Fuldstændig information om ekstruderet polystyrenskum. Egenskaber og tekniske egenskaber af polystyrenskum Ekstruderet polystyrenskum til boligisolering

Hvad er ekspanderet polystyren, hvordan fremstilles det, hvilke typer findes der af det, specifikationer isolering, fordele og ulemper, regler for valg af højkvalitets varmeisolator, installationsfunktioner.

Beskrivelse og funktioner i polystyrenskumproduktion

Ekspanderet polystyren er et gasfyldt materiale fremstillet af polystyren og styren copolymerer. Det er meget udbredt inden for varme- og vandtætning. I øjeblikket bruges mere end 60% af produceret polystyrenskum til isolering.

Dette materiale blev først syntetiseret i 1928 i Frankrig. Og i industriel skala Produktionen af ​​ekspanderet polystyren begyndte i Tyskland i slutningen af ​​30'erne af forrige århundrede.

Ved produktion af konventionelt polystyrenskum anvendes polystyren normalt. Råmaterialerne kan også være polystyrenchlorid, polymonochloridstyren, copolymerer af styren med monomerer (butadien, acrylonitril). Skumningsmidler er carbonhydrider med et svagt kogepunkt, såsom pentan, petroleumsether, dichlormethan, isopentan. Det kan også være gasdannende midler, såsom diaminobenzen, ammoniumnitrat, azobisisobutyronitril.

Til fremstilling af traditionel opskummet polystyren, meget opløselig naturgas at udfylde tomrum. Til brandsikre sorter anvendes kuldioxid.

Ud over hovedkomponenterne inkluderer udvidet polystyren yderligere - farvestoffer, blødgørere, brandhæmmere.

I første omgang fyldes styrengranulat med gas. Sidstnævnte opløses i polymermassen. Herefter opvarmes blandingen med damp fra en lavtkogende væske. Det originale granulat øges i størrelse mange gange. Som et resultat fylder de hele formen og sintres sammen. Det resulterende materiale skæres i plader af den nødvendige størrelse, som er klar til brug inden for termisk isolering.

Ekspanderet polystyren kaldes ofte "skumplast", idet man tror, ​​at det er det samme materiale. Det er det dog ikke. For det første er der en væsentlig forskel i produktionsteknologien af ​​disse isolatorer. Ekspanderet polystyren fremstilles ved en metode kendt som "ekstrudering", det vil sige, at polystyrengranulat smeltes, danner en enkelt struktur og binder på molekylært niveau. Polystyrenskum fremstilles ved at forarbejde og lime polystyrengranulat med tør damp.

Hovedtyper af ekspanderet polystyren

Afhængigt af fremstillingsteknologien kan polystyrenskum være af flere typer:

• Trykløs. I sin sammensætning et stort antal af heterogene granulater og porer. Deres størrelse er fra 5 til 10 millimeter. Denne type isolering har mest højt niveau fugtoptagelse. Mærket med bogstaverne PSB (expanderet polystyren suspension pressless). Der er sådanne typer: PSB S-15, PSB S-25, PSB S-35, PSB S-50, hvor tallet er en indikator for materialets tæthed.
• Trykke. Dens struktur er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​hermetisk forseglede porer. Takket være dette har materialet god præstation termisk isolering. Dette er en tæt og holdbar isolering. Dens markeringer indeholder bogstaverne PS.
• Ekstruderet. Strukturen er den samme som for presset skum, men de lukkede porer af ekstruderet polystyrenskum er mindre i størrelse - kun 0,1-0,2 millimeter. Dette er den mest almindelige isolering af alle typer. Mærket med EPPS (XPS). Der er flere mærker af dette materiale - XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Antal i I dette tilfælde angiver tætheden af ​​isoleringen.

Derudover er der sådanne sorter som autoklave og autoklave-ekstruderet polystyrenskum. De produceres udelukkende i udlandet (hovedsageligt i USA) og bruges ekstremt sjældent som isoleringsmaterialer på grund af produktionsteknologiens urentabilitet.

Tekniske egenskaber for polystyrenskum

Egenskaberne af isolering kan variere afhængigt af dens produktionsteknologi, komponenter og tæthed. Lad os se på de vigtigste egenskaber ved udvidet polystyren:

1. Varmeledningsevne. Ekspanderet polystyren er en slags komprimeret skum. Luften inde i polystyrenbobler er en fremragende varmeisolator. Materialets varmeledningskoefficient varierer fra 0,028-0,034 watt pr. meter pr. Kelvin. Jo højere tæthed, jo større er denne indikator. De bedste egenskaber har ekstruderet polystyrenskum.
2. Dampgennemtrængelighed. Denne indikator for isolering varierer fra 0,019 til 0,015 kg pr. meter-time-pascal. I modsætning til polystyrenskum, som har nul dampgennemtrængelighed, støbes polystyrenskum ved skæring. Damp trænger ind gennem disse snit og trænger ind i de gasfyldte celler.
3. Fugtgennemtrængelighed. Når tæt ekstruderet polystyrenskum nedsænkes i vand, forbliver det praktisk talt tørt. Det absorberer kun fugt omkring 0,4%. Trykløst materiale vil absorbere cirka 4 % af vandet. Isoleringen beskadiges ikke ved kontakt med væske.
4. Styrke. Ekspanderet polystyren har medium og stor tæthed bindingen mellem molekylerne er ret stærk. Dens statiske bøjningsstyrke er 0,4-1 kilogram pr. kvadratcentimeter.
5. Kemisk resistens. Ekspanderet polystyren reagerer ikke med sodavand, sæbe, mineralsk gødning, bitumen, gips, cement, asfaltemulsioner og kalk. Stoffer som acetone, terpentin, tørrende olie, nogle alkoholer, lak og olieprodukter kan beskadige og endda opløse isoleringen.
6. UV modstand. Direkte sollys er skadeligt for polystyrenskum af alle typer og mærker. For det første gør ultraviolet stråling materialet mindre holdbart og elastisk og ødelægger det efterfølgende fuldstændigt.
7. Lydabsorberende evne. Isolering kan kun dæmpe stødstøj, hvis den lægges i et tykt lag. Ekspanderet polystyrenskum er ikke i stand til at absorbere og isolere bølger af luftbåren støj. Dette forklares af varmeisolatorens designfunktioner - de gasfyldte celler er stift placeret og fuldstændigt isolerede.
8. Biologisk stabilitet. Ekspanderet polystyren er uegnet til vækst og spredning af skimmelsvamp og svampe. Men gnavere og insekter beskadiger det nemt. De bruger ikke materialet til mad, men laver passager langs det til varmekilder og mad.
9. Miljøvenlighed. I fri luft er materialet modtageligt for oxidationsprocesser. Samtidig frigives mange skadelige stoffer til luften: toluen, benzen, methylalkohol, formaldehyd, acetofenon. Under forbrænding dannes også mange giftige komponenter: fosgen, hydrogenbromid, blåsyre. Hvis materialet ikke udsættes for atmosfæriske påvirkninger, danner det ingen farlige forbindelser.
10. Brandmodstand. Ekspanderet polystyren er brændbart materiale. Når den udsættes for ild, udsender den store mængder skarp røg. For materiale, der ikke indeholder brandhæmmere, er røgkoefficienten 1048 kvadratmeter pr. kg. For brandsikkert polystyrenskum er dette tal endnu højere - 1219 kvadratmeter per kilogram. For eksempel er denne koefficient for gummi 850, og for træ - 23. Isolering, der indeholder et brandhæmmende middel, er markeret med bogstavet C. Det er mindre brandfarligt og har en klasse G2. Men med tiden bliver det brandhæmmende middels egenskaber svagere, og materialet får lavere brandsikkerhedsklasser - G3 og G4. Antændelsestemperaturen for ekspanderet polystyren er 450 grader Celsius.
11. Livstid. Med korrekt installation og brug af polystyrenskumisolering er den garanteret at holde i mindst 30 år. For at bevare dets kvaliteter og egenskaber er det nødvendigt at beskytte det med et dekorativt efterbehandlingslag på væggene.

Fordele ved ekspanderet polystyren

Udvidede polystyrenplader er et populært isoleringsmateriale. Efterspørgslen efter materialet forklares af dets mange fordele:

1. Lav varmeledningsevne. Ekspanderet polystyren med en tykkelse på 120 millimeter i sine varmeisolerende egenskaber svarer til murværk med en tykkelse på omkring 210 centimeter eller en væg lavet af træ med en tykkelse på 45 centimeter.
2. Let vægt. Isoleringsplader er lette, da de består af 98 % luft. De er nemme at transportere og installere, selv uden hjælp. Derudover udøver polystyrenskum ingen belastning på fundament, gulve og vægge.
3. Vandtæt. Det ekstruderede materiale tillader eller absorberer praktisk talt ikke fugt. Dette er en hydrofob isolering, der kan bruges som vandtætning. Derudover kan fugt ikke ødelægge polystyrenskum eller forringe dets kvalitet.
4. Høj modstand mod deformation. Varmeisolatoren har høj trykstyrke. Den kan placeres som isolering og vandtætning på gulvet under afretningen.
5. Bredt tilladt driftstemperaturområde. Materialet er ikke bange for frost, kan modstå langvarig opvarmning op til 80 grader Celsius og kortvarig opvarmning op til 95. Når temperaturen stiger over dette niveau, begynder polystyrenskum at blive blød.
6. Nem installation. Teknologien til at installere pladerne er enkel, og selv en nybegynder kan gøre det. Derudover er det ikke svært at behandle kanterne og skære polystyrenskum med en almindelig konstruktions- eller installationskniv. Du behøver ikke noget specielt udstyr for at arbejde med det.
7. Lav pris og hurtig tilbagebetaling. Pris denne isolering meget lavere end mange andre termiske isolatorer. Desuden mærkes effekten af ​​at installere polystyrenskumplader med det samme - omkostningerne til opvarmning og aircondition reduceres betydeligt (med mindst 3 gange).

Ulemper ved polystyrenskum

Denne varmeisolator har en række ulemper, som du skal huske på, når du vælger isolering til en bestemt overflade og bygning:

• Lavt niveau af lydisolering. Ekspanderet polystyren kan kun en smule dæmpe stød og vibrationer. Men det absorberer eller reflekterer ikke akustiske bølger.
• Lavt niveau af modstand mod mange kemikalier. Kontakt med opløsningsmidler, syrer og alkalier har en skadelig virkning på polystyrenskum og ødelægger dets struktur.
• Lav brandmodstand. Moderne kvalitetsmateriale er selvslukkende, men dens antændelsestemperatur er ret lav og beløber sig til 210-440 grader Celsius. Derudover frigiver polystyrenskum ved brænding en hel "buket" af giftige stoffer i luften.
• Solskader. Uden ordentlig beskyttelse i form af et afsluttende lag bliver polystyrenskum udsat for ultraviolet lys hurtigt ubrugeligt.
• Eksponering for gnavere og insekter. Materialets blødhed tiltrækker mange skadedyr, som nemt laver huller og passager i det. For at beskytte mod dem er det nødvendigt at bruge særlige midler og metoder.
• Lavt niveau af dampgennemtrængelighed. I en lavdensitetsisolator passerer damp gennem porerne og kondenserer i den. Således øges den termiske ledningsevne af ekspanderet polystyren med 7-10%. Når temperaturen falder til nul, fryser kondens og ødelægger isoleringen.

Der er også mange spørgsmål om dette materiales miljøvenlighed. Der er stadig diskussioner om, hvorvidt polystyrenskum er skadeligt. Sandt nok, i På det sidste moderne producenter har forbedret denne indikator markant for deres produkter.

Kriterier for valg af udvidet polystyren

Ekspanderet polystyren er et varmt, let og billigt isoleringsmateriale. Efterhånden som dens popularitet vokser, stiger antallet af producenter også. Det er vigtigt at kunne vælge materiale af høj kvalitet, da dets miljøvenlighed og holdbarhed afhænger af dette. Derudover er der mange typer og mærker af termisk isolering, der er velegnede til forskellige formål.

1. Til facadeisolering er polystyrenskum af mærket PSB-B velegnet. Det tilhører kategorien af ​​selvslukkende materialer. Dens digitale værdi (densitet) bør ikke være lavere end 40.
2. Alle mærker med nummer 25 er ikke egnede til konstruktion og varmeisolering.
3. Hvis materialetætheden er højere end 35 kilo pr kubikmeter, så skal producenten angive, at polystyrenskummet er fremstillet ved ekstrudering. Uden stærk kompression og smeltning vil tætheden af ​​isoleringen ikke overstige 17 kg pr. kubikmeter.
4. For at isolere fundament og gulve under afretningslag anbefales det at vælge plader med højeste tæthed- 50 kg pr kubikmeter.
5. Når du vælger en varmeisolator, skal du brække et stykke af fra kanten. Materiale af lav kvalitet vil bryde med uregelmæssigheder. Små bolde vil være synlige på fejlen. Ekstruderet polystyrenskum vil have almindelig polyedre, når det kasseres. Desuden vil brudlinjen blandt andet gå igennem dem.

Pris og producenter af polystyrenskum

De vigtigste forbrugere og følgelig producenter af polystyrenskum til isolering er USA, Italien, Tyskland, Frankrig og Polen. For eksempel i Vesteuropa dette materiale bruges mere aktivt end alle andre varmeisolatorer.

• BASF. Dette er tysk stor virksomhed, som årligt producerer over 450 tusinde tons isolering. Størrelserne på udvidede polystyrenplader produceret under dette mærke kan enten være standard - 1000x2000 millimeter eller til særlige behov - 900x500, 1200x600, 500x500 millimeter. Prisen på en varmeisolator fra dette firma er i gennemsnit fra 3.500 rubler per kubikmeter.
• URSA. En velkendt global producent af termiske isolatorer. Producerer ekstruderet polystyren skumplader forskellige størrelser og tæthed. Materialets miljøvenlighed bekræftes af internationale certifikater. Prisen starter fra 4.300 rubler per kubikmeter materiale.
• Polimeri Europa. En italiensk virksomhed med speciale i produktion af ekstruderet isolering. Linjen omfatter materialer med forskellige tætheder og til en række forskellige formål. Prisen på ekspanderet polystyren fra denne producent starter ved 4.800 rubler per kubikmeter.

Kort vejledning til montering af polystyrenskum

Det anbefales at installere polystyrenskumplader ved hjælp af to typer fastgørelse: ved hjælp af lim og dyvler. På denne måde vil du beskytte dig selv mod hyppige reparationer på grund af faldet af varmeisoleringsdele. Dette gælder især for isolering af ydervægge og facader.

Følg dette diagram under installationen af ​​polystyrenskum:

1. Vi forbereder den isolerede overflade - rengør den, inspicer den for ujævnheder. Hvis der er fejl, fjerner vi dem ved spartelmasse.
2. Vi grunder væggen med en dybt penetrerende masse.
3. Påfør et lag lim på polystyrenskumpladen og påfør det på væggen, tryk let.
4. Vi fastgør pladerne nedefra i vandret retning i en række.
5. Vi installerer den næste række af polystyrenskum numse til den nederste.
6. Hvis du skal ændre position eller flytte pladen, skal du gøre dette inden for de første 3-5 minutter efter limning.
7. Vi skærer materialet ved hjælp af en almindelig monteringskniv.
8. Efter at limen er tørret, begynder vi at installere fastgørelseselementerne. Til disse formål bruger vi dyvler med paraplyformede hætter. Antallet af elementer er omkring 6 stykker pr. kvadratmeter væg.
9. Efter montering af fastgørelseselementerne fikserer vi forstærkningsnettet. Vi forbehandler overfladen med lim. Laget skal være omkring tre millimeter tykt.
10. Vi påfører nettet på det nypåførte lag lim, startende fra bygningens hjørner. I dette tilfælde efterlader vi omkring 12-15 centimeter materiale rundt om hjørnet, som så skal begraves i lim på den anden side af væggen.
11. Nær ved vinduesåbninger Vi forstærker pladernes hjørnesektioner med et net, der måler cirka 20x35 centimeter. Derudover beskytter vi hjørnerne med aluminiumshætter.
12. Vi påfører udjævningslaget af gips 3 dage efter forstærkning.

Bemærk! Det anbefales at tætne samlingerne mellem ekspanderede polystyrenplader med flydende polystyren eller skumspåner. Du kan ikke fylde dem polyurethanskum. Det vil stige i størrelse, hvilket kan ødelægge den termiske isoleringsstruktur.

Se videoanmeldelsen af ​​polystyrenskum:

Ekspanderet polystyren er et moderne populært isoleringsmateriale, der har mange fordele og ulemper. Når du vælger et materiale til specifikke formål, skal du tage højde for de tekniske egenskaber for hver type. Køb udvidet polystyren fra verdensberømte producenter for ikke at få defekte varer, som ikke vil overholde miljøstandarder.

Ekspanderet polystyren er et universelt isoleringsmateriale, der altid har været førende på hjemmemarkedet for termiske isoleringsmaterialer. Populariteten af ​​denne isolering bestemmes af det optimale forhold mellem omkostninger og funktionelle egenskaber - i denne parameter er polystyrenskum overlegen i forhold til alle eksisterende materialer til isolering.

1 Anvendelsesområde for polystyren

Ekspanderet polystyren er meget udbredt som det vigtigste varmeisoleringsmateriale i privat og industrielt byggeri.

Den vigtigste faktor, der bestemmer efterspørgslen efter polystyrenskumisolering, er deres minimumsomkostninger, som er en størrelsesorden mindre end det mineraluld og andre varmeisoleringsmaterialer på markedet.

Tro ikke, at fordi polystyrenskum er billigt, garanterer det effektiv isolering– tværtimod er varmeledningsevnen for alle isoleringsmaterialer, der bruges i dag, omtrent den samme – den varierer fra 0,03 til 0,04 W/mk.

I praksis er forskellen i termisk ledningsevne på niveauet 0,03-0,05 W/mk simpelthen umærkelig; forskellene mellem polystyrenskum og dyrere isoleringsmaterialer ligger ikke i effektivitet, men i nogle funktioner af dette materiale, og som vi vil diskutere i detaljer i det tilsvarende afsnit af artiklen. Dette er vigtigt hvornår.

Generelt, efter at have analyseret egenskaberne ved denne isolering, kan vi konkludere, at termisk isolering med polystyrenskum har følgende fordele:

• Omkostningseffektivitet - prisen på en kubikmeter polystyrenskum er omkring 2-2,5 tusind rubler, mens mineraluld er 5-6 tusind rubler. Samtidig vil forbruget af mineraluld til isolering af den samme genstand være cirka 50 % mere end polystyren;
• Enkel installation - polystyrenskumplader installeres på den isolerede overflade ved hjælp af en klæbende sammensætning, hvilket i høj grad forenkler deres installation. For eksempel, for at installere den samme mineraluld, skal du udstyre bærende ramme, hvilket medfører merudgifter til både tid og økonomi.

Isoleringsmaterialer baseret på polystyrenskum bruges til termisk isolering af følgende genstande:

• Facadevægge af huse og lejligheder lavet af ethvert materiale - mursten, beton, udvidede lerblokke, skumblokke, gasblokke (herunder til isolering ved hjælp af våd gipsteknologi);
• Laggulve, polystyrenskum med høj densitet kan bruges til termisk isolering af gulve under betonafretning;
• Tage – lige og skrånende;
• Loft og på;
• Balkon, loggia eller loft;
• Fond og stueetage.

Ekspanderet polystyren har ikke kun varmeisolerende egenskaber, men også evnen til at reducere støj, hvorfor det ofte bruges som lydisolerende materiale til isolering af private huse, lejligheder eller lydisolering af industrilokaler.

2 Polystyren skum fremstillingsteknologi

Ekspanderet polystyren isolering er lavet ved hjælp af teknologien til skumning og derefter forbinde polystyren granulat sammen.

Kort fortalt kan produktionsteknologien af ​​dette materiale beskrives som følger:

1. Polystyren-råmaterialer fyldes i en præ-ekspander - en enhed, hvor polystyren opvarmes med varm damp til en temperatur (ca. 100 grader), hvorved granulatet udvider sig i volumen og dannelsen af ​​hulrum i dem, som efterfølgende vil blive fyldt med luft;
2. Efter at granulatet er udvidet, tørres det fra dampkondensering og transporteres til en holdebeholder, hvor det lagres i 12 timer ved en temperatur på 16-25 grader. Ældning af polystyren er nødvendig, så hulrummene inde i granulatet er fyldt med luft;
3. Luftfyldte granulat fyldes i en blokform - et aggregat, hvor individuelle granulat kombineres til monolitisk blok. Efter påfyldning af granulatet lukkes den forseglede beholder, og varm damp tilføres indeni under tryk, under påvirkning af hvilken polystyrengranulatet sintres sammen;
4. Efter tørring af blokken går produktet til skærelinjen, hvor automatiseret udstyr danner plader af den nødvendige tykkelse og størrelse fra blokken. Blokken er skåret med varme snore, som garanterer klipning med maksimal præcision.

Efterbehandling denne fase, er isoleringsplader pakket ind plastfilm, og leveres til butikshylderne.

3 Dimensioner og tykkelse af polystyrenplader

Ekspanderet polystyrenisolering leveres til markedet i form af plader med følgende dimensioner:

• 1000*500 mm;
• 1000*1000 mm;
• 2000*1000.

Pladernes tykkelse varierer fra 10 til 100 mm, tykkelsestilvæksten er normalt 10 mm.

Ovenstående størrelser af plader refererer til almindelige standarder; hvis du har brug for ikke-standardstørrelser af termisk isolering, så kan de fleste producenter, når de bestiller et tilstrækkeligt stort parti, producere sådan isolering på bestilling.

Generelt, til termisk isolering af lodrette og skrå overflader - facader, vægge, tage, er den bedste mulighed plader, hvis dimensioner er 1 * 0,5 m, da store produkter er ret vanskelige at arbejde med for en person.

Tykkelsen af ​​den udvidede polystyrenplade, som giver effektiv varmeisolering, i de fleste regioner i SNG-landene varierer fra 50 til 100 mm.

4 Typer af ekspanderet polystyren og deres tekniske egenskaber

Klassificeringen af ​​polystyrenskum, der anvendes til termisk isolering, er baseret på isoleringens tæthed. De mest populære materialer til isolering er polystyrenskum af følgende mærker:

• PSB S-15;
• PSB S-25;
• PSB S-35.

Dens varmeisoleringsegenskaber afhænger direkte af densiteten af ​​ekspanderet polystyren. Jo lavere densiteten er, og følgelig jo mere luft i isoleringen og jo færre polystyrenvægge, jo lavere vil materialets varmeledningskoefficient være.

Og omvendt, jo mere polystyrenskum der komprimeres, jo mindre luft lukkes inde i isoleringscellerne, og jo lavere vil dens varmeledningsevne være. Det skal dog tages i betragtning, at isoleringens styrkeegenskaber direkte afhænger af dens tæthed.

Lad os sammenligne de tekniske egenskaber for de mest populære typer polystyrenskumisolering PSB-15, PSB-25 og PSB-35 i termisk isolering:

• Materialetæthed, kg/m³: PSB-15 – fra 8 til 15; PSB-25 - fra 15 til 25; PSB-35 - fra 25 til 35;
• Termisk konduktivitetskoefficient, W/mk: PSB-15 – 0,037; PSB-25 – 0,039; PSB-35 – 0,043;
• Damppermeabilitetskoefficienten for alle typer polystyrenskum er ikke højere end 0,05 mg/mchPa;
• Materialets modstand mod kompression ved en deformation på 10 % af volumenet, MPa: PSB-15 – 0,04; PSB-25 – 0,07; PSB-35 – 0,16;
• Materialemodstand mod bøjning, MPa: PSB-15 – 0,06; PSB-25 – 0,018; PSB-35 – 0,25;
• Procentdel af fugtabsorption i volumen i 24 timer: PSB-15 – 4, PSB-25 – 1, PSB-35 – 1.

Alle klasser af ekspanderet polystyren tilhører brandbarhedsgruppen G3 - normalt brændbare materialer, den begrænsende temperatur for deres drift er 80 grader, over hvilken polystyrengranulerne begynder at sintre, som et resultat af, at selve isoleringen deformeres.

5 Sammenligning af almindeligt og ekstruderet polystyrenskum

Ekstruderet polystyrenskum er lavet af de samme polystyrengranulat som isoleringen diskuteret i denne artikel, men ved hjælp af en meget mere kompleks teknologi, som bestemmer forskellene mellem disse materialer i pris og tekniske egenskaber.

Omkostningerne ved disse materialer kan variere med 2-2,5 gange, for at forstå, om det giver mening at betale for meget, lad os sammenligne deres vigtigste tekniske egenskaber:

• Termisk ledningsevnekoefficient, W/μ: ekstruderet polystyrenskum (EP) – 0,028; ekspanderet polystyren (P) - 0,038;
• Procentdel af fugtabsorption i volumen i 24 timer: EP – 0,2; P – 2;
• Procentdel af fugtabsorption i volumen i 30 dage: EP – 0,4; P – 4;
• Damppermeabilitetskoefficient, mg/mchPa: EP – 0,018; P - 0,05;
• Massefylde, kg/m³: EP – fra 28 til 45, P – fra 15 til 35.

Brændbarhedsklassen for polystyrenbaserede materialer er identisk - G3, eller, i tilfælde af tilsætning af brandhæmmende additiver - G2.

Forskellen i termisk ledningsevne mellem EP og ekspanderet polystyren betyder, at for den samme varmeisoleringseffektivitet skal du have en større tykkelse polystyrenskum isolering end EP plader.

Densiteten varierer inden for 10 kg/m³, hvilket også er ret betydeligt. Ekspanderet polystyren, hvis tæthed er minimal, kan ikke bruges til at isolere bærende facader, mens der for EP-isolering, hvis densitet er 28 kg/m³, ikke er sådanne begrænsninger.

Ekspanderet polystyren, i modsætning til EP-plader, spises af mus. På trods af at EP er lavet af de samme råmaterialer som ekspanderet polystyren, spiser mus det ikke, da materialets struktur og tæthed ikke tillader dem at beskadige isoleringen.

I betragtning af ovenstående, hvis du vil installere polystyrenskumisolering, skal alle mus først ætses. Forsøm ikke dette, for ellers risikerer du penge og tid brugt på at isolere dit hjem.

Mus er dog for det meste kun farlige for huse - gnavere er ekstremt sjældne i lejligheder. Men selvom der er mus, vil de højst sandsynligt i starten være interesseret i almindelig mad. Bag varmeisoleringsmaterialer Gnavere (mus og andre) accepteres normalt sjældent.

Når du vælger mellem termisk isolering lavet af ekspanderet polystyren og EP, skal du overveje de forhold, hvorunder materialet vil blive brugt. For for eksempel at isolere et fundament eller kælder er det bedre at vælge EP, da det er mere stabilt, stærkt og holdbart, mens almindeligt polystyrenskum er perfekt til termisk isolering af en facade.

6 Gennemgang af fordele og ulemper ved polystyrenisolering (video)

For at sikre varme i huset skal ikke kun taget, men også væggene isoleres.

Der findes en lang række materialer til vægisolering på markedet.

Vægge kan isoleres både ude og inde.

Ved isolering af væggene udefra bevares boligarealet, og isoleringsteknologi gør det muligt at forsyne bygningen med varme og moderne vægge.

Før du begynder at isolere væggene, skal du beslutte dig for isoleringsmetoden. Læg eller - individuel præference. Hver metode har sine egne fordele og ulemper. Egenskaberne ved hver isoleringsmetode skal studeres på tidspunktet for bygningsdesign.

Isolering indefra

Indvendig vægisolering er kendetegnet ved følgende egenskaber:

• omkostningerne ved isolering indefra er mindre end for ekstern isolering;
• sæson og vejr påvirker ikke valget af tidspunkt for arbejde;
• der er ikke behov for at bygge yderligere stilladser til isoleringsarbejde.

Negative faktorer for indvendig isolering er:

• betydelig reduktion i boligareal;
• ydervæggen er isoleret fra opvarmning fra rummet;
• sandsynligheden for, at der dannes svamp inde i væggen, øges, da dugpunktet er dannet præcist i den indre del af strukturen;
• når opvarmningen er slukket, afkøles væggene hurtigt på grund af isoleringens lave inerti;
• forbindelsen mellem loftet og ydervæggen kan ikke udstyres med isolering, hvilket fører til dannelsen af ​​kuldebroer.

Metoden til at isolere vægge udefra er mere populær på trods af, at omkostningerne til arbejdskraft og materialer til at udføre arbejdet er betydeligt højere end metoden til intern isolering.

Dugpunkt

Isolering udefra

Fordelen ved at isolere vægge udefra er:

• V vinterperiode og i koldt vejr holdes varmen i væggen i lang tid;
• rummets designområde er bevaret;
• ekstern varmeisolering beskytter indvendige vægge fra fugt.

Udover, ydervægge yderligere beskyttet mod eksponering atmosfæriske fænomener, hvilket øger strukturens levetid betydeligt.

De vigtigste ulemper ved ekstern termisk isolering af en struktur er:

• begrænsning af arbejde i overensstemmelse med vejrforholdene;
• stigning i omkostninger til anvendte materialer.

Hvilken side af væggen skal isoleres med polystyrenskum?

Det er tilrådeligt at isolere vægge med ekspanderet polystyren udefra, da materialet ikke tillader luft at passere igennem, hvilket kan føre til dannelse af kondens inde i væggen, når indvendig isolering, og også indendørs kan materialet udsende en bestemt lugt.

Fordele og ulemper ved ekspanderet polystyren

Polystyrenskummaterialet er porøst og luftholdigt råmateriale, anvendes i de fleste tilfælde som varmeisolerende materiale.

I industrien kan materialet også bruges som elektrisk isolerings- og emballeringsmateriale.

Materialet er blevet meget brugt på grund af dets kvalitetsindikatorer:

• lavt niveau af vandabsorption;
• lav varmeledningsevne;
• lethed;
• biologisk stabilitet;
• holdbarhed;
• trykstyrke;
• ikke påvirket af temperaturer;
• nem installation;
• lav pris på materiale.

Sammenligning af isoleringsmaterialer

På trods af den imponerende liste over positive indikatorer, Ekspanderet polystyren har ulemper, der skal tages i betragtning under installationen:

• lav lydisolering;
• ustabilitet over for opløsningsmidler og mange kemikalier;
• bange for brand. Når det brændes, frigiver det skadelige giftige stoffer;
• dårlig modstand mod ultraviolet stråling;
• let modtagelig for påvirkning af gnavere og insekter, som ved at lave huller i materialet fremkalder dets ødelæggelse;
• lav dampgennemtrængelighed;
• skrøbelighed.

Imidlertid er produktionsteknologien af ​​disse materialer anderledes: ekspanderet polystyren fremstilles ved ekstruderingsmetoden, når granulatet smelter, når de kombineres til en enkelt struktur, polystyrenskum - ved at lime granulatet med tør damp.

specifikationer

Typer af ekspanderet polystyren

Ekspanderet polystyren er klassificeret i henhold til metoden til fremstilling af materialet og inklusion af forskellige tilsætningsstoffer i det:

• presset polystyrenskum. Fremstillet ved presning;
• trykløs ekspanderet polystyren. Fremstillet ved at fjerne fugt ved at tørre og derefter skumme ved høje temperaturer;
• Ikke meget anderledes end trykløs; en ekstruder bruges desuden i produktionen. Den bedste og bedste mulighed til termisk isolering af vægge.

Der er andre typer polystyrenskum (ekstruderet, autoklaveret), men de bruges ikke som isoleringsmaterialer, fordi de har forskellige egenskaber.

Ud over typer ekspanderet polystyren er der også forskellige slags isoleringsmaterialer, såsom:

Vægtærte ved brug af isolering - polystyrenskum på ydersiden

En vægtærte refererer til lag af materialer, der er lagt i en bestemt rækkefølge, som hver udfører sine egne funktioner for at sikre et normalt mikroklima i rummet.

Til termisk isolering murstensvægge polystyren lagt udenfor, Tærtevæggen ser sådan ud:

• indvendige gips;
• ydervæg;
• klæbende opløsning til limning af polystyrenskum;
• isolering (ekspanderet polystyren);
• klæbende opløsning til limning af det næste lag;
• glasfiber mesh;
• klæbende sammensætning;
• primer;
• efterbehandling gips.

BEMÆRK!

Når du arrangerer en væg med polystyrenskum, Det er nødvendigt at lægge lagene i streng rækkefølge.

Indvendig og afsluttende puds kan udskiftes med andre efterbehandling materialer, som leveres af designløsninger.

Vægkage "våd"

Problemer med dampspærre og vandtætning

Et vigtigt krav under konstruktion og forbedring af et hus er den korrekte gennemførelse af alt arbejde for at sikre ventilation og vandtætning, da det er den forkerte installation af disse komponenter, der væsentligt reducerer strukturens ydeevne.

Ved isolering af vægge med polystyren er vandtætning ikke nødvendig. Det skal bemærkes, at med høj flow grundvand Under bygningen er det nødvendigt at vandtætte kælderen og fundamentet.

Da polystyrenskum ikke tillader luft og vand at passere igennem, er det ikke nødvendigt at lægge et dampspærrelag ved isolering af vægge udefra.

Vægisoleringskage under beklædning

Tætning af revner og klargøring af beklædning

Installation af polystyrenskum på beklædningen er den mest arbejdskrævende proces blandt isoleringsmulighederne. Oftest udføres drejning i tilfælde af efterbehandling belægning sidespor.

Tætning af revner

Hvis du planlægger at installere sidespor på væggen af ​​et hus lavet af bjælker, skal du først forsegle sømmene ordentligt, rense overfladen for støv og snavs og forsegle revnerne med tætningsmidler, polyurethanskum eller en blanding af savsmuld og PVA.

Hvis væggen er beton, mursten eller skumblokke, så revner i sådanne huse renses for sand, behandles med en primer og forsegles derefter som følger:

• hvis der er et lille hul. Brug en forberedt blanding af cement og sand med tilsætning af PVA, forsegl mellemrummet med en spatel;
• hvis mellemrummet er mellemstørrelse. Lav huller til dyvler i en afstand på 20 cm. Spænd med skruer og spændeskiver metalnet i stedet for revnen og forsegl den ved at trykke den ind i nettet med gips. Påfør derefter det afsluttende lag;
• P ri stor revne. Forsegl mellemrummet med polyurethanskum, afskær eventuelle uregelmæssigheder og forsegl det med to lag gips.

Store revner kan repareres ved hjælp af ankre:

• slå gipset ned, forsegl revnerne med polyurethanskum;
• installer en kanal i åbningen og fastgør et forstærkningsnet til det;
• du kan bruge hæfteklammer lavet af armeringsnet;
• påfør gips;
• spartelmasse.

Tætning af revner

Når væggen er forberedt til at lægge isolering, kan du installere beklædningen.

Forberedelse af beklædningen

Beklædningen til sidespor kan være lavet af metalprofiler og træbjælker. I fugtige klimaer er det tilrådeligt at installere metallameller.

Før du begynder at installere beklædningen, bør du bestemme placeringen af ​​sidesporet:

• med vandret sidespor. Bjælken eller metalprofilen er installeret vinkelret;
• med lodret sidebeklædning. Rammebrædder eller metalprofilen er installeret i vandret position.

Beklædningens stigning bestemmes af bredden af ​​polystyrenskumpladen: i bredden skal den passe tæt mellem beklædningens lameller og ikke danne mellemrum.

Rækkefølgen af ​​arbejdet bestemmes i trin:

• behandle væggen med speciel mastik;
• rammebrædder fastgøres rundt om hele væggenes omkreds ved hjælp af galvaniserede skruer og plastikdyvler;
• hvis der dannes huller mellem tømmeret og væggen, tætnes disse huller med stykker polystyrenskum ved at lime dem fast på væggen.

FORSIGTIG!

Hvis beklædningen er lavet af træ, skal brædderne forbehandles med antiseptiske midler.

Drejebænk kræver ikke særlige færdigheder, men det skal bemærkes, at valget af materialer skal foretages ud fra klimaforhold.

Drejebøjle til sidespor

Træbeklædning

Teknologi af vægisolering med polystyren udefra

Før du begynder at isolere væggen med polystyrenskum, bør du afmontere tagrenderne, dekorative elementer, rengør og grund væggen. Dernæst isoleres karmene og vinduesskråningerne.

Lad os nu tale om tykkelsen af ​​polystyrenskum.

BEMÆRK!

Ved isolering af vægge med ekstruderet polystyren, brug plader hvis tykkelse spænder fra 80 til 100 mm og mere.

Du kan bruge mere tynde plader 30-40 mm tyk, hvis den lægges i to lag.

Lad os begynde at installere isolering på væggene med vores egne hænder:

• en profil er installeret i bunden af ​​væggen til at holde polystyrenskum;
• klæbemiddelblandingen påføres væggen over hele området punktvist og på isoleringsarket (rigtigt på midten og kanterne af pladen);
• fastgør pladen tæt til limning til væggen;
• Brug dyvler til at sikre panelet, så dyvlen trænger mindst 50 mm ned i væggen. Dyvlerne placeres i midten af ​​panelet og ved samlingerne. Det anbefales at bruge plastik negle;
• hvis der dannes huller (op til 2 cm), så forsegles de med montering skum, hvis mellemrummene er større, så forsegles de først med stykker isolering og derefter skummet. Overskydende skum afskæres;
• Hovederne af plastiksøm renses og spartles.

Efter montering af isoleringen påføres et armeringsnet på facaden. Du skal skære strimler af net i hjørnerne og skråningerne og lim dem med en spatel ved hjælp af en klæbende sammensætning. Påfør på nettet langs væggen klæbemiddelsammensætning så det trænger 0,1 cm gennem nettet ned på polystyrenskummet Hvis der opstår en overlapning, lægges der separate strimler af net på og limes yderligere.

Udsnit af enheden

Fastgørelse af plader med dyvler

Påføring af montagelim

Efter at overfladen er helt tørret, udjævnes den sandpapir fin granulering.

Nyttig video

Detaljerede videoinstruktioner til isolering af vægge med ekstruderet polystyrenskum:

I kontakt med

Ekspanderet polystyren har et andet mere almindeligt og velkendt navn for mange - polystyrenskum. Dens udseende har også været kendt i lang tid. Dette er et letvægtsmateriale, der flyder på vandet, fordi det har luftkamre inde i sine hvide kugler. Det er dem, der giver materialet unikke egenskaber. Det har sine skavanker. Det er skrøbeligt og brandfarligt.

Ekspanderet polystyren er et gasfyldt materiale, der er lavet af polystyren og bruges som isolering.

Producenten producerer det i ark med forskellige længder, bredde og tykkelse. Den sidste parameter er den vigtigste i valget af dette materiale. Tykkelsen af ​​produktet kan være fra 20 til 100 mm. Dette materiale er meget populært blandt bygherrer. Det bruges til at forbedre termisk isolering under murværk solide mursten. Stykker af skumplast lægges under krydsfiner, som bruges til at afslutte gulvet under parket eller laminat. De kan bruges til at isolere vægge udefra, mens de afslutter væggene med gipsplader. Oftest bruges det udefra.

Skumplader kan være standard- eller brugerdefinerede størrelser.

Længde og bredde standard ark er 1000, 2000 mm. Producenten kan skære produkter og andet ikke-standardstørrelser. Du kan ofte finde ark på 1200x600, der opfylder køberens behov og er efterspurgt. Dette kan være et ark med dimensioner på 500x500, 1000x1000, 1000x500 mm. På bestilling kan du modtage et parti ekspanderet polystyren med sider på 900x500 eller 1200x600 og andre størrelser, hvilket ikke er i modstrid med standarderne. GOST tillader skæreprodukter 10 mm mindre, hvis længden er over 2000 og bredden er 1000 mm. I tykkelse for plader op til 50 mm er en forskel på ±2 mm tilladt, og over 50 er en forskel på ±3 tilladt.

Hvis længden ikke er egnet til køberen, tilbyder virksomheder, der sælger sådanne produkter, individuel skæring. Længde og bredde er kun vigtige for transport af byggematerialer fra producenten til kunden. Hovedrollen er givet til tykkelsen af ​​materialet.

GOST og dets krav til størrelserne af polystyrenskum

Symbolet for plader ifølge GOST består af bogstaver og tal, som inkluderer:

1. Plade type.
2. Mærke.
3. Arkstørrelser.
4. Standardbetegnelse.

Hvis pladen har sådanne egenskaber som en plade af opskummet polystyren med tilføjelse af brandhæmmende kvalitet 15, 1200 mm lang, 600 mm bred og 40 mm tyk, så vil indgangen se sådan ud: PSB-S-15-1200x600x40 GOST 15588 -86.

Hvis den opskummede polystyrenplade ikke indeholder et brandhæmmende middel og er klasse 15, og dets dimensioner er de samme, vil indgangen ændre sig og se sådan ud: PSB-15-1200x600x40 GOST 15588-86.

Ved brug af tekniske krav Ifølge Gosstandart anvendes skummende polystyren indeholdende et blæsemiddel: isopentan eller pentan til fremstilling af skumplader. Den resterende monomer styren tilsættes til den samlede masse.

På overfladen af ​​fremstillede plader, der er klar til salg, må der ikke være buler eller fordybninger, der er mere end 3 mm brede og mere end 5 mm høje. Sløvhed af ribben og hjørner kan observeres, men ikke mere end 10 mm fra spidsen af ​​den rette vinkel. Siderne af afstumpede hjørner må have affasninger, der ikke er længere end 80 mm. Alle plader af ekspanderet polystyren har den korrekte geometriske form. Afvigelse fra kantens plan er ikke tilladt mere end 3 mm for hver 500 mm af dens længde.

Forskellen i diagonaler for plader op til 1000 mm lange bør ikke overstige 5 mm, fra 1000 til 2000 mm - ikke mere end 7 mm er tilladt, fra 2000 mm - ikke mere end 13 mm.

Ved accept af et parti kontrolleres lineære dimensioner og korrekthed altid. geometrisk form, udseende.

Forbrugeren kan være sikker på, at i den batch, han købte, vil alle produkter have samme dimensioner.

Vend tilbage til indholdet

Hvordan transporteres polystyrenskum?

Skåret polystyrenskum, klar til salg, pakkes af producenten i transportposer og transporteres. GOST tillader transport udpakket, hvis der er garanti for, at arkene ikke bliver beskadiget under transporten. Ved dannelse af en pakke skal kravene i GOST 21929-76 overholdes. Højden af ​​den dannede pakke bør ikke være mere end 0,9 m. Med en pladetykkelse på 500 mm er pakken dannet af to plader.

På produktets eller pakkens sidekant skal der være en mærkning, der indeholder kvalitetskontrolafdelingens stempel for den virksomhed, der har fremstillet dette produkt, type og mærke af pladen.

Mærkning skal udføres i overensstemmelse med GOST 14192-77 og indeholde navnet på virksomheden eller dets varemærke, fremstillingsdatoen for produktet, dets navn og batchnummer. Mærket og typen af ​​plader og deres mængde i pakken er angivet.

Der skal være en betegnelse for den standard, som disse produkter er fremstillet på grundlag af.

Vend tilbage til indholdet

Skumkvaliteter og pladestørrelser

Flere hovedmærker af polystyrenskum bruges til isolering. Hvert mærke adskiller sig i dens densitet, som er udtrykt i kg/m³. Jo højere, jo lavere er dens varmeledningsevne og højere styrke. Det mest almindelige mærke af polystyrenskumplade er PSB-S. Tallene i markeringen angiver tætheden. Så PSB-S 15, som er helt nederst i tæthedstabellen, har kun 15 kg/m³. Det er det letteste, det bruges til at isolere steder med midlertidigt ophold for mennesker: hytter, vogne samt beholdere til varmebevarelse. Dette mærke bruges til isolering i varme områder med milde vintre. Det bruges til at dekorere vægge for at reducere lydisoleringen af ​​indvendige skillevægge.

Det mest populære mærke af skumplast er PSB-S 25 med en densitet på 25 kg/m³. Udvidede polystyrenplader af dette mærke, der har forskellige størrelser, bruges til isolering af bygninger, strukturer, strukturer. Polystyrenskum bruges til at forbedre kvaliteten af ​​termisk isolering og lydisolering af vægge, tage, gulve og facadeisolering.

Ekspanderet polystyren bruges til fremstilling af paneler og armerede betonkonstruktioner, som bruges i rammehuse.

Sandwichpaneler og armerede betonkonstruktioner, som er skabt af metoden permanent forskalling, indeholder i deres design polystyrenskumkvalitet PSB-S 35 med en densitet på 35 kg/m³. Sådanne produkter giver udover deres hovedfunktioner fremragende vandtætning af vægge.

PSB-S 50 med en densitet på 50 kg/m³ bruges til at arrangere gulvet i kølelagre, opvarmede jorder og i vejbyggeri.