Salutan logam dengan cat serbuk. Blog › Apakah salutan serbuk

mewarna
01.03.2019

Perbezaan dalam komposisi dan teknologi penggunaan sorotan jenis ini salutan dalam "kelas khas" berbanding yang lain bahan cat dan varnis. Pada masa ini, salutan serbuk produk logam telah meluas dalam industri, daripada pembuatan pesawat kepada pengeluaran barangan isi rumah dan aksesori.

Salutan serbuk produk logam: teknologi proses dan peringkat utama

Proses teknologi lukisan serbuk dibahagikan kepada peringkat berikut:

  • penyediaan permukaan yang akan dicat;
  • menggunakan cat dalam bentuk serbuk;
  • pembentukan filem cecair pada suhu tinggi;
  • pengawetan kimia bahan pembentuk filem (apabila menggunakan cat termoset);
  • pembentukan akhir salutan.

Persediaan permukaan

Apabila menyediakan permukaan untuk dicat, perlu diambil kira bahawa perlu memastikan bukan sahaja kebolehbasahan dengan fasa cecair bekas filem, tetapi juga pengedaran seragam bahan serbuk semasa penyemburan. Perhatian diberikan kepada kedua-dua membuang semua jenis bahan cemar permukaan dan memastikan permukaan mempunyai kekasaran yang diperlukan. Selain kaedah penyediaan permukaan mekanikal, kaedah kimia, seperti etsa atau fosfat, juga boleh digunakan.

Penggunaan bahan serbuk

Salutan serbuk logam dijalankan:

  • penyemburan elektrostatik;
  • rendaman dalam lapisan terampai serbuk elektrik;
  • dengan kaedah nyalaan gas.

Oleh kerana kesederhanaan dan serba boleh, aplikasi cat telah menerima aplikasi yang paling hebat. penyemburan elektrostatik. Untuk permukaan rata, berus dan penggelek magnet khas boleh digunakan menggunakan teknologi yang digunakan dalam peralatan penyalinan. Mencelup ke dalam "katil cecair" digunakan pada talian automatik semasa pengeluaran penghantar produk yang serupa. Kaedah nyalaan gas disebabkan oleh ketidaksamaan yang berlebihan lapisan dan sifat salutan yang terhasil, ia tidak merebak. Penyemburan plasma sedia ada dicirikan oleh penggunaan plasma suhu rendah untuk memanaskan zarah dan penggunaan gas lengai; terhad kepada penggunaan serbuk tahan haba apabila menggunakan salutan nipis pada bahan tahan haba.

Pengekalan dan pengedaran seragam bahan serbuk pada permukaan produk logam dipastikan oleh daya elektrostatik interaksi antara zarah cat bercas dan permukaan "neutral elektronik". Sebelum menyembur, zarah cat dalam pistol menerima cas elektrik:

  • dalam bidang cas koronari yang dicipta oleh elektrod;
  • akibat geseran terhadap permukaan peralatan.

Caj zarah, sebagai peraturan, negatif; nilai cas mesti sepadan dengan julat optimum yang membolehkan zarah dikekalkan di permukaan sehingga filem cecair terbentuk dan tidak mengganggu teknologi aplikasi. Ia dikawal oleh ciri-ciri elektrod atau kelajuan pergerakan zarah semasa geseran terhadap permukaan peralatan, kawasan dan bahan permukaan.

Dengan penyemburan elektrostatik, salutan terbentuk dengan kualiti yang sama pada permukaan mendatar dan menegak. Caj sifar produk logam dipastikan dengan pembumian.

Pembentukan filem cecair

Pembentukan filem berlaku apabila bahan serbuk dipanaskan kepada keadaan cecair likat, dan perkara berikut berlaku:

  • ubah bentuk dan aliran likat bahan;
  • penyingkiran udara;
  • membasahkan bahan cecair permukaan substrat.

Dalam pengeluaran paip dan profil logam serbuk digunakan dalam "katil terbendalir" pada bahan kerja yang telah dipanaskan; proses membentuk filem cecair berlaku disebabkan oleh haba terkumpul atau pemanasan tambahan.

Dalam kes menggunakan cat termoset pada pendedahan suhu tinggi, pengawetan kimia bagi filem cecair juga berlaku disebabkan pempolimeran atau polikondensasi pembentuk filem. Ini memanjangkan masa pegangan suhu tinggi, meningkatkan kos dan mengurangkan produktiviti. Terdapat komposisi berdasarkan resin termoset, pengawetan dipercepatkan filem yang berlaku di bawah penyinaran ultraungu.

Pembentukan salutan akhir

Pembentukan akhir filem berlaku apabila produk sejuk. Keadaan mungkin berbeza dalam kedua-dua kadar penyejukan dan persekitaran. Ciri-ciri kekuatan salutan dan daya lekatan, bergantung kepada keadaan pembentukan, boleh berbeza-beza sebanyak puluhan peratus. Pada masa yang sama, penyejukan dipercepatkan dan perlahan diamalkan untuk pelbagai jenis polimer. Menyejukkan salutan dalam media polimer pemplastikan boleh mengurangkan tegasan dalaman salutan kepada sifar.

Tidak seperti cat termoset, cat termoplastik boleh menghapuskan kecacatan salutan dengan mudah menggunakan "sintering" berulang.

Salutan serbuk digunakan secara meluas dalam industri pembinaan dalam pengeluaran profil keluli dan aluminium, pintu, pintu pagar dan struktur logam lain. Dalam industri automotif ia digunakan dalam pengeluaran rim roda dan bahagian lain.

Walaupun kerumitan pewarnaan, sesetengah pengeluar menyediakan cat serbuk sehingga 250 warna mengikut jadual RAL.


Proses penyediaan bahagian logam untuk lukisan

Apabila mengecat produk logam cat serbuk kedua-duanya di talian perindustrian dan dengan tangan anda sendiri di rumah, anda mesti mengikuti cadangan ini:

  1. Gunakan bahan serbuk daripada pengeluar yang dipercayai.
  2. Tanpa pembumian yang betul bagi produk logam, mekanisme elektrostatik untuk memegang dan mengagihkan bahan serbuk pada permukaan terganggu. Oleh itu, adalah perlu untuk memantau keadaan cangkuk gantung yang memastikan pembumian bahagian. Operasi teknologi membersihkan cangkuk dan memantau litar pembumian harus disediakan.
  3. Penyemburan bahan serbuk mesti dilakukan secara minimum kuantiti yang diperlukan udara. Bekalan udara yang berlebihan membawa kepada:
  • lebihan cat;
  • peningkatan haus peralatan;
  • pelanggaran teknologi elektrifikasi zarah serbuk;
  • perubahan dalam komposisi granulometrik cat;
  • mengurangkan keterlihatan dalam bilik semburan.
  1. Salutan berkualiti tinggi diperoleh dengan menggunakan udara dalam keadaan yang diperlukan. Dalam kes ini, perhatian harus dibayar bukan sahaja kepada ketiadaan habuk, tetapi juga kepada kandungan kelembapan dan minyak di udara. Penapis yang sesuai mesti digunakan sebelum memasukkan campuran udara ke dalam peralatan. Dalam udara berkualiti:
  • saiz zarah pepejal tidak melebihi 0.3 mikron;
  • takat embun tidak melebihi 4 °C (iaitu pada 20 °C kelembapan tidak melebihi 35%);
  • kandungan minyak tidak lebih daripada 0.1 ppm.


  1. Apabila menggunakan semula bahan serbuk, perubahan dalam komposisi asal, terutamanya granulometrik, diambil kira. Jumlah penambahan bahan yang dijana semula yang dibenarkan kepada serbuk asal tidak boleh melebihi. Homogenkan campuran serbuk dengan teliti sebelum digunakan.
  2. Elakkan mencampurkan cat pelbagai warna dan jenis. Apabila menukar kepada cat yang berbeza, semua peralatan mesti dibersihkan dengan teliti. Adalah dinasihatkan untuk mempunyai corong bekalan dan hos yang berasingan untuk setiap cat yang digunakan.
  3. Tanpa penyediaan permukaan, anda tidak akan mendapat salutan berkualiti tinggi. Dalam kes ini, tujuan dan keadaan operasi produk harus diambil kira. Rangka basikal mesti disediakan sedikit berbeza daripada elemen meja pejabat. Penyediaan ceroboh membawa kepada:
  • kecacatan salutan permukaan;
  • mengelupas cat;
  • pemusnahan pramatang salutan dalam persekitaran yang agresif.
  1. Kos serbuk awal tidak menentukan keberkesanan kos salutan sebenar. Perlu dipertimbangkan:
  • penggunaan bahan per unit luas permukaan;
  • ketahanan salutan;
  • penentangan terhadap keadaan berbahaya;
  • penampilan.
  1. Pertimbangkan keadaan penyimpanan bahan serbuk. Suhu tinggi boleh mengurangkan kedua-duanya ciri-ciri teknologi serbuk dan sifat operasi penutup. Bekas yang digunakan mestilah kalis air kerana higroskopiliti bahan yang tinggi. Biasanya, suhu yang disyorkan di dalam gudang tidak boleh melebihi 25...28 ° C, kelembapan tidak melebihi 50%.
  2. Patuhi teknologi pensinteran serbuk yang disyorkan. Perlu diambil kira bahawa suhu udara dalam kawasan kerja relau adalah ciri tidak langsung proses teknikal. Operasi pemasangan mesti memastikan pemanasan seragam logam produk ke suhu optimum. Bergantung pada jenis bahan dan berat produk suhu optimum udara dan masa pendedahan mungkin berbeza-beza dan ditunjukkan dalam arahan.
  3. Mematuhi peraturan teknikal tepat pada masanya untuk mengekalkan operasi peralatan tapak. Penyelenggaraan pencegahan, termasuk pembersihan tetap, pemeriksaan, pembaikan dan penggantian komponen, adalah asas untuk operasi lancar dan produk berkualiti. Gunakan alat ganti daripada pengeluar asal. Peralatan TESLA telah membuktikan dirinya dengan baik.

Amaran keselamatan

Jenis bahaya utama apabila produk salutan serbuk adalah:

  • habuk memasuki paru-paru pelukis dan ke permukaan kulit pelukis;
  • pembentukan campuran debu-udara yang meletup.

Video: lukisan serbuk pintu logam

Ancaman ini dihapuskan dengan penggunaan peralatan pelindung diri dan sistem pengudaraan berkualiti tinggi, seperti P bilik semburan, dan relau "sintering". Ia adalah wajib untuk menjalankan pembumian berkualiti tinggi bagi peralatan yang digunakan.

Artikel popular:

Membuat produk menggunakan serbuk telah diketahui orang sejak pertengahan abad yang lalu, tetapi hanya beberapa dekad yang lalu kaedah itu dibawa ke kesempurnaan teknologi. Moden lukisan serbuk logam adalah cara terbaik untuk mengelakkan pendedahan persekitaran yang agresif pada bahan dan menjadikan bahagian itu menarik secara estetik.

Salutan serbuk: kelebihan

Cat serbuk, sebenarnya, adalah serbuk halus, yang strukturnya bersifat polimer. Ia mengandungi beberapa resin polimer, serta pengeras dan agen pewarna.

Ruang pempolimeran membantu menghasilkan salutan yang seragam dan tahan lama. Ketuhar mengekalkan suhu tinggi yang berterusan kira-kira dua ratus darjah Celsius. Kesan ini adalah jangka pendek, tetapi perlu mengambil kira sama ada bahan kerja akan bertahan walaupun sentuhan jangka pendek dengan suhu sedemikian atau tidak.

Salutan serbuk sudah pasti mempunyai beberapa kelebihan jenis tradisional lukisan logam. Mari kita serlahkan kelebihan utama:

  • Salutan serbuk memastikan kualiti standard permukaan bahagian;
  • Kemungkinan menggunakan cat pelbagai warna dan warna;
  • Kemungkinan untuk memilih daripada pelbagai jenis salutan berfungsi;
  • Teknologi salutan serbuk logam adalah mesra alam;
  • Tiada pelarut;
  • Salutan serbuk selamat untuk manusia melalui sentuhan langsung;
  • Pilihan lukisan kalis api;
  • Kemungkinan permohonan cepat.

Sudah tentu, kaedah ini juga mempunyai kelemahan: lukisan serbuk buat sendiri boleh menjadi satu cabaran yang nyata, kerana ia memerlukan syarat khas untuk menjalankan proses teknologi (ruang pempolimeran do-it-yourself bukanlah sesuatu yang boleh dibuat dengan mudah. , serta sistem bekalan cat).

Jika anda bercadang untuk mengecat bahagian logam sekali, dan tidak melakukannya secara profesional, anda juga harus mempertimbangkan untuk beralih kepada pakar dalam bidang ini, kerana untuk mendapatkan hasil yang berkualiti tinggi, teknologi dan pengalaman yang terbukti diperlukan. Sebagai contoh, melukis dengan cat serbuk di www.ip-makarov.ru adalah salah satu bidang yang paling penting dalam perusahaan, dan keseluruhan proses intensif buruh pakar yang berpengalaman boleh mengambil alih.

Mungkin juga terdapat masalah dengan warna. Jika anda memerlukannya dengan naungan khas, anda tidak akan dapat mencampurkan kedua-duanya jenis yang berbeza serbuk: campuran tidak akan menjadi monokromatik. Walau bagaimanapun, pilihan siap sedia menyediakan di pasaran pilihan besar dan kemungkinan eksperimen warna.

Prinsip salutan serbuk

Teknologi salutan serbuk terdiri daripada penyemburan elektrostatik suspensi warna, yang terletak dengan baik pada permukaan logam yang disediakan. Perlu diingatkan bahawa dengan kaedah ini cat digunakan secara sama rata, dan akibatnya salutan itu tahan dan tahan lama.



Mengecat logam dengan cat serbuk tidak lebih mahal cara tradisional lukisan, bagaimanapun, ia mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dinafikan, yang telah kita bincangkan.

Teknologi lukisan serbuk logam membolehkan bahagian memperoleh kualiti hiasan. Terdapat banyak warna dan warna cat serbuk yang terdapat di pasaran. Ini bukan sahaja warna standard, tetapi juga logam: perak, emas, aluminium.

Permukaan di bawah pengaruh cat boleh memperoleh gaya yang berbeza. Jika anda memerlukan produk untuk kelihatan seperti granit, gangsa antik, perak, supaya bahagian itu mempunyai permukaan berstruktur, cat serbuk untuk logam akan membantu anda. Penggunaan yang mungkin pelbagai kesan pada bahan kerja, contohnya ibu mutiara, antik, bunglon. Di samping itu, mungkin terdapat variasi dalam tekstur produk, bukan hanya teksturnya.

Lukisan serbuk: teknologi

Pasti ramai yang berminat tentang bagaimana sebenarnya logam disalut serbuk. Lagipun, ia diiktiraf di seluruh dunia kaedah yang berkesan memberikan bahan perlindungan dan sifat estetik yang lebih baik dalam masa yang singkat.

  1. Bahan pra-rawatan
    Apabila anda merancang untuk melukis, pastikan anda menyediakan produk itu sendiri dengan teliti. Lebih baik salutan diproses, lebih baik cat serbuk siap akan kelihatan di atasnya. Teknologi aplikasi memerlukan ketiadaan bahan cemar (contohnya, bitumen atau kapur), dan tidak sepatutnya ada karat pada bahan. Jika bahagian itu telah dicat, maka yang baru boleh digunakan di atas lapisan sebelumnya, tetapi ia juga perlu untuk membersihkannya. Cat yang digunakan di atas lapisan lain, bagaimanapun, ia akan mempunyai kurang lekatan pada permukaan berbanding dalam kes sentuhan langsung. Jika permukaan asalnya beranodized atau bersalut krom, anda boleh menggunakan teknologi ini. Terdapat satu lagi perkara yang sering dilupakan oleh pengguna yang tidak berpengalaman dalam teknologi ini - menghitam. Jika anda melihat bahawa ia telah digunakan pada bahagian sebelum ini, bersihkan permukaannya . Penghitaman boleh menyebabkan buih muncul di permukaan semasa rawatan haba.
  2. Penyediaan permukaan akhir
    Apabila anda telah menyelesaikan pra-rawatan, jalankan proses penyahgaraman secara kimia pada permukaan bahagian tersebut, serta proses pengeringan. Salutan serbuk logam dalam beberapa kes memerlukan chromating atau phosphating permukaan sebelum menggunakan penggantungan - ini bergantung pada keadaan operasi bahagian masa depan. Contohnya, jika cakera bersalut serbuk.


  • menyamar
    Pada peringkat penyamaran, anda akan melindungi elemen permukaan yang tidak sepatutnya dikenakan cat. Ini boleh menjadi liputan separa bahagian atau pembahagian permukaan apabila melukis dalam beberapa warna; salutan benang atau bahagian tanah galas; situasi peribadi yang kadang-kadang orang mahu hidupkan.
  • Salutan serbuk logam
    Selepas penutupan dilakukan dan bahagian-bahagiannya dibersihkan, ia diikat pada penghantar dan kemudian dimasukkan ke dalam peranti yang dipanggil kebuk salutan serbuk. Di sana, apabila menggunakan alat elektrostatik khas, serbuk disembur. Selepas pemprosesan, pengecatan serbuk hanya dikekalkan oleh tenaga beza keupayaan antara logam dan bahan yang digunakan. Ini bermakna ia boleh diterbangkan dengan mudah atau, sebagai contoh, dipadamkan.
  • Salutan polimer logam
    Apabila lapisan serbuk digunakan, ia perlu diperbaiki. Perhentian seterusnya ialah kebuk pempolimeran cat serbuk. Di dalam ruang ini, lapisan cat dicairkan, dan filem siap mengeras pada bahagian tersebut. Suhu tinggi dikekalkan di seluruh kawasan ruang pempolimeran. Apabila dipanaskan, lapisan cat serbuk cair dan memperoleh lekatan berkualiti tinggi pada bahan, kerana ia menembusi ke dalam liang bahagian. Dengan cara yang sama mereka meliputi.
  • Peringkat kawalan
    Selepas kebuk salutan serbuk telah melakukan tugasnya, bahagian itu dikeluarkan. Penyejukan berlaku dan cat serbuk untuk logam menjadi keras. Walau bagaimanapun, masih terlalu awal untuk mengangkut atau memasangnya pada kereta. Produk akan memperoleh kekuatan terjamin selepas 24 jam.

Pengecatan serbuk adalah prosedur yang mesti dilakukan di dalam bilik yang dilengkapi khas. Walau bagaimanapun, jika anda mempunyai keinginan, anda boleh melakukan ini di garaj anda. Walau bagaimanapun, anda perlu memahami bahawa membeli semua peralatan yang diperlukan untuk lukisan sedemikian akan menguntungkan dari segi ekonomi hanya jika anda ingin menyediakan pengeluaran anda sendiri.

Peralatan Encore popular di kalangan profesional. Syarikat itu menawarkan sistem pengecatan manual dan automatik kepada pelanggannya perniagaan kecil kecilan, dan juga untuk pelanggan yang ingin membina pengeluaran berskala besar. Encore membekalkan peralatan salutan serbuk manual, sistem elektrostatik, pondok semburan manual, serta bilik semburan automatik.

Pilihan automatik biasanya dilengkapi dengan manipulator yang diperlukan untuk menjadikan proses mengecat sebagai berkualiti tinggi dan secepat mungkin. Selain itu, anda mungkin memerlukan sistem pengurusan peralatan bersepadu jika anda ingin mengembangkan perniagaan anda dan mengoptimumkan proses teknologi.

selain itu, sistem automatik membolehkan anda menjimatkan sehingga 20% serbuk, yang biasanya hilang semasa pewarnaan manual. Walau bagaimanapun, pilihan ini jauh lebih mahal daripada kit yang membolehkan anda menggunakan cat dengan tangan.

Lukisan serbuk bahagian logam dengan tangan anda sendiri bukanlah tugas yang sukar, perkara utama adalah mengetahui semua kehalusan dan bertindak dengan ketat mengikut arahan. Di samping itu, terdapat penjimatan kos yang ketara, kerana harga di salun untuk bahagian mengecat mekanisme logam atau alat ganti kereta cukup besar.

Peralatan yang diperlukan

Untuk proses Lukisan DIY boleh dikatakan tidak berbeza dengan kilang, anda perlu memilih tempat yang sesuai tempat kerja akan dijalankan.

Apabila premis telah ditemui, anda perlu mengumpul dan menyediakan peralatan yang diperlukan:

  • ketuhar untuk pempolimeran (pengeringan);
  • sumber voltan malar (kira-kira 25 kV);
  • penyembur cat serbuk (pistol);

Ketepatan dan sedikit pengalaman tidak akan menyakitkan dalam kerja. Tetapi jika ia tidak ada, tidak mengapa; dengan mengikuti arahan, anda boleh mengelakkan kebanyakan kesilapan dan mendapat hasil yang cukup baik.


Membuat relau

Pempolimeran – peringkat penting dalam pengawetan cat serbuk. Jika item kerja ini ditinggalkan, kerja cat tidak akan melekat permukaan logam. Oleh itu, peralatan seperti relau - juga dipanggil kebuk pempolimeran - adalah perlu terlebih dahulu. Perkara ini mahal, jadi anda boleh membuatnya sendiri, daripada bahan sekerap. Kami perlukan (ruang pempolimeran akan mempunyai dimensi 2x1x1 m):

  • paip profil;
  • penebat haba tidak mudah terbakar (papak basalt);
  • kepingan logam (boleh dipesan mengikut saiz);
  • kipas tangensial;
  • Elemen pemanasan.


Arahan untuk memasang dapur terdiri daripada langkah-langkah berikut:

  1. Kimpal bingkai dari profil.
  2. Letakkan penebat di dalamnya.
  3. Tutup dinding dengan kepingan logam. Selesaikan bahagian luar dengan gentian gipsum.
  4. Untuk perolakan di dalam ruang, pasangkan kipas tangensial, kimpalan dengan saluran keluar sempit dan salur masuk yang luas.
  5. Masukkan kipas ke dalam ruang. Ia akan mengambil udara di bahagian atas, memacunya melalui elemen pemanasan, mengeluarkannya di bahagian bawah, dan kemudian mengedarkannya ke seluruh isipadu ruang.
  6. Pasang elemen pemanas di sepanjang dinding selari dan sambungkannya mengikut pengagihan fasa.
  7. Tutup elemen pemanasan, biarkan kipas terbuka, bahagian utamanya harus terletak di luar ruang (supaya tidak mencairkan penggulungan).
  8. Pasang panel elektrik. Benar, lebih baik mempercayakan kerja ini kepada pakar.

Peralatan yang terhasil - kebuk pempolimeran - akan mempunyai kuasa 12 kW apabila memanaskan badan dan 6 kW dalam operasi.

Penting! Sumber tenaga dalam ketuhar sedemikian untuk mengeringkan cat serbuk boleh bukan sahaja elektrik, tetapi juga gas asli, dan bahan api diesel.

Alat lukisan - pistol

Untuk menggunakan cat serbuk pada produk, anda perlukan peranti khas. Ini boleh menjadi pistol semburan atau senapang semburan. Tetapi selalunya ini adalah pistol tahan lama, atau lebih tepat lagi, pistol pakai buang buatan Cina. Oleh kerana dalam kes kami semuanya dibuat dengan tangan di rumah, peranti sedemikian boleh dibuat dalam masa kira-kira 10. Senapang sedemikian mudah digunakan, murah dan praktikal. Peralihan dari satu cat ke cat yang lain mengambil masa beberapa saat.



Reka bentuk dan peralatan pistol untuk mengecat serbuk

Cara membuat pistol cat serbuk:

  1. Ambil botol plastik biasa 1.5 liter. Perkara utama ialah ia kering dan bersih.
  2. Isi 1/3 dengan cat serbuk, skru dengan palam logam.
  3. Buat lubang kecil di gabus. Bagaimana lebih banyak lubang, lebih baik permohonan itu. Bersihkan bahagian luar palam daripada sebarang burr yang tertinggal selepas menindik.
  4. Sambungkan sumber voltan tinggi kira-kira 25 kilovolt ke palam dengan wayar. Untuk tujuan ini, lebih baik membeli pemampat.

Selepas semua manipulasi, anda mendapat pistol yang cukup baik.

Perkara kecil yang anda tidak boleh lakukan tanpa

Sebelum memulakan lukisan, anda perlu memastikan dengan teliti bahawa semua operasi berlaku di bawah keadaan yang ideal:

  1. Pencahayaan yang sangat baik adalah penting. Gunakan lampu pendarfluor. Cat serbuk melekat dengan sempurna pada lampu biasa.
  2. Anda memerlukan pengudaraan yang baik dengan dua motor (masuk dan keluar). Selain itu, anda perlu memakai pembalut kain kasa, atau lebih baik lagi, alat pernafasan profesional.
  3. Kami perlu mencipta cara untuk mengumpul cat serbuk yang tinggal. hidup peringkat awal gunakan pembersih vakum berkuasa lama.

Apabila semuanya disediakan dengan teliti, anda boleh mula melukis bahagian yang diperlukan sendiri.

Teknologi

Proses mengecat bahagian logam dengan gubahan serbuk boleh dibahagikan kepada tiga peringkat. Ini adalah penyediaan permukaan, pengecatan langsung (penyemburan) dan penyatuan hasilnya (pempolimeran).

Peringkat persediaan

Dia yang paling penting. Hasil kerja bergantung pada seberapa baik permukaan disediakan untuk lukisan. Ikut arahan ini:

  1. Ambil kain bersih biasa dan bersihkan seluruh permukaan bahan kerja daripada habuk dan kotoran.
  2. Gunakan kertas pasir atau berus logam khusus untuk membersihkan kawasan yang mengalami kakisan.
  3. Degrease bahagian dengan pelarut, ini akan meningkatkan lekatan permukaan pada cat.
  4. Lakukan penyebuan. Untuk melakukan ini, salutkan produk dengan cat berdasarkan bahan bukan organik. Terima kasih kepada lapisan ini, risiko penembusan udara dan kelembapan di bawah cat kering dihapuskan.
  5. Sapukan lapisan sebatian natrium dan kromium nitrat di atas bahagian tersebut. Proses ini dipanggil pasif. Ia dijalankan supaya karat tidak muncul semasa penyediaan bahagian untuk mengecat. Semua langkahnya agak mudah, jadi semuanya boleh dilakukan di rumah dengan tangan anda sendiri.
  6. Keringkan bahan kerja dalam ketuhar buatan sendiri.


Penting! Jika bahagian itu mempunyai konfigurasi yang sangat kompleks, sangat kotor dan berkarat, rendamkannya dalam larutan alkali.

Salutan serbuk bahagian

Peringkat seterusnya selepas peringkat persediaan ialah pewarnaan sebenar. Segala-galanya agak mudah di sini: letakkan bahagian dalam petak penyemburan, selamatkannya dan sembur cat.

Nasihat! Jika anda bercadang untuk mencapai ketahanan api bahagian menggunakan lukisan, beli salutan kalis api untuk logam (Negorin, Polistil dan seumpamanya).

Selepas menggunakan cat serbuk, proses mencipta lapisan polimer yang diawetkan bermula.

Pempolimeran

Intipati proses ini ialah bahagian yang dicat dipasang di dalam ketuhar khas. Di sana dia terdedah kepada suhu tinggi untuk tempoh masa tertentu.

Untuk melakukan ini, anda memerlukan ketuhar buatan sendiri untuk mempolimerkan cat serbuk. Untuk proses berjalan lancar, syarat-syarat berikut mesti dipenuhi:

  1. Ikuti cadangan yang dibangunkan untuk setiap cat tertentu.
  2. Pastikan setiap bahagian dipanaskan sama rata.
  3. Memerhati Masa yang tepat pempolimeran. Apabila ia telah tamat tempoh, keluarkan bahagian dari ruang dan biarkan ia di udara terbuka untuk menyejuk sepenuhnya.

Penggunaan kaedah lukisan dengan gubahan serbuk ini adalah sesuai sesuai untuk mereka yang suka melakukan segala-galanya dengan tangan mereka sendiri. Ia mengambil masa yang agak lama untuk membuat sendiri ketuhar pempolimeran, tetapi terdapat penjimatan kos yang ketara dan salutan berkualiti tinggi.

Idea asas permohonan salutan cat menggunakan medan elektrostatik voltan tinggi ialah zarah dengan cas elektrik yang bertentangan tertarik antara satu sama lain. Kebanyakan produk pepejal konduktif tahan haba, dan terutamanya objek logam seperti:

  • struktur rak;
  • Perkakas;
  • perabot pejabat;
  • perabot Taman;
  • aksesori kereta;
  • profil;
  • produk wayar;
  • elemen fasad dan sebagainya.

Cat serbuk - produk awal untuk mendapatkan salutan polimer. Ini adalah sistem berbilang komponen yang terdiri daripada zarah pepejal - zarah pembentuk filem dan medium yang memisahkannya - udara.

Cat serbuk yang dihasilkan berbeza dalam warna (semua warna RAL boleh didapati), jenis bekas filem (epoksi, poliester, poliakrilat, poliamida, dll.), lapisan serbuk tekstur permukaan (berkilat, matte, moiré, bertekstur, seperti kulit, " marmar ", "granit", "emas", dengan kesan "logam", "antik", dll.). Mengikut tujuan yang dimaksudkan, cat serbuk dibezakan untuk luaran dan kerja dalaman, untuk melindungi paip, untuk mendapatkan salutan tahan kimia, anti geseran, penebat elektrik dan lain-lain; tujuan am dan fungsi.

Cat serbuk biasanya dibekalkan daripada pengilang dalam beg plastik yang disertakan kotak kadbod. Berat satu bungkusan ialah 20 - 25 kg. Sebagai peraturan, cat serbuk yang dihasilkan secara komersial yang belum tamat tempoh sesuai untuk salutan tanpa sebarang penyediaan. Dalam kes di mana keadaan penyimpanan atau pengangkutan bahan dilanggar, pemprosesannya diperlukan - pengisaran dan penyaringan.

Cat serbuk yang tiba di tapak mesti ditutup, dilabel dan mempunyai sijil teknikal. Syarat penyimpanan yang disyorkan untuk cat serbuk: di dalam rumah pada suhu positif tidak lebih tinggi daripada 27 C. Kecacatan cat biasa yang berkaitan dengan penyimpanan yang tidak betul: gumpalan dan pengagregatan, penuaan kimia, kelembapan melebihi norma yang dibenarkan.

Cat serbuk - bahan aplikasi perindustrian. Mereka memerlukan peralatan khas untuk salutan aplikasi dan bentuk, sebagai peraturan, di atas 100 C (terutamanya 160-250 C), oleh itu ia sesuai untuk mengecat produk yang diperbuat daripada bahan tahan panas.

Proses teknologi untuk menghasilkan salutan daripada cat serbuk merangkumi tiga peringkat utama:

  • persediaan permukaan;
  • penggunaan cat serbuk;
  • pembentukan (pempolimeran) salutan.



Kualiti salutan bergantung pada pematuhan dengan syarat teknologi semua peringkat proses yang disenaraikan. Dalam setiap kes tertentu, proses teknologi tertentu dibangunkan untuk produk tertentu. Dalam kes ini, pertama sekali, keadaan operasi produk dan bahan struktur dari mana ia dibuat diambil kira.

Pilihan kaedah penyediaan permukaan (degrease, phosphating, chromating, dsb.) dan jenis cat serbuk (epoxy, poliester, poliuretana, dsb.) bergantung kepada faktor-faktor ini.

Garisan untuk menyapu cat serbuk (salutan) dengan menyembur cat serbuk dalam medan elektrostatik voltan tinggi biasanya terdiri daripada:

  1. Sistem pelbagai peringkat pra-rawatan permukaan,
  2. Ruang pengeringan untuk mengeluarkan air pelekat
  3. Gerai salutan
  4. Bilik pempolimeran cat serbuk
  5. Sistem pengangkutan.

Untuk kumpulan kecil produk atau semasa bekerja dengan cat khas Ia selalunya mungkin untuk mendapatkan dengan satu gerai salutan serbuk manual kecil, yang, memandangkan kos, boleh diletakkan di mana-mana bengkel pengeluaran.

1. PENYEDIAAN PERMUKAAN

Penyediaan permukaan semasa menggunakan cat serbuk adalah sama pentingnya dengan semasa menggunakan cat cecair tradisional.

Produk yang diserahkan untuk mengecat mestilah tidak mempunyai burr, tepi tajam (dengan jejari kelengkungan kurang daripada 0.3 mm), kimpalan terkeluar, percikan kimpalan, melecur atau retak. Untuk membersihkan permukaan daripada karat, skala dan salutan lama, kaedah mekanikal disyorkan (letupan kasar menggunakan letupan tembakan, letupan tembakan dan mesin letupan pasir).

Sebelum menggunakan serbuk, permukaan mestilah kering, bersih, bebas dari skala dan karat, bebas daripada semua kotoran, gris, minyak dan bahan cemar lain. Ini dijalankan dalam unit pra-rawatan yang terdiri daripada beberapa zon. Selepas pembersihan yang sesuai, bergantung pada bahan, paling kerap mengikuti penjerukan, nyahgris, fosfat atau kromat.

Terdapat dua kaedah utama untuk merawat permukaan secara kimia terhadap pencemaran: mencelup dalam tab mandi atau menyembur larutan dalam terowong.

Dalam pemprosesan terowong, bahagian yang akan diproses dibawa oleh penghantar rantai melalui pelbagai zon pemprosesan. Garam fosfat lemah digunakan di sini logam alkali, asid dan bes. Terowong semburan menempatkan litar semburan yang merawat bahagian secara sekata dari semua pihak. Bilangan muncung, sudut jet dan prestasi pam mesti disesuaikan dengan bahagian masing-masing.

Parameter pemasangan untuk membersihkan produk logam yang dibina mengikut prinsip blok mesti direka untuk aplikasi individu yang sepadan. Dimensi yang berlebihan membawa kepada penggunaan tenaga yang berlebihan dan bahan permulaan. Konsep pra-rawatan pada dasarnya harus merangkumi langkah-langkah untuk perlindungan yang berkesan persekitaran dan pemprosesan bahan mentah. Saiz dan jujukan zon pembersihan boleh berbeza-beza bergantung pada bahagian yang diproses dan untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu.

2. RUANG PENGERINGAN UNTUK MENANGGALKAN AIR PELEKAT

Selepas bahagian telah dilalui melalui semua peringkat pra-pemprosesan oleh penghantar rantai, ia kekal untuk mengeluarkan sebarang sisa kelembapan daripadanya. Ini dilakukan di dalam ruang untuk mengeluarkan air pelekat. Ia serupa dengan ketuhar pempolimeran, tetapi reka bentuk lebih ringkas dan beroperasi pada suhu sehingga 150 C. Bergantung pada jenis bahagian, tiupan dengan udara bilik biasa mungkin mencukupi. Walau bagaimanapun, dalam setiap kes, seseorang mesti meneruskan dari kos yang diperlukan untuk proses pengeringan air pelekat tertentu.

3. RUANG KOT BEDAK

Pemendapan elektrostatik adalah berdasarkan prinsip elektrifikasi zarah dalam keadaan aerosol. Pengecasan zarah dicapai dengan pendedahan kepada medan luaran.

Terdapat dua cara untuk menggunakan cat serbuk: medan elektrik- elektrostatik (dengan mengecas zarah cat disebabkan oleh sumber semasa) dan tribostatik (dengan mengecas zarah serbuk akibat geseran).

Kaedah yang paling biasa menggunakan cat serbuk ialah semburan elektrostatik. Kaedah ini membolehkan anda menggunakan sebarang bahan serbuk (epoksi, poliester, poliuretana), berbeza dengan kaedah tribostatik, yang biasanya digunakan untuk menggunakan cat epoksi, manakala selebihnya memerlukan bahan tambahan khas. Kaedah elektrostatik untuk menggunakan cat menyediakan kualiti yang baik salutan dan agak produktif. Dalam kaedah elektrostatik menggunakan cat serbuk, jenis yang berbeza penyembur. Sebagai peraturan, cat serbuk melepasi (disuntik) melalui satu saluran pistol, dan udara termampat untuk menyembur melalui yang lain. Dalam pistol, serbuk dicas pada 60-70 kW. Tekanan udara pada penyembur ialah 0.8 - 1.5 MPa (1-6 bar). Udara termampat mestilah bebas daripada kesan minyak, lembapan dan zarah debu. Kandungan minyak di udara hendaklah tidak lebih daripada 0.01 mg/m3, kelembapan tidak lebih daripada 1.3 g/m3, titik embun tidak lebih tinggi daripada 7 C, kandungan habuk tidak lebih daripada 1 mg/m3.

Pelbagai muncung semburan digunakan untuk menyembur pada pistol. Ketebalan salutan setiap lapisan ialah 20 -150 mikron.

Penyemburan cat serbuk dijalankan di dalam bilik khas. Reka bentuk kamera adalah berbeza. Prinsipnya adalah sama - cat yang belum menetap di permukaan produk disedut oleh kipas dan melalui penapis atau siklon. Ekzos dan udara yang disucikan dilepaskan, dan zarah serbuk diasingkan pada elemen penapis (kain, kertas). Seterusnya, cat yang belum mendap dikumpul dalam bekas atau dimasukkan semula ke dalam pistol untuk disembur.

Apabila menukar warna cat, perlu membersihkan sama ada keseluruhan ruang atau menukar penapis (elemen penapis) dan meniup hos bekalan cat.

Kesempurnaan pemendapan cat serbuk bergantung pada cas jisim tertentu zarah, konfigurasi dan saiz produk yang dicat, kelajuan pergerakan udara dalam ruang aplikasi dan bekalan seragam cat serbuk. Oleh itu, adalah penting untuk mematuhi parameter operasi yang diperlukan bagi unit aplikasi elektrostatik, gerai cat dan tangki serbuk (penyumpan).

Parameter operasi stabil penyembur elektrostatik:

  • Voltan pada elektrod korona 60 - 80 kW;
  • Tekanan udara di salur masuk ke penyembur ialah 0.1 - 0.6 MPa (1-6 bar);
  • Voltan optimum apabila menggunakan cat serbuk dan varnis dengan jenis yang berbeza membentuk filem 70 - 80 kW;
  • Apabila mengecat semula (mengecat semula) produk, voltan pada elektrod korona ditetapkan kepada 60 - 70 kW.

Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa semua parameter optimum hendaklah dipilih secara eksperimen, dengan mengambil kira dimensi khusus produk dan konfigurasinya. Juga fakta penting untuk aplikasi cat serbuk yang paling lengkap dan berkualiti tinggi ialah pilihan jenis muncung semburan.

Takungan serbuk (penyumpan) mesti menyediakan bekalan bahan serbuk yang licin dan boleh laras kepada pistol dalam julat 0-25 kg/j dan bekalan udara yang sama dengan kadar aliran 0-20 m3/j.

Kegagalan untuk mematuhi parameter operasi yang diperlukan boleh mengakibatkan kecacatan salutan.

4. RUANG PEMPOLIMERAN CAT BEDAK

Apabila salutan serbuk sembuh, struktur dalaman dan lapisan permukaan. Dalam kes ini, sifat permukaan ditentukan bukan sahaja oleh sifat bahan salutan, tetapi juga oleh keadaan pembentukan salutan.

Syarat yang diperlukan untuk membentuk salutan serbuk ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal, cat serbuk yang disertakan. Pematuhan dengan rejim pengawetan adalah sangat penting, kerana sebarang penyelewengan daripadanya memberi kesan buruk kepada sifat salutan yang dihasilkan. Under-curing (underheating) menjejaskan sifat mekanikal salutan serbuk (salutan hancur rapuh apabila hentaman dan lenturan), pengawetan berlebihan (terlalu panas) - pada warna dan kilauan salutan.

Biasanya terdapat beberapa mod pengawetan untuk cat serbuk. Bergantung pada bahan produk dan keadaan pengeluaran, anda boleh memilih satu atau satu lagi mod pengawetan. Suhu pengawetan dalam dokumentasi merujuk kepada suhu pada permukaan produk, dan bukan di dalam ruang.

Masa pemanasan (pemanasan penuh) bergantung pada ketebalan produk, oleh itu, apabila menggantung produk yang dicat pada penyangkut, perlu mengambil kira ketebalan produk yang dicat. Biasanya, dengan kaedah pengeringan perolakan, masa pengawetan salutan adalah 15-25 minit (suhu 160-250? C).

Menggunakan gabungan ruang pengeringan(menggunakan lampu sinaran inframerah) membolehkan anda mengurangkan masa pengawetan salutan kepada 10-12 minit. Ruang jenis ini mempunyai semua kelebihan pengering inframerah dan perolakan:

  • Kadar bekalan tenaga meningkat dan, akibatnya, mengurangkan masa pemanasan produk;
  • Tiada pemanasan awal bahagian diperlukan;
  • Akses cepat kepada kuasa operasi;
  • Keupayaan kawalan dan pelarasan yang baik;
  • Pengurangan ketara dalam masa pengawetan salutan pada produk berdinding nipis;
  • Tiada zon penyejukan yang besar diperlukan;
  • Pencairan serbuk yang cepat dan kelikatan rendah, yang membolehkan sifat mekanikal salutan yang lebih baik;
  • Kecekapan tinggi.

5. SISTEM PENGANGKUTAN

Peranti untuk mengangkut bahagian digunakan untuk mengautomasikan proses menggunakan cat serbuk. Dalam kes ini, pertama sekali, anda harus memberi perhatian kepada penghantar atas dan tali pinggang. Banyak masalah pengangkutan, khususnya apabila bekerja dengan bahagian yang tidak terlalu besar atau berat, diselesaikan dengan bantuan penghantar satu helai atau overhed. Di mana bahagian yang panjang atau besar perlu disalut, atau dalam ruang terkurung cara yang paling baik pemasangan pengangkutan yang terdiri daripada peranti dengan dan tanpa pemacu (yang dipanggil pemasangan Power+Free) adalah sesuai, membenarkan pergerakan membujur dan melintang.

Patut dibayar Perhatian istimewa kepada sistem pelinciran unit pengangkutan. Suhu dalam pengering boleh mencapai 250 C, jadi perlu menggunakan pelincir tahan haba.

Peralatan memainkan peranan penting semasa menggantung produk pada penghantar. Untuk setiap jenis produk, anda harus memilih jenis penggantungan yang paling rasional dan pilihan untuk meletakkannya di atasnya. Sekiranya terdapat pelbagai jenis bahagian untuk dicat, perlu mempunyai beberapa set penyangkut. Mengikut pengalaman, satu set penyangkut apabila digantung pada penghantar harus menduduki sekurang-kurangnya separuh daripada panjangnya.

Pemasangan bahagian pada penggantungan dilakukan sedemikian rupa sehingga bahagian tidak bertindih antara satu sama lain, dan jarak antara permukaannya sekurang-kurangnya 50 mm. Bahagian juga digantung dengan mengambil kira kerumitan konfigurasi dan kemungkinan mengecatnya semasa melalui ruang.

Reka bentuk penyangkut dibangunkan sedemikian rupa sehingga permukaan bahagian, jika boleh, menutup mata (cangkuk, pin) menggantung bahagian dan dengan itu menghalang penyangkut daripada dicat.

Apabila loket berulang kali melalui ruang pengecatan dan pengeringan, ia pasti akan ditumbuhi cat. Selepas masa tertentu, apabila penggantungan menjadi terlalu besar, ia perlu membersihkannya cat lama. Suspensi sedang dibersihkan secara mekanikal atau dengan menembak dalam ketuhar pada suhu 400 C. Sebagai peraturan, pelurusan loket diperlukan selepas menembak.

wujud kaedah kimia membersihkan loket daripada cat, contohnya, mengetsa dalam larutan kaustik pada suhu 80 C, diikuti dengan mencucinya dan mengeluarkan cat yang dilembutkan secara manual. Tetapi ini proses yang sukar, ia memerlukan pembelian peralatan khas.

Memandangkan penyangkut digunakan dan dibersihkan, elemen gantung untuk bahagian (cangkuk) sering gagal. Dalam kebanyakan kes, di pelbagai perusahaan, cangkuk dikimpal pada penggantungan. Berulang kali menggantung bahagian pada cangkuk, menembaknya, dan membersihkannya membawa kepada pecahnya cangkuk dan keperluan untuk menggantikannya. Apabila mengimpal sambungan, proses ini adalah intensif buruh dan tidak sepenuhnya mudah. Adalah disyorkan untuk menggunakan cangkuk pengikat di dalam lubang, yang membolehkan anda dengan cepat menggantikannya dengan yang baru dan dibersihkan.

Loket biasanya disimpan di tempat tertentu, dipasang mengikut jenis dan dalam keadaan tergantung.


Teknologi salutan serbuk dengan mudah boleh dipanggil revolusioner. Lukisan serbuk membolehkan anda melukis sebarang objek logam yang banyak terdapat di isi rumah dan Rumah percutian. Bagaimana untuk belajar cara melukis menggunakan teknologi ini?

Apakah salutan serbuk?

Pengecatan serbuk ialah proses menggunakan komponen pepejal komposisi penyebaran dengan resin pembentuk filem khas dan bahan tambahan yang disasarkan.

Skop penggunaan teknologi lukisan serbuk adalah luas dan termasuk senarai produk yang tertakluk kepada proses ini mengotorkan. Sebagai contoh, mari kita sebutkan keperluan untuk menyalut permukaan dalaman paip untuk industri pengeluaran dan pemprosesan minyak. Oleh itu, penggunaan teknologi lukisan adalah perlu dalam keadaan berikut:
peningkatan tekanan dalaman dalam paip
suhu tinggi persekitaran kerja
kehadiran persekitaran yang agresif.

Salutan serbuk tin logam dalam kes ini menghapuskan faktor yang tidak menguntungkan dan memastikan prestasi dan berfungsi.

Jenis-jenis cat serbuk

Bergantung pada komponen pembentuk filem, cat serbuk dibahagikan kepada jenis berikut:
termoplastik
termoset.


Cat serbuk termoplastik dibuat menggunakan pembentuk filem. Salutan terbentuk tanpa tindak balas kimia dan transformasi, tetapi dihasilkan dengan menggabungkan cat cair. Proses pelakuran haba dan penyejukan zarah membentuk filem separa larut. Oleh itu, komposisi filem adalah sama dengan komposisi bahan asal untuk lukisan. Cat kumpulan termoplastik mengandungi:
poliamida
polietilena
polivinil klorida
polivinil butyral.

Cat serbuk berasaskan polivinil butyral digunakan sebagai filem pelindung untuk kerja-kerja penebat elektrik, fungsi perlindungan dan hiasan untuk kegunaan dalaman.
Cat serbuk berasaskan polivinil klorida digunakan untuk kegunaan luaran kerana ketahanan salutan yang tinggi.

Cat serbuk termoset terdiri daripada resin pepejal berat molekul tinggi dan komponen pengikat. Resin utama yang termasuk dalam cat termoset ialah: epoksi, poliester dan akrilik.


Komposisi resin digunakan pada objek atau peralatan menggunakan penyemburan elektrostatik. Dipanaskan ke Suhu Operasi dan campuran resin yang digunakan mengeras selepas masa tertentu, membentuk filem yang stabil - rangkaian polimer. Lapisan yang diubah bentuk secara kimia dan dikeraskan tidak tertakluk kepada ubah bentuk walaupun dengan pendedahan terma berulang. Yang paling popular ialah lukisan serbuk logam (pintu, jeriji, pagar).

Teknologi salutan serbuk

Teknologi salutan serbuk terdiri daripada rantai:
penyediaan permukaan untuk mengecat
penyediaan komposisi cat yang berfungsi
Salutan serbuk
pempolimeran
pemulihan.

Menyediakan permukaan untuk mengecat termasuk penyingkiran manual sebarang jenis bahan cemar, serta proses nyahgris dan fosfat untuk meningkatkan lekatan cat. Mengeluarkan bahan cemar daripada permukaan kerja melibatkan kaedah pemprosesan yang dipilih dengan betul, serta komposisi, yang bergantung pada:
memproses bahan permukaan
tahap pencemaran.

Oleh itu, kaedah degreasing digunakan secara meluas, pembersihan yang kasar dengan etsa, serta menggunakan lapisan penukaran. Apabila melukis menggunakan cat serbuk sendiri, anda perlu fikirkan peringkat persediaan. Untuk membersihkan dan degrease permukaan, disyorkan untuk:
memfosfatkan menggunakan zink atau fosfat besi
membilas permukaan diikuti dengan penetapan dan pengeringan.


Kemudian mengikuti proses penyediaan tenaga kerja. Kelebihan utama cat serbuk adalah kesediaannya untuk digunakan dan digunakan. Cat dibekalkan oleh pengilang dalam bentuk adunan sedia. Oleh itu, tidak perlu mencairkan cat atau menambah mangkin untuk mencapai ciri-ciri tertentu.

Kelebihan ini membolehkan anda mengelakkan kesilapan semasa menyediakan komposisi kerja dan menjamin kualiti awal lukisan.
Penggunaan cat serbuk ke permukaan boleh dilakukan menggunakan ruang salutan serbuk khas, atau dalam kes mengecat serbuk di rumah, menggunakan alat tangan.

Peralatan salutan serbuk

peralatan profesional

Dari segi teknologi, cat serbuk digunakan pada produk dan bahagian dengan semburan elektrostatik atau dengan rendaman dalam lapisan cat serbuk terbendalir. Semburan api boleh digunakan. Untuk tujuan ini, peralatan khas digunakan.


Untuk mendapatkan lapisan penukaran dan cat serbuk bakar, ketuhar pempolimeran digunakan. Ketuhar pempolimeran ialah ruang tertutup, isipadu kerjanya dibawa ke suhu di mana pempolimeran berlaku.


Bergantung pada jumlah kerja yang dimaksudkan untuk salutan serbuk pelbagai peringkat, terdapat kompleks profesional. Kompleks peralatan membolehkan anda melukis perkakasan dimensi keseluruhan 0.8x2.7x7.0 m. Kompleks sedemikian dibezakan oleh dimensi dan volum kerja yang ketara:
bilik semburan
ketuhar pempolimeran.


Peralatan sedemikian bertujuan untuk produk bersaiz besar, iaitu: pintu pagar, kekuda, sistem fasad, pagar, kepingan beralun.
Untuk jumlah besar bahagian dan produk bersaiz besar, sistem pengangkutan digunakan, dengan bantuan proses pengecatan secara automatik dengan ketara. Produk boleh dialihkan dengan mudah dari satu titik ke titik lain di sepanjang rel yang digantung.


Pengecatan serbuk dilakukan secara elektrostatik menggunakan teknologi menggunakan beberapa lapisan (primer + salutan anti-karat + varnis).

Perkhidmatan berskala luas kompleks salutan serbuk profesional tidak dapat dibandingkan dengan pengeluaran DIY berskala kecil, jadi yang kedua menggunakan pistol salutan serbuk manual untuk mengecat.

peralatan manual

Ia adalah perlu untuk membezakan antara pistol semburan elektrostatik dan tribostatik.


Pistol elektrostatik terdiri daripada bahagian berikut:
lata voltan tinggi yang menukar isyarat rendah pada input kepada yang tinggi
pemegang elektrod mencipta medan elektrostatik
pemesong yang membentuk obor cat yang berfungsi.
Jenis pemegang elektrod dan deflektor dipilih bergantung pada jenis cat dan kelajuan penggunaan.


Pistol semburan tribostatik membolehkan anda melukis produk bentuk kompleks dengan lapisan kemasan seragam.
Tidak seperti peranti elektrostatik yang menggunakan cas korona, senapang tribostatik tidak mengandungi unsur pengubah.
Cat serbuk diletakkan di dalam tangki yang terletak pada badan penyembur.

Video ini akan menunjukkan kepada anda cara membuat unit salutan serbuk berdasarkan pengering rambut di rumah.