Under hvilke forhold kan der bygges infill-huse, råd om valg af placering. Frame-infill-teknologi Sådan afsluttes bedst et gammelt infill-hus

I disse huse er den understøttende base træramme, som er samlet af bjælker, tværstænger, stativer og rammer. Rammen bærer vægten af ​​tag, lofter og vægge.

Særlig opmærksomhed Når du bygger et rammehus, skal du være opmærksom, når du vælger tømmer til rammen, skoven skal være tør, geometrisk jævn og fri for svampe og skadedyr.

Ifølge lønomkostninger og udgifter byggematerialer rammehuse er en af ​​de mest økonomiske strukturer.

En anden fordel ved et sådant hus er muligheden for at bygge det selv. Alle byggearbejder(tagmontering, montering af dør- og vinduesblokke, skæring af pladematerialer, skæring af bjælker og brædder, lægning af let fundament) kræver ikke særlige faglige byggekvalifikationer. Rammehuse omfatter ikke tunge elementer, der kræver brug af løfteudstyr til installation. Sådan bygger du det selv rammehus, vil blive diskuteret i denne artikel.

Sammenlignet med huse lavet af bjælker og træstammer har rammehuse en række driftsmæssige fordele. Sådanne huse er varmere; de ​​har ikke riller mellem træstammerne, der kræver isolering. Et rammehus vil ikke forårsage nedbør. Dette gør byggeriet lettere og yderligere udnyttelse. Et rammehus er meget mindre påvirket af kværne, der sætter sig i massive bjælker og træstammer. Når det opvarmes, vil et sådant hus varmes op hurtigere og har mindre luftfugtighed. Alle disse fordele tiltrækker udviklere til at bygge et rammehus.

Typer af rammehuse

Ordningen af ​​frontonen af ​​et rammehus.

Afhængigt af væggenes design er der 2 typer rammehuse: rammefyld og rammepanel. I rammepanelhuse er væggene separate og helt færdige paneler, som er lavet på forhånd og monteret på byggepladsen. Vægmontering udføres normalt et varmt sted om efteråret eller vinteren.

Fremstillet med høj præcision, baseret på en skabelon, med omhyggelig lægning af vindtætningsmaterialer og isolering, pæn indvendig og udvendig beklædning, giver de dig mulighed for meget hurtigt at samle et hus med høj kvalitet konstruktion. Størrelsen på skjoldene vælges efter længden, som er lig med væggens højde. Den nødvendige bredde vælges afhængigt af størrelsen af ​​det eksisterende beklædningsmateriale.

Ramme- udfylde huse have vægge, der går sammen byggeplads fra start til slut. Rammestativerne er beklædt med indvendig beklædning, og der lægges et dampspærrelag (du kan bruge glasin eller polyethylenfilm). Indre rum Væggene er fyldt med varmeisolerende materiale.

I sådanne strukturer bruges bulkisolering normalt: perlitsand, tørv, savsmuld. Under forlængelsen af ​​den ydre hud lægges isolering. Bulkisolering komprimeres tæt for at undgå sætninger og hulrum.

Den type vægge, der er valgt til huset, bestemmer rammens design. Vægpaneler kan ikke i sig selv bære belastningen. Ramme-og-fyld huse kræver skabelsen af ​​en mere holdbar ramme.

Vend tilbage til indholdet

Hvordan bygger man et rammehus?

Inden opførelsen af ​​et rammehus påbegyndes, udarbejdes et projekt. I henhold til projektet er alle nødvendige materialer beregnet. Teknologien til at skabe et rammehus omfatter flere faser.

Diagram af et landrammehus.

Værktøj og materialer, der er nødvendige for at skabe et rammehus:

1. Lille og stor hammer.
2. Elektrisk høvl.
3. Mejsler i forskellige størrelser.
4. Stor og medium negletrækker.
5. Bor med et sæt bor.
6. Rundsav.
7. Elektrisk stiksav.
8. Konstruktionsniveau og lodstrækning.
9. Tusch og blyant.
10. Roulette.
11. Fladhoved og stjerneskruetrækker.
12. Børster i forskellige størrelser.
13. Stilladser.
14. Stige.
15. Ruberoid til vandtætning.
16. Asbest rør.
17. Forstærkning af forskellige sektioner.
18. Beton til støbning af fundamentet.
19. Brædder af forskellige sektioner og plader.
20. Polystyrenskum eller mineraluld til isolering.
21. Foring eller sidespor til udvendig efterbehandling.
22. Gipsplader til boligindretning.
23. Beskyttende film.
24. Tagdækning.
25. Materialer til tilslutning af kommunikation: rør, ledninger osv.
26. Søm, metalhæfteklammer, bolte.
27. Antiseptisk belægning.

Vend tilbage til indholdet

At skabe et fundament

Vægkonstruktionsdiagram.

For at bygge et kvalitetshus har du brug for godt fundament. For at forlænge dets holdbarhed må du ikke glemme at sørge for vandtætning.

Da vægten af ​​et rammehus er lille, skabes der oftest et fundament for det fra asbestrør. Langs omkredsen fremtidigt byggeri Placeringen af ​​støttepunkterne er markeret. Det er nødvendigt at sikre, at stativerne er jævnt placeret.

På de markerede steder graves huller med en diameter på 200 mm og en dybde på 1 m. Røret indsættes i hullet, dets vertikalitet verificeres, og derefter komprimeres jorden forsigtigt.

Herefter lægges armeringen, og stativet fyldes med beton. Den samme procedure udføres med hver søjle. Efter hældning skal du give søjlerne et par dage, så de kan styrkes ordentligt.

Vend tilbage til indholdet

Arbejdet med at skabe et rammehus begynder med at lægge bundrammen på fundamentet. Den kan laves af rundtømmer, hugget til 2 kanter. Det ville være endnu bedre at bruge tømmer med en sektion på 120x120 mm (det er mere praktisk at arbejde med). Hvis der ikke er passende tømmer og træstammer, kan under- og overkarmene (og andre rammeelementer) laves af 40x120 mm brædder.

Nederste trimdiagram.

Træ til den nederste ramme, som fungerer under de mest ugunstige forhold, behandles med et antiseptisk middel. Dette vil beskytte træet mod råd og forlænge strukturens levetid. Den enkleste behandlingsmetode er imprægnering med en 10% vandig opløsning af jern el kobbersulfat. Denne imprægnering tilstopper ikke porerne - træet vil kunne ånde. Begyndende bygherrer begår ofte den fejl at gennemvæde strøerne og underbjælkerne med brugt maskinolie og male dem med oliemaling. Dette fører til, at træ rådner og dannelse af hussvamp. Dette sker, fordi olien lukker porerne og forhindrer fugt i at fordampe.

Hvis bundbeklædningen lægges på et solidt strip fundament, så er det nødvendigt at lægge en tør, stærk plade 50 mm tyk, imprægneret med varm bitumen, mellem bjælken og den. Hvis der bygges et søjlefundament, så lægges et stykke af samme bræt, pakket ind i 2 lag tagmateriale, mellem søjlen og bjælken.

Bjælkerne er forbundet med hinanden i hjørnerne af halvtræet. Mindst på 4 punkter skal selen fastgøres til fundamentet ved hjælp af indstøbte metalankre. Det er nødvendigt strengt at kontrollere horisontalitet ved hjælp af et bygningsniveau.

Vend tilbage til indholdet

Første sals belægning

Når du har installeret bundrammen på fundamentet, kan du begynde at lægge strøerne, som gulvene skal lægges på. Typisk laves træstammer af brædder 100-120 mm brede og 40-50 mm tykke. Med et vægmodul på 1,2 m monteres de i trin på 0,6 m. Brænderne skal monteres på kanten. De skal hvile på søjler lavet af stålskrot eller asbestcementrør. Efter installationen skal du placere stænger, forindpakket med tagpap, under træstammerne.

Vend tilbage til indholdet

Montering af lodrette stativer

Hjørnestolpe monteringsdiagram.

Lodrette stolper monteres i en afstand af 0,6 m fra hinanden. Således skaber hver 3 stativer et modul på 1,2 m. Modulet vælges ofte afhængigt af bredden på de eksisterende vinduer.

Rørføringen er opdelt baseret på værdien af ​​denne indikator. Hjørneafløb gør dem mere kraftfulde. Det anvendte materiale er udhuggede bjælker, tømmer eller to brædder forbundet med søm.

Mellemstolper er lavet af brædder 40-50 mm tykke. Over dørblok, over og under vinduesblok Vandrette tværstænger monteres fra de samme brædder. Vindueskarmen bagspejlet skal understøttes af et kort stativ. Bjælkerne og kævlerne fastgøres med hæfteklammer, og stolperne sys til rammen med søm 120 mm lange.

Bredden på stativerne vælges afhængigt af den anvendte isolering. For eksempel ved brug af plader fra mineraluld 100 mm tyk, skal du bruge stativer 100 mm brede. Det nytter ikke at øge denne størrelse for meget, da lufthuller ikke forbedrer varmeisoleringen, men kan føre til glidning og bundfældning af isoleringen. Brugen af ​​bulkisolering eliminerer sådanne restriktioner. Bredden af ​​stativerne vælges i henhold til størrelsen af ​​det tilgængelige tømmer (normalt ikke mere end 150 mm).

Hvis intern og udvendig beklædning Hvis væggene er lavet af brædder, er det nødvendigt at lave diagonale forbindelser langs stativerne mellem den øvre og nedre trim. De vil beskytte huset mod vindbelastninger, skævheder og ujævn afvikling af fundamentet. For at sikre, at brædderne ikke forstyrrer fyldningen med isolering, skal de indlejres vinkelret på stativernes plan. Hvis plademateriale anvendes som beklædning (asbestcementplade, spånplade, krydsfiner), er det ikke nødvendigt at installere vindbindere. For at give huset den nødvendige stivhed sømmes beklædningsplader til rammen. Efter at stativerne er installeret, kan topbeklædningen monteres på dem. Den er lavet ved hjælp af de samme materialer og ved hjælp af de samme teknikker som den nederste. Det er fastgjort til stolperne ved hjælp af søm og hæfteklammer.

Præfabrikerede rammehuse er i høj efterspørgsel på grund af deres lave omkostninger og hurtige installationsteknologi. Disse fordele kommer naturligvis på bekostning af en lang række designfejl, såsom mekanisk svaghed og lav levetid. På den anden side er sådanne projekter ikke altid designet til langvarig brug, men selv i dette tilfælde er ikke alle klar til at affinde sig med bygningens mangler, som påvirker komforten. Teknologien i et rammefyldningshus eliminerer en af ​​disse ulemper. Det handler om om termisk isolering og i nogle tilfælde styrkelse af strukturen.

Generel information om udfyldningsbygninger

Teknologien er baseret på principperne for den canadiske præfabrikerede rammemetode til at bygge private huse. Som regel er der tale om en-etagers bygninger lille område. Byggeproces udføres ved hjælp af et færdiglavet hussæt, som indeholder alle de nødvendige materialer. Grundlæggende struktur bygges iflg traditionel ordning ved hjælp af rammestativ. Den grundlæggende forskel mellem næsten alle rammehuse er, at vægge og skillevægge ikke udfører den direkte funktion at holde vandret mellemgulvslofter med belastningen placeret på dem. De tjener kun som omsluttende strukturer. Til gengæld overføres den bærende funktion separat til rammestativerne af metal og armeret beton. Beklædningen kan laves af det meste forskellige materialer fra spånplader eller OSB-plader til mursten og træ.

Hvad er en opfyldningsstruktur? Fra almindelig rammekonstruktion det er kendetegnet ved sin tilgang til termisk isolering. Faktum er, at væggene i opfyldningshuse har et hulrum indeni til udfyldning.Det er faktisk her navnet på teknologien kommer fra. Hvis et standardrammehus indeholder mineraluld med filmdamp og vandisolatorer i vægstrukturen, spilles isoleringens rolle i tilbagefyldningsstrukturer af sand (perlit), tørv eller savsmuld. Den komprimeres tæt, så der ikke er hulrum tilbage. Selve væggene udføres med beklædning af brædder eller andet panelmaterialer, brugt i ramme-panelkonstruktion.

Generelt kan vi konkludere, at en udfyldningsbygning er en præfabrikeret konstruktion, der er opført fra start til slut på en byggeplads, har et system af bærende stolper og sørger for lægning af løs isolering i væggene.

Krav til materialer til udfyldningskonstruktion

Grundlaget for rammen er dannet af træbærende strukturer, som skal være lavet af nåletræ, tørret i et tørt rum. For elementer, der vil blive placeret i området af fundamentet eller soklen (i et niveau under jordoverfladen eller mindre end 25 cm over det), skal de også udsættes for antiseptisk behandling. Det beskytter træ mod råd og fysisk ødelæggelse.

Ifølge SNiP 2.03.11 skal beklædning, efterbehandling, tagdækning, isolering, tætning og andre byggematerialer til et rammehus også overholde lokale brugsbetingelser.

Miljøkrav tages særskilt i betragtning. Dette er et af de aspekter, der adskiller ramme- udfylde hus fra konventionelle præfabrikerede panelbygninger. Det er afvisningen af ​​syntetisk varmeisoleringslag til fordel for bulkfyldstoffer resulterer det i en højere miljøvenlighed af strukturen. Reglerne godkender også reglerne for brug af træpladematerialer, som ikke må indeholde giftige indeslutninger som formaldehyd over 5 mg pr.

Asbestholdige elementer anvendes ofte i rammehusbyggeri - især når indretning lokaliteter. Når de er installeret, skal sådanne materialer enten dækkes med glaserede fliser eller belægges med vandtætte maling og lak. En sådan behandling er påkrævet for at beskytte mod virkningerne af desinficerende opløsninger under husholdningspleje.

Sikkerhedsregler

Funktioner ved driften af ​​præfabrikerede rammehuse er blandt andet forbundet med brandfare og lav strukturel styrke. Begge faktorer bestemmer henholdsvis højere krav til forebyggelse af sådanne trusler.

Hvad angår brandsikkerhed, er det sikret på to måder:

• Udskiftning eller fuldstændig eliminering af brændbare eller i det mindste brændbare materialer i hovedstrukturen. Den samme OSB-beklædning brænder hurtigt og overfører flammen til bærende paneler og vægge, hvis de i princippet kan brænde. Der lægges særlig vægt på isolatorer og isolerende fyldstof. Hvis der anvendes træflis eller savsmuld, skal kappen være ubrændbar.
• Den anden måde at øge brandsikkerheden i et udfyldningshus er træbund involverer oprettelse af beskyttende brandsikre barrierer. Det kan være specielle imprægneringer til træstrukturen eller helt funktionelle strukturelle elementer. For eksempel er der modifikationer gipsplader og basaltuld, som ikke understøtter forbrænding og fungerer som fulde lag af indvendig beklædning.

Regler for at sikre den mekaniske styrke af et hus

Som eksperter bemærker, giver den mekaniske styrke af korrekt konstruerede rammehuse dem mulighed for at tjene i mere end 50 år. Strukturel pålidelighed opretholdes også på forskellige måder. Som allerede nævnt vil meget afhænge af det understøttende system af stativer. Disse er lodrette og vandrette elementer, der danner kraftbælter i form af nedre og øvre seler. Også jumpere over åbningerne er indført i dette system. Stativerne skal hvile på gulvet i hver etage og fordele belastningen over hele området.

De styrker strukturen ved at inkludere flere holdbare materialer end træ. For eksempel er der en teknologi til et kombineret murstensfyldhus, som bruger et eller flere murværk. Faktisk fungerer murværket som et bærende omsnøringsbånd, hvilket øger underlagets bæreevne. Men det er vigtigt at tage højde for, at en mursten med en monolitisk struktur ikke giver mulighed for korrekt varmeisolering - desuden kan der dannes kuldebroer ved fugerne. Alternativ mulighed vil være brugen af ​​polystyrenskumblokke. Disse er modulære hulvægssegmenter, der kan fyldes med enhver bulkisolering.

Opførelse af fundamentet til et udfyldningshus

Grunden til fremtidigt byggeri ryddes til stribefundering. Affald, sten og vegetation fjernes sammen med rødder. Hvis der er en myretue i området på stedet, udskiftes den forurenede jord til en dybde på 30 cm. Jordens struktur i bunden af ​​gruben skal opretholde en jævn geometri. Hvis det er planlagt at lægge kommunikation, så er konturerne af skyttegraven fyldt med tætte bulk materiale, som derefter komprimeres og betones. Dernæst bestemmes væggenes bredde. Du kan bygge et opfyldningshus med udvendigt og 20-50 cm Den specifikke værdi bestemmes af antallet af etager med lofter. Derfor beregnes væggene for et en-etagers hus til at være 20-30 cm tykke, og for et tre-etagers hus - omkring 50 cm.

Til bærende søjler foundation såler er arrangeret. Trinnet mellem dem beregnes individuelt - afhængigt af antallet af etager, strukturen af ​​støttesystemet og arten grundvand. Hvordan laver man et udfyldningshus på et trappefundament? Sådanne strukturer er organiseret på skråninger, så længden af ​​den vandrette sektion er mindst 60 cm. Det er også muligt at bruge et søjleformet fundament. I dette tilfælde er pælene placeret rundt om omkredsen bærende ramme i intervaller på 2-3,5 m.

Rammemontering

Den bærende struktur er dannet af søjler, søjler og pilastre. Beregningen af ​​dette system tager højde for belastningen på gulvene, samt ydre påvirkninger som vind. At give et udfyldningshus med styrkerammeelementer bør begynde fra kælderen. På niveauet stueetage der placeres stativer med indvendige vægge, som i dette tilfælde også udfører en bærende funktion, der understøtter det første og vigtigste gulv.

Søjlerne er fastgjort i midten af ​​fundamentet. Eksterne stænger er desuden forbundet til gulvene med ankerbolte. Typisk metal og armerede betonkonstruktioner, men nogle gange er det også muligt at indføre træpæle. I et sådant system er det vigtigt at sørge for isolering træmateriale fra betonkonstruktionen. Dette gøres vha plastfilm. Metalstænger er obligatoriske elementer i den bærende ramme af to-etagers udfyldningshuse. Du kan også lave søjler af sten el murværk. Standardparametrene for sådanne strukturer med hensyn til bredde og dybde ser sådan ud: 29x29 eller 19x39 cm.

Som en tilføjelse kan du bruge pilastre. De er installeret i kældervægge, hvis tykkelse ikke er mere end 14 cm.Pilastre er tilvejebragt ved støttepunkter i forhold til gulvelementerne. Fastgørelse udføres i hele højden ved krydset med væggene kælder.

Funktioner ved vægkonstruktion

Der skabes også en rammestyrkebase til væggene i form af lodrette stolper og vandrette hjælpeenheder. Jumpere er installeret over åbningerne, og stropper er installeret i hele det bærende system af søjler - i det mindste i toppen og bunden. Beklædningen af ​​væggene i et opfyldningshus er lavet af stift plade- eller plademateriale. Panelerne skal svare til belastningerne fra egenvægten af ​​husgulvene og fra vinden. Hvis stiv beklædning er udelukket, kræves yderligere forstærkning med diagonale bånd eller stivere.

Det er tilrådeligt at fylde væggene med isolering i varmt vejr, så risikoen for, at materialet bliver oversvømmet i starten minimeres. Under påfyldningsprocessen er det vigtigt at fjerne hulrum, åbninger, huller og ufyldte områder. Sådanne defekter påvirker ikke kun termisk ledningsevne, men også den strukturelle integritet. Vægnicher kan forsynes med savsmuld, træbeton, sand, ekspanderet ler osv. Den billigste og mest praktiske mulighed vil være at bygge et opfyldningshus af savsmuld, som kan fås gratis og i den nødvendige mængde på savværker. En anden ting er, at det bliver nødvendigt og Foreløbig behandling materiale. Eksperter anbefaler at tørre savsmuldet godt, komprimere det og blande det med cement, hvilket også vil eliminere risikoen for, at fyldstoffet bliver vandfyldt under driften af ​​huset. Hvis opgaven er at øge den strukturelle pålidelighed af vægge, så er det bedre at bruge et klæbende bindemiddel i stedet for cement. Det er tilrådeligt at vælge forbindelser med antiseptiske og brandhæmmende egenskaber.

Udvendig design af huset

Da vægge hovedsageligt er designet til at omslutte frem for bærende funktion, er det vigtigt i første omgang at give et solidt fundament til fastgørelse af det udvendige. dekorativt materiale. Som regel udføres denne funktion af beklædningen - en struktur lavet af træplanker og stænger, som er monteret på væggens hovedbeklædningspanel og tjener til efterfølgende fiksering af beklædningen. Følgende materialer kan bruges som efterbehandling:

• Træplanke. Det kan være brede planker eller foring med låseriller. Anmeldelser af udfyldningshuse med dette design understreger fordelene ved naturlig tekstur, miljøvenlighed og nem installation. Du kan installere brættet på en træbeklædning ved hjælp af almindelige søm med kit og anvende biologisk behandling.
• Sidespor. Materialet er også nemt at installere, bestående af plast-, træ- eller metalpaneler. Det er mere praktisk at bruge aluminiumsplader, som vejer lidt og ser ret præsentable ud. Den eneste ulempe er, at aluminium let deformeres, men det er også ret nemt at genoprette.
• Blokhus. Efterligning af det teksturerede billede af en klassiker bjælkehus på metal base. I det væsentlige en kombination af sidespor og brædder, halvcirkelformede plader er fastgjort til beklædningen med hardware og låst sammen med hinanden ved hjælp af en rille-og-rille samling.

Reparationsarbejde

Da boligen i høj grad består af naturlige trækomponenter, vil der periodisk være behov for at reparere områder, der er blevet biologisk nedbrudt. Det gælder primært vægbeklædning og indvendig isolering. Hvordan genopretter man strukturen i et gammelt udfyldningshus? Beskadigede områder afhængig af tilgængelighed lille område læsionerne skæres bogstaveligt talt ud med en motorsav. Under skæringsprocessen er det vigtigt at undgå at beskadige søjlerne og tappene i forbindelse med vægstrukturen. Det indstøbte bjælke-, bræt- eller plademateriale udskiftes med nye analoger og forsegles. Hvis hele segmentet var udsat for råd, skal det fjernes helt uden separate stiklinger.

Hvis der er tegn på beskadigelse af væggenes indre fyldstof (lugt af råd, stigende fugt, blødgøring af vægmaterialets struktur), skal beklædningen ikke demonteres. Det samme savsmuld udskiftes med et nyt, men først skal alle områder med råd eller andre skader i vægnichen elimineres. I denne del vil reparationen af ​​et opfyldningshus bestå af en større antiseptisk behandling af beklædningsfladerne på bagsiden. For i første omgang at udelukke direkte kontakt mellem fyldstoffet og vægoverfladerne, kan du lægge materialet i tykt plastposer, og placer dem derefter tæt i strukturens niche.

Fordele ved teknologi

Som en type rammebygning giver et hus med løse fyldvægge en masse fordele med hensyn til organisering af byggeri. De kommer til udtryk i at optimere arbejdsprocesser, reducere omkostningerne til materialer, øge byggehastigheden osv. Selv sammenlignet med traditionelle træhuse vil denne metode have mærkbare organisatoriske fordele. Sammenlignet med andre rammebygninger vil fordele og ulemper ved et udfyldningshus også være meget mærkbare. Løst fyldstof gør det i modsætning til mineraluld, ekspanderet polystyren og andre syntetiske isolatorer muligt at give en miljøvenlig og billig termisk barriere.

Ulemper ved teknologi

Du bør også starte med fællestræk rammehuse, som også gælder for udfyldningsbygninger. Ulemper vil omfatte lav pålidelighed, begrænsninger i implementeringen af ​​forskellige tilføjelser og høje brandsikkerhedskrav. Ligesom fordelene ved et infill-hus er dets ulemper i vid udstrækning bestemt af anvendelsesteknologien. løse isoleringsmaterialer. Økologiske fyldstoffer i i højere grad er udsat for biologisk ødelæggelse, brænding og bliver ofte spist af insekter. Derudover er de grobund for gnaveres liv, hvilket kan forårsage betydelig skade på strukturen. Derfor opstår der yderligere krav til vedligeholdelse og vedligeholdelse af husstrukturen, hvilket vil kræve regelmæssig flammehæmmende, desinficerende og biologisk behandling af overflader.

Konklusion

På trods af alle begrænsninger og ulemper gør tilbagefyldningsstrukturer det muligt at bygge energieffektive og komfortable moderne boliger. For et relativt lille beløb kan du bygge et helt funktionelt og holdbart 1-2 etagers udfyldningshus af savsmuld. En anden ting er at støtte de navngivne driftsegenskaber skal træffe særlige foranstaltninger. De vedrører pleje af følsomme byggematerialer, hvoraf den vigtigste vil være træ. Talrige imprægneringer, primerblandinger og maling belægninger med beskyttende egenskaber.

Frame-fill konstruktionsteknologi er en teknologi, der er fuldstændig tilpasset vores klimatiske forhold. Det er værd at bemærke, at denne teknologi er baseret på erfaringen og konstruktionstilgangen fra vores oldefædre, som byggede Novosibirsk med private huse i begyndelsen af ​​det 20. århundrede. Ved hjælp af moderne teknologier Vi har bragt en masse nye og forbedrede funktioner til denne tilgang.

Vi bygger ikke canadiske huse eller huse af SIP-paneler, vi bygger sibiriske huse, og de er rammefyldte. Oftest brugt som fundament skruepæle. På dette øjeblik dette er mest pålidelig type grundlaget for denne teknologi. Pæle monteres i en dybde på 2,5 til 3 meter. Derefter bindes fundamentet med hårdttræ, og konstruktionen af ​​gulvet begynder. Herefter begynder vi at bygge husets ramme. Til dette formål meget kraftfuld træbjælker 50 x 200, som er opstillet med kun 40 til 60 cm fra hinanden. Dette øger strukturens styrke betydeligt. Efter at husets karm er bygget, er det beklædt med dampspærre og vandtætning, og så er det beklædt på begge sider med OSB-plade, som strammer den i forvejen stærke karm.

OSB-plade er et flerlagsark bestående af træspåner, limet med forskellige harpikser. Det skal bemærkes, at skruppelløse producenter bruger lim som klæbemiddel til tynde træflis. De producenter, som vi samarbejder med, overholder miljøkravene og bekræfter sikkerheden af dette materiale certifikater. Bruges til at isolere et hus varmeisoleringsmateriale- blæst vat. Indblæst uld er almindelig basalt mineraluldsisolering forarbejdet til flager. Ved hjælp af specialudstyr under højt tryk blæses det ud og fylder vægrummet. Under indblæsningsprocessen komprimeres isoleringen, og derfor er fuger og kuldebroer helt elimineret. Tykkelsen af ​​isoleringen på vægge, gulv, tag og loft er 200 mm, hvilket overstiger normen med 25%. Fordelen ved dette materiale er dets høje lydisolering, da hovedstøjen kommer ind i huset gennem teknologiske samlinger, som indblæsningsuld ikke har. Blæst uld er et miljøvenligt og ikke brændbart materiale, hvilket bekræftes af et certifikat brandsikkerhed. En ubestridelig fordel denne isolering er fremragende fugtgennemtrængelighed. Dette materiale er "åndbart", og da træ frigiver fugt selv efter tvungen tørring ved hjælp af teknologi, skal det ud. Derfor spiller åndbar isolering en meget vigtig rolle vigtig rolle. Det giver dig mulighed for at undgå processerne med at rådne træ, som ødelægger væggene indefra og reducerer husets levetid betydeligt.

Den største fordel ved rammevægge i forhold til bjælkevægge er, at de kræver mindre træ at producere. Rammehuse altid varme, med god lydisolering, og vigtigst af alt er de nemme at bygge.

Grundlæggende elementer af rammevægge

Rammen inkluderer:

• top sele;
• bunden trim;
• vægge;
• bøjler (stivere) af stivhed;
• ekstra komponenter såsom mellemtværstænger og stativer.

Dør- og vinduesåbninger er konstrueret mellem stolperne.

Under byggeriet to-etagers huse Der er to hovedtyper af rammer, du kan bruge:

• Med gulvstativer (når et hus ser ud til at stå på et andet). Denne type ramme er lettere at bygge, fordi den tillader brug af mindre materiale.
• Med gennemgående stativer i to etager. Denne type ramme er mere stabil. Langt materiale bruges til det.

Rammens understøttende stativer monteres med intervaller på 0,5-1,5 m, med fokus på den ønskede størrelse af døre og vinduer. Almindelige rammestolper er lavet af brædder, der måler 5x10 cm eller 6x12 cm Hjørnerammestolper er lavet af kompositbrædder eller bjælker.

Rammens bund er den nederste ramme. Den består af træstammer, brædder eller bjælker. Hjørnerne af bundbeklædningen er lavet ved hjælp af teknikken "lige halvtrælås". Hvis gulvbjælker skæres ind i rammen, så er den lavet af to kroner. Hvis gulvbjælkerne blot hviler på søjlerne, er rammen lavet af en krone. Normalt er rammeelementerne fastgjort med søm, nogle gange bruges pigge.

For at gøre stellet mere stabilt monteres plankestivere på begge sider mellem stolperne. De skæres fladt ved hjælp af en stegepande eller semi-stegepande. Den øverste trim er fastgjort oven på stativerne, og loftsbjælkerne skæres ind i den. Øvre sele Det er bedst at montere på lige tapper. Dernæst sættes spær på bjælkerne. Nogle gange udskiftes træbjælker (brosten) med brædder (planker) med en sektion på 5x18 cm eller 5x20 cm og placeres på kanten. Uden for samlet ramme tæt på træ planker og søm dem fast på stativerne med søm, der måler 7-7,5 cm. Tykkelsen af ​​brædderne er 2-2,5 cm. De kan udskiftes med asbestcementplader eller andre materialer, der er holdbare og modstandsdygtige over for nedbør.

Isolering af karmvægge med udfyldninger

Meget ofte for at isolere en bygning, ramme vægge bygget af brædder. Det er tilrådeligt, at væggene er lavet af to brædder. Mellemrummet mellem væggene udfyldes med forskellige plader, bulk el rulle materialer. Rulle- og pladematerialer fastgøres til rammen ved hjælp af søm. Sømmene skjules med gipsmørtel eller forsegles med blår. Hvis pladerne er lagt i to lag, så sørg for, at sømmene mellem pladerne i det første og andet lag overlapper hinanden. Ved udlægning i ét lag skal sivplader placeres lodret. Ved lægning af to lag kan pladerne lægges vandret eller lodret. For at beskytte pladerne mod at rådne og blive spist af gnavere, skal halmpladerne ligge i blød i 2 timer i en 10% opløsning. jernsulfat og tørre godt. For at gøre pladerne mindre tilbøjelige til at blæse igennem, placeres pap eller tykt byggepapir mellem dem.

Når den kolde årstid kommer, kan luften fra rummet befugte opfyldningen, hvilket er uønsket. Derfor for at beskytte opfyldningen, med inde Væggene er dækket af et isolerende lag af tagpap, tagpap, glassine eller andet isolerende materiale. Inden påfyldning blandes materialerne med fnugkalk. Til blandingen skal du tage 10% af blandingens volumen til påfyldning eller mere (for eksempel 90% savsmuld og 10% fnugkalk) og bland alt godt til en homogen konsistens. Fnugkalk bruges til at forhindre, at gnavere yngler i opfyldningen. Disse materialer bruges i tør form.

Alle materialer hældes i lag på en tør overflade el træskjold og rør rundt med en skovl for at blande de organiske materialer jævnt med flufflime. Den færdige efterfyldning fyldes tomt rum, hæld lag på 20-30 cm og komprimer godt.

Følgende bruges som tilbagefyldning:

• pimpsten;
• slagge;
• tørv;
• savsmuld;
• brand;
• solsikkeskaller;
• hakket siv;
• bugsere;
• strå.

Materialets vægt vil bestemme dets varmeledningsevne. Jo lettere den er, jo dårligere leder den varme. Her er massen af ​​nogle bulkstoffer:

• tør mos - 135 kg pr 1 m 3;
• granuleret højovnsslagge - 700 kg pr. 1 m 3;
• træspåner - 300 kg pr 1 m 3;
• tripoli - 600 kg pr 1 m 3;
• halmavner (skæring) - 120 kg pr. 1 m 3;
• pimpsten - 500 kg pr 1 m 3;
• savsmuld - 250 kg pr 1 m 3;
• kedelslagge - 1000 kg pr. 1 m 3;
• tør tørv - 150 kg pr 1 m 3.

Typisk tørres og desinficeres organiske materialer som tørv, savsmuld, mos, halmavner og brænde.

Afregning af tørre opfyldninger

Den største ulempe ved tør fyldning er, at den sætter sig og skaber hulrum. Derfor, hvis de bruges, rejses væggene 20-30 cm over niveauet loftsbjælker, fuldstændig påfyldning med tilbagefyldning. Efterhånden som tilbagefyldningen sætter sig, vil den fylde det tomme rum. Under vinduerne er det bedre at udskifte opfyldningen med fiber- eller flisematerialer. Hvis der ikke er nogen, skal du installere optrækkelige vindueskarme for at tilføje tilbagefyldning gennem dem.

For at gøre den isolerende tilbagefyldning mindre sprød, bør der tilføjes materialer, som gør den til et solidt fyldstof. For eksempel tager vi 85 % savsmuld og blander det med 10 % fnugkalk og 5 % gips. I dette tilfælde hærder savsmuldet og bliver til den såkaldte termolit. Til en sådan blanding anvendes våde organiske materialer eller savsmuld, der ikke har gennemgået speciel tørring. Savsmuldet blandes med fnug, derefter tilsættes denne blanding til gipset og lægges straks på plads, udjævnes og komprimeres godt. Den fugt, der er til stede i spartelmassen, vil fugte pudset en smule, og det vil sætte sig. Fyldstoffet bliver til en løs masse, tykner, og takket være dette vil det ikke sætte sig.

Fugtede opfyldninger og plader

I byggeriet anvendes ofte fugtede tilbagefyldninger. Det vigtigste er at observere proportionerne af de anvendte materialer korrekt. Materialer er taget efter volumen eller efter vægt:

• for 1 del organisk fyldstof, tag 0,4 dele gips og 2 dele vand;
• For 1 del organisk fyldstof tages 0,3 dele fnuglime eller brændt kalk og 2 dele vand.

Fnugkalk kan erstattes med malet kalk eller kalkpasta. I dette tilfælde skal du tage 2 gange mere og reducere mængden af ​​vand.

Fremgangsmåde til fremstilling af fugtede fyldninger

Lag af bindemiddel og organiske fyldstoffer hældes i mellemrummet. Bland derefter alt godt og tilsæt vand. Efter 3-5 uger tørrer opfyldningen i konstruktionerne med let komprimering og sætning. Tørretiden varierer afhængigt af lufttemperaturen. Sådanne tilbagefyldninger bør ikke anvendes i ramme træbygninger sammen med dampspærre materialer(tagpap, tagpap, glassine osv.). De tager lang tid om at tørre ud og forårsager nogle gange svampedannelse. Svamp er som bekendt meget skadeligt for træ.

Plader lavet af organiske materialer betragtes som mere isolering af høj kvalitet. Deres størrelse skal være 50x50 eller 70x70 cm og tykkelse fra 5 til 10 cm. Forholdet mellem komponenter til deres forberedelse:

• 1,5 dele brændt kalk + 0,3 dele cement + 2-2,5 dele vand;
• eller for 1 vægtdel organisk fyldstof tages 4 dele lerdej + 0,3 dele cement + 2-2,5 dele vand;
• eller 1-2 dele tripoliformt ler + mindst 0,7 dele brændt kalk (fnug kan bruges) + 2-3 dele vand;
• eller 1,5-2 dele gips + 2-2,5 dele vand.

Hvis der bruges kalkpasta, så fordobles mængden og vandmængden reduceres.

Først blandes tørre materialer, derefter fugtes med vand og blandes igen indtil glat. Herefter placeres blandingen i forme, jævnes, formene fjernes og tørres under en baldakin eller indendørs. Tørretiden afhænger af temperaturforhold og det anvendte bindemiddel. Plader lavet af gips, kalk og tripoli tørrer i 2-3 uger, lerprodukter - i gennemsnit omkring 4-5 uger.

Ramme, rammepaneler, panelvægge og de vægge, der er monteret af elementer fremstillet på fabrikken, anses for at være mere økonomiske.

En træramme er en slags struktur bestående af underrammer, der lægges på fundamentet. Elementerne i en sådan ramme er forbundet med søm og bolte. Hvis rammen er brolagt, så bruges hæfteklammer. Rammestolperne er beklædt med brædder. Afstand mellem ydre og indvendig foring fyldt med speciel isolerende efterfyldning, halm- eller sivmåtter eller andre pladeisoleringsmaterialer. For rammebygninger fremstillet på fabrik er plankebeklædningens yderside ofte beklædt med beklædning af eternitplader.