Alt om metalskærere. Hvilke skær er nødvendige til hardware manicure. Typer af dyser. Det er sædvanligt at skelne kuttere efter nuancer

Kuttere af høj kvalitet giver dig mulighed for at udføre hardware manicure sikkert og smertefrit. Specialistens professionalisme er også vigtig for procedurens komfort. Proceduren, udført korrekt, giver dig mulighed for at besøge mesteren meget sjældnere uden at kompromittere manicure.

Når du udfører en hardware manicure, er det vigtigt at vide om funktionerne i proceduren:

Cutters til hardware manicure har en delikat effekt, hvilket er en fordel sammenlignet med kantet manicure. Specialisten bruger vedhæftede filer til at fjerne keratiniserede partikler af neglebåndet og sidekanterne.

Sund hud forbliver intakt, hvilket undgår blødning og smerte, som det sker med skæreinstrumenter. I fravær af skade forbliver sund hud glat længere, hvilket eliminerer behovet for hyppig korrektion.

Hardware manicure-metoden er ikke egnet til alle, og dette er dens ulempe. Hvis neglene er i dårlig stand med tætte neglebånd og hårde sidekanter, vil fræsere ikke give forarbejdning af høj kvalitet. I dette tilfælde vil den trimmede manicure se pænere ud.

Fræsemaskine

En fræsemaskine er en enhed med et sæt tilbehør - fræsere. De kan variere i kraft og rotationshastighed på routeren.

Sættet af denne enhed inkluderer:

• Håndtag-mikromotor.
• Kontrolblok.
• Pedal.
• Mikromotorholdere.
• Pennestander.
• Sæt med fræsere.
• Etui til kuttere.
• Taske til enheden.

Når du vælger en router, er det vigtigt at beslutte, om enheden skal bruges derhjemme eller i en salon.

Hjemmerouteren har en række funktioner:

• Lav strøm.
• Hastigheden overstiger ikke 5000 rpm.
• Lille størrelse.
• En let vægt.

Denne enhed er praktisk til selv at udføre proceduren.

Til professionel brug skal enheden vælges ud fra følgende egenskaber:

• Fræseren skal være hurtig og kraftfuld.
• Hastigheden bør ikke være mindre end 30.000 rpm.
• Det er vigtigt at have en indbygget støvsuger til at opsamle savsmuld.
• Evnen til at bruge enheden ikke kun til manicure, men også til pedicure.
• Eliminerer overophedning under langvarig drift.

Uden særlige færdigheder er det nemt at beskadige dine negle med en professionel enhed. I sådanne tilfælde bør du vælge en hjemmerouter.

Dyser

Vedhæftede filer til manicure udført ved hjælp af enheden er ikke de samme i størrelse:

Typer af fræsere

Skærere til hardware manicure er opdelt i flere typer:

• Korundskærere lavet af syntetiske keramiske spåner, der minder om akryl. De har ikke skarpe hjørner eller kanter, og partikelstrukturen er ikke stiv. De fjerner blidt følsom hud. De efterlader ingen ridser. Når de interagerer med korundmateriale, bliver stofferne ikke afskallede. Denne fastgørelse anbefales til behandling af sideområderne omkring neglene. Dens levetid er omkring 2 måneder.
• Diamantskærere indeholder diamantstøv, hvilket gør dem til de mest nøjagtige og alsidige. De er velegnede til medium til hård hud. På grund af deres høje præcision kan de bruges til opgaver, der kræver præcision. Diamantskærere bruges til design, korrektion og forlængelse af akrylnegle. Denne fræser holder op til 3 – 4 måneder.

  Sådan ser diamantskærere til hardwaremanicure ud

• Keramiske skærere velegnet til delikat forarbejdning. Korundpartiklerne, der er inkluderet i deres sammensætning, beskadiger ikke huden. De har en selvregenererende effekt og forårsager ikke allergi. Disse fræsere er velegnede til behandling af pterygium og neglebånd. Levetiden for dem er omkring 2 måneder.
• Hårdmetalskærere er traumatiske, så de bør ikke bruges på naturlige negle. Når du arbejder med kunstige negle, giver de dig mulighed for at udføre udvidelser, design og korrektion samt piercinger og fordybninger til rhinestones. Ved naturlige negle kan de kun bruges til at fjerne indgroede tånegle og hård hud. Hårdmetalskærere holder fra 4 måneder.
• Granatskærere bestå af granatæblekrummer. De tilhører en ny generation og giver dig mulighed for at få arbejdet gjort uden at beskadige huden. Disse skær anbefales til nybegyndere neglebånd til behandling af tynde neglebånd. De vil vare omkring 3 måneder.
• Siliciumcarbid Kutterne er lavet af ru materialer, men er skånsomme mod huden. De kan kun bruges på ru hud. Det anbefales at fjerne hårdhændede områder med disse fræsere. De kan holde omkring 6 måneder.
• Silikoneskærere De er en blanding af silikone med slibende partikler. De bruges hovedsageligt på forlængede negle. På naturlige negle kan de bruges til at fjerne det blanke lag, inden du tilføjer extensions. Sådanne vedhæftede filer varer 4-5 måneder.
  
• Stålskærere består af højkvalitets legeringer. De er praktiske til at fjerne det svækkede lag af neglen, arbejde på neglepladen og keratiniseret hud. Med denne enhed kan du korrigere forlængede negle og eliminere hårde formationer. Levetiden er omkring 6 måneder.

Varianter af skæreformer

I henhold til deres form er kuttere opdelt i kategorier:

Klassificering af fræsere efter formål

Klassificering efter hårdhed

Stivheden af ​​skærene bestemmes let af farvebetegnelsen. Farven på hårde skær er altid mørkere end på sarte stykker.

Det er sædvanligt at skelne kuttere efter skygge:

• Sort og blå stærkt slibende vedhæftede filer bruges til at behandle ru og tykke hudområder, fjerne hård hud og også til at forkorte tætte negleplader.
• Grønt og rødt medium slibende tilbehør kan bruges til at arbejde med sideruller og søm med medium densitet.
• Gule lavt slibende puder er designet til tynd, følsom hud med nærliggende fartøjer. De bruges til at korrigere tynde og skøre negle.

Hvordan vælger man?

På selvstændigt valg kuttere, er det vigtigt at tage hensyn til udtalelser fra fagfolk:

• Det er nødvendigt at tage stilling til formålet med skærene. For udelukkende at udføre hardware manicure, bør du købe den passende maskine. Udstyr til kombineret manicure og pedicure arbejde er dyrere.
• Du skal beslutte dig for metoden til at arbejde med fræsere. Individuelt arbejde kræver udstyr med mindre effekt, hvilket koster mindre. Hastigheden af ​​en sådan enhed overstiger ikke 5000 rpm. Til salonbrug bør du vælge kraftfulde, dyre modeller.
• Når du vælger, bør du evaluere enhedens funktionalitet. Antallet af funktioner påvirker omkostningerne, men ikke alle er nyttige. For eksempel er indbygget belysning ofte unødvendigt. Men uden funktionerne beskyttelse mod overophedning og utilsigtet tænding, bliver maskinen hurtigt ubrugelig.
• Enheden skal være nem at bruge. Det er nødvendigt at evaluere enhedens vægt, dens mobilitet og længden af ​​ledningen.

Kuttere til hardware manicure bestemmer resultatet af proceduren. Derfor skal enheden opfylde alle kvalitetsparametre.

Top 5 uundværlige tilbehør til begyndere håndværkere

Med alle de mange forskellige vedhæftede filer til en router er det umuligt at lave en hardware manicure uden følgende fræsere:

Sådan indsættes en fræser i maskinen

Metoden til at indsætte fræseren bestemmes af typen af ​​klemme i enheden.

Collet

De kommer i 3 typer:

• Den manuelle klemme åbnes ved et tryk på en knap.Åbn derefter hullet til håndtaget og indsæt det. Lukning udføres med samme knap. Sådan klemmen passer til arbejde derhjemme.
• Den halvautomatiske klemme aktiveres ved at dreje håndtaget med uret. Efter udskiftning af dysen drejes knapperne til modsatte side indtil det klikker. Denne klemme er mere praktisk end en manuel. Det kan bruges både i salonen og uafhængigt.
• Med automatisk fastspænding skal du blot indsætte fræseren. Den låser sig af sig selv. Denne teknologi bruges i dyre enheder til salonbrug.

Tips til at bruge manicure maskiner derhjemme

Cutters til hardware manicure under forhold hjemmebrug skal bruges i henhold til anbefalingerne:

• Det er nødvendigt at bruge et antiseptisk middel for at sikre, at instrumenterne og behandlingsområdet er sterile.
• Brug ikke enheder med høj rotationshastighed. Dette vil hjælpe med at undgå skader og snitsår.
• For at forkorte længden er det praktisk at bruge skiveskærere.
• Behandling af kutikula og sidekanter udføres med bevægelser fra venstre mod højre.
• Kutteren skal holdes parallelt med sømmet.
• Når du behandler neglens bihuler, må du ikke røre ved neglepladen.
• Du kan kun arbejde på neglen med poleringsfræsere.

Sådan laver du en hardware manicure

Hardwaremanicureproceduren udføres i flere faser:

Hvordan steriliseres knive?

Manicureskærere bør ikke indeholde rester af snavs, bakterier eller infektioner.

Sterilisering af hardwareinstrumenter sker ved hjælp af specialiserede desinfektionsopløsninger:

• Alaminol.
• Optimax.
• Gigasept.
• Blanidas.
• Korzolex.

Disse produkter sælges i koncentreret form. For at desinficere instrumenter skal du forberede dem. Dette gøres ved at tilsætte 3 spsk. l. lægemiddel i 1 liter koldt rent vand.

Ved sterilisering af fræsere er det vigtigt at tage hensyn til materialets hårdhed og dybden af ​​dysens hak.

Blødt betræk forringes efter længere tids desinfektion, så det er nødvendigt at reducere tiden. Den gennemsnitlige behandlingstid i opløsningen er 30 – 40 minutter.

Efter nedsænkning i opløsningen gennemgår skærene følgende forarbejdningstrin:

• Rengøring nedenunder løbende vand.
• Manuel rengøring med messingbørste.
• Ultralydsbehandling.
• Nedsænkning i tør varme eller autoklave.

Funktioner af pleje af fræsere

En lang levetid for enheder er umulig uden ordentlig pleje:

• Når du udfører en manicure, må du ikke presse håndtaget kraftigt eller lægge pres på dysen. Dette vil få hovedet til at bøje i bunden af ​​håndtaget, hvilket gør kniven ubrugelig.
• Dysen skal udskiftes i henhold til de regler, der er angivet i instruktionerne for den specifikke enhed.
• Efter sterilisering skal skærene opbevares i et etui, der vil beskytte dem mod fugt, støv og mekanisk skade.
• Enheden skal omgående justeres og rengøres på et servicecenter.

En fræser er et skæreværktøj, med hvilket en manuel fræser eller stationær enhed fremstiller overfladebehandling diverse materialer(træ, plast, metal). Da udstyret er designet til rotationsbevægelse, så vil dens grundform være skiveformet eller cylindrisk. Samtidig kan værktøjets skærekanter have en ret indviklet form. Fræsere til hånd router er opdelt i flere typer. De mest almindelige blandt dem er til træforarbejdning. Samtidig har træskærere også deres egen klassificering. Lad os overveje, hvilke typer fræsere der er beregnet til forarbejdning træoverflader, og hvordan man vælger dem korrekt.

Hvis det er nødvendigt vælg rille enhver dybde og bredde, så til dette formål er det umuligt ville være bedre egnet rilleskærer. Dens design gør det muligt at udføre denne operation både på forsiden (ansigtet) af delen og på dens kant. En rilleskærer bruges hovedsageligt ved sammenføjning af dele til en tap. Ved at bruge tilbehør til en træfræser, der følger en lineal, kan du skære lige riller af enhver bredde.

Formet

Giver dig mulighed for at give rillen visse former, svarende til seler. Værktøjet vælger ikke kun riller inde i emnet, men ændrer også formen på kantribberne. Når du laver et komplekst mønster på overfladen af ​​et emne, føres en lige skærer (rille) først igennem det. I fremtiden forenkler dette justeringen af ​​det formede udstyr.

De følgende billeder viser hovedtyperne af slidsede fræsebits.

Strukturel

Efter bearbejdning af emnet med dette udstyr opnås en rille, der ligner en trapez (svalehale) eller et omvendt bogstav "T".

Denne metode til at forbinde dele betragtes som en af ​​de mest pålidelige, da tapperne skubbes ind i riller af samme form, og de kan ikke adskilles ved nogen anden metode.

V-formede fileter

Selvom ordet "filet" refererer til et halvcirkelformet hak eller rille, falder V-skærere også ind i denne kategori. Værktøjet giver dig mulighed for at vælge ikke kun lodrette riller, men også riller i en bestemt vinkel. Også en filetskærer bruges ofte til dekorative udskæringer og ændring af kanternes geometri i møbelproduktion.

Filet

De har en afrundet skæredel. Hvis du ser på rillen, efter at den er gået gennem sektionen, vil den ligne bogstavet "U".

Skæreren bruges til dekorativ efterbehandling af kanterne og enderne af træprodukter, hvilket skaber komplekse mønstre på forsiden af ​​emnet eller forskellige filetfordybninger (riller) på forsiden af ​​produktet og på dets kanter.

Direkte

Dette er det enkleste værktøj, formet som en cylinder. Den opnåede rille i emnet har et rektangulært tværsnit.

Udstyret bruges oftest med dykfræsere.

Lige rille (finger) fræsere bruges, hvis du skal vælge en rektangulær rille med en ren bund, f.eks. til indsættelse dørlåse og sløjfer.

Kantskærere

I de fleste tilfælde kantskærere har trykleje. Takket være det bliver det muligt at føre værktøjet langs skabelonen, behandle kanterne og kanterne af emnet.

Halvstang

Værktøjet skaber halvcirkelformede fremspring på kanterne af emner.

Bruger du en halvstangsfræser i kombination med en støbe- eller filetskærer, kan du lave hængslede samlinger. Halvstangsværktøjer bruges også til at fremstille rundstænger. I dette tilfælde behandles emnet på begge sider.

Krøllet

Disse figurskærere kaldes også tværfagligt. Afhængigt af opgaverne kan skibsføreren bruge en del af udstyrsprofilen eller bruge den helt. I det andet tilfælde skal du installere værktøjet i en enhed, der har en effekt på mindst 1600 W.

Filet

Designet til at give emneribberne en indvendig radius eller til at lave riller med et cirkulært tværsnit.

Filetskærere er udstyret med et eller to lejer, hvilket eliminerer værktøjsforvrængning.

Konisk

Ved hjælp af kegleskærere kan du:

• affase kanten af ​​emnet;
• dekorere kanten af ​​bordpladen;
• skabe et vinkelsnit på kanterne af emnet, før du limer dem (polygonalformede produkter kan fås).

Foldet

Gælder for kvarte prøver og riller med rektangulært tværsnit. Takket være tryklejet kan falsfræseren bruges på både lige og buede emner.

For at justere rilledybden anvendes tryklejer med forskellige diametre.

Lister

Formfræsere giver dig mulighed for at opnå en buet, lige eller formet kant på et emne. Når du arbejder med enhver del af det samme udstyr, kan du:

• rundt om kanten af ​​delen;
• få en falset kant;
• lav en semi-stang fremspring;
• få kant med svamp;
• lave dekorativ bearbejdning af ribberne, for eksempel at lave vinduesrammer.

Du kan også bruge støbeknive til at skabe komplekse formede ornamenter på kanterne og enderne af en trædel.

Udstyret i denne serie kan også være dobbelt, som vist på følgende figur.

På dobbeltskærer Afstanden mellem elementerne kan ændres i overensstemmelse med emnets tykkelse. Takket være to elementer bearbejdes emnet i én omgang, samtidigt på begge sider.

Direkte

En lige kant (overløbende eller ende) fræser bruges til at færdiggøre enderne af et emne eller skabe en ideel 90 vinkel mellem overfladen af ​​en del og dens kant (ende). Lejet kan installeres i toppen eller bunden af ​​værktøjet.

Med lejets nederste position er skabelonen fastgjort under emnet, og med den øverste position - over emnet.

Udover facing-funktionen kan udstyret med det øverste leje bruges som et rilleværktøj og skære en rektangulær rille på emnefladen, selvfølgelig ved hjælp af en skabelon af en vis højde. Diameteren af ​​lejet er normalt lig med diameteren af ​​værktøjet, hvilket betyder, at det flugter med skærkanten. Men i nogle tilfælde ændres den til en mindre eller større diameter for at udvide udstyrets muligheder.

Majsskæreren er også en kantskærer. Dens hovedformål er at slibe og justere kanterne af emnet i henhold til skabelonen. Takket være det specielle arrangement af knivene (i en spiral) er det sikret nem fjernelse af spåner og problemfri drift af værktøjet.

Kombinationsfræsere

Splejsning af emner anses for at være mest effektiv, hvis der anvendes kombineret udstyr. Disse typer fræsere består af både tap- og rilleelementer: Takket være dette design producerer udstyret begge profiler i én omgang. Som et resultat øges området af kanten beregnet til limning, hvilket har en positiv effekt på styrken af ​​forbindelsen.

Ramme

Rammeskærere er sammensatte værktøjer. Alle skæreelementer er monteret på basen, og mesteren kan placere dem i i den rigtige rækkefølge. Sætskærere har følgende komponenter:

• grundlag;
• skæreelementer;
• leje;
• vaskemaskine;
• fikseringsmøtrik.

Når du ændrer placeringen af ​​skæreelementerne, er det ikke nødvendigt at fjerne skaftet fra enhedens spændetang. Det er nok bare at skrue fastgørelseselementerne af i bunden af ​​udstyret, og alle dets elementer fjernes. Tak til sammenklappeligt design Værktøjsudhænget forbliver det samme, og genjustering er ikke nødvendig.

Tunge-og-mortise

Sættet indeholder 2 fræsere, en til at lave en rille og den anden til en tap.

Tunge-og-stikskærere har en spejl-identisk profil af skæreelementerne, takket være hvilken de forarbejdede dele er sammenføjet så nøjagtigt som muligt.

Den eneste ulempe ved dette udstyr er, at rillerne og tapperne er lavet med forskellige fræsere, som skal ændres, og igen skal deres forskydning i forhold til bunden af ​​enheden justeres.

Til fremstilling af foring

Fræsere til fremstilling af beklædning svarer i deres funktionsprincip til et fjer-og-not-værktøj, men med den eneste forskel, at når man forbinder dele, V-rille mellem dem for at simulere træ. For at oprette forbindelsen kræves der også et sæt af 2 elementer.

Universel

Efter at have passeret værktøjet opnås 2 fly, fuldstændig kompatible med hinanden, med en rille og en tap. Begge sidstnævnte er placeret i en vinkel i forhold til hinanden.

En microtenon cutter bruges også til at splejse dele.

Udstyret kan bruges både til langsgående splejsning af emner (ved fremstilling af paneler) og til endesplejsning af dele.

Til hjørnesamling af træ anvendes også udstyr fra en række kombinerede, hvilket gør det muligt at forberede fuger i en vinkel på 45 grader.

Det skal bemærkes, at den samme kombinationsskærer bruges til at behandle emner, der skal sammenføjes. Udstyrets originale design gør det muligt at opnå maksimal kvalitet ved sammenføjning af dele og sparer også betydeligt tid, da der ikke er behov for at ændre værktøjet.

Anvend et værktøj ved fremstilling af paneler, nemlig til dekorativ bearbejdning af deles kanter. Alt udstyr har et trykleje fast i bunden. En fræser med et leje kan behandle ikke kun rektangulære emner, men også formede emner. Du skal vide, at panelværktøjer har en diameter på 50 til 70 m, så for at kunne bruge dem effektivt, skal du have en enhed med en effekt på mindst 1500 W. For en husstandsrouter vil behandling af paneler med denne type udstyr være en umulig opgave.

Til fremstilling af døre ved hjælp af en manuel fræser (betyder køkkenfacader) skal du købe et særligt sæt bestående af tre elementer.

Sættet indeholder følgende facadeskærer: en panelskærer og to tilbehør til møbelbeklædning (profil-mod-profil).

Vandret

Anvendes til forbehandling paneler. For at danne en tap til indsættelse i rammerillen vil yderligere bearbejdning af kanten være påkrævet.

Lodret

Oftest bruges lodrette figurkuttere til fremstilling af sokler.

Vandret dobbeltsidet

Denne type udstyr forenkler produktionsprocessen betydeligt, da der i en gang af værktøjet vises en forbindelsesstang og en del af et panel med en bestemt konfiguration på kanten.

Udover ovenstående udstyrstyper bruger mange håndværkere også hjemmelavede fræsere. De er normalt standard VVS-bor, slebet på en speciel måde. Du kan lære, hvordan dette gøres derhjemme, fra videoen.

Kriterier for valg af skæreværktøj til træ

Når du vælger træskærere til en manuel enhed, skal du være opmærksom på følgende udstyrsparametre.

Skaft diameter og størrelse

Det skal tages i betragtning, at nogle udenlandske producenter af fræsere kan angive skaftets diameter i tommer. I de fleste tilfælde, hvis der er installeret en spændetangsklemme på enheden, vil der naturligvis ikke være problemer med at installere udstyret, forudsat at spændetangens diameter passer til skaftets diameter.

Det er vigtigt at vide, at spændetangen på en håndholdt enhed ikke er en borepatron, som du kan klemme værktøj med forskellige diametre i. Spændets indvendige diameter skal nøje svare til diameteren på værktøjsskaftet. Der kan opstå vanskeligheder, hvis du køber udstyr med et 12,7 mm skaft og forsøger at indsætte det i en spændetang med en diameter på 12 mm. Samtidig vil et skaft med en diameter på 6 mm uden problemer blive fastspændt i en spændetang på 1,4 tommer (6,35 mm).

Før du køber en fræser, især en dyr, skal du læse instruktionerne til enheden og finde ud af, hvilken spændetang der er installeret på den.

Skaftlængde rigning er også af stor betydning. Ikke alle af dem har aflange skafter, og nogle gange er deres størrelse ikke nok til at bruge værktøjet, for eksempel ved udvidelse af dybe riller. Det kan også være nødvendigt med lange skafter af udstyret, når enheden skal fastgøres under bordet. I dette tilfælde er det sædvanligt at bruge fræser forlængelse, som er fastspændt i enhedens spændetang.

Bladmateriale

Dette er et vigtigt kriterium ved valg af udstyr. Produktet kan være lavet af højhastighedsstål (HSS) eller hårdmetal (HM). Blade fra højhastighedsstål Kan nemt klare blødt træ med lav densitet. Men til forarbejdning hårde sten Disse fræsere er ikke egnede til træ. I dette tilfælde kan de udskiftes med udstyr med hårdmetal klinger.

Placering af skæreelementer

Bladene på værktøjet kan placeres lodret, det vil sige parallelt med skaftets akse, eller i en bestemt vinkel i forhold til det. Lodret placeret knivene fungerer som et fly og skærer træ mere end de skærer i det. Hvis knivene er lidt sløve, vil de derfor efterlade mærker på overfladen, de behandlede, som skal slibes.

Klinge placeret i en vinkel til værktøjsaksen arbejder de meget renere og danner ikke spåner.

Stenhuggere

For at behandle kunstig sten med en fræser (manuel), kan du bruge traditionelle typer fræsere designet til træ, men kun med hårdmetalklinger. Der er en nuance her: kunstig sten er et kompositmateriale, der indeholder bittesmå slibende partikler. Derfor, uanset hvilket hårdmetal materiale fræseren er lavet af, vil det kun være nok at behandle ikke mere end 10 lineære målere stenemner. Yderligere, sløve klinger vil ikke give den nødvendige renlighed, for eksempel af de limede overflader, hvilket vil påvirke kvaliteten af ​​forbindelsen.

Derfor rådgiver fagfolk at bruge de bedste fræsere fra kendte producenter, såsom Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Levetiden for skærende værktøjer fremstillet af disse virksomheder er 5-10 gange højere end for konventionelle hårdmetalværktøjer. Med "branded" udstyr er det allerede muligt at behandle fra 60 til 100 meter komposit.

Fræsere til træ og sten ligner hinanden i udseende og har endda de samme navne. Nogle af dem bruges meget ofte til stenskæringsoperationer. Men der er kuttere specielt designet til forarbejdning af sammensatte produkter.

Ved hjælp af denne stenskærer kan du skabe drypkanter på køkken(toilet)vaske og kompositbordplader. Som regel komplet uddannelse beading sker i 2 omgange af værktøjet.

Der er også en modifikation af fræseren "anti-overflow", som har et trykleje.

Dette værktøj er designet til klargøring af overflader inden splejsning. Den skærende del af udstyret har en bølget profil.

Ved hjælp af udstyret vælges en rille, som efterfølgende er beregnet til indlægning med kompositmaterialer.

Dette sæt bruges til at reparere skader på overfladen af ​​kunstige stenprodukter. Sættet indeholder 2 elementer. Den ene laver proppen, og den anden laver et hul til den.

Du kan også bruge fræsere fra CERATIZIT til bearbejdning af kompositter.

Det her diamantskærere, som er kendetegnet ved deres slidstyrke. De er lavet ved at sintre flere lag diamantspåner. Flerlagsbelægningen giver dig mulighed for at forlænge værktøjets levetid, da nye lag slibemiddel under dets drift ser ud til at erstatte slidte lag.

Metalskærere

Der er ikke noget specielt lavet metaludstyr til en håndfræser. Typisk bruger håndværkere udstyr designet til værktøjsmaskiner med en passende skaftdiameter. Oftest bruges endefræsere på håndholdte enheder til at skabe riller. Men du skal vide, at overfræseren er en højhastighedsmaskine, som ikke er særlig velegnet til endefræsere. Derfor skal metallet fjernes i minimale lag, et par tiendedele mm tykt og i flere omgange. Følgende billede viser en spiralskærer til metal.

Du kan også installere på fræsere grater i forskellige konfigurationer som nemt kan håndtere stål, støbejern, rustfrit stål, messing og endda titanium. Men da de oftest har en lille skaftdiameter (6 mm), vil en adapter være påkrævet til installation i en otte mm spændetang.

Borr til metal findes i følgende typer.

1. Disk. Du kan lave alle slags snit og bearbejde riller.
   
   
2. Konisk (60°). Anvendes til forsænkning af huller.
   
   
3. Konisk med omvendt tilspidsning. Udstyret bruges til slibning af riller, bearbejdning af skarpe hjørner af emnet, fjernelse af svejsninger i produktets hjørner, bearbejdning svært tilgængelige steder huller.
   
   
4. Konisk med afrunding. Anvendes til bearbejdning af samlinger, rensning af svejsninger og bearbejdning af planer.
   
   
5. Konisk spids. Værktøjet kan håndtere skarpe hjørner, samlinger af dele og udføre fræsning på svært tilgængelige steder.
   
   
6. Oval. De behandler og udvider huller og justerer også svejsninger i hjørnerne af delene.
   
   
7. Flammeformet. Takket være dens universelle form bruges værktøjet til at skabe fileter såvel som til at behandle dem.
   
   
8. Kugleformet. Værktøjet kan bruges til bearbejdning af huller, skabelse af halvcirkelformede parrer og bearbejdning af riller.
   
   
9. Sfærokonisk spids. Du kan behandle honning forbundet under Spids vinkel fly.
   
   
10. Sfærokonisk afrundet. Makker med indre radier behandles.
    
    
11. Kuglecylindrisk. Du kan behandle kanter, profiler, svejsninger, radiusriller. Dette udstyr fjerner også affasninger og grater og forbereder overfladen til svejsning.
    
    
12. Cylindrisk med en glat ende. Anvendes til bearbejdning af konturer, sømme efter svejsning, kanter, til affasning og afgratning.
    
    
13. Cylindrisk med tænder. Udstyr med tænder på enden bruges til samme formål som udstyr med en glat ende. Kun denne type værktøj kan arbejde samtidigt i to planer i rette vinkler.

Tilbehør til håndfræser

Hovedopgaven udført forskellige enheder for denne enhed er dette en udvidelse funktionalitet enheder. Noget af tilbehøret følger med enheden, men andet tilbehør til routeren skal købes separat eller laves af dig selv.

Denne enhed er tilgængelig i standard enhver router.

Stoppet giver dig mulighed for at lave lige snit på emner. Kanten af ​​emnet eller styreskinnen bruges som en grundlæggende føring.

Dækket fungerer som en guide, langs hvilken enhedens stop bevæger sig. Ved brug af denne enhed, fremstille retlinet fræsning af emner.

Denne enhed er fastgjort til enhedens sål og giver dig mulighed for at producere radial fræsning og skære cirkler ud.

Rilning

Til fremstilling af riller for en vis bredde skal du bruge routertilslutningen vist i følgende figur.

Bredden af ​​rillen justeres af én platform. I I dette tilfælde Der anvendes en lige rilleskærer med et øvre leje.

Kopimaskine

At overføre evt kompleks ornament eller mønster specielle enheder bruges til emnet - kopimaskiner (strømaftagere).

Kopimaskinen fungerer som følger:

• arbejdsemnet er placeret under enheden installeret i strømaftageren;
• ornamentet eller mønsteret, der skal kopieres, placeres i den nødvendige afstand fra kopimaskinen;
• Strømaftagermarkøren sættes til udgangspositionen, hvorefter enhedsmotoren tændes;
• alle bevægelser af markøren langs mønsteret overføres nøjagtigt til overfræseren, og den skærer en kopi af det nødvendige mønster ud på emnet.

Kopihylsteret er først og fremmest nødvendigt for at beskytte skabelonen mod påvirkning af værktøjsblade. Derudover overfører kopieringsringen, der bevæger sig langs kanten af ​​skabelonen, alle dens former til skæreren, som behandler den del, der er placeret under armaturet.

Hvis hullet i skabelonen overstiger dimensionerne af enhedens sål, kan den installeres på en platform med passende dimensioner.

Denne enkle enhed giver dig mulighed for at skære tværgående og langsgående riller i cylindriske emner (drejede bordben, søjler, balustre).

At lave tapper til boksforbindelse, lige eller svalehale, brug en spændeanordning.

Brugen af ​​denne fastgørelse giver dig mulighed for at producere tapper med lige store afstande mellem dem, så delene er forbundet på en ideel måde.

Tenon-groove enhed

Fjær- og notforbindelsen er den mest almindelige i tømrerarbejde.

For at lave denne forbindelse er der specielle enheder kaldet pantoroutere.

På trods af designets tilsyneladende kompleksitet kan denne maskine nemt laves med dine egne hænder i henhold til tegninger, som er rigelige på internettet.

Ved at installere en manuel enhed i bordet får du stationær minimaskine. Med dens hjælp er det praktisk at behandle små og lange dele, der ikke kan fastspændes med klemmer. Færdiglavede er tilgængelige til salg fræseborde, specielt designet til sikring af håndholdte fræsemaskiner. Nedenfor er en tabel produceret af Corvette-firmaet.

Men som praksis viser, foretrækker de fleste håndværkere at lave fræseborde med dine egne hænder, da deres design ikke er kompliceret. Bordet til overfræseren kan være lavet af tyk krydsfiner eller spånplade med en tykkelse på 16 mm eller mere.

Hvis du skærer en ligebenet trekant, for eksempel af krydsfiner, og fastgør den til overfræserens sål, som vist på følgende figur, får du en simpel enhed til behandling af dørpaneler.

Dette overlæg giver mulighed for yderligere dekoration af allerede færdige døre uden at skille dem ad, uden brug af skabeloner.

Sådan slibes en fræser derhjemme

Fræseren bør først slibes efter fuldstændig fjernelse kulstofaflejringer og snavs fra dens krop og skæreelementer. Til disse formål er det bedre at bruge en speciel rensevæske (vist i figuren nedenfor).

Påfør produktet på de skærende dele af udstyret og vent et par minutter på, at kulstofaflejringerne er opløst. Så skal du tage det sædvanlige tandbørste og rengør knivene grundigt for resterende snavs. Efter rengøring kan du begynde selve slibningsprocessen. For at udføre denne operation derhjemme, skal du først købe sæt diamantsten, forskellig i kornstørrelse.

Til grovslibning anvendes stænger med større korn. Men processen med at rette klinger bør altid afsluttes ved at polere med det fineste slibemiddel.

Følg disse trin for at slibe en fræser:

• Placer blokken på kanten af ​​bordet og fugt den med vand. Reparer om nødvendigt enheden;
• læg udstyret på blokken, så dets skær er i kontakt med blokken i hele dens længde;
• flyt skæreren langs sandpapiret jævne bevægelser med lige tryk, periodisk befugtning med vand;
• Foretag det samme antal bevægelser for hvert blad på riggen, så kanterne sys jævnt.

Hvis udstyret, der er forberedt til slibning, har et trykleje, skal det fjernes, før processen påbegyndes.

Selvfølgelig, hvis der er en sådan mulighed, er det bedre at indsende skæreren til slibning til et specialiseret værksted, hvor det vil blive restaureret ved hjælp af præcisionsudstyr. Denne procedure er billig sammenlignet med prisen på diamantsten.

En metalskærer er et specialværktøj, der bruges til at skære metalemner. Dette gøres gennem translationelle og roterende bevægelser. Denne type Det har et stort antal af sorter, på grund af hvilke rækken af ​​operationer, der udføres med dens hjælp, er meget bred.

I dag vil vi fortælle dig driftsprincippet for et sådant værktøj og finde ud af, hvilke typer metalskærere der findes.

Formål med fræsere til metal

Selve fræseren er den indledende del af bevægelsen, og ved bearbejdning af emnet kommer den i kontakt med overfladen. Dette værktøj er kendetegnet ved et stort antal typer arbejdsflader.

Takket være, at de findes forskellige typer fræsere til metal, materialeprøvetagning kan udføres selv på det meste vanskelige områder. Men på samme tid er det ekstremt vigtigt at vælge en eller anden type værktøj, såvel som metoden til at fodre det. Det kan være translationel-rotation, skrue osv.

Skærekanter er lavet af materialer som:

• nogle typer stål;
• hårde legeringer;
• diamanter;
• keramik;
• kortledning osv.

Klassifikation

Metalskærere adskiller sig fra hinanden på følgende måder:

Der er flere typer skræddersyet forskellige funktioner, dog ville det tage ret lang tid at liste alt uden undtagelse.

Varianter og anvendelser

Hver type kutter bruges kun på et bestemt teknologisk stadium af materialebehandling . Det kommer helt an på, hvad opgaven er.

For eksempel kommer cylindriske dem i to typer:

• skrue;
• med lige tænder.

Sidstnævnte type bruges til mere primitive opgaver og hovedsageligt i snævre, begrænsede områder. Men fræsere med skærende skruedele har et mere universelt formål.

Men da aksiale kræfter kan være betydelige, er brugen af ​​et sådant værktøj begrænset af skærkantens hældningsvinkel, og dette er ikke mere end 450. Det er i sådanne tilfælde, at det er nødvendigt at installere cylindriske dobbeltværktøjer. Dette design er kendetegnet ved, at under behandlingen af ​​materialer dækker skæredelene krydset mellem halvdelene.

Disk

Nøgletræk ved sådanne værktøjer er, at skærene kan placeres på den ene eller begge sider. Størrelsen af ​​strukturen bestemmer detaljerne ved materialebehandling. Det kan være foreløbig ru eller fin efterbehandling. Også skiveskærere kan bruges under vanskelige forhold, især med øget vibration, eller hvis det er svært at fjerne metalspåner.

Anvendelsesområderne er:

• skæring af metalemner;
• skære riller;
• affasning;
• prøveudtagning af materiale i et smalt segment mv.

Disk-type værktøjer har følgende varianter:

• skæring;
• slidsede;
• rillet;
• til skæring på 2 eller 3 sider.

I rillede strukturer er tænderne udelukkende placeret på den cylindriske overflade; de ​​bruges kun til behandling af lavvandede riller. Ud over endetænder er dobbeltsidede fræsere udstyret med tænder placeret på overfladen.

Tresidede skiveprodukter er kendetegnet ved, at tænderne er placeret ikke kun i to ender, men også på overfladen.

På trods af at tænderne på sådanne værktøjer ofte skæres af, har de høj produktivitet. Så for at skære smalle riller eller splines på emner, bruges tynde fræsere, som kaldes save. De begynder at skærpe affasninger fra den ene ende og derefter fra den anden. Affasningen skærer ofte halvdelen af ​​skærkantens længde af, hvilket resulterer i, at hver tand fjerner spåner mindre end bredden af ​​den rille, der skæres. Takket være dette er spånerne i stand til at være frit i tandhulen, og deres fjernelse er forbedret.

Og hvis snittets bredde svarer til rillen, vil enderne af spånerne røre ved siderne af rillen, der skæres på siderne. Alt dette vil gøre gratis placering noget vanskeligt skår i tandhulen, og selve fræseren kan svigte.

Ende

Sådanne værktøjer bruges hovedsageligt til forarbejdning af produkter med en flad eller trinformet overflade. Det skal placeres på en sådan måde, at længdeaksen er vinkelret på overfladen, der behandles.

Et karakteristisk træk ved endeværktøj er, at tænderne i området for deres kontakt med emnet har en øget tæthed. Takket være dette kan materialet behandles jævnt og jævnt. høj hastighed. Og yderligere endekanter giver dig mulighed for at gøre overfladen mere "hyppig", når den behandles med en fræsemaskine.

Disse kanter udfører yderligere funktioner, men nøglearbejdet udføres af de slebne kanter på siderne, som er placeret på ydersiden af ​​delen. Og selv under hensyntagen til den lille mængde godtgørelse, gør dette det muligt at udføre arbejdet ganske glat. Dette opnås ved at kontaktvinklen mellem pindfræsere og materialet afhænger af skæreværktøjets diameter, samt bredden af ​​fræseprocessen.

Hvis vi sammenligner den ende med den cylindriske, så er den mere massiv og stiv. Skæreværktøj sikkert fastgjort og bekvemt placeret.

\

Planfræsetypen har høj produktivitet, og i dag bearbejdes de fleste høvler, der fræses, efter denne metode.

Andre typer instrumenter

Kogeplader har et specifikt anvendelsesområde. I dette tilfælde behandles materialet ved hjælp af rullemetoden. Udvælgelsen af ​​emner udføres i processen med punktkontakt med dem med en skærer. Afhængig af retningen på deres skruer er de højre- eller venstrehåndede, de kan også være enkelt- eller flerstartede, solide eller samlet, have slebne eller uslebne tænder.

Slutprodukter bruges til at behandle afsatser, riller og mere. Deres haler kan være cylindriske eller koniske. De er også beregnet til forbehandling af materialer (med store tænder) eller efterbehandling med fine tænder. De kan udstyres med loddede skæreindsatser eller være monolitiske.

Skrubling endeværktøjer bruges til forarbejdning af smedede eller støbte legeringer. Og ved hjælp af nøgleprodukter udvælges T-profiler. De har to tænder, en i enden og den anden i midten. Parametrene for emneprøvetagningszonen bestemmes af intervallet mellem dem.

Hovedarbejdet (skæring) udføres ved hjælp af hovedskærene placeret på en cylindrisk overflade. Og ved hjælp af ekstra skærekanter renser de bunden af ​​rillen; tænderne er ofte skrå eller skrueformede.

En anden type lignende værktøj er et skæreværktøj. y. Med deres hjælp trimmes metalemner helt eller delvist. Skærekanterne er kun placeret på de øverste kanter af tænderne, men de er ikke på kanterne.

Afhængigt af tændernes størrelse er skæreknivene:

• stor;
• gennemsnit;
• lille.

I dette tilfælde bruges små og mellemstore til skæring af stål og støbejern, og store bruges til behandling af let magnesium, aluminium og andre legeringer.

For at behandle metalprodukter bruger håndværkere oftest en fræser. Desuden kan den udstyres med flere typer tænder, skærekanter eller klinger samtidigt. Dette værktøj kan have forskellige profiler, former, typer, størrelser og applikationer. Vi har allerede diskuteret nogle typer metalskærere og funktionerne ved deres brug og drift ovenfor.

I På det sidste Efterspørgslen efter specielle enheder (fræsere) til neglepleje er steget. Hvis tidligere sådant udstyr kun kunne findes i en skønhedssalon, nu er udvalget af fræsere udvidet, priserne er faldet mærkbart, og enhver kvinde har råd til at udføre en hardware manicure eller pedicure derhjemme. Så dine fingre altid er fejlfri udseende, det er ganske nok at udføre proceduren flere gange om måneden. Det er meget nemt at bruge en neglebehandlingsmaskine, og der er ingen grund til at tilmelde sig træning hos en professionel. Du kan mestre teknikken til hardware manicure derhjemme ved at studere videolektioner og en trin-for-trin mesterklasse med fotos. En billig router op til 10.000 rpm er velegnet til hjemmepleje af negle. Ret enhedens håndtag fra midten til kanterne, og hold dysens hældningsvinkel på 45°.

Ud over selve maskinen inkluderer sættet til hardware manicure skærere. Disse er specielle vedhæftede filer, der let fastgøres på det roterende hoved i overfræserens håndtag. Fræserne kommer i forskellige former og størrelser og er lavet af forskellige materialer, afviger i graden af ​​slibeevne. I henhold til deres formål er de opdelt i følgende grupper: til behandling af neglens frie kant og formgivning, til slibning af neglepladens overflade, til polering af negle, til fjernelse af keratinerede neglebånd, til fjernelse af ru hud omkring fingre, til slibning af ligtorne og hård hud på fødderne (vedhæftede filer til pedicure). Hvis din valgte enhedsmodel inkluderer minimal mængde tilbehør, så kan du altid købe et sæt fræsere, du skal bruge til din fræser.

Hvilke skær er nødvendige for hardwaremanicure af høj kvalitet? Et hjemmesæt til en fræser kan suppleres med miniature-tilbehør, der kan bruges til nemt at behandle bihulerne i neglefolderne og andre svært tilgængelige områder af huden på hænder og fødder. Hvis du har brug for diamantspidser med et fint slibemiddel til at korrigere neglebåndet, så skal du bruge keramiske skær med et groft slibemiddel, når du behandler et tykt lag keratineret hud eller former forlængede negle. Ved hjælp af silikonetilbehør kan du hurtigt fjerne rester af død hud og polere dine negle for at få glans. Hardware manicure er en af ​​de sikreste negleplejeprocedurer i hjemmet. Hvis dine negleplader er meget sprøde og ofte skaller, hvis huden omkring dine negle er meget sart og konstant bliver skadet under trimning af manicure med velslebne værktøjer, så sørg for at købe en overfræser med et sæt forskellige fræsere.

♦ TYPER AF TILBEHØR TIL MØLLEREN

Detaljeret beskrivelse funktionelle funktioner fræsere til hardware manicure og pedicure hjælper dig med at vælge de passende fastgørelsesmuligheder til din maskine. Lad os først se på de typer af fræsere, der adskiller sig i det materiale, de er lavet af.

▪ Keramik (bagt);

▪ Diamant (sprøjtet fra naturlig eller kunstig sten);

▪ Metal (lavet af hårde legeringer eller stål);

▪ Kombineret (siliciumcarbid).

KERAMISK:


Normalt er disse hårde og ret store tilbehør til en fræsemaskine, som det er praktisk at behandle tykke og tætte negle, ru hård hud og ligtorne og forvoksede keratiniserede neglebånd. Keramiske fræsere med varierende grader af slibeevne adskiller sig i farve: mørkebrun og sort - op til 400 mikron, hvid - op til 200 mikron, pink og blå - op til 100 mikron;

DIAMANT:


Disse vedhæftninger er lavet på to måder: under elektrolyseprocessen påføres fine spåner på basen (udfældet); Diamantstøv blandes med en speciel lim og udsættes for varmebehandling under forbindelse med basen. Diamantbelagte fræsere fjerner meget skånsomt stratum corneum fra det tynde neglebånd, renser neglekanterne fra tør hud og glatter den fortyndede negleplade ud. Slibeevnen af ​​diamantbits kan bestemmes af nuancen og antallet af hak, såvel som af farven på basen;

METAL:


Fremstillet af hårde legeringer og medicinsk stål af høj kvalitet. Hårdmetal- og wolframcarbidspidser kan bruges til at behandle kunstige negle, gamle ligtorne og hård hud. Særligt populære er fræsere lavet af legeret medicinsk stål, som ikke forvandler død hud til støv, men fjerner tyndt lag spåner. Metaldyser adskiller sig i deres hakmønster. For eksempel fjerner fræsere til manicure og pedicure med et krydsformet hak hurtigt død hud, og med et skråt eller lige hak er det praktisk at give neglepladerne den ønskede form;

KOMBINERET:


Disse er engangshætter af siliciumcarbid, der er billige og meget nemme at bruge. Kombinerede vedhæftede filer er velegnede til at udføre hardware manicure til hjemmet for både begyndere og professionelle håndværkere. Hårdheden af ​​sådanne hætter kan bestemmes af antallet: til polering - 280-320 korn, til korrektion af den frie kant - 80-100 korn, slibning - 150 korn.

♦ FORM PÅ DYSER

For at gøre det nemmere at bestemme, hvilken fræser der er beregnet til hvad, skal du være opmærksom på farven og formen på prøven. Det er også vigtigt at afgøre, om den vedhæftede fil, du vælger, er egnet til din router. Ud over arbejdsspidsen har kutteren et skaft, hvis længde skal svare til længden af ​​klemmen på apparathåndtaget. Tjek, at fræseren er sat helt ind, fastgjort og holdt godt fast i fatningen.

Cylindrisk.


En universel mulighed, som normalt er inkluderet i et sæt til hardware manicure og pedicure. Den cylindriske dyse er praktisk til at korrigere neglens form, behandle sidekanter og fjerne de øverste lag af gellak eller anden belægning;

Trapezformet.


Udadtil ligner de en fint porøs svamp. Ved hjælp af trapezformede skærer udjævner de overfladen af ​​neglene, polerer snittet af den frie kant, fjerner jags, polerer små hård hud på fingrene;

"Trommer".

Disse er cylindriske dyser med en højkornet arbejdsflade. Bruges til at korrigere tykke negleplader, til at polere ru hud, til at korrigere neglens vækstlinje mellem de hvide og lyserøde områder;

Kugleformet (burs).


Ved hjælp af en bor kan du udføre den mest delikate behandling af svært tilgængelige områder af huden på arme og ben. Dysen med en kugle for enden glatter let neglens overflade med små revner og striber, korrigerer smertefrit neglebåndslinjen, behandler negleryggene og renser neglene fra en tynd film af pterygium. Sammen med kugleformede vedhæftninger bruges nåleformede og spidse sprækkeskærere til at behandle sart periungual hud;

Kegleformet (polering).


Polertilbehør, der er afrundet i enden, er lavet af bløde, elastiske materialer: silikone, filt, filt, bomuld. Ved hjælp af sådanne hætter poleres overfladen af ​​neglepladerne til en glans. Silikonespidser er ret holdbare, nemme at sterilisere og kan bruges, indtil arbejdsfladen er slidt af. Kegleformede dyser adskiller sig i hårdhedsgrad og under polering af negle ændres de, startende fra det hårdeste og slutter med det blødeste. Sådanne vedhæftede filer er belagt med polymer for at polere neglene til en smuk glans.

- klik på billedet og udvid alle typer af fræsere til hardware manicure med beskrivelser

♦ STERILISERING AF TILBEHØR

Det er tilrådeligt at sterilisere alle kuttere ikke kun før påbegyndelse af proceduren, men også efter. Før du behandler de vedhæftede filer særlige midler, slet fra dem fedtede pletter og snavs, der holder det under åen løbende vand og tør derefter af med en fnugfri klud.

Du kan slippe af med mikroorganismer på dyser ved hjælp af varmebehandling. Hvis du ikke har en speciel sterilisator, så kan du placere dyserne (uden plastikholdere) i varmt vand og kog i cirka 10 minutter. Efter sterilisering lægges skærene på et rent frottéhåndklæde, indtil de er helt tørre, og læg dem derefter i rene forseglede poser.

Du kan desinficere metalskærere i ovnen ved at forvarme den til maksimal temperatur. Læg skærene på en plade ren folie i en bageplade. Du kan rense keramik- og metaltilbehør fra støv ved hjælp af en messingbørste.

♦ SÅDAN LAVES STERILISATIONSLØSNING

Det er ikke nødvendigt at købe dyser for at desinficere specialløsning, da du kan sterilisere dem med et hjemmelavet antiseptisk middel.

Hæld 100 ml 70% medicinsk alkohol i en glaskrukke, tilsæt 10 g. borax og bland forsigtigt. Herefter tilsættes 30 g til opløsningen. kaliumpermanganat (kaliumpermanganat). Læg skærene i glasset og sænk glasset ned i et dampbad i 15-20 minutter.

♦ SERVICELIVET FOR MÆLLER FRA FORSKELLIGE MATERIALER

Hvert sæt fræsere til hardwaremanicure ledsages ofte af en beskrivelse af tekniske egenskaber og anbefalinger om levetiden for udskiftningsværktøjer. Men hvis du ikke laver en hardware manicure derhjemme meget ofte, kan vedhæftningen vare længere end den periode, der er angivet i beskrivelsen. Undersøg mindst en gang om måneden arbejdsfladen på tilbehøret fra dit hjemmesæt, og udskift om nødvendigt slidte med nye.

√ Med diamant- eller safirbelægning.
Spraylaget bliver tyndere over længere tid, når det bruges derhjemme. Hvis du regelmæssigt renser sådanne kuttere fra snavs, vil de tjene dig i mere end 3 år;

√ Fremstillet af legeringer eller medicinsk stål.
Meget holdbart tilbehør, der holder dig mere end 5 år;

√ Keramik.
Designet til drift i en til halvanden måned. Men de forbliver ofte velegnede til hjemmebrug i 3-4 måneder;

√ Silikone.
Silikone polermaskiner vil holde i flere år;

√ "Sand" og "smargel" hætter.
Disse er engangstilbehør, hvis brugsperiode er begrænset til én procedure.

♦ SÅDAN LØVER DU EN HARDWARE MANICUR I HJEMME

Trin-for-trin instruktion

♦ VIDEO UNDERVISNING FOR BEGYNDERE

En elektrisk boremaskine kan bruges til mere end blot at bore huller i forskellige typer materialer. Få mennesker ved, at du ved at bruge dette værktøj kan udføre fræsearbejde ikke kun på træ, men også på metal. For at udføre sådant arbejde skal du bruge en speciel metalskærer. Vi vil finde ud af yderligere, hvilke typer metalfræsere til boremaskiner der findes, og hvor effektiv brugen af ​​dette værktøj er.

Sættet af metalskærere til boremaskine inkluderer følgende vedhæftede filer:

• ende;
• disk;
• ende;
• cylindrisk;
• formet;
• hjørne

Afslut vedhæftet fil

1. Ofte er de mest populære typer til elektriske bor endeskærere. Det er gennem denne type fastgørelse, at den flade overflade af emnet behandles, hvorved et lag af metal af den nødvendige tykkelse fjernes.
2. Skivedyser er udstyret med skæretænder placeret både på siden og på enden. Denne version af fræseren bruges, når det er nødvendigt at danne riller eller riller på overfladen af ​​det materiale, der behandles.
3. Cylindriske modeller bruges i tilfælde, hvor behandling af flade områder af metalbaseprodukter er påkrævet. Cylindriske er til gengæld opdelt efter formen af ​​kanterne i lige og spiralformede.
4. Den ende er nødvendig for at bearbejde dybe riller. Sådanne produkter har skærekanter, både på siden og på enden.
5. Formede dyser bruges til behandling af ujævne overflader.
6. Vinkelskærere har komplekst design, derfor bruges til at arbejde med skrå planer og hjørneriller.

Kegleformet

Formet og hjørne modeller Boretilbehør anvendes i yderst sjældne tilfælde. Ovenstående typer af fræsere adskiller sig alt efter, hvilke typer opgaver de løser. Værktøjer er lavet af slibende materialer, som gør det muligt at bruge dem til at arbejde med metaller af forskellige legeringer. Designegenskaberne ved fræsere er tilstedeværelsen af ​​en haledel og et arbejdsområde. Haledelen er fastgjort i værktøjsholderen.

Karakteristika for fræsere

Metal fræsere, der bruges til bor har karakteristiske Karakteristiske træk. Nogle af dem, såsom cylindriske, ligner en boremaskine. Tænder eller skær kan placeres på side- og endedelene. Tænderne kommer også i bagsidede og spidse former. Sidstnævnte mulighed har en væsentlig ulempe, da begge kantflader er flade. Kuttere med bagside er populære.

De bagsidede tandformer er ikke bange for hyppig slibning, i modsætning til spidse. De kan bruges til at udføre langsigtet fræsearbejde på metal. Spidse typer kan ikke bruges til et værktøj mere end 1-2 gange, da deres form ændres ved hver efterfølgende behandling. Backed typer er de mest pålidelige og holdbare, hvorfor de er meget brugt.

Det er vigtigt at vide! Brug en boremaskine som et permanent værktøj, når du udfører hyppigt fræsearbejde Det anbefales ikke med metal, da dette værktøj ikke holder længe.

Kugleform

De vigtigste parametre ved valg af fræsere til en metalbor er:

• Skaft diameter.
• Kvaliteten af ​​slibning af produktet.
• Fremstillingsmateriale.
• Formen og typen af ​​skærekanter, afhængigt af emnet.

Det er bedst at købe sådanne vedhæftede filer i et sæt, da det vil koste meget mindre. Ulempen ved produkterne i sættet er deres gennemsnitlige kvalitet, så hvis du har brug for en vedhæftet fil af høj kvalitet, er det bedre at købe separat og kun af et bestemt mærke.

Det er vigtigt at være opmærksom på dysens integritet, da de også kan samles. Præfabrikerede optioner er mindre pålidelige, men også billigere, så det anbefales at købe optioner i ét stykke.

Sådan bruger du en boremaskine med et tilbehør korrekt

Praksis med at bruge et værktøj som en primitiv fræsemaskine opstod for ganske lang tid siden, fra det øjeblik, hvor dette værktøj blev opfundet. For mere pålidelig og effektiv behandling af metalmaterialer anbefales det at lave en fræsemaskine fra en boremaskine med egne hænder. Du kan endda ty til at lave kuttere med dine egne hænder, som udelukkende kan bruges til forarbejdning af plast og andre materialer. Som grundlag for hjemmelavet skærer du kan tage rattet fra lighteren.

Det er vigtigt at vide! Det anbefales ikke at bruge værktøjet i hænderne med tilbehøret, da den mindste forkerte bevægelse fører til beskadigelse af fræseren eller at værktøjet rives ud af dine hænder.

Den optimale løsning for at undgå skader på fastgørelsen og få et tilfredsstillende resultat er at lave en maskine fra en boremaskine med egne hænder. Når du bruger en boremaskine som overfræser, skal følgende ulemper tages i betragtning:

1. Boret har lav hastighed sammenlignet med en stationær fræsemaskine. Dette vil påvirke kvaliteten af ​​det snit, der vil blive lavet i metalemnet.
2. Værktøjsaksellejerne er ikke designet til at modstå en sådan belastningsvektor, så boret holder ikke længe, ​​hvis det bruges ofte.
3. Elmotoren er ikke designet til at fungere i lang tid, så det er vigtigt at give den en pause.
4. Hvis værktøjet bruger en plastgearkasse, vil en anden belastningsvektor føre til accelereret slid.
5. En spændepatron, selv af nøgletypen, er ikke i stand til at modstå sidebelastninger, så det er muligt, at tilbehøret kan falde ud af værktøjet under drift. Det er ikke svært at forestille sig, hvad dette kan føre til.
6. Usikkert arbejde. Hvis den hjemmelavede maskine er en træstruktur, anbefales det ikke at behandle metal med en fræser. Dette kan få boret til at bryde ud under drift, især ved brug af skivetilbehør.

Det er muligt at arbejde med et værktøj som en fræser, men det er vigtigt at tænke på rationaliteten af ​​sådanne handlinger såvel som på din sikkerhed. Afslutningsvis skal det bemærkes, at sikkerheden ved fræsning arbejder på hjemmelavet maskine afhænger ikke af kvaliteten af ​​købte vedhæftede filer. I denne situation vil alle konsekvenser være på din samvittighed.