Saiz papak lantai rata mengikut GOST. Papak lantai: jenis dan tanda mengikut GOST, ciri, saiz dan harga. Produk konkrit bertetulang rusuk dibahagikan kepada siri mengikut GOST

Papak konkrit bertetulang digunakan dalam pembinaan bangunan untuk mengagihkan semula beban daripada berat perabot, peralatan, salji dan elemen berat lain terus ke dinding atau tiang yang menanggung beban bangunan. Mereka membahagikan ruang struktur secara melintang menegak atau penutup tingkat atas untuk pembuatan bumbung.

Elemen lantai digunakan dalam pembinaan runcit besar dan kompleks perindustrian, pusat hiburan, ruang budaya dan awam, bangunan kediaman bertingkat. Dalam pembinaan persendirian, papak konkrit bertetulang pasang siap berjaya digunakan untuk papak dan menutup tingkat atas, mewujudkan rangka rumah yang boleh dipercayai dan tahan lama.

Mengikut bentuk kandungan dalaman, produk konkrit bertetulang dibahagikan kepada jenis: berongga dan berusuk.

Bergantung pada ketebalan, dimensi rongga dan kaedah sokongan pada elemen galas beban, papak teras berongga dibahagikan kepada kategori mengikut GOST.

Dengan kaedah sokongan yang berbeza

a) ketebalan 1pc ialah 220mm, lompang terbentuk dengan diameter 159 mm, sokongan berlaku pada dua sisi, panjang dari satu setengah hingga enam setengah meter, lebar dari 1 hingga 3.5 m, 1 pc - sokongan pada tiga sisi, 1PKK - melalui sokongan empat sisi;

b) 2 pcs - ketinggian papak 220 mm, lompang dengan diameter 140 mm, 2 pkt - sokongan pada tiga sisi, panjang antara tiga hingga enam meter, 2 pkt - sokongan empat sisi, panjang 2.5–6.7 m;

c) 3PK - 220 mm, lompang dibuat diameter 128 mm, sebutan bahagian sokongan adalah serupa dengan yang sebelumnya;

Dengan sokongan pada dua pihak sahaja

A) 4 keping papak Mereka dihasilkan dengan ketebalan 260 mm, lompang 158 mm, di tali pinggang atas terdapat potongan di sepanjang keseluruhan kontur. Rentang penutup sehingga 6 m, lebar sehingga 1.5 m;

b) 5 pcs- ketinggian badan produk 260 mm, diameter lubang berongga 181 mm, panjang untuk rentang sehingga 12 m, lebar 1.1 m, 1.25 m, 1.48 m;

V) 6 biji pinggan dihasilkan dengan ketinggian 300 mm, lompang bentuk bulat 204 mm dihasilkan panjang maksimum untuk rentang besar 12 m;

d) 7 pc-tebal produk disediakan 160 mm, lompang bulat dengan diameter 115 mm, rentang purata penutup sehingga 6.5 m, lebar 1.1 m, 1.25 m, 1.49 m, 1.81 m;

d) PG-kosong berbentuk pir, ketebalan papak 260 mm, panjang purlin 12 m, tersedia dalam lebar yang berbeza, sehingga 1.5 m;

e) PB-siri, dihasilkan menggunakan teknologi pembentukan berterusan pada dirian;

Papak lantai bergaris

Untuk menjimatkan campuran konkrit ringan atau berat, konkrit dikeluarkan dari lapisan bawah papak, yang tidak berfungsi dengan baik di bawah beban tegangan, dan mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap mampatan. Di bawah pengaruh daya, daya mampatan timbul di lapisan atas papak, dan daya tegangan di lapisan bawah.

Daripada konkrit, papak disediakan sepanjang keseluruhannya sisipan tetulang logam, menahan daya tegangan. Untuk menampungnya, pengeras diperbuat daripada konkrit. DALAM papak bergaris Untuk meliputi jarak lebih daripada 12 m, alur cembung melintang dibuat tambahan mengikut GOST.

Produk konkrit bertetulang rusuk dibahagikan kepada siri mengikut GOST

• 1P dipanggil papak yang mempunyai dua jalur sokongan pada rak berasingan palang; ia boleh didapati dalam jenis dari 1P1 hingga 1P8;
• Sokongan pada palang ditetapkan 2P dan tersedia dalam satu versi;
• Dalam papak siri 1P1–1P6, GOST menyediakan pemasangan bahagian terbenam di persimpangan hujung, jika diperlukan oleh dokumen lukisan;
• Prategasan tetulang dijalankan sebelum konkrit dalam bentuk produk 1P1–1P6 dan 2P1;
• Tetulang tidak ditekan secara elektromekanik semasa pembuatan jenis 1P7 dan 1P8.

Contoh penyahkodan penetapan papak mengikut GOST: 1P4– 2, At - VI P-1

• Tiga huruf pertama mereka bercakap tentang saiz standard papak (1P4);
• Nombor 2 menunjukkan kelas mengikut kapasiti galas produk;
• Pada - VI - ini adalah sebutan khas tetulang dari direktori pelbagai;
• Huruf P dan T menentukan jenis berdasarkan kepadatan konkrit yang digunakan dalam pembuatannya. Pilihan P-ringan, campuran konkrit T-berat.

Digit terakhir dipisahkan dengan sengkang menunjukkan ciri-ciri pandangan dalam pembuatan produk konkrit bertetulang. 1- kehadiran pelbagai unsur logam tambahan; Rusuk 2 sisi mengandungi lubang 208 mm; nombor 3 menunjukkan lubang diameter yang berbeza pada kedua-dua belah;

Skop penggunaan papak konkrit bertetulang mengikut GOST

Keperluan GOST untuk penunjuk teknikal

Papak siap tertakluk kepada penerimaan yang disediakan:

Dimensi keseluruhan produk konkrit bertetulang mesti mematuhi piawaian yang diluluskan dokumentasi teknikal.

Pada keluar produk siap, ujian kekuatan, rintangan retak dan ketegaran. Penunjuk yang diperoleh semasa eksperimen mestilah tidak lebih rendah daripada penunjuk normatif yang diperuntukkan dalam dokumen.

Parameter kekuatan mampatan dan lenturan, rintangan fros, penyimpangan saiz dari norma ditetapkan dalam penerbitan GOST 13015.0–83;

Pengeluaran dan pembentukan papak dijalankan dalam bentuk yang diluluskan dan dibangunkan dengan ketat. Semua elemen tertanam logam dihasilkan daripada kelas keluli tertentu, diameter yang diluluskan. Ia adalah wajib untuk merawat permukaan logam dengan sebatian anti-karat.

Konkrit mesti memenuhi keperluan mengikut GOST:

Apabila mengeluarkan produk konkrit bertetulang daripada konkrit ringan, ketumpatannya setiap 1 m3 hendaklah dalam julat 1900–2100 kg. Ketumpatan konkrit berat boleh sepadan dengan 2250-2550 kg setiap 1 m3.

Jika spesifikasi untuk jenis papak menyatakan pra-tegangan tetulang, maka ia dilepaskan hanya selepas campuran konkrit mencapai kekuatan reka bentuknya. Biasanya, penunjuk ini disediakan sepanjang hari pengerasan dan ditunjukkan dalam lukisan untuk pengeluaran papak atau dalam dokumentasi teknikal untuk bangunan dalam pembinaan.

Jenis campuran konkrit yang ringan semestinya sepadan dengan penunjuk keliangan, dengan mengambil kira toleransi dan sisihan.

Kualiti semua bahan tempatan dan komponen pengikat yang terlibat dalam penghasilan campuran konkrit mestilah dalam had standard dalam GOST yang berkaitan.

Apabila beroperasi dalam persekitaran berasid atau gas yang agresif, peraturan untuk pengeluaran produk ditentukan dalam dokumen untuk bangunan.

Syarat untuk pematuhan wayar pengukuhan

GOST mentakrifkan nama dan kelas keluli tetulang yang dibenarkan apabila menggunakan papak dalam persekitaran operasi yang berbeza. Senarai berasingan mentakrifkan jenis keluli yang tidak dibenarkan untuk pengeluaran produk kerana penunjuk teknikal yang rendah.

Gelung pelekap logam mesti menahan berat engsel apabila bergerak, bahagian tertanam produk, dikimpal semasa proses pemasangan, boleh mengambil pelbagai beban sehingga bekerja di keadaan yang melampau. Semua elemen yang diletakkan dalam campuran konkrit mesti dikira mengikut semua penunjuk. Bentuk, dimensi dan diameternya ditakrifkan dengan jelas oleh GOST dan tidak tertakluk kepada perubahan.

pendahuluan mengukuhkan tegasan keluli, dengan tegangan, secara elektromekanikal atau mekanikal.

Voltan yang dihasilkan dalam wayar logam diukur peranti khas, dan ia tidak boleh lebih rendah daripada nominal sebanyak 10%.

Penerimaan produk siap

Rintangan fros elemen lantai diperiksa oleh jabatan kawalan buruh pada prototaip oleh Kuantiti yang besar kitaran pembekuan dan pencairan. Keputusan direkodkan dalam pasport khas.

Keliangan dan ambang kebolehtelapan air diperiksa untuk setiap jenis campuran konkrit secara berasingan dan didokumenkan dalam dokumen yang diperlukan.

Untuk diluluskan untuk digunakan, produk menjalani satu siri ujian untuk kekuatan, ketumpatan dan kekerasan.

Semua elemen logam tertakluk kepada kawalan visual dan instrumental untuk pematuhan dengan lukisan, dokumentasi teknikal dan GOST. Jika perlu, laporan disediakan untuk kerja tersembunyi pada peletakan tetulang.

Penunjuk keliangan konkrit mestilah betul-betul seperti dalam projek atau mengikut susunan, mematuhi GOST.

Pematuhan papak dengan dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan dijalankan secara sistematik dan selektif. Permukaan diperiksa dengan cara yang sama untuk rupa retakan mikro.

Apabila melepaskan, periksa lapisan konkrit pelindung untuk logam di tepi papak menggunakan peranti sinar-X.

Peraturan untuk mengangkut papak lantai

Semua inskripsi yang menunjukkan jenama papak, disapu dengan cat warna kontras pada permukaan sisi atau hujung supaya ia kelihatan apabila disusun di atas satu sama lain.

Pengangkutan dan penghantaran papak ke tapak pembinaan hanya dibenarkan jika terdapat pasport yang sesuai yang menunjukkan semua parameter teknikal produk.

Untuk penyimpanan di hangar atau tapak pembinaan luar papak disusun, tidak melebihi 2.5 m tinggi. Sebuah pengatur jarak kayu dalam bentuk rasuk berukuran kira-kira 50x50 mm dibuat di bawah setiap papak; unsur kayu diletakkan di sudut atau di bawah unsur yang menonjol (contohnya, produk bergaris).

Penggunaan papak lantai berkualiti tinggi adalah penting semasa membina bangunan. Sekiranya produk rosak, retak atau bengkok digunakan dengan melanggar dimensi keseluruhan, kekuatan bingkai bangunan akan berkurangan, yang dalam keadaan sukar boleh menyebabkan keruntuhan.

Hanya boleh digunakan untuk penggayaan produk buatan kilang dengan dokumen. Anda juga boleh memasang papak terpakai, tetapi mula-mula dapatkan hasil ujian dan pemeriksaan oleh pakar pembinaan mengikut GOST.

Pengeluaran papak lantai pelbagai jenis dan saiz dijalankan mengikut ketat dengan keperluan yang dikawal oleh GOST 23009-78. Teknologi untuk menghasilkan papak lantai mengikut GOST dalam edisi ini telah digunakan oleh perusahaan sejak 1979.

Dokumen pengawalseliaan menyediakan ciri kualiti utama produk akhir, kemungkinan aplikasinya dalam pelbagai bidang industri Pembinaan. Semua produk yang dikeluarkan di kilang ditandakan, yang mengandungi maklumat tentang ciri-ciri papak lantai, parameter keseluruhan dan tujuannya.

Pengelasan produk siap dijalankan dengan mengambil kira kriteria berikut:

• jenis pembinaan;
• jenis konkrit yang digunakan dalam pengeluaran;
• penentangan terhadap faktor persekitaran;
• ciri reka bentuk.

Kemungkinan menggunakan bahan binaan

Papak lantai konkrit digunakan secara meluas dalam pembinaan industri dan swasta dalam pembinaan bangunan untuk pelbagai tujuan. Penggunaannya membolehkan kami memperoleh reka bentuk yang boleh dipercayai dan tahan lama yang boleh menahan beban mekanikal yang berat tanpa kehilangan ciri kualitinya.

Produk konkrit bertetulang digunakan dalam beberapa kerja, iaitu:

• meletakkan asas;
• pembinaan terowong;
• pembinaan jejantas;
• penciptaan rasuk pengikat;
• pembinaan asas untuk kren dan peralatan pembinaan berat lain;
• pendirian lantai di bangunan kediaman dan komersial;
• penciptaan parapet;
• susunan bahagian bawah dalam saluran untuk komunikasi;
• pembinaan kusyen sokongan;
• pembinaan penerbangan tangga dan lain-lain.

Pemasangan papak lantai adalah mustahil tanpa menggunakan peralatan khas, yang disebabkan oleh berat besar dan dimensi besar produk.

Untuk memasang papak lantai, anda perlu menyewa kren trak dengan kapasiti mengangkat sehingga 5 tan. Dengan bantuan peralatan khas, pemasangan produk konkrit dijalankan dengan cepat dan selamat.

Kerja memasang tali

Memuatkan, memunggah dan memindahkan blok merentasi tapak pembinaan dihasilkan kerana kehadiran gelung terbenam pada produk, direka untuk mengaitkan cangkuk kabel. Sekiranya produk tidak mempunyai pengikat, perlu memikirkan terlebih dahulu tentang cara alternatif untuk memindahkannya.

Sebagai peraturan, penyelesaian yang optimum ialah menggunakan peranti pencengkam khas (konduktor). Siling yang tidak dilengkapi dengan engsel mempunyai keratan rentas trapezoid, dan pada permukaan sisi produk terdapat tonjolan, yang mana cengkaman konduktor dipasang.

Penyimpanan lantai konkrit

Untuk mengekalkan ciri kualiti dan integriti, adalah perlu untuk mematuhi peraturan untuk mengekalkan produk konkrit di tapak pembinaan. Produk mestilah dalam kedudukan mendatar ketat; rendaman besi adalah dilarang sama sekali papak konkrit ke dalam tanah, yang membawa kepada keretakan siling. Juga, papak tidak boleh disusun di atas satu sama lain, perlu meletakkan lapisan di sepanjang hujungnya.

Prosedur untuk melakukan kerja pemasangan:

• Penyediaan mortar simen.
• Memasang kren ke dalam kedudukan kerja, bersiap sedia untuk mengangkat.
• Sapukan penyelesaian ke kawasan sokongan (lapisan - 2-3 cm).
• Memindahkan produk ke tapak pemasangan.
• Memeriksa kebolehpercayaan sokongan produk pada struktur sokongan.
• Menurunkan siling.
• Memeriksa jahitan mendatar.
• Mengisi lompang dengan mortar simen.

Apabila membina struktur yang memerlukan beban berat yang besar, penjagaan mesti diambil untuk meningkatkan kapasiti galas beban. Untuk mencapai ini, jarak antara papak lantai bukan sahaja mesti diisi dengan mortar simen, tetapi juga diperkukuh tambahan. Di sepanjang perimeter luar struktur ia patut dilengkapi tali pinggang monolitik(lebar - sekurang-kurangnya 5 cm). Rangka tetulang mesti dibuat daripada dua batang logam dan berbaring menegak.

Prinsip yang sama digunakan untuk menguatkan sambungan antara papak yang terletak di dalam siling. Oleh itu, semua elemen struktur lantai disambungkan menjadi satu blok monolitik. Kapasiti menanggung beban meningkat dengan ketara: untuk monolitik struktur konkrit- sebanyak 40%, dan untuk lantai selular - sebanyak 100%.

Dimensi

Di pasaran produk konkrit Rusia, papak lantai diwakili oleh pelbagai. Untuk setiap jenis kerja (dengan mengambil kira beban yang dijangkakan), pengeluar menawarkan produk pelbagai dimensi keseluruhan. Jadual menunjukkan saiz papak lantai yang paling popular dari pelbagai jenama.

Jenama	Panjang, mm	Lebar, mm	Berat, t	Isipadu, m3
PC 17-10.08	1680	990	0,49	0,36
PC 20-10.08	1980	990	0,76	0,54
PC 30-10.08	2980	990	1,11	0,78
PC 40-10.08	3980	990	1,2	0,87
PC 51-10.08	5080	990	1,475	1,11
PC 60-10.08	5980	990	1,725	1,3
PC 70-10.08	6980	1190	2,06	1,52
PC 80-12.08	7980	1190	3,063	2,09
PC 90-12.08	8980	1190	3,2	2,38

Nombor "8" dalam penetapan jenama papak menentukan beban reka bentuk yang optimum, iaitu 800 kgf/m2. Apakah penunjuk piawai untuk pembinaan bangunan kediaman.

Papak lantai - GOST

Papak lantai digunakan dalam pembinaan bangunan bertingkat untuk pelbagai tujuan, kualiti produk adalah kunci kepada operasi bangunan yang selamat dan jangka panjang. Papak dihasilkan mengikut ketat mengikut piawaian negeri dan mungkin mengandungi konkrit ringan, berat atau silikat.

Teknologi pengeluaran menyediakan kehadiran lompang dalam bahan, yang meringankan papak dan menyediakannya dengan kualiti penebat haba dan bunyi yang meningkat. Diameter maksimum lompang bulat yang dibenarkan ialah 15.9 mm. Lebar minimum papak ialah 1 m, dan maksimum ialah 1.8 m. Panjang produk adalah sehingga 9.2 m.

Menurut GOST untuk papak lantai, konkrit yang digunakan untuk membuat papak mesti memenuhi kelas B22.5 dari segi parameter kualiti. Ketumpatan serbuk simen hendaklah 2000-2400 kg/m3.

Kekuatan produk dicapai melalui penggunaan tugas berat tetulang keluli sebagai bingkai.

Piawaian negeri mengawal gred konkrit yang digunakan, dengan mengambil kira rintangan frosnya (F200.F). Menurut GOST 9561-91, papak teras berongga diperbuat daripada konkrit, kekuatannya ialah 261.9 kg/cm 2.

Rangkaian produk

Bergantung pada beban yang dijangkakan dan keadaan operasi lain, papak dengan ciri yang sesuai dipilih. Apabila memilih bahan, anda perlu memberi perhatian kepada jenis tetulang dan gred konkrit. Jenis utama konkrit yang digunakan dalam mencipta produk:

• L- mudah;
• DAN– tahan haba;
• DENGAN- silikat;
• saya– selular;
• M– berbutir halus.

Produk konkrit juga dikelaskan mengikut tahap rintangan kepada faktor persekitaran luaran. Berdasarkan kualiti permukaan produk, terdapat:

• N– kebolehtelapan biasa;
• P– kebolehtelapan berkurangan;
• TENTANG– kebolehtelapan khas.

Setelah mengkaji pelbagai jenis papak lantai, anda boleh memilih produk yang sesuai secara optimum untuk setiap jenis kerja individu.

Kehadiran sebutan "C" dalam penandaan menunjukkan ketahanan terhadap getaran seismik, tahap yang tidak melebihi 7 mata.

Bergantung pada tujuan, produk boleh menjadi monolitik atau berongga. Produk monolitik telah meningkatkan kekuatan dan berat yang lebih besar, dan produk dengan lompang adalah ringan, yang dengan ketara meringankan beban pada struktur sokongan.

GOST 9561-91 mengandungi keperluan wajib untuk pembuatan papak konkrit bertetulang berbilang berongga daripada konkrit silikat ringan, berat, padat yang bertujuan untuk menutup bahagian menanggung beban bangunan dan struktur untuk pelbagai tujuan. Apabila menggunakan papak untuk tujuan yang dimaksudkan, pastikan anda mengikuti arahan dalam lukisan kerja dan keperluan tambahan yang dinyatakan semasa memesan struktur. GOST 9561-91 sah dari 01/01/92.

GOST 9561-91

Kumpulan Zh33

STANDARD NEGERI KESATUAN USSR

KONKRIT BERTETULANG PELBAGAI LANTAI BERLONGGA PLAT UNTUK BANGUNAN DAN STRUKTUR

SYARAT TEKNIKAL

Panel berbilang rongga konkrit bertetulang

untuk lantai dalam bangunan. Spesifikasi

Tarikh pengenalan 1992-01-01

DATA MAKLUMAT

1. DIBANGUNKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Negeri bagi Seni Bina dan Perancangan Bandar di bawah Jawatankuasa Pembinaan Negeri USSR (Goskomarchitektura) dan Institut Eksperimen Penyelidikan dan Reka Bentuk Pusat bangunan perindustrian dan struktur (TsNIIpromzdany) Jawatankuasa Pembinaan Negeri USSR

PEMAJU

L. S. Exler; A. A. Muzyko (pemimpin topik); I. I. Podguzova; A. A. Tuchnin, Ph.D. teknologi sains; E. N. Kodysh, Ph.D. teknologi sains; I. B. Baranova; V. G. Kramar, Ph.D. teknologi sains; G. I. Berdichevsky, Doktor Kejuruteraan. sains; V. L. Morozensky, Ph.D. teknologi sains; Yu. Ts. Khodosh; B.V. Karabanov, Ph.D. teknologi sains; V. V. Sedov; E. L. Shakhova; B. N. Petrov; Ya 3. Gilman; G. V. Turmanidze; N. A. Kapanadze; B.V. Kroshkov; V. I. Pimenova; V. I. Denshchikov

2. DILULUSKAN DAN DIBERKUASAKAN oleh Resolusi Jawatankuasa Negeri USSR mengenai pembinaan dan pelaburan bertarikh 09.20.91 No. 5

3. BUKAN GOST 9561-76 dan GOST 26434-85 mengenai jenis, dimensi utama dan parameter papak teras berongga

4. RUJUKAN DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIKAL

GOST 5781-82 GOST 6727-80 GOST 7348-81 GOST 8829-85 GOST 10060-87 GOST 10180-90 GOST 10181.0-81 GOST 10181.3-81 GOST 10884-81 GOST 10922-90 GOST 12730.0-78 GOST 12730.1-78 GOST 12730.5-84 GOST 13015.0-83 GOST 13015.1-81 GOST 13015.2-81 GOST 13015.4-84 GOST 13840-68		GOST 1762387 GOST 17624-87 GOST 17625-83 GOST 18105-86 GOST 22362-77 GOST 22690-88 GOST 22904-78 GOST 23009-78 GOST 23858-79 GOST 25214-82 GOST 25697-83 GOST 25820-83 GOST 26134-84 GOST 26433.0-85 GOST 26433.1-89 GOST 26633-85 TU 14-4-1322-89

Piawaian ini digunakan untuk papak teras berongga konkrit bertetulang (selepas ini dirujuk sebagai papak), diperbuat daripada konkrit silikat berat, ringan dan padat dan bertujuan untuk bahagian menanggung beban lantai bangunan dan struktur untuk pelbagai tujuan.

Papak digunakan mengikut arahan lukisan kerja papak dan keperluan tambahan yang ditentukan semasa memesan struktur ini.

1. KEPERLUAN TEKNIKAL

1.1. Plat hendaklah dibuat mengikut keperluan piawaian ini dan dokumentasi teknologi yang diluluskan oleh pengilang, mengikut lukisan kerja reka bentuk standard(lihat Lampiran 1) atau reka bentuk bangunan (struktur).

Ia dibenarkan, dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, untuk menghasilkan papak yang berbeza dari segi jenis dan saiz daripada yang diberikan dalam piawaian ini, tertakluk kepada keperluan selebihnya bagi piawaian ini.

1.2. Parameter dan dimensi utama

1.2.1. Plat dibahagikan kepada jenis:

1PK - 220 mm tebal dengan lompang bulat dengan diameter 159 mm, direka untuk sokongan pada dua sisi;

1PKT - sama, untuk sokongan pada tiga pihak;

1PKK - sama, untuk sokongan pada empat sisi;

2PK - 220 mm tebal dengan lompang bulat dengan diameter 140 mm, direka untuk sokongan pada dua sisi;

2PKT - sama, untuk sokongan pada tiga sisi;

2PKK - sama, untuk sokongan pada empat sisi;

3PK - 220 mm tebal dengan lompang bulat dengan diameter 127 mm, direka untuk sokongan pada dua sisi;

3PKT - sama, untuk sokongan pada tiga sisi;

3PKK - sama, untuk sokongan pada empat sisi;

4PK - 260 mm tebal dengan lompang bulat dengan diameter 159 mm dan potongan di zon atas sepanjang kontur, bertujuan untuk sokongan pada kedua-dua belah;

5PK - 260 mm tebal dengan lompang bulat dengan diameter 180 mm, direka untuk sokongan pada dua sisi;

6PK - 300 mm tebal dengan lompang bulat dengan diameter 203 mm, direka untuk sokongan pada dua sisi;

7PK - 160 mm tebal dengan lompang bulat dengan diameter 114 mm, direka untuk sokongan pada dua sisi;

PG - 260 mm tebal dengan lompang berbentuk pir, direka untuk sokongan pada dua sisi;

PB - 220 mm tebal, dihasilkan melalui pengacuan berterusan pada dirian panjang dan direka bentuk untuk disokong pada dua sisi.

1.2.2. Bentuk dan koordinasi panjang dan lebar papak (kecuali papak jenis PB) mesti sepadan dengan yang diberikan dalam jadual. 1 dan ke neraka. 1-3. Bagi bangunan (struktur) dengan kegempaan yang dikira 7 mata atau lebih, ia dibenarkan untuk mengeluarkan papak yang mempunyai bentuk yang berbeza daripada yang ditunjukkan dalam lukisan. 1-3.

1.2.3. Panjang dan lebar struktur papak (kecuali papak jenis PB) hendaklah diambil sama dengan saiz koordinasi yang sepadan (Jadual 1), dikurangkan dengan nilai a(1) (jurang antara papak bersebelahan) atau a(2) ( jarak antara papak bersebelahan jika terdapat di antara mereka unsur pemisah, contohnya, tali pinggang anti-seismik, saluran pengudaraan, tulang rusuk palang), atau meningkat dengan nilai a(3) (contohnya, untuk papak yang disokong oleh keseluruhan ketebalan dinding tangga bangunan dengan dinding galas beban melintang). Nilai a(1), a(2) dan a(3) diberikan dalam jadual. 2.

1.2.4. Bentuk dan dimensi papak jenis PB mesti sepadan dengan yang ditetapkan dalam lukisan kerja papak, dibangunkan mengikut parameter peralatan pengacuan pengeluar papak ini.

Jadual 1

	Nombor lukisan	Dimensi penyelarasan papak, mm
		Dari 2400 hingga 6600 termasuk. pada selang 300, 7200, 7500	1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
			1000, 1200, 1500
		Dari 3600 hingga 6600 termasuk. pada selang 300, 7200, 7500
		Dari 2400 hingga 3600 termasuk. pada selang 300	Daripada 4800 hingga 6600 termasuk. pada selang waktu 300, 7200
		Dari 2400 hingga 6600 termasuk. pada selang 300, 7200, 9000	1000, 1200, 1500
		6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500
			1000, 1200, 1500
		Dari 3600 hingga 6300 termasuk. pada selang 300	1000, 1200, 1500, 1800
		6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500

Catatan. Panjang papak diambil sebagai:

saiz sisi papak yang tidak disokong oleh struktur menanggung beban bangunan (struktur) - untuk papak yang bertujuan untuk disokong pada dua atau tiga sisi;

saiz papak yang lebih kecil dalam pelan - untuk papak yang bertujuan untuk disokong sepanjang kontur.

Plat jenis 1PK, 2PK, 3PK, 5PK, 6PK, 7PK

Plat jenis 1PKT, 2PKT, 3PKT

Pinggan jenis 1PKK, 2PKK, 3PKK

Jenis pinggan 4pcs

Jenis plat PG

Nota ke neraka. 1-3

1. Papak jenis 1PKT, 2PKT, 3PKT, 1PKK, 2PKK dan 3PKK boleh mempunyai serong teknologi di sepanjang semua muka sisi.

2. Kaedah untuk menguatkan hujung papak ditunjukkan dalam Rajah. 1-3 sebagai contoh. Ia dibenarkan untuk menggunakan kaedah tetulang lain, termasuk mengurangkan diameter lompang melalui satu pada kedua-dua sokongan tanpa mengelak hujung bertentangan lompang.

3. Dimensi dan bentuk alur di sepanjang tepi atas membujur papak jenis 1PKT, 2PKT dan 3PKT (Lukisan 1b) dan sepanjang kontur papak jenis 4PK (Lukisan 2) diwujudkan dalam lukisan kerja papak.

4. Dalam papak yang dimaksudkan untuk bangunan (struktur) dengan kegempaan reka bentuk 7-9 mata, lompang melampau mungkin tidak hadir kerana keperluan untuk memasang produk terbenam atau pelepasan tetulang untuk sambungan antara papak, dinding, dan tali pinggang anti-seismik.

jadual 2

Skop penggunaan plat	Dimensi tambahan diambil kira apabila menentukan saiz struktur papak, mm
				lebar a(1)
Bangunan panel besar, termasuk bangunan dengan seismicity dikira 7-9 mata				10 - untuk papak dengan lebar koordinasi kurang daripada 2400. 20 - untuk papak dengan lebar koordinasi 2400 atau lebih
Bangunan (struktur) dengan dinding diperbuat daripada batu bata, batu dan blok, kecuali bangunan (struktur) dengan seismicity dikira 7-9 mata
Bangunan (struktur) dengan dinding diperbuat daripada batu bata, batu dan blok dengan seismicity dikira 7-9 mata
Bangunan rangka (struktur), termasuk bangunan (struktur) dengan kegempaan yang dikira 7-9 mata

1.2.5. Lompang dalam papak yang dimaksudkan untuk disangga pada dua atau tiga sisi hendaklah terletak selari dengan arah sepanjang papak ditentukan. Dalam papak yang bertujuan untuk disokong pada empat sisi, lompang hendaklah diletakkan selari dengan mana-mana sisi kontur papak.

Jarak nominal antara pusat lompang dalam papak (kecuali papak jenis PG dan PB) hendaklah diambil sebagai tidak kurang daripada, mm:

185 - dalam papak jenis 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK dan 4PK;

235 - dalam papak jenis 5PK;

233 " " " 6pcs;

139 « « « 7 keping.

Jarak antara pusat lompang papak jenis PG dan PB ditentukan mengikut parameter peralatan pengacuan pengeluar papak ini.

1.2.6. Papak hendaklah dibuat dengan ceruk atau alur pada muka sisi untuk membentuk, selepas dibenamkan, kunci berselang atau berterusan yang memastikan operasi bersama papak lantai untuk ricih dalam arah mendatar dan menegak.

Dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna dan organisasi reka bentuk- pengarang projek untuk bangunan tertentu (struktur) dibenarkan menghasilkan papak tanpa ceruk atau alur untuk pembentukan kunci.

1.2.7. Papak yang dimaksudkan untuk disangga pada dua atau tiga sisi hendaklah dibuat prategasan. Papak dengan ketebalan 220 mm, panjang kurang daripada 4780 mm, dengan lompang dengan diameter 159 dan 140 mm dan papak dengan ketebalan 260 mm, dengan panjang kurang daripada 5680 mm, serta papak dengan ketebalan 220 mm, dari sebarang panjang, dengan lompang dengan diameter 127 mm boleh dibuat dengan tetulang bukan prategasan.

1.2.8. Papak hendaklah dibuat dengan hujung bertetulang. Pengukuhan hujung dicapai dengan mengurangkan keratan rentas lompang pada penyokong atau mengisi lompang dengan pelapik konkrit atau konkrit (Rajah 1-3). Apabila beban reka bentuk pada hujung papak dalam zon sokongan dinding tidak melebihi 1.67 MPa (17 kgf/sq.sm), ia dibenarkan, dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, untuk membekalkan papak dengan hujung yang tidak bertetulang.

Kaedah tetulang dan dimensi minimum benam ditetapkan dalam lukisan kerja atau ditunjukkan semasa memesan papak.

1.2.9. Dalam kes yang diperuntukkan oleh lukisan kerja bangunan tertentu (struktur), papak mungkin mempunyai produk tertanam, saluran keluar tetulang, potongan tempatan, lubang dan butiran struktur tambahan yang lain.

1.2.10. Untuk mengangkat dan memasang papak, gelung pelekap atau peranti pencengkam khas digunakan, reka bentuk yang ditubuhkan oleh pengilang dalam persetujuan dengan pengguna dan organisasi reka bentuk - pengarang projek bangunan (struktur). Lokasi dan dimensi lubang dalam papak yang dimaksudkan untuk pemasangan tanpa gelung diambil mengikut lukisan yang disertakan dalam dokumentasi reka bentuk peranti pencengkam untuk papak ini.

1.2.11. Penggunaan konkrit dan keluli pada papak mestilah sesuai dengan yang ditunjukkan dalam lukisan kerja papak ini, dengan mengambil kira kemungkinan penjelasan yang dibuat oleh organisasi reka bentuk mengikut cara yang ditetapkan.

1.2.12. Papak digunakan dengan mengambil kira had ketahanan apinya yang dinyatakan dalam lukisan kerja papak.

1.2.13. Papak ditetapkan dengan tanda mengikut keperluan GOST 23009. Tanda papak terdiri daripada kumpulan alfanumerik yang dipisahkan oleh tanda sempang.

Dalam kumpulan pertama, nyatakan penetapan jenis papak, panjang dan lebar papak dalam desimeter, yang nilainya dibundarkan kepada nombor bulat terdekat.

Dalam kumpulan kedua nyatakan:

beban reka bentuk pada papak dalam kilopascal (kilogram-daya per meter persegi) atau nombor siri papak mengikut kapasiti galas beban;

kelas keluli tetulang prategasan (untuk papak prategasan);

jenis konkrit (L - konkrit ringan, C - konkrit silikat tumpat; konkrit berat tidak ditunjukkan).

Dalam kumpulan ketiga, jika perlu, nyatakan ciri tambahan, mencerminkan keadaan khas penggunaan papak (contohnya, ketahanannya terhadap media gas yang agresif, pengaruh seismik), serta sebutan ciri reka bentuk papak (contohnya, kehadiran produk terbenam tambahan).

Contoh simbol(gred) jenis papak 1PK dengan panjang 6280 mm, lebar 1490 mm, direka bentuk untuk beban reka bentuk 6 kPa, diperbuat daripada konkrit ringan dengan kelas tetulang prategasan At-V:

1PK63.15-6AtVL

Yang sama, diperbuat daripada konkrit berat dan bertujuan untuk digunakan dalam bangunan dengan seismicity yang dikira sebanyak 7 mata:

1PK63.15-6AtV-S7

Catatan. Ia dibenarkan untuk menerima penetapan jenama papak mengikut lukisan kerja papak sehingga ia disemak.

1.3 Ciri-ciri

1.3.1. Papak mesti memenuhi keperluan yang ditetapkan semasa reka bentuk untuk kekuatan, ketegaran, rintangan retak, dan apabila diuji dengan memuatkan dalam kes yang diperuntukkan dalam lukisan kerja, menahan beban kawalan.

1.3.2. Papak mesti memenuhi keperluan GOST 13015.0:

mengikut kekuatan sebenar konkrit (pada umur reka bentuk, pemindahan dan pembajaan);

pada rintangan fros konkrit, dan untuk papak yang dikendalikan dalam keadaan pendedahan kepada persekitaran gas yang agresif - juga pada rintangan air konkrit;

mengikut ketumpatan purata konkrit ringan;

kepada gred keluli untuk produk tetulang dan terbenam, termasuk gelung pelekap;

oleh sisihan dalam ketebalan lapisan pelindung konkrit kepada tetulang;

untuk perlindungan kakisan.

Papak yang digunakan sebagai bahagian pembawa beban loggia juga mesti memenuhi keperluan tambahan GOST 25697.

1.3.3. Papak hendaklah dibuat daripada konkrit berat mengikut GOST 26633, konkrit ringan struktur struktur padat dengan ketumpatan purata sekurang-kurangnya 1400 kg/cub.m mengikut GOST 25820 atau konkrit silikat tumpat dengan ketumpatan purata sekurang-kurangnya 1800 kg/cub.m mengikut kelas kekuatan GOST 25214 atau gred untuk mampatan yang dinyatakan dalam lukisan kerja papak ini.

1.3.4. Daya mampatan (melepaskan ketegangan tetulang) dipindahkan ke konkrit selepas ia mencapai kekuatan pemindahan yang diperlukan.

Kekuatan pemindahan normal konkrit papak prategasan, bergantung pada kelas atau gred konkrit dari segi kekuatan mampatan, jenis dan kelas keluli tetulang prategasan, mestilah sepadan dengan yang ditunjukkan dalam lukisan kerja papak ini.

1.3.5. Kekuatan pembajaan yang dinormalkan bagi konkrit untuk papak prategasan yang diperbuat daripada konkrit berat atau ringan untuk musim panas hendaklah sama dengan kekuatan pemindahan konkrit yang dinormalisasi, dan untuk papak dengan tetulang bukan prategasan - 70% daripada kekuatan mampatan konkrit yang sepadan dengannya. kelas atau gred. Apabila papak ini dihantar ke tempoh sejuk tahun atau untuk memastikan keselamatan mereka semasa pengangkutan dengan kereta api pada musim panas (dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna papak), kekuatan pembajaan normal konkrit boleh ditingkatkan kepada 85% daripada kekuatan mampatan konkrit yang sepadan dengan kelasnya atau gred.

Kekuatan pembajaan konkrit yang dinormalkan untuk papak yang diperbuat daripada konkrit silikat tumpat hendaklah sama dengan 100% daripada kekuatan mampatan konkrit yang sepadan dengan kelas atau grednya.

1.3.6. Untuk mengukuhkan papak, jenis dan kelas keluli tetulang berikut harus digunakan:

sebagai tetulang prategasan - rod kelas At-IV, At-V dan At-VI yang diperkuat secara termomekanik mengikut GOST 10884 (tanpa mengira kebolehkimpalan dan peningkatan rintangan kepada retakan kakisan tetulang), rod gelek panas kelas A-IV, A-V dan A-VI mengikut GOST 5781, mengukuhkan tali kelas K-7 mengikut GOST 13840, wayar berkala berkekuatan tinggi kelas VR-II mengikut GOST 7348, wayar kelas VR-600 mengikut TU 14-4-1322 dan tetulang rod kelas A-I IIv, diperbuat daripada keluli tetulang kelas A-III mengikut GOST 5781, diperkukuh dengan lukisan dengan kawalan nilai tegasan dan pemanjangan muktamad;

sebagai tetulang tidak tertekan - rod gelek panas profil berkala kelas A-II, A-III dan kelas licin A-I mengikut GOST 5781, wayar berkala kelas BP-I mengikut GOST 6727 dan kelas BP-600 mengikut TU 14-4-1322.

Dalam papak yang dihasilkan dengan kaedah pengacuan tanpa bentuk berterusan pada dirian panjang, tetulang berterusan, serta menggunakan tegangan elektroterma pelbagai suhu, tetulang wayar berkekuatan tinggi digunakan mengikut GOST 7348 dan tali mengikut GOST 13840.

1.3.7. Bentuk dan dimensi tetulang dan produk terbenam serta kedudukannya dalam papak mestilah sepadan dengan yang ditunjukkan dalam lukisan kerja papak ini.

1.3.8. Tetulang dikimpal dan produk terbenam mesti mematuhi keperluan GOST 10922.

1.3.9. Nilai tegasan dalam tetulang prategasan, dipantau selepas menegangkannya pada hentian, mesti sepadan dengan yang ditunjukkan dalam lukisan kerja papak.

Nilai sisihan tegasan sebenar dalam tetulang prategasan tidak boleh melebihi had yang dinyatakan dalam lukisan kerja papak.

1.3.10. Nilai sisihan sebenar parameter geometri papak tidak boleh melebihi had yang ditunjukkan dalam jadual. 3.

Jadual 3

Nama sisihan parameter geometri	Nama parameter geometri
Sisihan daripada saiz linear	Panjang dan lebar papak: sehingga 2500 termasuk. St. 2500 hingga 4000 termasuk. St. 4000 hingga 8000 termasuk. Ketebalan papak Saiz kedudukan: lubang dan potongan produk terbenam: dalam satah papak dari satah papak
Penyimpangan dari kelurusan profil permukaan atas papak, bertujuan untuk pelekatan langsung linoleum, serta profil muka sisi papak pada panjang 2000
Sisihan daripada kerataan permukaan bawah (siling) hadapan papak apabila diukur dari satah konvensional yang melalui tiga titik sudut papak dengan panjang:

* Sisihan daripada saiz yang menentukan kedudukan produk terbenam dari satah atas papak yang dimaksudkan untuk pelekatan langsung linoleum hendaklah hanya berada di dalam papak.

1.3.11. Keperluan untuk kualiti permukaan konkrit dan penampilan papak (termasuk keperluan untuk lebar pembukaan retak teknologi yang dibenarkan) - mengikut GOST 13015.0 dan piawaian ini.

1.3.12. Kualiti permukaan papak konkrit mesti memenuhi keperluan yang ditetapkan untuk kategori:

A3 - lebih rendah (siling);

A7 - atas dan sisi.

Dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, kategori permukaan berikut boleh dipasang dan bukannya yang ditunjukkan:

A2 - lebih rendah (siling), disediakan untuk lukisan;

A4 - sama, disediakan untuk kertas dinding atau kemasan hiasan komposisi seperti pes, dan bahagian atas, disediakan untuk ditutup dengan linoleum;

A6 - lebih rendah (siling), yang mana tiada keperluan untuk kualiti penamat.

1.3.13. Dalam konkrit papak yang dibekalkan kepada pengguna, keretakan tidak dibenarkan, kecuali pengecutan dan retakan teknologi permukaan lain dengan lebar tidak lebih daripada 0.3 mm pada permukaan atas papak dan tidak lebih daripada 0.2 mm pada sisi. dan permukaan bawah papak

1.3.14. Pendedahan tetulang tidak dibenarkan, kecuali alur keluar tetulang atau hujung tetulang prategasan, yang tidak boleh terkeluar melebihi permukaan hujung papak lebih daripada 10 mm dan harus dilindungi dengan lapisan mortar simen-pasir atau varnis bitumen.

1.4. Menanda

Penandaan papak adalah mengikut GOST 13015.2. Tanda dan tanda hendaklah digunakan pada muka sisi atau permukaan atas papak.

Pada permukaan atas papak yang disokong pada tiga sisi, tanda "Lokasi sokongan" hendaklah diletakkan mengikut GOST 13015.2, terletak di tengah pada setiap sisi sokongan papak.

2. PENERIMAAN

2.1. Penerimaan papak adalah mengikut GOST 13015.1 dan piawaian ini. Dalam kes ini, papak diterima berdasarkan keputusan:

ujian berkala - dari segi kekuatan, ketegaran dan rintangan retak papak, rintangan fros konkrit, keliangan (isipadu lompang antara butiran) campuran konkrit ringan yang dipadatkan, serta rintangan air papak konkrit yang bertujuan untuk digunakan dalam keadaan pendedahan persekitaran yang agresif;

ujian penerimaan - dari segi kekuatan konkrit (kelas atau gred konkrit dari segi kekuatan mampatan, pemindahan dan kekuatan pembajaan), ketumpatan purata konkrit silikat ringan atau tumpat, pematuhan tetulang dan produk terbenam dengan lukisan kerja, kekuatan sambungan dikimpal, ketepatan parameter geometri, ketebalan konkrit lapisan pelindung kepada tetulang, lebar bukaan rekahan teknologi dan kategori permukaan konkrit.

2.2. Ujian pemuatan berkala papak untuk mengawal kekuatan, ketegaran dan rintangan retak dijalankan sebelum permulaan pengeluaran besar-besaran mereka dan pada masa hadapan - apabila perubahan reka bentuk dibuat kepada mereka dan apabila teknologi pembuatan berubah, serta semasa pengeluaran bersiri papak sekurang-kurangnya sekali setahun. Ujian beban papak sekiranya perubahan struktur dibuat kepada mereka dan apabila teknologi pembuatan diubah, bergantung pada intipati perubahan ini, tidak boleh dilakukan dengan persetujuan dengan organisasi reka bentuk yang membangunkan lukisan kerja papak.

Pengujian papak dengan panjang 5980 mm atau kurang semasa pengeluaran bersiri mereka mungkin tidak dijalankan jika ujian tidak memusnahkan dijalankan mengikut keperluan GOST 13015.1.

2.3. Papak dari segi ketepatan parameter geometri, ketebalan lapisan pelindung konkrit sebelum tetulang, lebar bukaan retak teknologi dan kategori permukaan konkrit harus diterima berdasarkan hasil pemeriksaan rawak.

2.4. Keliangan (isipadu lompang antara butiran) bagi campuran konkrit ringan yang dipadatkan hendaklah ditentukan sekurang-kurangnya sebulan sekali.

2.5. Dokumen mengenai kualiti papak yang dimaksudkan untuk digunakan dalam keadaan pendedahan kepada persekitaran yang agresif mesti juga menunjukkan gred konkrit untuk rintangan air (jika penunjuk ini dinyatakan dalam susunan untuk pengeluaran papak).

3. KAEDAH KAWALAN

3.1. Ujian beban papak untuk mengawal kekuatan, ketegaran dan rintangan retak hendaklah dijalankan mengikut keperluan GOST 8829 dan lukisan kerja papak ini.

3.2. Kekuatan papak konkrit harus ditentukan mengikut GOST 10180 pada satu siri sampel yang dibuat daripada campuran konkrit komposisi kerja dan disimpan di bawah syarat yang ditetapkan oleh GOST 18105.

Apabila menentukan kekuatan konkrit menggunakan kaedah ujian tidak merosakkan, pemindahan sebenar dan pembajaan kekuatan mampatan konkrit ditentukan oleh kaedah ultrasonik mengikut GOST 17624 atau peranti mekanikal mengikut GOST 22690. Ia dibenarkan menggunakan bukan- kaedah ujian merosakkan yang disediakan oleh piawaian untuk kaedah ujian konkrit.

3.3. Rintangan fros papak konkrit harus ditentukan mengikut GOST 10060 atau dengan kaedah ultrasonik mengikut GOST 26134 pada satu siri sampel yang dibuat daripada campuran konkrit komposisi kerja.

3.4. Rintangan air papak konkrit yang dimaksudkan untuk operasi dalam keadaan pendedahan kepada persekitaran yang agresif harus ditentukan mengikut GOST 12730.0 dan GOST 12730.5.

3.5. Ketumpatan purata konkrit silikat ringan dan tumpat hendaklah ditentukan mengikut GOST 12730.0 dan GOST 12730.1 atau dengan kaedah radioisotop mengikut GOST 17623.

3.6. Penunjuk keliangan campuran konkrit ringan yang dipadatkan hendaklah ditentukan mengikut GOST 10181.0 dan GOST 10181.3.

3.7. Pemeriksaan tetulang dikimpal dan produk terbenam - mengikut GOST 10922 dan GOST 23858.

3.8. Daya ketegangan tetulang, dikawal pada akhir ketegangan, diukur mengikut GOST 22362.

3.9. Dimensi papak, sisihan dari kelurusan dan kerataan permukaan papak, lebar pembukaan retakan teknologi, saiz rongga, kendur dan tepi papak konkrit harus ditentukan oleh kaedah yang ditetapkan oleh GOST 26433.0 dan GOST 26433.1.

3.10. Dimensi dan kedudukan tetulang dan produk terbenam, serta ketebalan lapisan pelindung konkrit sehingga tetulang, harus ditentukan mengikut GOST 17625 dan GOST 22904. Jika tiada peralatan yang diperlukan, memotong alur dan mendedahkan tetulang papak dengan pengedap alur berikutnya dibenarkan. Alur hendaklah ditebuk pada jarak dari hujung tidak melebihi 0.25 kali panjang papak.

4 PENGANGKUTAN DAN PENYIMPANAN

4.1. Pengangkutan dan penyimpanan papak - mengikut GOST 13015.4 dan piawaian ini.

4.2. Papak hendaklah diangkut dan disimpan dalam susunan yang diletakkan dalam kedudukan mendatar.

Pada khusus kenderaan Pengangkutan papak dalam kedudukan condong atau menegak dibenarkan.

4.3. Ketinggian timbunan papak tidak boleh lebih daripada 2.5 m.

4.4. Pad untuk baris bawah papak dan spacer di antara mereka dalam timbunan hendaklah terletak berhampiran gelung pelekap.

LAMPIRAN 1

SENARAI SAIZ DAN SIRI

LUKISAN KERJA PLAT UNTUK APLIKASI BESAR-BESARAN

Jadual 4

	Penetapan satu siri lukisan kerja papak
	1.241-1; 1.090.1-1; 1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;
	1.141-18s; 1.141.1-25s;
	1.241-1; 1.090.1-1
	1.141-1; 1.141.1-33s
	1.141-1; 1.141.1-30;
	1.141-1; 1.141.1-33s
	1.141-18s; 1.141.1-25s;
	1.141-1; 1.141.1-33s
	1.141-1; 1.141.1-33с; 1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;
	1.141-1; 1.141.1-33s
	1.141-18s; 1.141.1-25s;
	1.141-1; 1.141.1-33s
	1.141-1; 1.141.1-33s
	1.141-1; 1.141.1-33с;
	1.141-1; 1.141.1-33s
	1.141-1; 1.141.1-33s
	1.141.1; 1.141.1-33с;
	1.141-1; 1.141.1-33s
	1.141-18s; 1.141.1-25s;
	1,141-1; 1.090.1-1; 1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;
	1.141.1-28с; 1.141.1-29с
	1.141-1; 1.090.1-1; 1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;
	1.141.1-28с; 1.141.1-29с
	141; E-600; E-600IV; E600II TsNIIEP perumahan
	135 KB pada konkrit bertetulang dinamakan sempena. A. A. Yakusheva
	86-3191/1 TsNIIEP bangunan komersial dan rumah tangga serta kompleks pelancongan
	86-3191/1 TsNIIEP bangunan komersial dan rumah tangga serta kompleks pelancongan
	86-3191/1 TsNIIEP bangunan komersial dan rumah tangga serta kompleks pelancongan
	28-87 TsNIIpromzdany

LAMPIRAN 2

KAWASAN PERMOHONAN PELBAGAI JENIS PLAT

Jadual 5

Jenis papak	Ketebalan papak dikurangkan, m	Ketumpatan purata papak konkrit, kg/cub.m	Panjang papak, m	Ciri-ciri bangunan (struktur)
			Sehingga 7.2 termasuk.	Bangunan kediaman di mana penebat bunyi yang diperlukan untuk premis kediaman dipastikan dengan pemasangan lantai berlapis teras berongga, terapung, teras berongga, serta lantai satu lapisan pada senarai yg panjang lebar meratakan
			Sehingga 9.0 termasuk.
			Sehingga 7.2 termasuk.	Bangunan kediaman di mana penebat bunyi yang diperlukan untuk premis kediaman dipastikan dengan memasang lantai satu lapisan
			Sehingga 6.3 termasuk.	Bangunan kediaman panel besar siri 135, di mana penebat bunyi yang diperlukan premis dipastikan dengan memasang lantai satu lapisan
			Sehingga 9.0 termasuk.	Bangunan awam dan perindustrian (struktur)
			Sehingga 7.2 termasuk.	Bangunan kediaman bertingkat rendah dan jenis estet

LAMPIRAN 3

Maklumat

ISTILAH YANG DIGUNAKAN DALAM LAMPIRAN 2 DAN PENJELASANNYA

Jadual 6

	Penjelasan
Lantai satu lapisan	Lantai yang terdiri daripada penutup (linoleum pada asas penebat haba dan bunyi) diletakkan terus pada papak lantai atau pada senarai yg panjang lebar meratakan
Lantai satu lapisan pada senarai yg panjang lebar meratakan	Lantai yang terdiri daripada penutup (linoleum pada asas penebat haba dan bunyi) diletakkan pada senarai yg panjang lebar meratakan
Lantai berongga	Lantai yang terdiri daripada penutup keras di sepanjang gelegar dan pad kalis bunyi diletakkan di atas papak lantai
Lantai berlapis tanpa lompang	Lantai yang terdiri daripada permukaan keras dan lapisan kalis bunyi nipis, diletakkan terus pada papak lantai atau pada senarai yg panjang lebar meratakan
Lantai terapung	Lantai yang terdiri daripada penutup, tapak tegar dalam bentuk senarai yg panjang lebar monolitik atau pasang siap dan lapisan kalis bunyi berterusan daripada anjal-lembut atau bahan pukal diletakkan di atas papak lantai

Teks dokumen disahkan mengikut:

penerbitan rasmi

Gosstroy USSR - M: Rumah Penerbitan Standard, 1992

Pembinaan bangunan untuk sebarang tujuan boleh dipermudahkan dengan ketara jika elemen bersatu standard digunakan. Papak lantai dianggap sebagai salah satu unit bangunan utama. Dalam artikel kami, kami akan bercakap tentang struktur konkrit bertetulang papak lantai.

Ini adalah yang paling biasa dan pilihan ekonomi, yang mempunyai kelebihan ketara berbanding bahan lain. Pelbagai papak konkrit juga agak luas, yang akan membolehkan anda mengubah saiz dan memilih penyelesaian untuk sebarang tugas seni bina.

Mengapa memilih konkrit bertetulang

Setiap yang sedia ada mempunyai kelebihan dalam menggunakan bahan binaan. Apabila memilih yang betul, anda mesti terlebih dahulu memberi tumpuan kepada jenis bangunan dan tugas yang diberikan kepadanya. Salutan kayu lebih fleksibel, ringan dan asalnya semula jadi, tetapi ia juga sangat mudah terdedah kepada perosak dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih pendek berbanding dengan jenis konkrit. Di samping itu, masuk akal untuk mengambil kira perbezaan dalam dan konkrit.

Produk dikelaskan mengikut semua penunjuk:

• Jenis pembinaan.
• Dimensi.
• Kelas kelengkapan yang digunakan.
• Jenis konkrit.
• Rintangan tambahan terhadap pengaruh luar.
• Ciri reka bentuk.

Untuk mempunyai idea tentang semua orang pilihan yang mungkin dan, mari kita pertimbangkan setiap parameter di atas secara berasingan dengan lebih terperinci.

Jenis pembinaan mengikut klasifikasi GOST

Saiz produk mesti ditunjukkan dalam huruf besar, jumlah maksimum yang tidak boleh melebihi tiga unit.

Ketahui tentang papak teras berongga dan mereka spesifikasi teknikal boleh didapati dalam artikel. Anda boleh mengetahui tentang pilihan yang mungkin untuk mengisi bukaan antara papak lantai, apa yang perlu dipilih dari blok buih atau blok gas dan bahan mana yang lebih baik.

Penamaan asas untuk jenis pembinaan produk konkrit bertetulang:

No.:	Simbol:	Nama Produk:
1.	DENGAN	longgokan.
2.	F	Asas (lajur, jubin).
3.	FL	Asas jalur.
4.	FO	Asas untuk peralatan.
5.	FB	Blok asas.
6.	BF	Rasuk asas.
7.	KEPADA	Lajur.
8.	CE	Rak lajur (untuk saluran paip).
9.	R	palang.
10.	B	Rasuk (nama umum).
11.	BC	Rasuk untuk kren.
12.	BO	Mengikat rasuk.
13.	BP	Rasuk kasau.
14.	BS	Rasuk kasau.
15.	JADILAH	Rasuk untuk jejantas.
16.	BT	Rasuk terowong.
17.	FP	Kekuda kasau.
18.	FS	Kekuda kasau.
19.	P	Papak lantai monolitik.
20.	PD	Papak bawah untuk terowong dan saluran untuk komunikasi.
21.	PT	Papak lantai untuk terowong dan saluran untuk komunikasi.
22.	okey	Dulang saluran.
23.	PC	Lubang lantai dengan lompang bulat.
24.	PP	Papak parapet.
25.	OLEH	Papak untuk tingkap.
26.	OP	Sokong kusyen.
27.	LM	Penerbangan tangga.
28.	LP	Pendaratan tangga.
29.	PM	Tangga tangga.
30.	LB	Rasuk tangga, tali.
31.	SB	Blok dinding.
32.	C-Sec	Blok dinding bawah tanah.
33.	PS	Panel dinding.
34.	PG	Panel pembahagian.
35.	DAN LAIN-LAIN	Pelompat.
36.	ST	Dinding untuk sokongan.
37.	Sh	Tidur konkrit bertetulang untuk kereta api.
38.	T	Paip konkrit bertetulang soket bukan tekanan.
39.	TF	Paip jahitan bukan tekanan konkrit bertetulang.
40.	TN	Paip tekanan konkrit bertetulang vibrohydropressed.
41.	BT	Paip konkrit.

pilih produk yang sesuai mungkin mengikut tujuan utama. Jika reka bentuk boleh mempunyai beberapa saiz standard, penetapan huruf boleh ditambah dengan nombor. Akibatnya, untuk papak lantai konkrit bertetulang dengan lompang bulat, penandaan produk akan bermula dengan "PC", struktur monolitik"P", kami akan menguraikan sebutan yang tinggal dengan lebih lanjut.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai mana yang diperlukan dengan membaca artikel.

maklumat tambahan

Untuk produk yang dimaksudkan untuk digunakan dalam keadaan operasi yang lebih sukar, terdapat juga klasifikasi khas mengikut jenis tetulang prategasan yang digunakan dalam pembuatan struktur. Mortar konkrit juga kadangkala ditanda.

Mana-mana rumah blok ada sekatan dinding, anda boleh belajar tentang yang dibuat daripada blok dinding daripada artikel.

Jenis utama konkrit:

Konkrit juga dikelaskan mengikut ketahanannya terhadap persekitaran yang agresif. Penunjuk ini biasanya digunakan untuk menunjukkan kebolehtelapan lapisan konkrit siap. Digunakan dalam pembinaan khas, dan untuk pembinaan rumah individu cukup menggunakan konkrit dengan kebolehtelapan biasa.

asas dimensi papak teras berongga:

№ p/n:	Jenama dapur:	Panjang produk, mm:	Lebar produk, mm:	Berat, t:	Isipadu, m³:
1.	PC 17-10.8	1680	990	0,49	0,36
2.	PC 17-12.8	1680	1190	0,61	0,44
3.	PC 17-15.8	1680	1490	0,65	0,55
4.	PC 18-10.8	1780	990	0,38	0,38
5.	PC 18-12.8	1780	1190	0,65	0,46
6.	PC 18-15.8	1780	1490	0,86	0,58
7.	PC 19-10.8	1880	990	0,55	0,4
8.	PC 19-12.8	1880	1190	0,69	0,49
9.	PC 19-15.8	1880	1490	0,9	0,62
10.	PC 20-10.8	1980	990	0,61	0,44
11.	PC 20-12.8	1980	1190	0,76	0,54
12.	PC 20-15.8	1980	1490	1,0	0,68
13.	PC 21-10.8	2080	990	0,65	0,475
14.	PC 21-12.8	2080	1190	0,8	0,571
15.	PC 21-15.8	2080	1490	0,97	0,71
16.	PC 22-10.8	2180	990	0,725	0,497
17.	PC 22-12.8	2180	1190	0,85	0,6
18.	PC 22-15.8	2180	1490	1,15	0,751
19.	PC 23-10.8	2280	990	0,785	0,52
20.	PC 23-12.8	2280	1190	0,95	0,62
21.	PC 23-15.8	2280	1490	1,179	0,78
22.	PC 24-10.8	2380	990	0,745	0,56
23.	PC 24-12.8	2380	1190	0,905	0,68
24.	PC 24-15.8	2380	1490	1,25	0,78
25.	PC 26-10.8	2580	990	0,825	0,56
26.	PC 26-12.8	2580	1190	0,975	0,68
27.	PC 26-15.8	2580	1490	1,325	0,84
28.	PC 27-10.8	2680	990	0,83	0,58
29.	PC 27-12.8	2680	1190	1,01	0,7
30.	PC 27-15.8	2680	1490	1,395	0,87
31.	PC 28-10.8	2780	990	0,875	0,61
32.	PC 28-12.8	2780	1190	1,05	0,73
33.	PC 28-15.8	2780	1490	1,425	0,91
34.	PC 30-10.8	2980	990	0,915	0,65
35.	PC 30-12.8	2980	1190	1,11	0,78
36.	PC 30-15.8	2980	1490	1,425	0,98
37.	PC 32-10.8	3180	990	0,975	0,69
38.	PC 32-12.8	3180	1190	1,2	0,83
39.	PC 32-15.8	3180	1490	1,6	1,04
40.	PC 33-10.8	3280	990	1,0	0,71
41.	PC 33-12.8	3280	1190	1,3	0,86
42.	PC 33-15.8	3280	1490	1,625	1,08
43.	PC 34-10.8	3380	990	1,05	0,74
44.	PC 34-12.8	3380	1190	1,24	0,88
45.	PC 34-15.8	3380	1490	1,675	1,11
46.	PC 36-10.8	3580	990	1,075	0,78
47.	PC 36-12.8	3580	1190	1,32	0,94
48.	PC 36-15.8	3580	1490	1,75	1,17
49.	PC 38-10.8	3780	990	1,15	0,82
50.	PC 38-12.8	3780	1190	1,39	0,99
51.	PC 38-15.8	3780	1490	1,75	1,24
52.	PC 39-10.8	3880	990	1,2	0,85
53.	PC 39-12.8	3880	1190	1,43	1,02
54.	PC 39-15.8	3880	1490	1,8	1,27
55.	PC 40-10.8	3980	990	1,2	0,87
56.	PC 40-12.8	3980	1190	1,475	1,04
57.	PC 40-15.8	3980	1490	1,92	1,3
58.	PC 42-10.8	4180	990	1,26	0,91
59.	PC 42-12.8	4180	1190	1,525	1,09
60.	PC 42-15.8	4180	1490	1,97	1,37
61.	PC 43-10.8	4280	990	1,26	0,93
62.	PC 43-12.8	4280	1190	1,57	1,12
63.	PC 43-15.8	4280	1490	2,0	1,4
64.	PC 44-10.8	4380	990	1,29	0,95
65.	PC 44-12.8	4380	1190	1,61	1,15
66.	PC 44-15.8	4380	1490	2,06	1,44
67.	PC 45-10.8	4480	990	1,33	0,98
68.	PC 45-12.8	4480	1190	1,62	1,17
69.	PC 45-15.8	4480	1490	2,11	1,47
70.	PC 48-10.8	4780	990	1,425	1,04
71.	PC 48-12.8	4780	1190	1,725	1,25
72.	PC 48-18.8	4780	1490	2,25	1,57
73.	PC 51-10.8	5080	990	1,475	1,11
74.	PC 51-12.8	5080	1190	1,825	1,33
75.	PC 51-15.8	5080	1490	2,475	1,67
76.	PC 52-10.8	5180	990	1,53	1,13
77.	PC 52-12.8	5180	1190	1,9	1,36
78.	PC 52-15.8	5180	1490	2,42	1,7
79.	PC 53-10.8	5280	990	1,6	1,13
80.	PC 53-12.8	5280	1190	1,91	1,38
81.	PC 53-15.8	5280	1490	2,46	1,73
82.	PC 54-10.8	5380	990	1,6	1,17
83.	PC 54-12.8	5380	1190	1,95	1,41
84.	PC 54-15.8	5380	1490	2,525	1,76
85.	PC 56-10.8	5580	990	1,65	1,22
86.	PC 56-12.8	5580	1190	2,01	1,46
87.	PC 56-15.8	5580	1490	2,6	1,85
88.	PC 57-10.8	5680	990	1,675	1,24
89.	PC 57-12.8	5680	1190	2,05	1,49
90.	PC 57-15.8	5680	1490	2,75	1,86
91.	PC 58-10.8	5780	990	1,71	1,24
92.	PC 58-12.8	5780	1190	2,07	1,51
93.	PC 58-15.8	5780	1490	2,73	1,89
94.	PC 59-10.8	5880	990	1,775	1,26
95.	PC 59-12.8	5880	1190	2,11	1,54
96.	PC 59-15.8	5880	1490	2,825	1,93
97.	PC 60-10.8	5980	990	1,775	1,3
98.	PC 60-12.8	5980	1190	2,15	1,57
99.	PC 60-15.8	5980	1490	2,8	1,96
100.	PC 62-10.8	6180	990	1,83	1,35
101.	PC 62-12.8	6180	1190	2,21	1,62
102.	PC 62-15.8	6180	1490	2,91	2,03
103.	PC 63-10.8	6280	990	1,86	1,37
104.	PC 63-12.8	6280	1190	2,25	1,65
105.	PC 63-15.8	6280	1490	3,0	2,09
106.	PC 64-10.8	6380	990	1,88	1,39
107.	PC 64-12.8	6380	1190	2,26	1,67
108.	PC 64-15.8	6380	1490	3,0	2,09
109.	PC 65-10.8	6480	990	1,9	1,41
110.	PC 65-12.8	6480	1190	2,29	1,7
111.	PC 65-15.8	6480	1490	3,02	2,12
112.	PC 66-10.8	6580	990	1,94	1,43
113.	PC 66-12.8	6580	1190	2,32	1,72
114.	PC 66-15.8	6580	1490	3,1	2,16
115.	PC 67-10.8	6680	990	1,96	1,45
116.	PC 67-12.8	6680	1190	2,44	1,75
117.	PC 67-15.8	6680	1490	3,23	2,19
118.	PC 68-10.8	6780	990	2,01	1,48
119.	PC 68-12.8	6780	1190	2,5	1,79
120.	PC 68-15.8	6780	1490	3,3	2,25
121.	PC 69-12.8	6880	1190	2,54	1,78
122.	PC 69-15.8	6880	1490	3,16	2,22
123.	PC 70-10.8	6980	990	2,06	1,52
124.	PC 70-12.8	6980	1190	2,46	1,83
125.	PC 70-15.8	6980	1490	3,27	2,29
126.	PC 72-10.8	7180	990	2,12	1,56
127.	PC 72-12.8	7180	1190	2,53	1,88
128.	PC 72-15.8	7180	1490	3,36	2,35
129.	PC 73-12.8	7280	1190	2,64	1,91
130.	PC 73-15.8	7280	1490	3,41	2,39
131.	PC 74-12.8	7380	1190	2,67	1,93
132.	PC 74-15.8	7380	1490	3,45	2,42
133.	PC 75-12.8	7480	1190	2,8	1,96
134.	PC 75-15.8	7480	1490	3,49	2,45
135.	PC 76-12.8	7580	1190	2,74	1,98
136.	PC 76-15.8	7580	1490	3,53	2,48
137.	PC 77-12.8	7680	1190	2,78	2,01
138.	PC 77-15.8	7680	1490	3,59	2,52
139.	PC 78-12.8	7780	1190	2,82	2,04
140.	PC 78-15.8	7780	1490	3,83	2,55
141.	PC 79-12.8	7880	1190	2,85	2,06
142.	PC 79-15.8	7880	1490	3,68	2,58
143.	PC 80-12.8	7980	1190	3,063	2,09
144.	PC 80-15.8	7980	1490	3,73	2,62
145.	PC 81-12.8	8080	1190	3,1	2,12
146.	PC 81-15.8	8080	1490	3,78	2,65
147.	PC 82-12.8	8180	1190	2,95	2,14
148.	PC 82-15.8	8180	1490	3,82	2,68
149.	PC 83-12.8	8280	1190	2,99	2,17
150.	PC 83-15.8	8280	1490	3,86	2,71
151.	PC 84-12.8	8380	1190	3,02	2,19
152.	PC 84-15.8	8380	1490	3,92	2,75
153.	PC 85-12.8	8480	1190	3,06	2,22
154.	PC 85-15.8	8480	1490	3,96	2,78
155.	PC 86-12.8	8580	1190	3,3	2,25
156.	PC 86-15.8	8580	1490	4,0	2,81
157.	PC 87-12.8	8680	1190	3,13	2,27
158.	PC 87-15.8	8680	1490	4,06	2,85
159.	PC 88-12.8	8780	1190	3,16	2,3
160.	PC 88-15.8	8780	1490	4,1	2,88
161.	PC 89-12.8	8880	1190	3,17	2,32
162.	PC 89-15.8	8880	1490	4,15	2,91
163.	PC 90-12.8	8980	1190	3,2	2,35
164.	PC 90-15.8	8980	1490	4,2	2,94

Penamaan terakhir, nombor "8" pada akhir penandaan, menunjukkan beban reka bentuk, iaitu 800 kgf/m², standard untuk bangunan kediaman.

Sekiranya anda sekurang-kurangnya sekali menghadapi proses pembinaan atau menjalankan pengubahsuaian pangsapuri, maka anda harus tahu apa itu papak lantai berongga. Kepentingan mereka sukar untuk dipandang tinggi. Ciri reka bentuk, ciri utama dan tandanya diambil kira semasa proses kerja. Pengetahuan ini membolehkan anda menentukan had beban berguna dan hiasan yang boleh ditahan oleh papak.

Dimensi dan berat

Saiz dan jenis produk mempengaruhi harga terakhirnya. Panjang papak yang diterangkan boleh sama dengan had dari 1.18 hingga 9.7 m. Bagi lebar, ia terhad kepada nilai dari 0.99 hingga 3.5 m.

Yang paling popular ialah produk yang panjangnya 6 m, manakala lebarnya biasanya mencapai maksimum 1.5 m. Nilai minimum ialah 1.2 m Berkenalan dengan dimensi papak teras berongga, anda boleh memahami bahawa ketebalannya kekal tidak berubah dan bersamaan dengan 22 cm Memandangkan berat struktur sedemikian yang mengagumkan, kren pemasangan biasanya digunakan untuk pemasangannya; kapasitinya hendaklah 5 tan.

Jenis beban pada struktur konkrit bertetulang

Sebarang pertindihan dalam struktur mempunyai tiga bahagian, antaranya:

• atas;
• lebih rendah;
• struktur.

Yang pertama ialah di mana tingkat kediaman di atas terletak. Ini termasuk lantai, bahan penebat dan senarai yg panjang lebar. Bahagian bawah adalah permukaan premis bukan kediaman. Ini termasuk elemen gantung dan kemasan siling. Bagi bahagian struktur, ia menggabungkan perkara di atas dan memegangnya di udara.

Papak lantai teras berongga berfungsi sebagai bahagian struktur. Beban statik yang berterusan dikenakan ke atasnya Bahan Hiasan, digunakan dalam reka bentuk siling dan lantai. Ini bermakna elemen yang digantung dari siling dan dipasang di atasnya, iaitu:

• menumbuk beg;
• siling jatuh;
• candelier;
• sekatan;
• tempat mandi.

Di samping itu, anda juga boleh menyerlahkan beban dinamik. Ia disebabkan oleh objek yang bergerak di permukaan. Dalam kes ini, seseorang harus mengambil kira bukan sahaja jisim seseorang, tetapi juga haiwan domestik, yang hari ini agak eksotik (harimau, lynx, dll.).

Jenis beban teragih dan titik

Jenis beban di atas boleh digunakan pada papak lantai teras berongga. Pukulan mata, sebagai contoh, ialah beg penebuk bersaiz mengagumkan yang digantung dari siling. Bagi sistem penggantungan, ia berinteraksi dengan penggantungan pada selang masa yang tetap dengan bingkai dan mengenakan beban teragih.

Kedua-dua jenis beban ini boleh mempunyai kesan yang kompleks. DALAM dalam kes ini pengiraan akan menjadi lebih rumit. Jika anda memasang tab mandi yang memuatkan 500 liter, maka anda harus mengambil kira dua jenis beban. Bekas yang diisi diedarkan pada permukaan sokongan antara titik sentuhan. Terdapat juga beban mata, yang dikenakan oleh setiap kaki secara individu.

Pengiraan beban yang dibenarkan

Beban pada papak teras berongga boleh dikira oleh anda. Manipulasi ini dijalankan untuk mengetahui sejauh mana produk itu boleh menanggung. Selepas itu adalah perlu untuk menentukan apa yang akan ditanggung oleh siling. Ini harus termasuk sekatan, bahan berdasarkan lapisan penebat, lantai parket dan senarai yg panjang lebar simen.

Jumlah berat beban mesti dibahagikan dengan bilangan papak. Sokongan bumbung dan penyokong galas beban hendaklah terletak di hujungnya. Bahagian dalaman diperkukuh sedemikian rupa sehingga beban dikenakan pada hujungnya. Bahagian tengah papak tidak mampu menyokong berat struktur yang serius. Ini benar walaupun terdapat dinding utama atau tiang sokongan di bawah. Kini anda boleh mengira beban pada papak teras berongga. Untuk melakukan ini, anda perlu mengetahui beratnya. Jika kita mengambil produk bertanda PK-60-15-8, maka kita boleh mengatakan bahawa beratnya ialah 2850 kg. Ia dihasilkan mengikut piawaian negeri 9561-91.

Langkah pertama ialah menentukan luas permukaan galas produk; ia adalah 9 m2. Untuk melakukan ini, 6 mesti didarab dengan 1.5. Kini anda boleh mengetahui berapa kilogram beban yang boleh ditanggung oleh permukaan ini. Mengapa anda perlu mendarab luas dengan beban yang dibenarkan setiap satu meter persegi. Hasilnya, anda akan dapat 7200 kg (9 m2 darab dengan 800 kg per m2). Dari sini anda harus menolak jisim plat itu sendiri dan kemudian anda akan dapat 4350 kg.

Kemudian anda perlu mengira berapa kilogram penebat lantai akan ditambah, penutup lantai dan senarai yg panjang lebar. Biasanya dalam kerja mereka cuba menggunakan jumlah larutan dan penebat haba sedemikian supaya bahan bersama-sama tidak mempunyai berat lebih daripada 150 kg/m2. Dengan luas permukaan 9 m2, papak teras berongga akan membawa 1350 kg. Nilai ini boleh diperolehi dengan mendarab dengan 150 kg/m2. Nombor ini harus ditolak daripada angka yang diperoleh sebelumnya (4350 kg). Yang akhirnya akan membolehkan anda mendapat 3000 kg. Mengira semula nilai ini bagi setiap meter persegi, anda mendapat 333 kg/m2.

mengikut piawaian kebersihan dan peraturan, berat 150 kg/m2 harus diperuntukkan kepada beban statik dan dinamik. Baki 183 kg/m2 boleh digunakan untuk pemasangan unsur hiasan dan partition. Sekiranya berat yang terakhir melebihi nilai yang dikira, maka disyorkan untuk memilih penutup lantai yang lebih ringan.

Nyatakan piawaian dan keperluan teknikal

Untuk bangunan panel besar untuk pelbagai tujuan, papak teras berongga semestinya digunakan. Mereka dihasilkan mengikut piawaian negeri di atas dan boleh berdasarkan bahan berikut:

• konkrit ringan;
• konkrit silikat;
• konkrit berat.

Teknologi pembuatan, yang melibatkan kehadiran lompang, menyediakan struktur dengan sifat penebat bunyi yang sangat baik dan berat rendah. Mereka bersedia untuk berkhidmat untuk masa yang lama dan mempunyai ciri kekuatan yang baik, yang disebabkan oleh penggunaan tali keluli dan tetulang.

Apabila dipasang, produk tersebut terletak pada struktur menanggung beban. Lompang bulat boleh mempunyai diameter sehingga 159 mm. Dimensi papak teras berongga adalah salah satu faktor di mana produk dikelaskan. Panjangnya boleh mencapai 9.2 m.. Bagi lebarnya pula, minimum 1 m dan maksimum 1.8 m.

Kelas konkrit yang digunakan sepadan dengan B22.5. Ketumpatan adalah sama dengan had dari 2000 hingga 2400 kg/m 3. Piawaian negeri juga menentukan gred konkrit dengan mengambil kira rintangan fros, ia kelihatan seperti ini: F200. Papak berongga (GOST 9561-91) diperbuat daripada konkrit dengan kekuatan dalam lingkungan 261.9 kg/cm 2.

Jenama papak teras berongga

Produk konkrit bertetulang yang dibuang di kilang tertakluk kepada penandaan. Ia adalah maklumat yang dikodkan. Papak ditetapkan oleh dua huruf besar PC. Singkatan ini bersebelahan dengan nombor yang menunjukkan panjang produk dalam desimeter. Seterusnya ialah nombor yang menunjukkan lebar. Penunjuk terakhir menunjukkan berapa banyak berat dalam kilogram 1 dm2 boleh tahan, dengan mengambil kira beratnya sendiri.

Sebagai contoh, papak teras berongga konkrit bertetulang PK 12-10-8 adalah produk dengan panjang 12 dm, iaitu 1.18 m. Lebar papak tersebut ialah 0.99 m (kira-kira 10 dm). Beban maksimum setiap 1 dm2 ialah 8 kg, iaitu bersamaan dengan 800 kg setiap meter persegi. Secara umum, nilai ini adalah sama untuk hampir semua papak teras berongga. Sebagai pengecualian, terdapat produk yang boleh menahan sehingga 1250 kg setiap meter persegi. Anda boleh mengenali papak tersebut dengan tandanya, di hujungnya terdapat nombor 10 atau 12.5.

Kos papak

Papak teras berongga antara lantai dihasilkan menggunakan tetulang konvensional atau prategasan. Sebagai tambahan kepada kapasiti galas beban, panel juga mesti memenuhi keperluan penebat bunyi. Untuk tujuan ini, produk disediakan dengan lubang, yang mungkin mempunyai keratan rentas bulat atau lain. Struktur sedemikian tergolong dalam kategori ketiga rintangan retak.

Sebagai tambahan kepada ciri-ciri ini, anda mungkin juga berminat dengan kosnya. Anda perlu membayar 3,469 rubel untuk papak teras berongga seberat 0.49 tan. Dalam kes ini kita bercakap tentang produk dengan dimensi berikut: 1680x990x220 mm. Jika berat papak meningkat kepada 0.65 tan, dan dimensi menjadi 1680x1490x220 mm, maka anda perlu membayar 4,351 rubel. Ketebalan papak teras berongga kekal tidak berubah, yang tidak boleh dikatakan tentang parameter lain. Sebagai contoh, anda boleh membeli produk dengan dimensi sama dengan 1880x990x220 mm untuk 3,473 rubel.

Untuk rujukan

Jika papak lantai dibuat di kilang, maka dalam proses ia digunakan piawaian negeri. Mereka memberi jaminan kualiti tinggi produk dan pematuhan dengan masa pengerasan dan keadaan suhu. Jenis pepejal papak dibezakan oleh beratnya yang mengagumkan dan, dengan itu, kos yang tinggi. Ini menjelaskan hakikat bahawa produk sedemikian paling kerap digunakan dalam pembinaan bangunan penting.

Akhirnya

Papak lantai telah menemui popularitinya dan digunakan secara meluas dalam pembinaan bangunan kediaman dan beratnya lebih ringan berbanding dengan papak pepejal, dan ia lebih murah. Tetapi dalam soal kebolehpercayaan dan kekuatan mereka tidak kalah. Lokasi lompang dan bilangannya sama sekali tidak menjejaskan sifat menanggung beban papak. Di samping itu, mereka memungkinkan untuk mencapai sifat penebat bunyi dan haba struktur yang lebih tinggi.

Tetapi tidak kira betapa ringannya mereka dipertimbangkan, pemasangannya tidak boleh dilakukan tanpa peralatan mengangkat yang sesuai. Ini memungkinkan untuk meningkatkan ketepatan pemasangan dan menyiapkan pembinaan dalam masa yang lebih singkat. masa yang singkat. Produk ini juga bagus kerana ia dikilangkan di kilang, bermakna ia menjalani kawalan kualiti.