaan, serta cara membuatnya sendiri - ini adalah topik ulasan hari ini oleh editor tapak.

Peranti paling mudah untuk mengasah alat pemotong ialah blok, dan peranti untuk kegunaannya ialah pengapit untuk sudut permukaan yang diasah.

Pisau boleh dikelaskan mengikut penunjuk berikut:

Batu asahan dan batu asahan

Batu asah (batu asah) ialah alat pelelas yang digunakan untuk mengasah tepi pemotong perkakas rumah dan peralatan dapur, pertukangan dan alatan paip.

Industri ini menghasilkan empat jenis batu untuk mengasah pisau:

• semula jadi– novaculite dan batu air Jepun, yang mahal dan sukar untuk digunakan;
• berlian– jenis produk yang paling popular, ia dibezakan oleh kepelbagaiannya dalam dimensi geometri dan saiz butiran. Mereka dicirikan oleh rintangan haus dan kecekapan penggunaan, serta kos rendah;
• seramik – jenis moden alat mengasah, dicirikan oleh gabungan kualiti positif analog semula jadi dan berlian;
• tiruan– jenis elektrokorundum atau karbida yang terkenal mempunyai kos yang rendah, tetapi semasa penggunaan ia runtuh dan tidak sesuai untuk kemasan tepi pemotong.

Alatan tangan

• Kemestian untuk mengasah pisau.

Hampir semua orang tahu apa itu musat, tetapi ramai yang tidak mengesyaki bahawa ini adalah nama produk ini. Sebabnya ialah musat, sebagai peraturan, datang dengan set pisau yang ditawarkan untuk dijual melalui organisasi perdagangan.

Musat ialah batang yang diperbuat daripada pelbagai bahan, dilengkapi dengan pemegang dan dicirikan oleh kekasaran permukaan kerja.

Kekasaran lukisan adalah saiz takuk yang digunakan pada rod, dan inilah yang menentukan tahap kekasaran permukaan pemotongan pisau selepas pemprosesan. Musat dilengkapi dengan rod yang mempunyai tahap kemagnetan tertentu, yang memastikan zarah logam yang terbentuk semasa penggunaan mencapai makanan dan peralatan dapur. Musat dikelaskan mengikut:

• bentuk batang– bulat dan bujur, rata dan tetrahedral;
• bahan yang digunakan– reka bentuk seramik dan logam, berlian dan campuran.

Setiap jenis mempunyai kelebihan dan kekurangan tertentu yang menentukan kemungkinan menggunakan peranti dan tujuannya.

• Mesin manual.

Mesin mengasah manual isi rumah untuk mengasah pisau berbeza-beza dalam reka bentuk mereka, tetapi dalam mana-mana daripada mereka batu asahan atau batu asahan bertindak sebagai elemen utama. Kesan alat yang melelas pada permukaan pemotongan dilakukan dengan menggunakan usaha yang dilakukan oleh pengguna. Tugas utama yang dilakukan oleh mesin manual adalah untuk mencipta dan mengekalkan sudut tajam tajam tepi pemotongan untuk keseluruhan tempoh kerja, yang dicapai dengan memasang pisau secara tegar pada satah tertentu. Industri menghasilkan pelbagai model peralatan sedemikian, berbeza dalam saiz dan kaedah pengikat pelelas dan pisau diproses, serta bahan yang digunakan dan kos.

Pengasah pisau manual boleh digunakan bukan sahaja sebagai peralatan rumah, ia juga berjaya digunakan oleh para profesional. Satu-satunya perbezaan antara model untuk kegunaan rumah tangga dan profesional ialah kosnya, yang bergantung pada jenis bahan pelelas yang menjamin kualiti dan kelajuan mengasah.

Pengasah pisau profesional dan isi rumah dilengkapi dengan pemacu elektrik

Kehadiran pemacu elektrik sangat memudahkan proses menggunakan peranti mengasah pisau, ini terpakai kepada kedua-dua model untuk kegunaan rumah dan kegunaan profesional.

Ciri-ciri tersendiri model untuk pelbagai jenis penggunaan ialah:

• nilai kuasa elektrik - untuk alat profesional ia lebih besar, dan untuk model isi rumah ia kurang;
• tempoh penggunaan – menentukan keupayaan mesin untuk beroperasi tanpa henti (PV-on);
• dimensi keseluruhan dan kaedah pengikat (pemasangan) pada permukaan kerja meja atau perabot lain;
• jenis dan saiz pelelas tersedia untuk digunakan pada model tertentu;
• fungsi – keupayaan untuk mengasah pisau pelbagai jenis (dapur, mekanisme dan peranti pemotongan, gunting, dll.).

isi rumah pengasah elektrik tidak mengambil banyak ruang dan sangat berfungsi, kerana... reka bentuk mereka, sebagai peraturan, menyediakan pelbagai sudut tetap mengasah untuk pelbagai jenis pisau dan alat pemotong lain (gunting, pemutar skru, dll.). Keupayaan untuk mengasah mata pisau dengan cepat dan cekap adalah sangat penting untuk pertubuhan katering, di mana kelajuan dan kualiti memasak bergantung pada mengasah. Mesin mengasah pisau profesional ialah peranti berfungsi yang dilengkapi dengan alat yang melelas. Kualiti tinggi pelaksanaan, membolehkan bukan sahaja mengasah kasar, tetapi juga menala halus bahagian tepi pisau untuk pelbagai tujuan.

Model profesional, di samping itu, sebagai peraturan, mempunyai beberapa mod operasi yang membolehkan mengasah dengan keberkesanan yang berbeza diperlukan untuk pisau yang diperbuat daripada pelbagai logam atau seramik.

Bagaimana untuk mengasah pisau dengan betul di rumah

Semua orang tahu bahawa pisau mesti tajam, dan untuk ini ia perlu diasah, tetapi bagaimana untuk melakukannya dengan betul sering tidak diketahui oleh setiap pengguna. Perlu diperhatikan dengan segera bahawa untuk menjalankan kerja dengan betul, perlu:

• Ketahui sudut mengasah untuk setiap jenis pisau dan alat pemotong lain.
• Boleh bekerja pada pelbagai peralatan atau menggunakan alatan yang ada.

Sudut mengasah pisau untuk pelbagai tujuan

Untuk pisau yang digunakan untuk pelbagai tujuan, sudut mengasah tepi pemotong adalah berbeza, yang ditentukan oleh tujuan dan sifat penggunaannya.

Nilai ini adalah untuk:

• pisau meja - 55–60˚, kerana hidangan siap agak lembut dan mudah dipotong, lebih-lebih lagi, dengan sudut tajam yang lebih kecil, terdapat kemungkinan merosakkan hidangan semasa makan;
• model memburu dan lipat - 40−45˚, yang dijelaskan oleh fleksibiliti mereka;
• pisau dapur - 30−35˚;
• digunakan untuk memotong sayur-sayuran profesional - 35˚;
• digunakan untuk pemotongan dan penyahbonan daging secara profesional – 25−30˚;
• digunakan untuk pemotongan ikan profesional - 25˚.

Sesetengah jenis pisau diasah dengan sudut mengasah yang berbeza, seperti yang dimaksudkan untuk menghiris roti (sudut ialah 15˚), tetapi ini adalah penggunaan yang disasarkan secara sempit di mana mengasah mesti dilakukan dengan kerap, kerana dengan penurunan dalam penunjuk ini, ketahanan tepi pemotongan berkurangan.

Bagaimana untuk mengasah pisau di rumah dengan batu asah

Untuk mengasah pisau dengan betul menggunakan batu asah, anda mesti mengikuti beberapa peraturan untuk melaksanakan kerja:

• mesti dipilih sudut optimum mengasah sepadan dengan tujuan pisau;
• bilah mesti diposisikan berhubung dengan satah blok dengan ketat dalam parameter sudut mengasah yang ditentukan untuk keseluruhan tempoh kerja;
• Pergerakan tajam dan tersentak tidak boleh dibenarkan, mereka harus lancar dan gelongsor;
• Apabila melakukan kerja, blok harus dibasahkan dengan banyak dengan air yang dicairkan dengan sabun atau detergen.

Cara mengasah menggunakan musat

Proses mengasah pisau menggunakan musat ditunjukkan dalam rajah berikut.

Kerja-kerja dijalankan seperti berikut:

• musat dipasang pada permukaan rata ketat dalam satah menegak;
• bahagian atas peranti digabungkan dengan tepi tajam pisau berhampiran pemegangnya, selepas itu pisau bergerak di sepanjang batang pengisar dalam pergerakan arcuate yang diarahkan dari atas ke bawah;
• pergerakan diulang beberapa kali pada kedua-dua tepi pisau.

Saya ingin ambil perhatian bahawa pengguna berpengalaman boleh melakukan operasi ini dalam berat, tanpa menetapkan rod peranti yang digunakan dengan tegar.

Cara mengasah pisau dengan betul pada pengasah elektrik

Apabila menggunakan model yang dilengkapi pemacu elektrik, keperluan asas untuk prestasi kerja yang membolehkan mengasah yang betul, adalah sama seperti dalam kes menggunakan batu asahan atau batu asahan.

Tetapi, selain ini, terdapat keperluan tambahan yang boleh dirumuskan seperti berikut:

• Ia bukan pelelas yang harus dibasahkan dengan air, tetapi permukaan pisau yang sedang diproses, yang dijelaskan oleh fakta bahawa air tidak dikekalkan pada roda yang berputar dengan cepat;
• bilah tidak boleh dibiarkan terlalu panas, yang boleh menyebabkan kerosakannya, yang berlaku apabila tepi yang sedang diproses ditekan dengan kuat pada permukaan yang kasar;
• boleh digunakan untuk menetapkan sudut mengasah dengan tegar aksesori tambahan, dipasang dengan tegar pada badan mesin pengasah atau di tangan pengguna;
• Apabila bekerja pada mesin mengasah industri, perlu menggunakan peralatan pelindung diri, seperti sarung tangan dan cermin mata keselamatan.

Dalam kes penggunaan peranti kecil bertujuan untuk kegunaan rumah, keperluan utama untuk mengasah ialah masa yang diperlukan untuk menyelesaikan operasi; semua selebihnya (memperbaiki sudut mengasah, perlindungan, dsb.) dilakukan oleh mesin itu sendiri, mengikut reka bentuknya.

Kesilapan biasa semasa melakukan kerja DIY

Apabila mengasah pisau sendiri, ramai pengguna membuat kesilapan biasa, yang boleh dirumuskan seperti berikut:

• Mencipta sudut mengasah yang salah menghalang pisau daripada digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan atau mengurangkan fungsinya.
• Tekanan yang berlebihan apabila bekerja pada model elektrik atau arah dan sifat pergerakan yang salah apabila menggunakan batu asah atau batu asah menyumbang kepada kerosakan pada permukaan pisau dan kemusnahan tepinya.
• Mengasah permukaan pemotongan tanpa membersihkannya terlebih dahulu daripada kotoran dan bahan asing membawa kepada pelelas menjadi tercuci dan rosak.
• Menggunakan hanya satu batu pengisar semasa mengasah tepi pemotong. Peranti ini hanya bertujuan untuk kemasan atau meluruskan bilah pisau; ia tidak bertujuan untuk mengasah asas.
• Kegagalan untuk menyelesaikan operasi mengasah sekali lagi menyebabkan bahagian tepi pemotongan cepat tumpul.
• Menggunakan pelelas (batu asah atau batu asahan) dengan hanya satu saiz pasir.

Membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan anda sendiri

Walaupun pada masa kini anda boleh dengan mudah membeli alat dan peralatan yang diperlukan yang direka untuk mengasah pisau dan alat pemotong lain, namun, warga kraftangan terus membuat pisau dengan tangan mereka sendiri pada masa lapang mereka. Apabila membuat pengasah pisau dengan tangan anda sendiri, anda perlu memutuskan jenisnya (manual atau elektrik) dan jenis bahan pelelas yang digunakan (blok, roda, tali pinggang pengamplasan), serta bahan yang tersedia yang akan digunakan untuk membuat. badan peranti yang dipasang dan bingkainya. Pertimbangkan pilihan pengasah manual menggunakan batu kasar dan papan lapis sebagai bingkai struktur. Penampilan peranti yang dipasang ditunjukkan dalam rajah berikut.

Minat membuat pengasah pisau dengan tangan anda sendiri timbul atas sebab tertentu. Kualiti pengguna alat pemotong genggam dipertingkatkan melalui penggunaan bahan moden dan teknologi untuk pembuatan bilah dan ketepatan kilang mengasah. Pada masa yang sama, harga produk meningkat, tetapi ia cukup untuk merosakkan benda mahal Mengasah primitif menjadi lebih mudah. Oleh itu, pelbagai peranti rumah untuk mengasah pisau tidak lagi diperlukan hanya untuk kemudahan. Untuk memahami mengapa pengasah pisau masih diperlukan dan cara membuatnya dengan betul, anda perlu bermula dengan ideologi dan evolusi pisau.

Mengapa anda memerlukan pengasah?

Peninggalan hidup zaman kita ialah pisau memburu Finland. Bukan pisau Finland gangster, kadang-kadang berbentuk pelik, tetapi pisau memburu jenis Finland, di sebelah kiri dalam rajah. Pisau memburu tradisional (tengah dan kiri) adalah serupa dalam bentuk, tetapi perbezaan di antara mereka sangat besar.

Bilah pisau Finland ditempa daripada besi tuang, yang boleh dileburkan di halaman rumah anda daripada bijih paya dalam relau relau, tanpa menggunakan proses relau letupan, lopak dan kaedah lain untuk menukar besi tuang kepada besi dan keluli . Kelikatan besi berkerut sangat baik; sangat sukar untuk memecahkan bilah yang diperbuat daripadanya. Tetapi kekerasannya juga rendah, di sekitar HRS55, pisau menjadi kusam dengan cepat. Pemburu Finland tidak mengambil berat tentang perkara ini: bilah dengan kekerasan sedemikian boleh diasah (diasah) dengan memukul pada banyak batu semula jadi, dan sentiasa terdapat batu moraine yang terlicin di Fennoscandia.

Mereka mengasah pisau dengan memukulnya dengan cara yang sama seperti memukul sabit, hanya batu asahan yang tidak bergerak dan bilahnya digerakkan. Mula-mula, mereka menariknya di sepanjang batu asahan dengan punggung menjauhi anda, kemudian mereka membalikkannya dan menariknya dengan punggung ke arah anda. Kedudukan canggih (CR) pada batu asahan sentiasa menyeret; gerak cepat: syirik-syirik! Semasa setiap pergerakan, anda perlu mengekalkan tampalan sentuhan bilah dengan batu sentuhan (lihat di bawah), tetapi keperluan untuk mengekalkan sudut kecondongan tidak begitu ketat. Belajar mengasah pisau dengan memukul tidak begitu sukar, dan dengan beberapa kemahiran anda boleh mencipta profil berjalan lancar pada bilah, lihat di bawah. Walau bagaimanapun, pisau Finland, secara amnya, adalah jalan buntu dalam evolusi alat pemotong, bertahan dalam keadaan semula jadi yang istimewa.

Pisau yang baik tidak pernah murah, tetapi keadaan yang melampau ketahanan bilah, digabungkan dengan kelikatan bilah, menjadi faktor penting. Oleh itu, walaupun pada zaman dahulu, mereka belajar untuk mengeraskan bilah pisau dari permukaan dan mengukuhkannya: teras kekal likat, tidak rapuh, dan kerak keras, merah panas terbentuk di luar, lihat seterusnya. nasi.:

Ia masih mungkin untuk mengasah pisau dengan bilah bersimen, tetapi anda memerlukan kemahiran yang tidak diberikan kepada semua orang. Dan pelelas sudah diperlukan dari jenis batu khas - batu tulis grunstein litografi. Terdapat sedikit dalam alam semula jadi; Grünstein masih dianggap sebagai bahan mentah yang strategik. Tiada grenstein tiruan dan ia tidak dijangka. Ia semudah membedil pir untuk merosakkan pisau bersimen dengan pukulan yang tidak cekap - sedikit di suatu tempat kulit simen akan dilucutkan ke logam mentah (ini tidak kelihatan pada mata), pisau hanya perlu dibuang, bilah akan segera menjadi kusam dan mula runtuh.

Catatan: Jika anda mempunyai batu asahan sabit lama yang berwarna sedikit kehijauan terletak di sekeliling tempat, jangan buang, ia adalah jarang yang berharga.

Pisau servis tidak memerlukan ketahanan dan keliatan yang sama seperti pisau memburu dan mendaki, dan ia sepatutnya lebih murah. Akibatnya, keluli khas dan metalurgi serbuk digunakan secara meluas dalam pengeluaran pisau utiliti. Bilah pisau dapur "abadi" berstruktur seperti gigi kacip tikus: dalam lapisan membujur, kekerasannya berkurangan dari teras ke luar. Walau apa pun, anda perlu mengasah pisau kurang kerap, tetapi serpihan pasti diketepikan - bilah serta-merta menjadi berubah warna.

Bagaimana untuk mengasah pisau?

Atas sebab ini, teknologi mengasah tolak-tarik (mengasah tolak-tarik atau teknik mengasah tolak-tarik) telah dicipta sejak dahulu lagi:

1. Bilah ditolak sepanjang batu ujian menjauhi anda dengan pusingan, memegang punggung ke arah anda, kedudukan RK memajukan (mengikis);
2. Kemudian, tanpa mengangkat bilah dari batu asahan, mereka menariknya dengan punggung ke arah anda, memusingkannya sisi terbalik, kedudukan Republik Kazakhstan sedang mengheret;
3. Bilah dibalikkan dan ulangi langkah. 1 dan 2;
4. hlm. 1-3 diulang, mengurangkan tekanan dalam setiap kitaran, sehingga burr yang terbentuk pada RA hilang (tidak melekat bersama).

Catatan: apabila mereka menyebut atau menulis "hangnail akan hilang," dsb., ini tidak betul. Metalheads mempunyai perkataan slanga untuknya: "zausavka"; untuk juruelektrik - "matikan". Tetapi dalam bahasa Rusia, burr dan suis adalah maskulin.

Mengasah tolak-tarik melindungi bilah, tetapi memerlukan kemahiran tinggi daripada pengendali, kerana Semasa proses mengasah, beberapa keadaan mesti diperhatikan secara berterusan dan tepat, lihat juga rajah. di bawah:

• Kekalkan sudut kecondongan bilah ke batu asah, tukar dengan lancar mengikut kelengkungan roda.
• Pastikan tangen kepada generatriks bilah dan paksi melintang tempat sentuhan roda dengan batu sentuhan bertepatan.
• Pastikan juga bahawa paksi tampalan sentuhan sentiasa berserenjang dengan paksi membujur batu sentuhan.
• Tukar tekanan pada bilah dengan lancar apabila kawasan tampung sentuhan berubah.

Sangat sukar untuk memenuhi semua syarat ini pada masa yang sama, simetri sepenuhnya pada lejang ke hadapan dan belakang bilah di sepanjang batu permata, dan pisau moden, seperti yang dinyatakan di atas, boleh rosak dengan mengasah yang tidak betul. Mana-mana peranti rumah untuk mengasah pisau direka untuk melepaskan pengasah daripada pemantauan berterusan sekurang-kurangnya sebahagian daripada keadaan ini.

Catatan: Untuk mengasah tolak-tarik yang berjaya, panjang batu asah (lihat di bawah) mestilah sekurang-kurangnya 2 kali panjang bilah pisau dari pemegang ke hujung.

Menajamkan profil

Profil bilah pisau dikaitkan dengan sifat bahan dan struktur bilah, serta sifat bahan yang dimaksudkan untuk diproses oleh alat. Mengasah dengan baji tumpul mudah (item 1 dalam rajah) memberikan bilah yang stabil tetapi kasar: rintangan pemotongan adalah tinggi, dan pisau mengoyakkan bahan yang agak likat. Baji tajam (item 2) cepat kusam atau serpihan; pada bahan likat dan/atau berserabut, rintangan pemotongan mungkin lebih besar daripada baji tumpul akibat geseran apa yang dipotong terhadap bilah.

Ideal dalam semua aspek ialah profil ogival (miring lancar), pos. 3. Pakar masih berhujah penjana mana yang lebih baik - involute, hiperbola atau eksponen. Tetapi satu perkara yang pasti - membuat bilah ogival dalam keadaan pengeluaran adalah sukar dan mahal, dan mustahil untuk mengarahkannya sendiri. Oleh itu, pisau tajam ogival hanya digunakan dalam peralatan khas, cth. mikrotom - peranti biologi untuk mendapatkan bahagian tisu paling nipis.

Untuk bilah pakai buang, cth. bilah tanpa pisau cukur lurus, mengasah muka digunakan, pos. 4, iaitu Generatrik ogif, seperti yang dikatakan ahli matematik, dianggarkan oleh segmen lurus. Bilangan tepi mengasah ditunjukkan dalam sijil atau di tapak web pengilang. Untuk bulu tebal dan kasar, bulu 3-4 sisi adalah lebih baik; untuk rambut halus bukan di muka - 8 muka. Yang 6 segi dianggap universal.

Sudut α

Sudut penajaman sentiasa diberikan dalam separuh nilai α, kerana Banyak alat dan, sebagai contoh, pisau bayonet diasah pada satu sisi. Untuk pisau untuk pelbagai tujuan, sudut α dikekalkan seperti berikut. dalam:

• 10-15 darjah – pisau bedah perubatan, pisau cukur lurus, pisau untuk ukiran artistik.
• 15-20 darjah – pisau pastri (untuk kek) dan pisau sayuran.
• 20-25 darjah - roti dan pisau fillet.
• 25-30 darjah – memburu, mendaki, pisau survival.
• 30-35 darjah - pisau isi rumah tujuan umum.
• 35-40 darjah - alat pertukangan, pisau kasut, kapak.

satu setengah

Mengasah pisau, kecuali yang istimewa, dilakukan hampir secara eksklusif dengan profil satu setengah, di sebelah kiri dalam Rajah. Pengasahan satu setengah dinamakan demikian kerana tepi rata bilah (keturunan) terbentuk semasa proses pembuatan bilah dan tidak boleh diasah. Malah, mengasah pisau dengan satu setengah mengasah tidak lebih sukar daripada mengasahnya dengan baji mudah. Mengasah satu setengah adalah optimum untuk pisau yang berfungsi dengan pelbagai bahan, dan membuat pengasah pisau dengan mengasah satu setengah adalah lebih mudah daripada menggunakan pengasah muka.

Di tengah dan di sebelah kanan dalam Rajah. Peringkat-peringkat mengasah bilah dan bilangan pelelas yang digunakan padanya ditunjukkan. Nombor pelelas sepadan dengan bilangan butirannya setiap 1 meter persegi. permukaan mm. Peringkat penamat mempunyai beberapa ciri:

1. Pisau memburu dan berkhemah tidak dibekalkan. Ini memudahkan mereka memotong benda keras (contohnya, tulang) dengan broaching (dengan pemfailan). Di samping itu, jika anda secara tidak sengaja memotong diri anda, luka yang sedikit terkoyak akan berhenti pendarahan dengan lebih cepat, sembuh dengan lebih mudah, dan risiko jangkitan akan berkurangan.
2. Selepas melecet, bilah pisau cukur lurus, pisau pembuat kasut dan untuk ukiran artistik dibawa ke cermin kelicinan pada batu asahan kulit dengan pes GOI.
3. Membimbing dan menyelesaikan bilah pisau dapur boleh dikurangkan kepada satu operasi dengan pelelas No. 800-1100.

Batu sentuh

Pengasah pisau buatan sendiri akan menjadi lebih mudah dan tepat jika anda tidak membeli batu asah untuknya, tetapi buat dari sekeping paip beralun persegi panjang 200-300 mm (di sebelah kiri dalam rajah di bawah) atau bongkah kayu.

Tepi pangkal ditutup dengan kertas pasir, masing-masing. nombor. Gam – kayu pelekat alat tulis. Kelebihan keldai berasaskan kulit adalah jelas:

• Jauh lebih murah daripada blok ampelas.
• Boleh dibuat dengan 4 nombor pelelas, manakala blok pengamplasan mempunyai maksimum 2 sisi.
• Kehausan (kehabisan) pelelas adalah mungkin tidak lebih daripada ketebalan lapisan pelelas kertas pasir; kegelisahan RK disebabkan oleh putaran batu asah pada rod pengasah (lihat di bawah) juga tidak lebih daripada jumlah ini.
• Akibatnya, ralat sudut mengasah akibat perkembangan dan putaran batu asah tidak melebihi pecahan darjah.
• Cip dari paip boleh diletakkan pada batang berulir (di tengah dalam rajah), yang menjadikan menukar pelelas lebih cepat dan lebih mudah.
• Batu ujian yang diperbuat daripada paip atau blok kayu dipegang dalam mana-mana pengapit di bawah blok ampelas tidak lebih buruk daripada yang terakhir, di sebelah kanan dalam Rajah.

Alat mengasah pisau

Pengasah pisau manual yang paling mudah ialah bingkai sudut di mana batu asahan diapit, pos. 1 pada seterusnya nasi. Jenis "syarikat" yang sama sedang dijual, dan ini adalah pemasaran: mereka mahukan sehingga $50 atau lebih untuk papan plastik dengan sarang condong untuk batu asah. Batu sentuhan – saiz bukan standard; yang biasa tidak akan masuk ke dalam lubang. Jika anda sudah habis, anda perlu membeli lebih banyak yang asli. Harga - anda faham. Dan semua kemudahan - memegang bilah dengan ketat secara menegak semasa mengasah masih lebih mudah daripada mengekalkan sudut kecenderungannya.

guna pengasah mudah untuk pisau boleh dipermudahkan lagi ke tahap di mana tidak perlu kemahiran jika anda menambahnya dengan kasut gelongsor dengan pemegang magnet untuk pisau, pos. 2. Perintah penajaman dalam kes ini adalah seperti berikut:

1. Pisau dipegang oleh pemegang dengan tangan kanan, berputar semasa ia bergerak mengikut kelengkungan bilah;
2. Dengan jari tangan kiri, kecuali ibu jari, tekan kasut ke batu asahan;
3. Dengan ibu jari tangan kiri, mereka menekan pada punggung bilah, menekan RK ke pelelas.

Fungsi mengekalkan sudut kecenderungan dikeluarkan dari operator, dan selebihnya diagihkan antara 2 tangan. Dalam kes ini, kemahiran mengasah dengan tangan anda sendiri dibangunkan dengan segera, tetapi anda memerlukan pemegang yang memegang pisau dengan kuat dan pada masa yang sama membolehkannya meluncur di atas permukaannya. Anda boleh membuat satu daripada magnet pemacu kereta kepala baca baca daripada pemacu HDD (pemacu keras) yang tidak boleh digunakan. Magnet pemacu gerabak "skru" adalah niobium, nipis, rata, licin dan sangat kuat (ditunjukkan oleh anak panah merah di kedudukan 3). Ia dilekatkan dengan tiang BERBEZA pada jalur keluli, daya tarikan bilah kemudiannya akan berganda. Dan untuk memastikan gelongsor, pemegang ditutup dengan filem fluoroplastik setebal 0.05-0.07 mm. PET dari botol juga akan berfungsi, tetapi ia lebih tebal dan daya tarikan akan menjadi lebih lemah. Polietilena tidak sesuai, ia akan haus serta-merta.

Catatan: ingat pemegang ini, kita akan memerlukannya kemudian.

L.M.

Penggunaan pengasah pisau manual seperti Lansky-Metabo, pos. 1 dalam Rajah. Gambar rajah perantinya diberikan dalam pos. 2, dan prosedur penggunaan adalah dalam pos. 3. Kelemahan pengasah Lansky-Metabo ialah ketidakstabilan sudut penajaman di sepanjang bilah: batang dengan batu ujian dipacu di sepanjangnya. Offset titik sentuh sentiasa berubah, kerana ia menerangkan lengkok bulatan, dan bilah mempunyai konfigurasi yang berbeza. Resp. Sudut juga "terapung". Oleh itu, pengasah Lansky-Metabo digunakan terutamanya untuk mengasah pisau perkhemahan dan memburu dengan bilah yang agak pendek.

Namun begitu kelemahan ini adalah mungkin untuk mengubahnya menjadi maruah jika bilah diapit di terminal dengan bahagian akar A (di pemegang) dan hujungnya sedikit berpaling dari anda, pos. 4. Kemudian sudut mengasah pada akar bilah akan menjadi paling besar, yang optimum untuk memproses bahan keras atau menggunakan pisau sebagai pisau. Beginilah ia berfungsi dalam kes sedemikian, supaya lengan luar tuil bilah lengan lebih pendek.

Ke arah tengah bilah B, sudut mengasah akan berkurangan secara beransur-ansur dan mencapai minimum pada selekoh generatrik B1nya, yang sesuai untuk kerja halus. Kemudian ke arah hujung sudut B akan meningkat semula, menjadikan hujung lebih tahan terhadap penggerudian, pahat/impak dan tebuk (menusuk).

Catatan: Satu lagi kelemahan pengasah Lansky-Metabo ialah kesukaran menggunakannya dalam versi desktop. Tetapi kelemahan ini, seperti yang mereka katakan, adalah palsu, lihat pos. 5.

Lukisan bahagian pengasah Lansky-Metabo asal diberikan dalam Rajah. Nombor di tingkap di bawah rod (panduan) sepadan dengan sudut penajaman PENUH.

Di laluan itu. nasi. Dan Lukisan pemasangan pengapit, dan kemudian - lukisan dan dimensi terminal Lansky-Metabo, dibuat dari sudut 90x90x6 mm. Pengarang pembangunan bersembunyi di bawah nama samaran Serjant. Ini pastinya soal kesederhanaan beliau. Tetapi, dengan cara ini, dalam pengeluaran, inovasi teknologi yang memungkinkan untuk menggunakan profil standard untuk pembuatan bahagian berbentuk kadangkala dinilai lebih daripada ciptaan yang serius.

Catatan: di laluan itu. nasi. Lukisan pemasangan pengasah Serjant diberikan. Mengenai kesulitan mengikat dalam maksiat, lihat di atas.

Mesin mengasah pisau

Pengasah manual isi rumah yang paling canggih hari ini ialah mesin mengasah pisau jenis Apex. Penampilannya, rajah peranti dan arahan untuk digunakan ditunjukkan dalam Rajah. Apex boleh dibuat dengan sudut penajaman berubah secara berterusan (item 2) atau dengan sudut tetap seperti Lansky-Metabo (item 3). Biasanya pada Apex ia berfungsi seperti pada Lansky-Metabo (item 4), tetapi untuk mengasah lebih tepat pilihan lain boleh dilakukan, lihat di bawah.

Pengasah Apex versi buatan sendiri - Pengasah pisau Skomorokh

Pada tahun 2016, pengubahsuaian desktop Apex oleh Ivan Skomorokhov membuat percikan di RuNet, mungkin tidak kurang daripada dapur bubafon yang pernah dilakukan, lihat rajah. di sebelah kanan.

Pengasah Skomorokh jauh lebih mudah daripada prototaip dan sama sekali tidak kalah dengannya dalam fungsi.

Cara membuat pengasah pisau Skomorokh, lihat video:

Bukan setakat pisau...

Pengasah Apex asli tidak begitu sesuai untuk mengasah alatan pertukangan - pahat, bit planer. Sudut penajaman Apex terapung atas sebab yang sama seperti Lansky-Metabo. Sementara itu, jika sudut mengasah pahat di sepanjang lebar bilah "berjalan" lebih daripada 1-1.5 darjah, maka alat itu berusaha untuk bergerak ke tepi, merangkak keluar, atau masuk jauh ke dalam kayu pepejal di sepanjang gentiannya. Sangat sukar untuk memilih alur secara sekata dan tepat untuk tenon/rabung menggunakan pahat sedemikian.

Terdapat peranti khas untuk mengasah alat pertukangan, yang memerlukan perbincangan khas. Produk buatan sendiri seperti troli pengasah penggelek, lihat rajah. di sebelah kanan, mereka lebih kepada rasa ingin tahu: apatah lagi kerumitan, mereka memerlukan meja batu atau keluli, dan, yang paling penting, mereka tidak menjamin terhadap herotan bilah pada batu asah, yang membawa kepada hasil yang tidak diingini yang sama .

Sementara itu, 2-3 tahun yang lalu, dalam salah satu majalah Cina mengenai kreativiti teknikal, pengubahsuaian Apex untuk mengasah telah dipancarkan, tidak kalah dengan mesin pengasah separa automatik elektrik kilang. Pengubahannya tidak sukar, lihat rajah: rod ditetapkan secara mendatar mengikut aras dan aras rod dipegang pada aras yang sama semasa mengasah. Dalam sudut putaran rod dalam satah mendatar 10-12 darjah ke kanan dan kiri, ralat sudut mengasah kurang daripada 1 darjah. Jika offset titik sentuhan adalah dari 250 mm, adalah mungkin untuk mengasah pahat dan kepingan planer sehingga 120 mm lebar.

Dalam mod pengendalian ini, ralat sudut mengasah sifar (secara teorinya) boleh dicapai dengan memastikan bar tidak bergerak dan menggerakkan pisau yang dipegang oleh pemegang magnet, lihat di atas. Dengan cara ini, ia juga mungkin untuk mengasah kepingan satah berbentuk jika batu asahan bulat, separuh bulatan, elips atau bersegmen diletakkan di dalam pengapit. Perkara utama ialah titik sentuhan sentiasa seperti titik.

... tetapi juga gunting

Satu lagi pengubahsuaian pengasah Apex untuk mengasah gunting (juga perkara yang diperlukan dalam isi rumah) ditunjukkan dalam Rajah. di sebelah kanan. Jumlah kerja yang diperlukan ialah beberapa keping sudut atau sisa tergalvani dan 4 lubang tambahan pada meja pengasah. Untuk proses membuat lampiran anda sendiri untuk mengasah gunting untuk pengasah Skomorokh, lihat seterusnya. video:

Video: mengasah gunting, lampiran pada pengasah Skomorokh

Akhirnya, tentang gunting

Sebelum anda mengambil gunting anda yang tidak dipotong dan melekatkannya pada pengasah, periksa sama ada engselnya longgar. Buka gunting dan lihat dari sisi. Adakah anda melihat bagaimana hujung dipusing dengan skru ke arah satu sama lain? Itulah sebabnya gunting dipotong: titik sentuhan bilah apabila memotong bergerak dari akar ke hujung. Dan oleh itu sukar untuk memotong dengan gunting dengan tangan kiri anda: memutar hujung direka untuk kinematik tangan kanan anda. Dan jika engsel gunting longgar, bilah akan bergerak dari satu sama lain dan tidak akan dapat menampung kertas. Dalam kes ini, anda hanya perlu mengetatkan sambungan rivet dengan tukul dan sambungan skru dengan pemutar skru.