Ingen hjemmehåndværker kan undvære håndværktøj. Men nogle gange kommer der et tidspunkt, hvor et sådant værktøj ikke er nok, og hjælp fra seriøst udstyr er påkrævet. For eksempel kan en båndslibemaskine bearbejde overfladerne af store dele. Industrielle enheder er for dyre, så mange håndværkere laver slibemaskiner med egne hænder.

Design af båndslibemaskine

Træ er meget brugt til at lave alle slags produkter og dele. For at bearbejde et træstykke korrekt, bruges forskelligt udstyr. Omhyggelig højpræcisionsbehandling af træ udføres på båndslibemaskiner, der som arbejdsredskab, have et slibende bælte.

Udformningen af ​​slibeenheden inkluderer:

1. Et slibebånd, der kan placeres vandret eller lodret. Den monteres på rammen og placeres mellem de roterende tromler.
2. Bly og slave tromler. Rotationen af ​​den forreste tromle sker pga elektrisk motor, som overfører drejningsmoment gennem et remtræk. Rotationshastigheden af ​​det førende element, og derfor bevægelseshastigheden af ​​bæltet, kan justeres ved hjælp af specielt etablerede overfladebehandlingstilstande.
3. Udstyrsbordet kan være af træ eller metal. Mere komplekse emner kan slibes på en metalbase.
4. Elmotoren skal have en effekt på omkring 2,8 kW og være i stand til at forsyne bæltet med en normal hastighed på 20 meter i sekundet.
5. Der skal monteres en speciel monteringshætte, så der under teknologisk proces det var muligt at fjerne støv dannet under drift.

Maskinens længde og dens arbejdsværktøj afhænger af produkternes længde, som vil blive behandlet på den. Det er meget mere bekvemt at arbejde med emner, der er kortere end arbejdsfladen.

Hvad bruges slibemaskiner til?

Som regel bruges udstyret til efterbehandling af mekanisk forarbejdning af produkter i de sidste stadier af produktionen. Båndslibere kan arbejde med både træ og metal.

Træbearbejdningsudstyr er i stand til niveller endelig overfladerne, fjern ruhed og ujævnheder i form af forhøjninger eller fordybninger, fjern grater, slib kurver, lav indvendig slibning, opnå jævne og glatte overflader på produktet.

Metalskæremaskiner arbejder med ikke-jernholdige metaller i form af flade, runde og rektangulære emner og med almindeligt og legeret stål. De er i stand til rationelle og kort tid polere stor diameter rør og rundtømmer.

Desuden båndslibere beregnet:

• til slibning af produkter før malingsbehandlingen;
• til behandling af stang- og panelemner, deres sidekanter og ender;
• til behandling af flade overflader;
• til slibning af buede overflader.

Fremstillingsvejledning

Efter at have studeret udstyrets design, skal du beslutte, hvad dets hovedelementer skal være lavet af.

Hvad skal man lave sengen af?

Det er bedst at lave et skrivebord af tykt jern. De ideelle mål på lærredet er 500x180x20 mm. Men jo større dimensioner rammen er, jo flere muligheder forskellige dele kan behandles på den.

Stor arbejdsflade vil være meget mere praktisk og funktionel end en lille seng. For at lave det skal du bruge:

1. Skær den ene side af lærredet forberedt til bordet ved hjælp af en metalfræser.
2. Lav markeringer.
3. Bor tre huller i enden af ​​det afskårne stykke.
4. Fastgør arbejdsplatformen til rammen med tre bolte.

Valg og installation af en motor til maskinen

Motoren til enheden kan være en motor fra en vaskemaskine. Hvis dette ikke er tilgængeligt, kan du vælge en motor, hvis mærkeeffekt vil være op til 3 kW, og driftsintensiteten vil være omkring 1500 rpm. Kraftenheden til slibemaskinen skal være tæt og sikkert fastgjort til rammen.

Master og slave trommer

Du kan selv lave sådanne elementer til en slibemaskine af et materiale som spånplader. For at gøre dette skal du bruge:

1. Skåret ud spånplader emner, der måler 200x200 mm.
2. Saml en pakke 240 mm tyk fra de resulterende emner.
3. Fold alt sammen og slib det til den optimale diameter på 200 mm.
4. Fastgør drivtromlen til motorakslen. Det vil sætte båndet i gang.
5. Den drevne tromle er fastgjort omkring maskinaksen på lejer. I dette tilfælde skal der være en speciel affasning på siden af ​​tromlen. Dette vil hjælpe med at sikre, at tapen rører arbejdsfladen blødt.

Når du laver trommer, er det værd at overveje det diameteren af ​​deres centrale del skal være et par millimeter større end den ydre diameter. Dette er nødvendigt for at sikre stabil drift af udstyret, da det fleksible bånd vil være placeret i midten af ​​tromlen.

DIY slibebånd

Du kan bruge flere slibelister som slibebånd. De skal skæres i 200 mm lange stykker og limes sammen. Ideel mulighed grundlaget for lærredet vil være en presenning.

Efter at have samlet strukturen fra alle de valgte elementer, kan du trygt begynde at behandle træet.

Slibemaskine fra en håndsliber

Tager som udgangspunkt manual kværn, de resterende dele af udstyret kan laves med dine egne hænder fra spånplader, fyr og birkestænger. Det U-formede stop er limet med PVA-lim, de resterende elementer af enheden er forbundet med skruer.

Maskinens bund kan forbindes med løkker to stykker spånplader. For større styrke er hængslerne sikret med M6 bolte.

Slibemaskinen monteres på bunden ved hjælp af stænger, som er formonteret til kroppens form og limet med stykker gummi ovenpå.

Foran er slibemaskinen sikret med passende størrelse møbelbekræfter. Med deres hjælp kan slibeplanet indstilles i den ønskede position.

Maskinen er fastgjort til basen bagfra med en blok og to skruer. For at sikre, at trykpuden og slibeplanet er på linje, kan der limes stykker af blødt gummi under kroppen.

I den vandrette del af det U-formede stop kan du lave en rille til at flytte en lille vogn, hvilket kan være nyttigt Jeg bruger en elektrisk høvl til at slibe knive.

Efter sikring og justering af kværnen kan maskinen bruges.

Efter at have studeret mulighederne for at lave en båndslibemaskine med egne hænder og nøje følge instruktionerne, kan du erhverve multifunktionelt udstyr. Sådant udstyr vil være i stand til ikke kun at slibe træprodukter, men også slibe evt skæreværktøj.

Enhver, der har skullet beskæftige sig med træforarbejdning, ved vigtigheden af ​​endelig slibning af det færdige produkt.

Det gælder også holdere til diverse landbrugsredskaber, og træmøbler, og bygningselementer (døre, vinduer, vindueskarme) og andre træprodukter. Slibning giver dig mulighed for at fjerne grater, samt gøre træet glat og skinnende.

Selvfølgelig kan slibearbejdet udføres ved hjælp af et almindeligt stykke sandpapir eller en speciel vedhæftning på en boremaskine eller vinkelsliber. Men dette tager meget tid og sikrer ikke produktets ideelle form. Derfor er der skabt forskellige slibemaskiner til sådanne formål.

Oftest i levevilkår og i småskala produktion bruger de en trommeslibemaskine, en enhed, driftsprincippet og muligheden for at lave det med egne hænder, vi vil overveje i denne publikation.

1 Tromlepudser - enhed, funktionsprincip

Tromlekværnen har fået sit navn fra den roterende cylinder - tromlen, som faktisk udfører slibefunktionen.

Ud over selve slibningen, som giver dig mulighed for at fjerne grater og give træoverfladen en ideel glathed, udfører sådanne enheder også en kalibreringsfunktion. Tromlepudser eller enhver anden type giver dig mulighed for at justere trædelen til de nødvendige dimensioner præcis på millimeteren.

Denne maskine bruges til efterslibning og kalibrering af flade og lange træprodukter, såsom paneloverflader af træ, spånplader, fiberplader osv., døre, vindueskarme mv. Brugen af ​​en sådan anordning til behandling af cylindriske dele er ikke mulig.

1.1 Hovedkomponenter

Tromle slibemaskine udseende og sættet af hovedkomponenter adskiller sig ikke fundamentalt fra andre maskiner.

Grundpakken til en sådan enhed inkluderer følgende elementer:

1. Sengen er den del af enhver maskine, som alle andre elementer er fastgjort til.
2. Motoren udfører funktionen til at drive de bevægelige dele af maskinen. Oftest er tromleslibere til træ udstyret med to motorer. Den ene roterer selve tromlen efter princippet om en boremaskine, den anden sætter foderbåndet i gang.
3. En slibehøvletromle, hvorpå slibebåndet er viklet og fastgjort. Det er nødvendigvis udstyret med en spændingsmekanisme, ved hjælp af hvilken, når båndet opvarmes, bliver det automatisk spændt. En roterende tromle med et slibebånd giver direkte glathed til træproduktet.
4. Fodertromle med transportbånd. Denne del af træ drejebænk udfører uafhængig ledningsføring af træprodukter på maletromlen. Tak til flad overflade transportør og den samme afstand fra båndet til tromlen langs hele dets plan, er produktet ensartet justeret til de nødvendige dimensioner.
5. En mekanisme, der regulerer hastigheden på transportbåndet.
6. Slibetromle fikseringsstolper udstyret med lineal. En lineal og skruefiksering på stativerne giver dig mulighed for at indstille den nødvendige tykkelse, som produktet skal justeres til.
7. Beskyttelseshuset dækker slibetromlen for at forhindre skader under drift.
8. Maskine til fjernelse af støv og spåner.

1.2 Driftsprincip

Denne slibemaskine arbejder efter princippet om en boremaskine. Dens slibedel roteres af en motor ved høj hastighed - et gennemsnit på 2000 rpm.

Slibemaskinen kan have forskellig vægt, forskellige størrelser, slibetromlens længde, transportbåndets længde og bredde, tromlens maksimale og mindste monteringshøjde mv.

Valg tekniske parametre af enheden afhænger af de funktioner, som den er købt til.

Efter installation af maskinen skal du kalibrere slibetromlen for at undgå excentrisk rotation og unødvendige vibrationer. Derudover vil en ucentreret tromle ikke være i stand til at rense produkterne jævnt.

For at gøre dette tager vi to bjælker af samme højde, installerer dem på foderbåndet, sænker tromlen på dem og fastgør dem i denne position. Dernæst indstiller vi højden på mekanismen, afhængigt af størrelsen på den del, der slibes.

Vi tænder for installationen. For det første pas bedre installere minimumshastighed foderbåndets bevægelser, for finalen – maksimalt – 3 meter i minuttet.

Slibetromlen skal tage fart, svarende til princippet om en boremaskine. Herefter placerer vi træbjælken, der skal behandles, på transportbåndet. Tømmerets passage under tromlen sker automatisk.

Gentag denne handling påkrævet mængde gange indtil vores del ankommer den nødvendige formular og vil ikke opnå de angivne dimensioner.

Hvis siderne af produktet har forskellig størrelse, skal tromlens højde justeres for hver ændring i parametre.

2 typer maskiner

Hvis vi taler om slibemaskiner generelt, er deres klassificering baseret på to parametre: omfang og udførte funktioner.

Efter anvendelsesområde er maskiner:

• cylindriske slibemaskiner. Designet til bearbejdning af dele med et rundt tværsnit;
• overfladeslibning. Deres opgave er at pudse flade dele. Tromlemaskinen hører også til denne type;
• indvendig slibning. Ved hjælp af sådanne mekanismer behandles de indre overflader af produktet. Boremaskiner bruges ofte til dette formål;
• specialiseret. Designet til behandling af komplekse overflader - gevind, riller, tænder osv.

Forskellige maskiner kan udføre forskellige funktioner:

• trimning og stripning;
• skærpning;
• slibning.

2.1 Fremstilling af en trommemaskine med dine egne hænder

Det er svært at lave en trommesliber til ubehandlet træ med egne hænder, men det er ganske muligt.

Til dette tager vi en liste nødvendige elementer og leder efter passende materiale og reservedele.

Og så har vi brug for:

1. Seng. Til disse formål er ethvert stabilt arbejdsbord eller bord, som du kan skrue andre elementer i maskinen på, egnet. Det er bedre, hvis rammen er metal. Hvis du skal bruge en træstruktur, skal du kvalitativt styrke den med dine egne hænder.
2. Elmotor med en effekt på 200-300 W. Hastigheden skal være 1500-2000 rpm. Det er bedre, hvis det er enfaset asynkron motor. Til disse formål er en mekanisme fra en gammel vaskemaskine (i dette tilfælde tager vi også remskiver med et bælte), boremaskiner, kværne osv. egnet.
3. Slibetromle til træ. Dette er sandsynligvis den vigtigste og sværeste del af maskinen, hvoraf kvaliteten af ​​det udførte arbejde vil afhænge. Vi taler om, hvordan og hvad man laver en hjemmelavet slibetromle med egne hænder senere.
4. Trommestativer. Enheden, der fikserer tromlen og regulerer dens højde, kan være lavet af træbjælker. Mekanismen, der regulerer højden, kan laves med egne hænder i to versioner. Den første mulighed er gennemgående huller på stativerne, hvorigennem tromlen vil blive fastgjort. Denne mulighed er enklere, men den giver dig mulighed for kun at arbejde med et fast justeringstrin på omkring 1 cm. Den anden mulighed er lange skruer installeret vinkelret på tromlen. I dette tilfælde kan vi hæve slibeanordningen ved at trykke på skruerne, og ved at slippe den kan vi sænke den. I den anden mulighed er det muligt at justere højden med millimeterpræcision.

Vi vil ikke lave et transportbånd med vores egne hænder. Dette er muligt, men det er ikke nødvendigt. Indsende til hjemmelavede maskiner, som regel udføres manuelt.

2.2 Fremstilling af en tromme

Før vi begynder at lave selve tromlen, skal vi klart forstå, hvilke funktioner vores maskine vil udføre. Pointen er, at hvad mindre størrelse cylinder, jo lettere og hurtigere vil den blive roteret af motoren fra boret.

For at lave en slibetromle har vi brug for et stykke af alt, der har en cylindrisk form, den nødvendige længde og diameter. Dette kunne være en træbjælke med rund, PVC rør, metalrør og meget mere.

Vi vil betragte som materiale PVC rør til at lave en tromme med dine egne hænder.

1. Tag den ønskede størrelse stykke plastrør. Vi skal også bruge en metalstift, der fungerer som en akse, træ- eller plastikpropper, der matcher diameteren på rørets indre diameter, selvskærende skruer, gummi og lim.
2. Vi tager propper og laver huller i dem svarende i diameter til stangens tykkelse.
3. Hullerne i propperne skal være strengt i midten. Tromlens mindste excentricitet vil føre til forkert betjening af maskinen.
4. Vi sætter propperne tæt ind i røret og fastgør dem med selvskærende skruer.
5. Indsæt stiften i hullerne i propperne. Aksen skal stikke 2-3 cm ud fra cylinderen på hver side. Det er denne, der vil fungere som en vedhæftning til justeringsposterne.
6. Vi limer gummi på tromlen. Til hende Det bliver nemmere at fastgøre slibebåndet.

2.3 Samling af maskinen

For at samle maskinen skal du bruge:

1. Monter stativerne på sengen.
2. Fastgør tromlen til dem, så dens løftehøjde kan justeres.
3. Tilslut motoren til tromlen ved hjælp af et rem- eller kædetræk.
4. Du kan begynde at arbejde.

2.4 Hjemmelavet tromlesliber (video)

Design af båndslibemaskine

Træ er meget brugt til at lave alle slags produkter og dele. For at bearbejde et træstykke korrekt, bruges forskelligt udstyr. Omhyggelig højpræcisionsbehandling af træ udføres på båndslibemaskiner, der som arbejdsredskab, have et slibende bælte .

Udformningen af ​​slibeenheden inkluderer:

1. Et slibebånd, der kan placeres vandret eller lodret. Den monteres på rammen og placeres mellem de roterende tromler.
2. Bly og slave tromler. Drejningen af ​​drivtromlen sker på grund af en elektrisk motor, som overfører drejningsmoment gennem et remtræk. Rotationshastigheden af ​​det førende element, og derfor bevægelseshastigheden af ​​bæltet, kan justeres ved hjælp af specielt etablerede overfladebehandlingstilstande.
3. Udstyrsbordet kan være af træ eller metal. Mere komplekse emner kan slibes på en metalbase.
4. Elmotoren skal have en effekt på omkring 2,8 kW og være i stand til at forsyne bæltet med en normal hastighed på 20 meter i sekundet.
5. Der skal monteres en speciel monteringshætte, så støv, der dannes under drift, kan fjernes under den teknologiske proces.

Maskinens længde og dens arbejdsværktøj afhænger af produkternes længde. som vil blive behandlet på den. Det er meget mere bekvemt at arbejde med emner, der er kortere end arbejdsfladen.

Hvad bruges slibemaskiner til?

Som regel bruges udstyret til efterbehandling af mekanisk forarbejdning af produkter i de sidste stadier af produktionen. Båndslibere kan arbejde med både træ og metal.

Træbearbejdningsudstyr er i stand til niveller endelig overfladerne. fjerne ruhed og ujævnheder i form af forhøjninger eller fordybninger, fjerne grater, slibe kurver, lave indvendig slibning, opnå jævne og glatte overflader på produktet.

Metalskæremaskiner arbejder med ikke-jernholdige metaller i form af flade, runde og rektangulære emner og med almindeligt og legeret stål. De er i stand til effektivt at slibe rør og rundtømmer med stor diameter på kort tid.

Desuden båndslibere beregnet:

• til slibning af produkter før malingsbehandlingen;
• til behandling af stang- og panelemner, deres sidekanter og ender;
• til behandling af flade overflader;
• til slibning af buede overflader.

Fremstillingsvejledning

Efter at have studeret udstyrets design, skal du beslutte, hvad dets hovedelementer skal være lavet af.

Hvad skal man lave sengen af?

Det er bedst at lave et skrivebord af tykt jern. De ideelle mål på lærredet er 500x180x20 mm. Men jo større dimensioner sengen har, jo flere muligheder for forskellige dele, der kan bearbejdes på den.

Stor arbejdsflade vil være meget mere praktisk og funktionel end en lille seng. For at lave det skal du bruge:

1. Skær den ene side af lærredet forberedt til bordet ved hjælp af en metalfræser.
2. Lav markeringer.
3. Bor tre huller i enden af ​​det afskårne stykke.
4. Fastgør arbejdsplatformen til rammen med tre bolte.

Valg og installation af en motor til maskinen

Motoren til enheden kan være en motor fra en vaskemaskine. Hvis dette ikke er tilgængeligt, kan du vælge en motor, hvis mærkeeffekt vil være op til 3 kW, og driftsintensiteten vil være omkring 1500 rpm. Kraftenheden til slibemaskinen skal være tæt og sikkert fastgjort til rammen.

Master og slave trommer

Du kan selv lave sådanne elementer til en slibemaskine af et materiale som spånplader. For at gøre dette skal du bruge:

1. Skær emner ud, der måler 200x200 mm fra en spånplade.
2. Saml en pakke 240 mm tyk fra de resulterende emner.
3. Fold alt sammen og slib det til den optimale diameter på 200 mm.
4. Fastgør drivtromlen til motorakslen. Det vil sætte båndet i gang.
5. Den drevne tromle er fastgjort omkring maskinaksen på lejer. I dette tilfælde skal der være en speciel affasning på siden af ​​tromlen. Dette vil hjælpe med at sikre, at tapen rører arbejdsfladen blødt.

Når du laver trommer, er det værd at overveje det diameteren af ​​deres centrale del skal være et par millimeter større end den ydre diameter. Dette er nødvendigt for at sikre stabil drift af udstyret, da det fleksible bånd vil være placeret i midten af ​​tromlen.

DIY slibebånd

Du kan bruge flere slibelister som slibebånd. De skal skæres i 200 mm lange stykker og limes sammen. Den ideelle base for lærredet ville være en presenning.

Efter at have samlet strukturen fra alle de valgte elementer, kan du trygt begynde at behandle træet.

Slibemaskine fra en håndsliber

Med en håndholdt kværn som grundlag kan de resterende dele af udstyret laves med egne hænder af spånplader, fyrretræ og birkestænger. Det U-formede stop er limet med PVA-lim, de resterende elementer af enheden er forbundet med skruer.

Maskinens bund kan forbindes med løkker to stykker spånplader. For større styrke er hængslerne sikret med M6 bolte.

Slibemaskinen monteres på bunden ved hjælp af stænger, som er formonteret til kroppens form og limet med stykker gummi ovenpå.

Foran er slibemaskinen sikret med passende størrelse møbelbekræfter. Med deres hjælp kan slibeplanet indstilles i den ønskede position.

Maskinen er fastgjort til basen bagfra med en blok og to skruer. For at sikre, at trykpuden og slibeplanet er på linje, kan der limes stykker af blødt gummi under kroppen.

I den vandrette del af det U-formede stop kan du lave en rille til at flytte en lille vogn, hvilket kan være nyttigt Jeg bruger en elektrisk høvl til at slibe knive .

Efter sikring og justering af kværnen kan maskinen bruges.

Efter at have studeret mulighederne for at lave en båndslibemaskine med egne hænder og nøje følge instruktionerne, kan du erhverve multifunktionelt udstyr. Sådant udstyr vil ikke kun være i stand til at slibe træprodukter, men også slibe ethvert skæreværktøj.

Hjemmelavet træslibemaskine med egne hænder

Under produktionen trækonstruktioner Det er bydende nødvendigt at rense deres overflader. Manuelt arbejde vil tage lang tid og vil ikke være produktiv. Fabriksslibecentre er dyre. Derfor er det i nogle tilfælde mere tilrådeligt at lave maskinen selv.

Tromle maskine design

Fabriksslibemaskine

Fremstilling bør begynde med at studere designfunktionerne for denne type udstyr. Slibemaskinen af ​​tromletypen er designet til forarbejdning træoverflader, deres justering og afgratning.

Enheden tilhører en type træoverfladesliber, der udfører en kalibreringsfunktion. Der er mange modeller og typer udstyr. Men hovedopgaven, før du laver en enhed med dine egne hænder, er at vælge det optimale design. Den bedste mulighed er et detaljeret bekendtskab med fabriksanaloger og udarbejdelse af en fremstillingsplan baseret på de opnåede data.

Strukturelt skal maskinen bestå af følgende komponenter:

• ramme. Hoveddelene af udstyret er fastgjort til det;
• kraftenhed. Oftest er en asynkron elektrisk motor installeret til dette formål;
• slibetromle. Det er vigtigt at vælge den korrekte diameter og metode til fjernelse af spåner. Med dine egne hænder kan du lave en base, hvorpå slibebåndet er installeret. Eller bestil et cylindrisk hoved med skærkant hos en professionel drejer. Det hele afhænger af typen af ​​arbejde;
• anordning til at ændre frekvensen af ​​motorakslen;
• Desktop. Arbejdsemnet vil blive placeret på det. Når du laver en maskine med dine egne hænder, anbefaler eksperter at lave denne komponent fra glasfiber;

Derudover kan tromleslibeudstyr udstyres med en mekanisme til fjernelse af støv og spåner fra forarbejdningsområdet. Det anbefales også at lave et arbejdsbord med variabel højde i forhold til lilletromlen. Dette giver dig mulighed for at behandle en del af enden af ​​træemnet.

Hvis det er nødvendigt at slibe den ydre eller indre overflade af pladen, skal tromlen placeres vandret. Samtidig er det muligt at justere den i højden.

Typer af tromleslibemaskiner

Tromlemaskine til træ med vandret bearbejdning

Det næste trin er at vælge designet af træskæremaskinen. Hovedparameteren er formen på træemnet og graden af ​​dets forarbejdning. Hjemmelavet udstyr af tromletypen er designet til at danne jævne og glatte overflader med et lille område.

Til fabrikken produktionslinjer særlige behandlingscentre er påkrævet. De har kompleks funktionalitet og kan udføre flere operationer samtidigt. Men deres største ulempe er deres høje omkostninger. Derfor, som hjemmeudstyr det er upassende at overveje dem.

Der findes følgende typer bearbejdningscentre:

• overfladeslibning. Behandling udføres i et plan. Kan bruges som eksempel til selvproduktion;
• cylindrisk slibning. Designet til behandling af cylindriske overflader. Til dette formål indeholder pakken flere dyser med forskellige diametre;
• planetarisk. Med deres hjælp dannes et fladt plan på produkter med et stort område.

For at gennemføre et lille hjemmeværksted vælges oftest overfladeslibemodeller. De udmærker sig ved deres enkle design, tilgængelighed af komponenter og relativt hurtig produktion.

Ud over udjævning kan tromleslibere bruges til at fjerne lag af maling eller lak. De bruges til restaurering gamle møbler eller gør-det-selv træinteriørdele.

At lave din egen slibemaskine

Hjemmelavet tromle til slibning

For det meste simpel model Gør-det-selv maskinen er en boremaskine, der monteres på en seng. Slibecylindre er bearbejdet af træ, og sandpapir med den nødvendige kornstørrelse er fastgjort til deres overflade.

Men dette design har lidt funktionalitet. Til forarbejdning af mellemvolumener anbefales det at fremstille træbearbejdningsudstyr efter et andet princip. Først og fremmest skal du vælge den rigtige strømenhed. Oftest bruges en elmotor med en effekt på op til 2 kW og en hastighed på op til 1500 rpm. Disse krav opfyldes af asynkrone modeller, som kan tages fra gamle husholdningsapparater– vaskemaskine eller støvsuger.

Proceduren for at lave en hjemmelavet maskine.

1. Ramme. Det skal være ret stabilt. Derfor er den lavet af stålplade med en tykkelse på 1,5 mm eller mere. Som et alternativ kan du overveje plexiglas med en tykkelse på 10 mm.
2. Motoren er installeret, så akslen er i et lodret plan.
3. Tromle til forarbejdning. Hvis du kun planlægger at udføre slibearbejde, er der installeret et slibebånd på det. For dybere forarbejdning skal du lave en stålkegle med en skærkant.
4. Desktop. Den er placeret øverst i diagrammet. Det anbefales at gøre det justerbart i forhold til en fast cylinder.
5. Kontrolblok. DIY-design giver sjældent mulighed for at justere motorhastigheden. Derfor vil blokken bestå af knapper til at tænde og slukke for enheden.

Under drift af udstyret vil der uundgåeligt blive dannet spåner og træstøv. Du kan forbedre designet ved at installere et rør fra en husholdningsstøvsuger i behandlingsområdet.

I videoen kan du se et eksempel på arbejdet med en struktur lavet af dig selv:

Eksempel tegninger

Sådan laver du en slibemaskine med dine egne hænder: instruktioner, beskrivelse og anbefalinger

I modsætning til alle stereotyper: En pige med en sjælden genetisk lidelse erobrer modeverdenen. Denne piges navn er Melanie Gaydos, og hun bragede hurtigt ind i modeverdenen, chokerende, inspirerende og ødelagde dumme stereotyper.

Vores forfædre sov anderledes end vi gør. Hvad gør vi forkert? Det er svært at tro, men videnskabsmænd og mange historikere er tilbøjelige til at tro det moderne mand sover helt anderledes end sine gamle forfædre. I første omgang.

Hvordan er det at være jomfru som 30-årig? Jeg spekulerer på, hvordan det er for kvinder, der ikke havde sex før næsten middelalderen.

Gør aldrig dette i kirken! Hvis du ikke er sikker på, om du opfører dig korrekt i kirken eller ej, så handler du sandsynligvis ikke, som du burde. Her er en liste over forfærdelige.

15 Kræftsymptomer Kvinder ignorerer oftest Mange tegn på kræft ligner symptomer på andre sygdomme eller tilstande, hvorfor de ofte ignoreres. Vær opmærksom på din krop. Hvis du bemærker.

Top 10 Broke Stars Det viser sig, at nogle gange ender selv den største berømmelse i fiasko, som det er tilfældet med disse berømtheder.

Båndslibemaskine: Studér og gør det selv

En båndslibemaskine bruges i tilfælde, hvor det er nødvendigt at udføre efterbehandling af dele, det vil sige som udstyr til udførelse af efterbehandlingsteknologiske operationer. Oftest bruges sådanne maskiner i møbelindustrien; de bruges til at behandle dele lavet af forskellige typer træ. Men du kan også bruge en båndsliber til at bearbejde metaldele, hvortil der anvendes et bånd med et passende slibemateriale.

Maskinens anvendelsesområder

De vigtigste opgaver, som båndslibemaskinen udfører, er: endelig udjævning af overfladen, der behandles, bringe overfladeruheden til det krævede niveau, bringe de behandlede overflader til et niveau af glathed, før de belægges med lak og andre. efterbehandling materialer. Bæltemaskinen bruges også til at eliminere mindre defekter på den behandlede overflade: fordybninger, forhøjninger og grater, forarbejdning efterbehandling belægning: fjernelse af aflejringer af primer og lak, grater, slibning af indvendige overflader, bearbejdning af kurver på overfladen af ​​delen.

En fabriksfremstillet mulighed, hvis tegninger kan bruges til at skabe en lignende hjemmelavet enhed.

Båndsaven kan bruges til at bearbejde dele fremstillet af diverse materialer: træ, almindeligt og legeret stål. ikke-jernholdige metaller. Ved hjælp af en bæltemaskine kan du bekvemt behandle dele, der har forskellige former: firkantet, rund og flad. Ved hjælp af sådant udstyr er det muligt at behandle runde og rørformede dele med en stor tværsnitsdiameter.

Maskinens designfunktioner

Arbejdsværktøjet til enhver slibemaskine til båndoverflader er et bånd, på hvis overflade der påføres slibepulver. Den er lavet i form af en ring og er placeret mellem to roterende tromler, hvoraf den ene er den førende og den anden er den drevne.

Rotation til båndmaskinens drivaksel overføres fra en elektrisk motor, som er forbundet til den via et remtræk. Bæltemekanismens bevægelseshastighed kan justeres og derved ændre deles behandlingstilstande. Bæltet på en overfladeslibemaskine kan placeres vandret eller lodret såvel som i en bestemt vinkel, hvilket er tilladt af nogle modeller af udstyr i denne kategori.

Når du vælger en båndslibemaskinemodel til bearbejdning af en bestemt del, er det vigtigt at overveje længden af ​​den overflade, der skal slibes. Det er meget mere bekvemt at behandle dele på sådanne maskiner, hvis overfladelængde er kortere end længden af ​​slibebåndet og arbejdsbordet. Hvis sådanne betingelser er opfyldt, vil kvaliteten af ​​behandlingen være meget højere.

En hjemmelavet version af maskinen er ikke så svær at implementere på et hjemmeværksted

Båndslibemaskinen kan have forskellige design: med bevægeligt og fast arbejdsbord, med fri tape. En separat kategori omfatter udstyr med bredbånd, hvis særegenhed er, at deres arbejdsbord, som også er et fodringselement, er lavet i form af en larve. I de udstyrsmodeller, der har et arbejdsbord i deres design, er slibebåndet placeret i et vandret plan, og i udstyr med et frit bånd, der ikke har et arbejdsbord, kan det have en anden rumlig position.

Obligatorisk strukturelt element Enhver båndslibemaskine, inklusive en bordplade, har en udstødningsanordning, som er nødvendig for at fjerne støv, der dannes i store mængder under forarbejdningsprocessen. Både en professionel og enhver hjemmelavet slibemaskine, der bruges i et hjemmeværksted eller garage, drives af en elektrisk motor.

Funktionsprincip

De vigtigste driftsparametre for en båndslibemaskine omfatter fremføringshastigheden og den kraft, hvormed båndet presses mod emnet. Parametre som slibebåndets kornstørrelse bør vælges afhængigt af det materiale, som emnet er lavet af, samt graden af ​​ruhed, som overfladen af ​​det bearbejdede produkt skal have.

Egenskaberne ved det bearbejdede materiale, især dets hårdhed, påvirker primært kornstørrelsen på det slibebånd, der skal vælges. Bearbejdningstilstande, der er direkte relateret til hinanden, er fremføringshastighed og tapefastspændingskraft. Så hvis slibning udføres ved høj hastighed, men med en ubetydelig pressekraft fra slibebåndet, kan nogle områder af overfladen af ​​delen vise sig at være ubehandlede. Hvis man tværtimod øger spændekraften og reducerer fremføringshastigheden, kan man støde på, at der kan opstå forbrændinger og sortfarvning af materialet i visse områder af overfladen, der behandles.

En anden variation af maskinen - set fra bæltets arbejdsflade

Resultaterne af slibning er også påvirket af, hvor godt slibebåndet er limet sammen. At opnå høj kvalitet For at undgå problemer med båndmaskinen må du ikke bruge slibebånd, der ikke er limet korrekt eller har afrevne kanter. Når båndet sættes på udstyrets skafter, skal det placeres, så den overlappende ende af sømmen ikke løber op mod overfladen af ​​emnet, men glider langs det. Lær mere om limning af tape i videoen nedenfor.

Enhver, herunder en manuel slibemaskine, skal give mulighed for at justere remspændingen, hvilket sikres ved at flytte en bevægelig aksel, der ikke er drevet. Tapespænding er en meget vigtig parameter, når du vælger hvilken, du skal følge reglen om "gyldne middelvej". Hvis slibemaskinens bånd trækkes for stramt, kan det føre til, at det brister under drift, og hvis dets spænding er for svagt, vil det medføre glidning og som følge heraf overdreven opvarmning. Hovedkarakteristikken til bestemmelse af båndets spændingsgrad er dens afbøjning, som måles ved let at trykke på dens overflade i en spændt tilstand.

En manuel båndslibemaskine kan serviceres af én operatør, som flytter arbejdsbordet med emnet og roterer det, så alle områder af dets overflade bringes ind under slibebåndet.

Sådan laver du en båndsliber

Mange hjemmehåndværkere og fagfolk undrer sig over, hvordan man laver en slibemaskine med egne hænder. Årsagen til dette spørgsmål er ret enkel: de høje omkostninger ved seriel slibeudstyr, som ikke alle kan betale sig, hvis de ikke bruges regelmæssigt. For at lave sådant udstyr skal du bruge flere hovedkomponenter: en elektrisk motor, ruller og en pålidelig ramme. Naturligvis ville tegninger af en sådan enhed eller et foto af den ikke være overflødige. I slutningen af ​​artiklen kan du også se videoer om at samle en båndmaskine på egen hånd.

Motoren til båndslibeudstyr er ikke svær at finde; den kan fjernes fra en gammel vaskemaskine. Du bliver nødt til at lave rammen selv; til dette kan du bruge en metalplade med dimensioner 500x180x20 mm. Den ene side af rammen skal skæres meget jævnt, da det vil være nødvendigt at fastgøre platformen, hvorpå den elektriske motor skal monteres. Platformen til den elektriske motor skal også være lavet af en metalplade med dimensioner 180x160x10 mm. En sådan platform skal fastgøres til rammen meget sikkert ved hjælp af flere bolte.

En anden version af sengen

Effektiviteten af ​​en båndslibemaskine afhænger direkte af egenskaberne af den elektriske motor, der er installeret på den. Hvis du planlægger at lave en slibemaskine med dine egne hænder, er en elektrisk motor med en effekt på 2,5-3 kW, der udvikler omkring 1500 rpm, ret egnet til dig. For at slibebåndet kan bevæge sig med en hastighed på 20 m/s ved brug af en sådan motor, skal tromlerne have en diameter på ca. 200 mm. Det praktiske er, at hvis du vælger en motor med disse egenskaber, behøver du ikke lave en gearkasse til din slibemaskine.

Drivakslen er forbundet direkte med elmotorakslen, og den anden - drevne - skal rotere frit på en akse, som er installeret i lejeenheder. For at slibebåndet kan røre overfladen af ​​emnet mere jævnt, skal den del af rammen, hvorpå den drevne aksel er installeret, laves med en let skråning.

Du kan lave aksler til en båndslibemaskine med minimale økonomiske omkostninger fra spånplader. Skær blot firkantede emner på 200x200 mm i størrelse fra en sådan plade, bor centrale huller i dem og placer dem på akslen med en pakke med en samlet tykkelse på 240 mm. Herefter skal du bare male den resulterende pakke og lave den til et rundt skaft med en diameter på omkring 200 mm.

Tegninger og detaljeret analyse nogle dele af en maskine lavet af træ.

Træbåndsliber (klik for at forstørre)

Justeringsmekanisme til bordhældning Pladeblok Bæltestrammer Maskinsamling

For at båndet skal være placeret strengt i midten af ​​akslen, skal diameteren af ​​dens centrale del være 2-3 mm større end ved kanterne. Og for at forhindre båndet i at glide på tromlen, er det nødvendigt at pakke et lag tyndt gummi på det, som du kan bruge til gammelt dæk fra et cykelhjul, efter at have skåret det i hele dets længde.

Slibebåndet til en sådan maskine, hvis optimale bredde skal være 200 mm, er lavet af almindelig smergeldug. Standardkluden skæres i strimler med den nødvendige bredde, og et slibebånd er allerede limet fra dem. Man skal huske på, at materialet limes ende-til-ende, til dette formål med modsatte side tæt materiale er placeret, hvilket vil styrke den resulterende søm. Egenskaberne ved en sådan søm er meget påvirket af limen, den skal være af meget høj kvalitet, så vil materialet ikke rive langs sømmen efter kort tids brug.

Flere muligheder for fremstilling af båndslibemaskiner kan ses i videoen nedenfor.

Ved hjælp af en hjemmelavet båndslibemaskine kan du ikke kun behandle træprodukter, men også bruge den til at slibe forskellige instrumenter: mejsler, beskæringssakse, knive, økser osv. Desuden kan sådanne maskiner bearbejde dele, der har en buet overflade.

Træslibemaskine - lav den selv eller køb den?

En af de vigtigste metoder til at behandle træ (efter skæring, selvfølgelig) er slibning. Manuel metode kendt i lang tid - træklods er pakket ind i sandpapir, og ved hjælp af en sådan simpel enhed får emnet den nødvendige form.

Metoden er uproduktiv og kræver en betydelig fysisk indsats. Håndværkere, der arbejder med træ, bruger jævnligt småskala mekanisering.

Typer af slibemaskiner

Der er en række færdiglavede enheder til salg, der kan bruges til at behandle træemner af enhver størrelse. For at forstå driftsmekanismen skal du overveje nogle af dem:

Skiveslibemaskine

Baseret på navnet er arbejdsfladen lavet i form af en disk.


Designet er ret simpelt - en cirkel med god stivhed sættes på elmotorens akse. Den ydre overflade har en velcrobelægning, hvorpå der er fastgjort sandpapir. Ingen gearkasser el drivmekanismer ikke påkrævet. Slibekraften er lille, rotoraksen kan klare belastningen ret godt.

En håndstøtte er installeret i det tværgående plan, i niveau med midten af ​​disken. Den kan have et hængslet beslag, som giver dig mulighed for at bearbejde emner i en fast vinkel.

Et træk ved diskmaskiner er justeringen af ​​behandlingshastigheden uden at ændre antallet af akseomdrejninger. Du flytter blot emnet langs cirklens radius. Ved en ensartet vinkelhastighed er den lineære hastighed ved periferien højere.

Båndslibemaskine

En strimmel sandpapir, samlet til en sammenhængende strimmel, strækkes mellem to skafter.


Desuden smergel i arbejdsområde synker ikke under emnetryk. Et vedvarende arbejdsplan lavet af materiale med en lav friktionskoefficient er installeret under båndet. Ved at presse materialet, der behandles, til flyet, modtager operatøren en endeløs slibende overflade.

Kvaliteten og lette behandlingen kan ikke sammenlignes med manuelle værktøjer. I masseproduktionen af ​​træprodukter er en sådan slæde en uundværlig egenskab ved ethvert værksted.

Hovedtrækket er det forudsigelige resultat gennem hele flyet. Du kan udjævne enderne af en tilstrækkelig lang længde.

Arbejdsfladen kan være vandret eller lodret, såvel som båndets bevægelsesretning.

Tromle slibemaskine

En sådan anordning kan klassificeres som en slibeenhed med en vis strækning. Hovedanvendelsen er horisontal nivellering af planer ved hjælp af fugemetoden.


Funktionsprincippet er som følger: sandpapir er fastgjort til en eller to tromler. Den mest almindelige metode er spiralvikling. Nedenunder, under tromlen, er der et fladt bord. Afstanden mellem bearbejdningsfladen og bordet er justerbar. Ved at indstille en fast højde kan du kalibrere produkter af samme type og udjævne tykkelsen af ​​emnerne.

To-i-en slibemaskine

For at spare plads (og penge) kombinerer producenter ofte to typer armaturer i et design.


Dette reducerer ikke kun anskaffelsesomkostningerne, men forbedrer også brugervenligheden. Når du bearbejder én del, kan du drage fordel af to slibeenheder på én gang: skive og bånd. I dette tilfælde bruges en motor, og belastningen på den øges ikke meget.

Ser på færdige designs, bliver det klart, hvordan man laver en slibemaskine med egne hænder. MED forbrugsvarer intet problem, så du kan straks designe enheden til specifikke opgaver. Nogen universel enhed taber til en smal profil.

DIY slibemaskine

Når du har en færdiglavet (og shareware) elmotor, er alle mekanismerne designet omkring den. Hvis du stadig skal købe en motor, giver det mening at vælge den i henhold til dens parametre.
Det vigtigste kendetegn er selvfølgelig magt. Omdrejningerne er ikke så vigtige; de ​​kan justeres med remskiven (til remtræk) eller diameteren af ​​cirklen (for skivemodeller).

Beregning af slibemaskinens effekt

Som et eksempel kan du overveje et remtræk.
Motorkraft beregnes ved hjælp af en kompleks formel, men hvis du har de indledende data, er det ikke svært at opnå den ønskede værdi.

• q – emnetryk ved arbejdsflade smergel (N/cm²)
• S – kontaktområde mellem emnet og smergelen (cm²)
• K er koefficienten for sandpapirets arbejdsflade i forhold til emnet. Afhænger af træets kornstørrelse og tæthed. Værdigrænse: 0,2 – 0,6
• k – friktionskoefficient for bagsiden af ​​smergelen på trykbearbejdningsplanet
• U – hastigheden af ​​båndets lineære bevægelse (m/s)
• n – systemeffektivitet.

Vigtig! Traditionelt, når man laver hjemmelavede produkter, foretages beregninger "efter øjet". Så, når du tænder den for første gang, viser det sig, at kraften enten er for stor (vi skyder gråspurve med kanoner), eller motoren stopper ved det mindste tryk af emnet på arbejdsplanet. Derfor bør beregningen af ​​parametre tages mere alvorligt.

Hvis du beslutter dig for at lave en træbearbejdningsmaskine med dine egne hænder, skal du bruge tegninger. Illustrationen viser, hvor vigtigt det er at overholde alle standarder og dimensioner.


Selv med en lille forskydning vil maskinen simpelthen ikke fungere. Båndet vil "bevæge sig" til siden, og motorakslen vil vibrere. Og spændeenheden skal samles med høj præcision.

Du bør også passe på sikkerheden (den skarpe kant af slibebåndet kan forårsage alvorlig skade ved rotation). Og savsmuld (eller værre, træstøv), der flyver i alle retninger, kræver øjenbeskyttelse. Normalt er en simpel gennemsigtig skærm over arbejdsområdet nok.

Hjemmelavet træslibemaskine - et eksempel på et vellykket design

Glem ikke arbejdssikkerheden. På toppen af ​​den roterende skive fastgør vi en bue - et beskyttende hus. Denne foranstaltning er ikke for æstetik; berøring af den roterende skive kan knække din finger eller alvorligt skade din hud.

Vigtig! Overfladen af ​​værktøjsstøtten skal slibes til perfekt glathed. Lakbelægningen er uønsket, den vil slides ujævnt af, og emnet vil være svært at flytte.

På samme måde kan du samle trommemaskine. Det vil for eksempel være nyttigt, når du forbereder brædder til gulvbelægning eller et træbord.

Det vigtigste er den massive ramme. Støttelejerne og den brede tromle er taget fra et udtjent transportbånd, ligesom motoren.


Hovedopgaven er at sikre en ideel horisont mellem tromleaksen og bordpladen. Arbejdsfladen slibes indtil den endelige polering. Det er bedre at tage hårdere materiale til bordet.

Egeplader er for dyre, så du kan bruge bøg. Obligatorisk trommeelement slibemaskine– bordhøjderegulator. Skruemekanismen skal have en lås for at forhindre spontan afvikling på grund af vibrationer.

Hvis rammen ikke er særlig tung, bør du fastgøre benene til gulvet. Ellers kan maskinen vælte under arbejdet. Ved bearbejdning af tykke og ujævne brædder er den påførte kraft alvorlig.

Konklusion:
Der er absolut ingen grund til at bruge dine sparepenge på indkøb af industrimaskiner. Alle de overvejede designs kan laves uafhængigt.

Hjemmelavet skiveslibemaskine, lavet af en håndværker med egne hænder: detaljerede fotos af fremstillingen med en beskrivelse.

Jeg besluttede at lave en slibemaskine til min garage. Jeg fandt en gammel motor i skraldespandene sovjetisk lavet, effekt ca. 1 kW, 1420 o/min.

Det betyder, at jeg fuldstændig adskilte denne elektriske motor og rensede den for rust ved hjælp af sandpapir og nålefiler.

Møtrikken på samledåsen gik tabt, jeg var nødt til at sætte møtrikken fra adapteren på et plastikrør.

Jeg polerede kroppen med GOI-pasta.

Derefter rensede og malede jeg kabinettet ved hjælp af primer, maling og lak.

Jeg bestilte en planvasker hos en drejer. Udvendig diameter- 100 mm, 4 huller og et i midten, alle med en diameter på 4 mm, tykkelsen på selve skiven er 4 mm. Det viste sig dog, at planskiven sættes på motorakslen med mindst en lille indsats, men i hånden, og det skal gøres med lidt spænding. Folien passer ikke, den er for stram, så jeg lagde et lag primer på.

Så lavede jeg en arbejdsflade - en spånpladeskive. Jeg købte 2 stykker spånplader 16 mm tykke, til groft sandpapir og fint sandpapir. 5 eller 6 lag PF-170 lak blev påført i en cirkel.

For nøjagtigt at installere disken gjorde jeg dette: i midten af ​​planskiven (ind i et forboret hul under fremstillingen) kørte jeg et kort søm og justerede det med det borede hul i midten af ​​disken, markeret og boret 4 huller i skiven til fastgørelse.

Han druknede skruelågerne og satte dem på epoxyharpiks så de ikke drejer, når møtrikkerne spændes.

Jeg red sengen fra en gammel skabslåge.

Jeg har installeret kondensatorer.

Limet til disken sandpapir nr. 60 for PVA lim. Maksimal størrelse skiven der kan bruges er 330 mm.

Moderne slibemaskiner er udstyret med kraftige motorer og er i stand til at udføre en række opgaver. De har især evnen til at behandle trægenstande forskellige former. Mange modifikationer bruges til rengøring af afrundede overflader. Modeller med vandrette guider bruges ofte til at arbejde med spidse ender.

Behandling af metalgenstande kræver kraftige enheder med stramme bælter. Det er ret svært at lave en maskine med egne hænder. Det skal dog huskes, at der er forskellige modifikationer, der ikke er komplekse enheder.

Modeller til træbearbejdning

Du kan lave enkel træbearbejdning med dine egne hænder, selv uden at bruge en elektrisk motor. I I dette tilfælde Det ville være mere hensigtsmæssigt at overveje tromlemodifikationer. Først og fremmest installeres en ramme for stabiliteten af ​​strukturen. Dernæst er guiderne fastgjort på den. De er nødvendige for at sikre emnet. En aksel med et svinghjul skal fastgøres til tromlen. På grund af dette vil det være muligt at rotere strukturen. I denne situation skal tromlen vælges med en lille diameter.

Enheder til at arbejde på metal

For at lave en metalslibemaskine med egne hænder er det mere tilrådeligt at vælge en elektrisk motor med en effekt på mindst 5 kW og en frekvens på 55 Hz. Det er vigtigt at tage alle mål inden arbejdet påbegyndes. I dette tilfælde afhænger meget af størrelsen af ​​de metalemner, der skal behandles. Efter montering af rammen fastgøres guiderne straks. I denne situation er bjælken installeret på rammen.

For at justere blokkens position skal du bruge et håndtag med tilbagevenden forår. Modellens drivaksel skal have en diameter på mindst 5,5 cm Sandpapiret skal vælges bredt. Svinghjul bruges til at justere styrene. Hvis vi overvejer bæltemodifikationer, vil maskinen desuden kræve ruller. De skal fastgøres over rammen.

Tromle modifikationer

Du kan lave en trommeslibemaskine med dine egne hænder, manuel eller elektronisk. Hvis vi overvejer den anden mulighed, skal vi først lave en ramme fra stålplader. Dernæst lægges rammen, som guiderne skal placeres på. Næste skridt er at arbejde på elmotoren. Det skal være placeret i bunden af ​​rammen.

Selve bæltepositionsmekanismen kan placeres i siden af ​​maskinen. På grund af dette vil værktøjets arbejdsområde udvides betydeligt. I dette tilfælde kan huset bruges af krydsfinertypen. For at gøre maskinen mere stabil skal du installere ben. Ændringen af ​​den bærende plade skal have et skjold. Efter at have fastgjort det, er der kun tilbage at installere svinghjulet, der regulerer styrenes position.

Spindel maskine modeller

Du kan kun samle en spindelslibemaskine med dine egne hænder ved hjælp af elektriske motorer. Ganske ofte anbefaler eksperter at vælge 5 kW-modeller. Hovedelementet i maskinen anses for at være spindelmekanismen. Det skal monteres på rammen. Selve styrene er fastgjort i vandret position.

Efter fastgørelse af blokken skal den langsgående plade fastgøres. Arbejdsemnerne vil blive placeret på den. Skruer bruges til at fastgøre stativet. Rullerne i strukturen skal være placeret på begge sider af spindelmekanismen. Den bærende plade i konstruktionen skal modstå store belastninger. For at øge drejningsmomentet bruges remskiver. I dette tilfælde justeres styrenes position ved hjælp af svinghjul.

Model med knaststøtte

Du kan lave et bånd med en knaststøtte med dine egne hænder ret hurtigt. Manuelle ændringer er meget sjældne. I dette tilfælde skal motoren vælges med en effekt på 5 kW og en frekvens på mindst 55 Hz. Slibetromlen skal monteres på arbejdsplatformen. Den er fastgjort på rammen. Til justering af styrenes position anvendes svinghjul som standard.

I dette tilfælde er båndet valgt lille størrelse. For at beskytte den elektriske motor anbefaler mange eksperter at bruge et hus. For at fiksere emnet kræves en kraftig støtte. Selve den stabile hvile spiller rollen som en fodringsanordning. Den skal fastgøres ved siden af ​​drivakslen. Kontrolenhederne på enhederne er installeret forskelligt. I dette tilfælde anbefaler mange eksperter at vælge højkvalitets CNC'er, der er i stand til at regulere motorhastigheden.

Enheder med vandrette føringer

At samle en slibemaskine med vandrette guider med egne hænder er meget vanskelig opgave. I dette tilfælde vil en bred seng være påkrævet. Blokken skal tåle store belastninger. Ben bruges direkte til at fastgøre arbejdsplatformen. Modellens føringer skal være placeret over den nederste ramme. Bæltepositionsmekanismen er fastgjort nær den elektriske motor. Gearkasser bruges også ofte i disse enheder. For at montere sidepladerne skal du bruge en svejsemaskine.

Modeller med lodrette føringer

Du kan lave din egen slibemaskine med lodrette styr vha svejse inverter. I dette tilfælde skal båndet fastgøres på tromlen. Selve elmotoren til konfigurationen er valgt med en effekt på omkring 7 kW og en frekvens på 55 Hz. Modellens bjælke skal være stift fastgjort i bunden af ​​maskinen.

Remskiven til den vælges med et hoved. En lille plade vil være påkrævet for at understøtte emnet. Der skal være et sted ved siden af ​​styrene til en rullemekanisme. Alt dette giver dig mulighed for nemt at ændre arbejdsemnets position på arbejdsbordet.

Maskiner med langsgående stabil hvile

En slibemaskine med en langsgående stabil hvile kan monteres med egne hænder på forskellige måder. Elmotorer vælges oftest med lav effekt. I dette tilfælde er svinghjulene fastgjort i bunden af ​​rammen. Lejer bruges til at justere remskiven. Pladen vil være påkrævet til en maskine med stålstop. Modellens bærende plade er af lille tykkelse. Gearkassen bruges oftest af tandstangstypen. For at justere placeringen af ​​guiderne skal du bruge et håndtag. Den stabile støtte monteres direkte på kanten af ​​støttebjælken. Du kan bruge skruer til at fastgøre den.

Modifikation med rullelejer

Ved hjælp af rullestøtter kan du også lave din egen slibemaskine. Fordelen ved disse konfigurationer er deres alsidighed. I dette tilfælde kan emner bearbejdes i forskellige vinkler. Samling af maskinen skal begynde med at installere sengen. Til arbejdsplatformen bruges stålplader. Det er mere tilrådeligt at lodde styrene i vandret position.

Svinghjul til dem monteres sidst. Drivakslen i konstruktionen skal være placeret under rammen. Bæltepositionsmekanismen er installeret nær den elektriske motor. For sikker brug af maskinen anvendes afskærmninger. Efter montering af svinghjulene er der kun tilbage at sikre huset for at beskytte mekanismen mod støv.

Enheder med glidende understøtninger

At lave en maskine med glidende understøtninger er ret simpelt. I dette tilfælde kan styrene installeres i vandret position. Arbejdsplatformen i disse konfigurationer er generelt lavet af lille bredde. Maskinernes egentlige understøtninger skal være placeret på kanten af ​​overbjælken. Det første skridt er dog at lave en ramme til værktøjet. Til dette formål er de udvalgt metal profiler. Du kan også bruge rør ganske med succes. Den øverste bjælke er fastgjort til rammen.

Der anvendes elektriske motorer med en effekt på omkring 7 kW og en frekvens på 50 Hz. Vinkler bruges til at justere remskivens position. Modellens føringer skal fastgøres til pladen. Til fri rotation af understøtningerne anvendes kuglelejer. Bæltepositionsmekanismen er fastgjort nær den elektriske motor. Hvis vi overvejer klassisk model, så er drivakslen installeret under styrene. På denne måde opnås maksimal spindelrotation. Afskærmninger bruges til at beskytte operatøren under drift. Du kan også installere en værktøjsstøtte på kanten af ​​arbejdsplatformen.

5 kW model

Ved 5 kW, hvordan laver man en slibemaskine med egne hænder? Sådanne enheder er oftest lavet med en spindelmekanisme. Den øverste bjælke på modellerne kan placeres på rammen. Remskiver bruges oftest af styretypen. Bæltepositioneringsmekanismen skal monteres ved siden af ​​elmotoren. Ændringerne er forskellige i typen af ​​øvre blokke.