Hvordan man bygger et rammehus. Under hvilke forhold kan du bygge udfyldningshuse, tips til valg af placering Gør-det-selv ramme udfyldningshus

Rammeteknologier: historie og modernitet

Lignende teknologier er blevet aktivt brugt i Vesten i mere end et århundrede, for lavt byggeri. I vores land begyndte de at vinde popularitet relativt for nylig. Selvfølgelig har lignende teknologier været kendt i vores land i meget lang tid, men indenlandske metoder til rammekonstruktion, almindelige i sovjettiden, kunne næppe kaldes teknologisk avancerede og funktionelle. Populært kaldes sådanne strukturer "tilbagefyldnings"-huse. Det handler om at bruge slagger, savsmuld eller en blanding af dem som isolering i sådanne rammekonstruktioner.

Sådanne huse blev betragtet som midlertidige, og som følge heraf var kravene til deres funktionalitet de laveste - "udfyldningshuse" var kolde, kortlivede, ikke miljøvenlige og meget brandfarlige. Isoleringen i form af savsmuld eller slagge hældt mellem væggene forvitrede over tid, komprimerede og bundfældede og dannede hulrum inde i væggene. Brug af tagpap eller polyethylen som vandtætning til vægge gjorde det umuligt for huset at "ånde". Tørt savsmuld og spåner, der blev brugt til isolering, kunne ulme fra enhver tilfældig gnist - det være sig fra en skorsten eller fra en forårsbrand, og det var meget vanskeligt at slukke den ulmen, der begyndte mellem væggene, uden at demontere strukturen.

Men for et par årtier siden kom der nye til vores marked varmeisoleringsmaterialer– mineralplader, sandwichpaneler, SIP-paneler mv. Som et resultat fik rammekonstruktionen et andet liv. Forresten var sådanne teknologier allerede blevet dominerende på byggemarkederne på det tidspunkt. Vesteuropa Og Nordamerika. Der blev huse bygget ved hjælp af rammekonstruktionsteknologi klassificeret som permanente boligbyggerier. I disse lande blev det udviklet stort antal byggestandarder, patenterede teknologier, forbrugsvarer og komponenter, der gør rammekonstruktionen beslægtet med at samle et børnebyggesæt. Samtidig har rammehuse vist sig godt, ikke kun i de relativt varme regioner i Europa og USA, men selv i nord - i lande som Canada. Sverige. Norge, Finland, hvis klima er ret sammenligneligt med vores.

Fordele og ulemper

Men både udviklere og kunder er stadig meget mistænksomme over for rammeteknologier, idet de ser noget kortvarigt og upålideligt i dem. Måske er årsagen her den vedvarende association af ordet " rammehus” med netop de “opfyldninger” - midlertidige hytter sovjetisk periode. Eller måske handler det om vores nordlige mentalitet - " sikkert hjem skal have tykke vægge.” Men, som de siger, er der ingen røg uden ild. Derfor vil vi forsøge at forstå mere detaljeret, hvorfor rammeteknologier har erobret det meste af byggemarkedet i vestlige lande, og her er de stadig "under mistanke." Lad os starte med de ulemper, som "den offentlige mening" tilskriver rammehuse.

Rammeteknologi er et temmelig bredt begreb, herunder de "fill-in" hytter, der hurtigt er samlet af plader og skrotmaterialer, og dyre, højteknologiske panelkonstruktioner fra vestlige virksomheder. Derfor er det usandsynligt, at det her vil være muligt at udlede et generelt minus. Som et eksempel, lad os tage den "canadiske" teknologi, som vinder stigende popularitet på det russiske marked - ved hjælp af SIP-paneler.

Ulemper

De største ulemper ved boliger bygget ved hjælp af "canadisk" teknologi inkluderer:

1. Brandfare. Det menes, at i rammehuse er chancen for en brand meget højere. Det faktum, at huset er lavet af 90% brændbare materialer, er i øjnene af modstandere af sådanne teknologier en grund til at nægte dem. Samtidig skal det bemærkes, at træ, tømmer og endda trækonstruktioner ikke har mindre risiko for brand. murstenshuse. Ifølge statistikker opstår brande oftest på grund af defekte elektriske ledninger, komfur opvarmning, ikke slukkede elektriske apparater. I dette tilfælde er det ikke væggene, der antænder, men brændbare efterbehandlingsmaterialer, interiørartikler, møbler og beboernes personlige ejendele. Og fra dem spreder ilden sig til de bærende strukturer. I dette tilfælde kan rammehuse bygget uden overholdelse være brandfarlige. nødvendige regler brandsikkerhed - isolering af skorsten og elektriske ledninger fra brændbare materialer, imprægnering og foring med ikke-brændbare materialer mv. Men disse regler er ens for huse bygget ved hjælp af andre teknologier.
2. Skrøbelighed. Eksponering underforstået trækonstruktioner råd og beskadigelse af svampe og skimmelsvamp. Dette problem kan dog elimineres ved at konstruere ventilation og følge dampspærreteknologier. Bearbejdningsteknologi anvendes også træmaterialer specielle forbindelser, der forhindrer dannelsen af ​​svamp.
3. Lavt niveau af lydisolering. Denne defekt opstår oftest igen på grund af krænkelse af byggeteknologi. Under installationen vægpaneler Der skal lægges særlig vægt på tætheden af ​​deres pasform og fraværet af huller mellem dem. I dette tilfælde er det muligt at give et ret godt niveau af støjisolering, der kan sammenlignes med træ- eller murstenshuse.

Som du kan se, kommer de fleste af manglerne ved rammehuse ikke fra ufuldkomne teknologier, men fra deres manglende overholdelse. For de fleste indenlandske udviklere er moderne rammeteknologier - "canadisk", "norsk" - stadig nye. Som følge heraf fører utilstrækkelig installationskvalitet til et fald i husets funktionelle kvaliteter og genererer en generel mistillid til befolkningen i sådanne teknologier. Huse samlet efter alle reglerne for den samme "canadiske" teknologi er på ingen måde ringere end tømmerhuse med hensyn til varme, holdbarhed eller miljøvenlighed. Og oven i købet har de en række ubestridelige fordele.

Fordele

1. Pris. Den vigtigste fordel, der tvinger folk, der ikke har mulighed for at bygge en mursten eller tømmerhus. Under byggeriet rammehus det er muligt at spare på alt - fra at eliminere behovet for at grave en grundgrav, til at spare på husets indretning. Letvægtsdesign kræver ikke kapitalfond, og SIP-paneler skal ikke pudses.
2. Hastighed. En anden vigtig faktor. Byggetiden for et rammehus er flere gange, eller endda en størrelsesorden, mindre end et hus af samme størrelse lavet af træstammer eller mursten. Et hus lavet af SIP-paneler kræver ikke at vente på, at fundamentet "krymper" som en murstensbygning eller vægge som et tømmer- eller bjælkehus.
3. Nem konstruktion. For at samle et sådant hus er det slet ikke nødvendigt at have visse byggefærdigheder, såsom en murer eller tømrer. Samlingen af ​​SIP-paneler er meget enkel, og et team på 2 til 3 personer med grundlæggende færdigheder i håndtering af byggeværktøjer kan klare det.
4. Hovedtræk huse lavet af SIP-paneler - deres varme. Dette adskiller dem positivt fra det samme murstensbygninger. For eksempel har en standard SIP-plade med en tykkelse på ca. 17 cm den samme varmeisoleringskoefficient som murstensvæg 2,5 meter tyk!

Dette er blot en lille liste over de vigtigste fordele, der adskiller rammehuse fra de sædvanlige huse lavet af tømmer eller mursten, træstammer eller skumblokke. Det er ikke for ingenting, at 90% af indbyggerne i Nordamerika eller Europa i dag har egne huse, bor i boliger bygget ved hjælp af rammeteknologi. Den vigtigste faktor, der bestemmer funktionaliteten af ​​et hus, er kvaliteten af ​​konstruktionen og de anvendte materialer. Hvis alle teknologiske krav er opfyldt, er sådanne huse på ingen måde ringere end huse lavet af andre materialer.

I disse huse er den understøttende base træramme, som er samlet af bjælker, tværstænger, stativer og rammer. Rammen bærer vægten af ​​tag, lofter og vægge.

Særlig opmærksomhed Når du bygger et rammehus, skal du være opmærksom, når du vælger tømmer til rammen, skoven skal være tør, geometrisk jævn og fri for svampe og skadedyr.

I henhold til lønomkostninger og udgifter byggematerialer rammehuse er en af ​​de mest økonomiske strukturer.

En anden fordel ved et sådant hus er muligheden for at bygge det selv. Alle byggearbejde(tagmontering, montering af dør- og vinduesblokke, skæring af pladematerialer, skæring af bjælker og brædder, lægning af let fundament) kræver ikke særlige faglige byggekvalifikationer. Rammehuse omfatter ikke tunge elementer, der kræver brug af løfteudstyr til installation. Denne artikel vil diskutere, hvordan man selv bygger et rammehus.

I forhold til huse lavet af bjælker og træstammer har rammehuse en række driftsmæssige fordele. Sådanne huse er varmere, de har ikke riller mellem træstammerne, der kræver isolering. Et rammehus vil ikke forårsage nedbør. Dette gør konstruktion og videre drift lettere. Et rammehus er meget mindre påvirket af kværne, der sætter sig i massive bjælker og træstammer. Når det opvarmes, vil et sådant hus varmes op hurtigere og har mindre luftfugtighed. Alle disse fordele tiltrækker udviklere til at bygge et rammehus.

Typer af rammehuse

Ordningen af ​​frontonen af ​​et rammehus.

Afhængigt af væggenes design er der 2 typer rammehuse: rammefyld og rammepanel. I rammepanelhuse er væggene separate og helt færdige paneler, som er lavet på forhånd og monteret på byggepladsen. Vægmontering udføres normalt et varmt sted om efteråret eller vinteren.

Fremstillet med høj præcision, layout efter skabelon, med omhyggelig lægning af vindtætningsmaterialer og isolering, pæn indvendig og udvendig beklædning, giver de dig mulighed for meget hurtigt at samle et hus med højkvalitetskonstruktion. Størrelsen på skjoldene vælges efter længden, som er lig med væggens højde. Den nødvendige bredde vælges afhængigt af størrelsen af ​​det eksisterende beklædningsmateriale.

Ramme-og-fyld-huse har vægge, der er samlet på byggeplads fra start til slut. Rammestativerne er beklædt med indvendig beklædning, og der lægges et dampspærrelag (du kan bruge glasin eller polyethylenfilm). Indvendig plads Væggene er fyldt med varmeisolerende materiale.

I sådanne strukturer bruges bulkisolering normalt: perlitsand, tørv, savsmuld. Under forlængelsen af ​​den ydre hud lægges isolering. Bulkisolering komprimeres tæt for at undgå sætninger og hulrum.

Den type vægge, der er valgt til huset, bestemmer rammens design. Vægpaneler kan ikke i sig selv bære belastningen. Ramme-og-fyld-huse kræver skabelsen af ​​en mere holdbar ramme.

Vend tilbage til indholdet

Hvordan bygger man et rammehus?

Inden opførelsen af ​​et rammehus påbegyndes, udarbejdes et projekt. I henhold til projektet er alle nødvendige materialer beregnet. Teknologien til at skabe et rammehus omfatter flere faser.

Diagram af et landrammehus.

Værktøj og materialer, der er nødvendige for at skabe et rammehus:

1. Lille og stor hammer.
2. Elektrisk høvl.
3. Mejsler i forskellige størrelser.
4. Stor og medium negletrækker.
5. Bor med et sæt bor.
6. Rundsav.
7. Elektrisk stiksav.
8. Konstruktionsniveau og lodstrækning.
9. Tusch og blyant.
10. Roulette.
11. Fladhoved og stjerneskruetrækker.
12. Børster i forskellige størrelser.
13. Stilladser.
14. Stige.
15. Ruberoid til vandtætning.
16. Asbest rør.
17. Forstærkning af forskellige sektioner.
18. Beton til støbning af fundamentet.
19. Brædder af forskellige sektioner og plader.
20. Polystyrenskum eller mineraluld til isolering.
21. Foring eller sidespor til udvendig efterbehandling.
22. Gipsplader til boligindretning.
23. Beskyttende film.
24. Tagdækning.
25. Materialer til tilslutning af kommunikation: rør, ledninger osv.
26. Søm, metalhæfteklammer, bolte.
27. Antiseptisk belægning.

Vend tilbage til indholdet

At skabe et fundament

Vægkonstruktionsdiagram.

Til byggeri kvalitets hjem der er brug for et godt fundament. For at forlænge dets holdbarhed må du ikke glemme at sørge for vandtætning.

Da vægten af ​​et rammehus er lille, skabes der oftest et fundament for det fra asbestrør. Langs omkredsen fremtidigt byggeri Placeringen af ​​støttepunkterne er markeret. Det er nødvendigt at sikre, at stativerne er jævnt placeret.

På de markerede steder graves huller med en diameter på 200 mm og en dybde på 1 m. Røret indsættes i hullet, dets vertikalitet kontrolleres, og derefter komprimeres jorden omhyggeligt.

Herefter lægges armeringen, og stativet fyldes med beton. Den samme procedure udføres med hver søjle. Efter hældning skal du give søjlerne et par dage, så de kan styrkes ordentligt.

Vend tilbage til indholdet

Arbejdet med at skabe et rammehus begynder med at lægge bundrammen på fundamentet. Den kan laves af rundtømmer, hugget til 2 kanter. Det ville være endnu bedre at bruge tømmer med et tværsnit på 120x120 mm (det er mere praktisk at arbejde med). Hvis der ikke er passende tømmer og træstammer, kan under- og overkarmene (og andre rammeelementer) laves af 40x120 mm brædder.

Nederste trimdiagram.

Træ til bundbeklædningen, som fungerer under de mest ugunstige forhold, behandles med et antiseptisk middel. Dette vil beskytte træet mod råd og forlænge strukturens levetid. Den enkleste behandlingsmetode er imprægnering med en 10% vandig opløsning af jern el kobbersulfat. Denne imprægnering tilstopper ikke porerne - træet vil kunne ånde. Begyndende bygherrer begår ofte den fejl at gennemvæde strøer og underbjælker med spildolie og maling olie maling. Dette fører til træråd og dannelse af hussvamp. Det sker, fordi olien lukker porerne og forhindrer fugt i at fordampe.

Hvis bundbeklædningen lægges på et solidt strip fundament, så er det nødvendigt at lægge en tør, stærk plade 50 mm tyk, imprægneret med varm bitumen, mellem bjælken og den. Hvis der bygges et søjlefundament, så lægges et stykke af samme bræt, pakket ind i 2 lag tagmateriale, mellem søjlen og bjælken.

Bjælkerne er forbundet med hinanden i hjørnerne af halvtræet. Mindst på 4 punkter skal selen fastgøres til fundamentet ved hjælp af indstøbte metalankre. Det er nødvendigt strengt at kontrollere horisontalitet ved hjælp af et bygningsniveau.

Vend tilbage til indholdet

Første sals belægning

Når du har installeret bundrammen på fundamentet, kan du begynde at lægge strøerne, som gulvene skal lægges på. Typisk laves træstammer af brædder 100-120 mm brede og 40-50 mm tykke. Med et vægmodul på 1,2 m monteres de i trin på 0,6 m. Bævlerne skal monteres på kanten. De skal hvile på søjler lavet af stålskrot eller asbestcementrør. Efter installationen skal du placere stænger, forindpakket med tagpap, under træstammerne.

Vend tilbage til indholdet

Montering af lodrette stativer

Hjørnestolpe monteringsdiagram.

Lodrette stolper monteres i en afstand af 0,6 m fra hinanden. Således skaber hver 3 stativer et modul på 1,2 m. Modulet vælges ofte afhængigt af bredden på de eksisterende vinduer.

Rørføringen er opdelt baseret på værdien af ​​denne indikator. Hjørneafløb gør dem mere kraftfulde. Det anvendte materiale er udhuggede bjælker, tømmer eller to brædder forbundet med søm.

Mellemstolper er lavet af brædder 40-50 mm tykke. Vandrette tværstænger lavet af samme brædder placeres over dørblokken, over og under vinduesblokken. Vindueskarmen bagspejlet skal understøttes af et kort stativ. Bjælkerne og stokkene fastgøres med hæfteklammer, og stolperne sys til rammen med søm 120 mm lange.

Bredden på stativerne vælges afhængigt af den anvendte isolering. For eksempel ved brug af plader fra mineraluld 100 mm tyk, skal du bruge stativer 100 mm brede. Det nytter ikke at øge denne størrelse for meget, da lufthuller ikke forbedrer varmeisoleringen, men kan føre til glidning og bundfældning af isoleringen. Brugen af ​​bulkisolering eliminerer sådanne restriktioner. Bredden af ​​stativerne vælges i henhold til størrelsen af ​​det tilgængelige tømmer (normalt ikke mere end 150 mm).

Hvis den indvendige og udvendige beklædning af væggene er lavet af brædder, er det nødvendigt at lave diagonale forbindelser langs stativerne mellem den øvre og nedre trim. De vil beskytte huset mod vindbelastninger, skævheder og ujævn afvikling af fundamentet. For at sikre, at brædderne ikke forstyrrer fyldningen med isolering, skal de indlejres vinkelret på stativernes plan. Hvis der anvendes plademateriale som beklædning (asbestcementplade, spånplade, krydsfiner), så er det ikke nødvendigt at installere vindstøtter. For at give huset den nødvendige stivhed sømmes beklædningsplader til rammen. Efter at stativerne er installeret, kan topbeklædningen monteres på dem. Den er lavet med de samme materialer og de samme teknikker som den nederste. Det fastgøres til stolperne ved hjælp af søm og hæfteklammer.

Den største fordel ved rammevægge i forhold til bjælkevægge er, at de kræver mindre træ at producere. Rammehuse er altid varme, med god lydisolering, og vigtigst af alt er de nemme at bygge.

Grundlæggende elementer af rammevægge

Rammen inkluderer:

• top sele;
• bunden trim;
• vægge;
• bøjler (stivere) af stivhed;
• ekstra komponenter såsom mellemtværstænger og stativer.

Dør- og vinduesåbninger er konstrueret mellem stolperne.

Når du bygger to-etagers huse, kan to hovedtyper af rammer bruges:

• Med gulvstativer (når et hus ser ud til at stå på et andet). Denne type ramme er lettere at bygge, fordi den tillader brug af mindre materiale.
• Med gennemgående stativer i to etager. Denne type ramme er mere stabil. Langt materiale bruges til det.

Rammens understøttende stativer monteres med intervaller på 0,5-1,5 m, med fokus på den ønskede størrelse af døre og vinduer. Almindelige rammestolper er lavet af brædder, der måler 5x10 cm eller 6x12 cm.

Rammens bund er den nederste ramme. Den består af træstammer, brædder eller bjælker. Hjørnerne af bundbeklædningen er lavet ved hjælp af teknikken "lige halvtrælås". Hvis gulvbjælker skæres ind i rammen, så er den lavet af to kroner. Hvis gulvbjælkerne blot hviler på søjlerne, er rammen lavet af en krone. Normalt er rammeelementerne fastgjort med søm, nogle gange bruges pigge.

For at gøre stellet mere stabilt monteres plankestivere på begge sider mellem stolperne. De skæres fladt ved hjælp af en stegepande eller semi-stegepande. Den øverste trim er fastgjort oven på stativerne, og loftsbjælkerne skæres ind i den. Det er bedst at fastgøre den øverste sele til lige pigge. Dernæst placeres spær på bjælkerne. Nogle gange udskiftes bjælker (brosten) med brædder (planker) med en sektion på 5x18 cm eller 5x20 cm og placeres på kanten. Udefra er den samlede ramme beklædt med træplanker og sømmet til stolperne med søm, der måler 7-7,5 cm. Pladernes tykkelse er 2-2,5 cm. De kan udskiftes med asbestcementplader eller andre materialer er holdbare og modstandsdygtige over for nedbør.

Isolering af karmvægge med udfyldninger

Meget ofte, for at isolere en bygning, er rammevægge konstrueret af brædder. Det er tilrådeligt, at væggene er lavet af to brædder. Mellemrummet mellem væggene er fyldt med forskellige plade-, bulk- eller valsede materialer. Rulle- og pladematerialer fastgøres til rammen ved hjælp af søm. Sømmene skjules med gipsmørtel eller forsegles med blår. Hvis pladerne er lagt i to lag, så sørg for, at sømmene mellem pladerne i det første og andet lag overlapper hinanden. Ved udlægning i ét lag skal sivplader placeres lodret. Ved udlægning af to lag kan pladerne lægges vandret eller lodret. For at beskytte pladerne mod at rådne og blive spist af gnavere, skal halmpladerne lægges i blød i 2 timer i en 10% opløsning af jernsulfat og tørres godt. For at gøre pladerne mindre tilbøjelige til at blæse igennem, placeres pap eller tykt byggepapir mellem dem.

Når den kolde årstid kommer, kan luften fra rummet befugte opfyldningen, hvilket er uønsket. Derfor for at beskytte opfyldningen, med indenfor Væggene er dækket af et isolerende lag af tagpap, tagpap, glassine eller andet isolerende materiale. Inden påfyldning blandes materialerne med fnugkalk. Til blandingen skal du tage 10% af blandingens volumen til påfyldning eller mere (for eksempel 90% savsmuld og 10% fnugkalk) og bland alt godt til en ensartet konsistens. Fnugkalk bruges til at forhindre, at gnavere yngler i opfyldningen. Disse materialer bruges i tør form.

Alle materialer hældes i lag på en tør overflade el træskjold og rør rundt med en skovl for at blande de organiske materialer jævnt med flufflime. Den færdige efterfyldning fyldes tom plads, hæld lag på 20-30 cm og komprimer godt.

Følgende bruges som tilbagefyldning:

• pimpsten;
• slagge;
• tørv;
• savsmuld;
• brand;
• solsikkeskaller;
• hakket siv;
• bugsere;
• strå.

Materialets vægt vil bestemme dets varmeledningsevne. Jo lettere den er, jo dårligere leder den varme. Her er massen af ​​nogle bulkstoffer:

• tør mos - 135 kg pr 1 m 3;
• granuleret højovnsslagge - 700 kg pr. 1 m 3;
• træspåner - 300 kg pr 1 m 3;
• tripol - 600 kg pr 1 m 3;
• halmavner (skæring) - 120 kg pr. 1 m 3;
• pimpsten - 500 kg pr 1 m 3;
• savsmuld - 250 kg pr 1 m 3;
• kedelslagge - 1000 kg pr. 1 m 3;
• tør tørv - 150 kg pr 1 m 3.

Typisk tørres og desinficeres organiske materialer som tørv, savsmuld, mos, halmavner og brænde.

Afregning af tørre opfyldninger

Den største ulempe ved tør fyldning er, at den sætter sig og skaber hulrum. Derfor, hvis de bruges, er væggene rejst 20-30 cm over loftsbjælkernes niveau, helt fyldt med tilbagefyldning. Efterhånden som tilbagefyldningen sætter sig, vil den fylde det tomme rum. Under vinduerne er det bedre at udskifte opfyldningen med fiber- eller flisematerialer. Hvis der ikke er nogen, skal du installere optrækkelige vindueskarme for at tilføje tilbagefyldning gennem dem.

For at gøre den isolerende tilbagefyldning mindre sprød, bør der tilføjes materialer, som gør den til et solidt fyldstof. For eksempel tager vi 85 % savsmuld og blander det med 10 % fnugkalk og 5 % gips. I dette tilfælde hærder savsmuldet og bliver til den såkaldte termolit. Til en sådan blanding anvendes våde organiske materialer eller savsmuld, der ikke har gennemgået speciel tørring. Savsmuldet blandes med fnug, derefter tilsættes denne blanding til gipset og lægges straks på plads, udjævnes og komprimeres godt. Den fugt, der er til stede i spartelmassen, vil fugte pudset en smule, og det vil sætte sig. Fyldstoffet bliver til en løs masse, tykner, og takket være dette vil det ikke sætte sig.

Fugtede opfyldninger og plader

I byggeriet anvendes ofte fugtede opfyldninger. Det vigtigste er at observere proportionerne af de anvendte materialer korrekt. Materialer tages efter volumen eller vægt:

• for 1 del organisk fyldstof, tag 0,4 dele gips og 2 dele vand;
• For 1 del organisk fyldstof tages 0,3 dele fnuglime eller brændt kalk og 2 dele vand.

Fnugkalk kan erstattes med malet kalk eller kalkpasta. I dette tilfælde skal du tage 2 gange mere og reducere mængden af ​​vand.

Metode til fremstilling af fugtede fyldninger

Lag af bindemiddel og organiske fyldstoffer hældes i mellemrummet. Bland derefter alt godt og tilsæt vand. Efter 3-5 uger tørrer opfyldningen i konstruktionerne med let komprimering og sætning. Tørretiden varierer afhængigt af lufttemperaturen. Sådanne tilbagefyldninger bør ikke anvendes i ramme træbygninger sammen med dampspærrematerialer (tagpap, tagpap, glasin osv.). De tager lang tid om at tørre ud og forårsager nogle gange svampedannelse. Svamp er som bekendt meget skadeligt for træ.

Plader lavet af organiske materialer betragtes som bedre isolering. Deres størrelse skal være 50x50 eller 70x70 cm og tykkelse fra 5 til 10 cm Forholdet mellem komponenter til deres forberedelse:

• 1,5 dele brændt kalk + 0,3 dele cement + 2-2,5 dele vand;
• eller for 1 vægtdel organisk fyldstof tages 4 dele lerdej + 0,3 dele cement + 2-2,5 dele vand;
• eller 1-2 dele tripoliformt ler + mindst 0,7 dele brændt kalk (fnug kan bruges) + 2-3 dele vand;
• eller 1,5-2 dele gips + 2-2,5 dele vand.

Hvis der bruges kalkpasta, så fordobles mængden og vandmængden reduceres.

Først blandes tørre materialer, fugtes derefter med vand og blandes igen til en homogen konsistens. Herefter placeres blandingen i forme, jævnes, formene fjernes og tørres under en baldakin eller indendørs. Tørretiden afhænger af temperaturforhold og det anvendte bindemiddel. Plaster lavet af gips, kalk, tripoli tørt i 2-3 uger, lerprodukter - i gennemsnit omkring 4-5 uger.

Ramme, rammepaneler, panelvægge og de vægge, der er monteret af elementer fremstillet på fabrikken, anses for at være mere økonomiske.

En træramme er en slags struktur bestående af underrammer, der lægges på fundamentet. Elementerne i en sådan ramme er forbundet med søm og bolte. Hvis rammen er brolagt, så bruges hæfteklammer. Rammestolperne er beklædt med brædder. Afstanden mellem yder- og inderbeklædning udfyldes med en speciel isolerende efterfyldning, halm- eller sivmåtter eller andre pladeisoleringsmaterialer. For rammebygninger fremstillet på fabrik er ydersiden af ​​plankebeklædningen ofte beklædt med beklædning af eternitplader.

Opførelse af huse ved hjælp af rammeteknologi er en af lovende retninger denne industri. Det er ingen hemmelighed, at en sådan konstruktion af objekter betragtes som en relativt ny metode for nogle regioner, men den har allerede vundet stor popularitet blandt udviklere.

De vigtigste fordele ved rammehusteknologi

Et rammehus er en let, præfabrikeret struktur.

Høj styrke af bygningen er sikret af en ramme lavet af træ eller metalprofil.

Den består af over- og underbeklædning, lodrette vægstolper, indvendig og udvendig vægbeklædning, mellem hvilke der er lagt termisk isolering, dampspærre og vandtætningsmateriale. Husets ydre og indre overflader er beklædt med efterbehandlingsmaterialer.

Rammeteknologi har en række fordele i forhold til andre metoder til at bygge bygninger, der bruger mursten, beton, skumblokke osv. til vægge. Nogle af dens fordele omfatter økonomisk forbrug af materialer, hvilket reducerer byggeomkostningerne betydeligt.

Det næste positive aspekt af teknologien er muligheden for at opføre en bygning med egne hænder, da hovedarbejdet (opbygning af et let fundament, enkel skæring af bjælker og brædder, skæring plademateriale, installation af dør- og vinduesenheder, tagdækning) kræver ikke høje byggekvalifikationer.

Hvad angår driften af ​​sådanne huse, krymper sådan teknologi praktisk talt ikke, og dette forenkler i høj grad konstruktionen af ​​anlægget og dens efterfølgende drift. Den er også mindre modtagelig for forskellige skadedyr end bjælkehuse. Derudover gør væggenes fremragende varmeisoleringsegenskaber det muligt at spare termiske ressourcer betydeligt. Et sådant rammehus opvarmes meget hurtigere og har lav luftfugtighed, hvilket er den største fordel ved at vælge teknologi til landhusbyggeri familier, der besøger og bor i det med jævne mellemrum.

I dag har konstruktionen af ​​rammehuse to teknologier: ramme-panel og ramme-fyld.

Vend tilbage til indholdet

Opførelse af huse ved hjælp af rammepanelteknologi

Fordelen ved at konstruere genstande ved hjælp af præfabrikerede træpaneler er indlysende. Ud over de ovennævnte fordele giver metoden dig også mulighed for at diversificere layoutet af husets interiør og facade. De anvendte vægblokke omfatter træ, beklædt på begge sider ukantede brædder eller fiberplader. Panelets kerne består af et dampspærrelag og isolering.

Med udviklingen er mange producenter gået over til produktion af færdige panelplader (beredskab er ca. 75%), som kun kan forbindes med hinanden på byggepladsen. Takket være dette blev den tid, der krævedes til opførelse af huse, reduceret så meget som muligt, samtidig med at fremragende præstationsegenskaber hjem og høj kvalitet virker

Panelpaneler adskiller sig ikke kun fra hinanden i deres ydre beklædning og typer af isolering, men også i den måde, de forbinder vægelementerne med rammen. Så i den første metode installeres først bygningens rammestruktur, hvorpå de fabriksmonterede paneler efterfølgende fastgøres.

I det andet tilfælde involverer konstruktion ikke konstruktion af en rammestruktur, da den allerede er indlejret i panelpanelets krop. For at installere sådanne elementer uden deres gensidige bevægelse, skal de installeres på bjælkerne i den nedre trim, strømkredsløb som indeholder seksuelle forsinkelser.

Vend tilbage til indholdet

Opførelse af huse ved hjælp af rammefyldningsteknologi

Hvis det ikke er muligt at bygge hus iflg ramme-panel teknologi, så rejser de sig væg skillevægge opfyldningstype. I dette tilfælde begynder konstruktionen af ​​objektet på byggepladsen fra bunden.

Både plade- og rulleisolatorer og billigere bulkmaterialer kan bruges som fyldstof til mellemrummet mellem vægge i rammehuse: savsmuld, tørv, solsikkeskaller, mos, blår, halm eller røravner. Før lægning skal bulkisoleringen behandles med et antiseptisk middel: blød blandingen med en 10% opløsning af jern eller kobbersulfat, og tør derefter grundigt. Uorganiske isoleringsmaterialer kan også anvendes: ekspanderet perlitsand, pimpsten eller slagger.

Opførelsen af ​​huse ved hjælp af denne teknologi begynder indefra. Beklædningen er lavet af det samme materiale, som bruges til fremstilling af vægpanelet. I dette tilfælde forbliver de samme krav til dampspærrelaget. Materialet monteres langs rammestativerne og til toppen af ​​væggen.

Næste trin i konstruktionen af ​​rammehuse vil være installation af materiale med lægning af et vindtæt lag med uden for. Under beklædningsprocessen, efterhånden som den opbygges, skal rummet mellem væggene gradvist fyldes med den valgte isolering. Isolering af plade el rulle type det er nødvendigt at sømme det fast, og løsmassen skal komprimeres godt for hver 200-300 mm.

Den nederste del af væggen skal være omhyggeligt beklædt, undgå revner. Ellers kan gnavere komme ind fra undergrunden. For at øge beskyttelsen mod dem anvendes en tagdækningsmaterialepakning, og materialebeklædningen er omhyggeligt tilpasset til rammekonstruktionens bundbeklædning. Glem ikke toppen af ​​væggen, da krydset mellem væggene og loftet er ret sårbare. Hvis der anvendes naturlig isolering, skal der lægges et antiseptisk lag i den nederste og øverste del af væggen. Den sidste akkord i enheden bulk vægge i rammehuse vil fugerne være dækket af strimler.

I processen med at bygge huse ved hjælp af rammeteknologi har du muligvis brug for:

1. Stiksav.
2. Elektrisk høvl.
3. Bor med bor.
4. Rundsav.
5. Byggeblyant.
6. Lod og niveau.
7. Hammer.
8. Sømtrækker.
9. Mejsel.
10. Skruetrækker.
11. Søm.

Generelt er konstruktionen af ​​rammehuse ganske rigtigt projekt for enhver håndværker med erfaring tømrerarbejde. Den eneste betingelse for vellykket opførelse og videre drift af bygningen er en grundig undersøgelse af ejendommene og tekniske egenskaber brugte vægpaneler og efterfyldningsisolering mellem væggenes ydre og indvendige overflader.

Præfabrikerede rammehuse er i høj efterspørgsel på grund af deres lave omkostninger og hurtige installationsteknologi. Disse fordele kommer naturligvis på bekostning af en lang række designfejl, såsom mekanisk svaghed og lav levetid. På den anden side er sådanne projekter ikke altid designet til langvarig brug, men selv i dette tilfælde er ikke alle klar til at affinde sig med bygningens mangler, som påvirker komforten. Teknologien i et rammefyldningshus eliminerer en af ​​disse ulemper. Vi taler om termisk isolering og i nogle tilfælde styrkelse af strukturen.

Generel information om udfyldningsbygninger

Teknologien er baseret på principperne for den canadiske præfabrikerede rammemetode til konstruktion af private huse. Som regel er disse en-etagers bygninger af et lille område. Byggeprocessen udføres ved hjælp af et færdiglavet hussæt, som indeholder alle de nødvendige materialer. Bærende struktur Det er konstrueret efter det traditionelle skema ved hjælp af rammestativer. Den grundlæggende forskel mellem næsten alle rammehuse er, at vægge og skillevægge ikke direkte udfører funktionen med at holde vandrette mellemgulve med belastningen placeret på dem. De tjener kun som omsluttende strukturer. Til gengæld overføres den bærende funktion separat til rammestativerne af metal og armeret beton. Beklædningen kan laves af det meste forskellige materialer fra spånplader eller OSB-plader til mursten og træ.

Hvad er en opfyldningsstruktur? Det adskiller sig fra en konventionel rammebygning ved sin tilgang til termisk isolering. Faktum er, at væggene i opfyldningshuse har et hulrum indeni til påfyldning. Faktisk er det her navnet på teknologien kommer fra. Hvis et standardrammehus indeholder mineraluld med filmdamp og vandisolatorer i vægstrukturen, spilles isoleringens rolle i tilbagefyldningsstrukturer af sand (perlit), tørv eller savsmuld. Den komprimeres tæt, så der ikke er hulrum tilbage. Selve væggene udføres med beklædning af brædder eller andet panelmaterialer, brugt i ramme-panelkonstruktion.

Generelt kan vi konkludere, at en udfyldningsbygning er en præfabrikeret konstruktion, der er opført fra start til slut på en byggeplads, har et system af bærende stolper og sørger for lægning af løs isolering i væggene.

Krav til materialer til udfyldningskonstruktion

Grundlaget for rammen er dannet af træbærende strukturer, som skal være lavet af nåletræ, tørret i et tørt rum. For elementer, der vil blive placeret i området af fundamentet eller soklen (i et niveau under jordoverfladen eller mindre end 25 cm over det), skal de også udsættes for antiseptisk behandling. Det beskytter træ mod råd og fysisk ødelæggelse.

Ifølge SNiP 2.03.11 skal beklædning, efterbehandling, tagdækning, isolering, tætning og andre byggematerialer til et rammehus også overholde lokale brugsbetingelser.

Miljøkrav tages særskilt i betragtning. Dette er et af de aspekter, der adskiller et rammefyldt hus fra konventionelle præfabrikerede panelbygninger. Det er afvisningen af ​​syntetiske termiske isoleringslag til fordel for løse fyldstoffer, der bestemmer strukturens højere miljøvenlighed. Reglerne godkender også reglerne for brug af træpladematerialer, som ikke bør indeholde giftige indeslutninger som formaldehyd over 5 mg pr.

Ofte i ramme boligbyggeri Der anvendes også asbestholdige elementer - især når indretning lokaliteter. Når de er installeret, skal sådanne materialer enten dækkes med glaserede fliser eller belægges med vandtætte maling og lak. En sådan behandling er påkrævet for at beskytte mod virkningerne af desinficerende opløsninger under husholdningspleje.

Sikkerhedsregler

Funktioner ved driften af ​​præfabrikerede rammehuse er blandt andet forbundet med brandfare og lav strukturel styrke. Begge faktorer bestemmer henholdsvis højere krav til forebyggelse af sådanne trusler.

Hvad angår brandsikkerhed, er det sikret på to måder:

• Udskiftning eller fuldstændig eliminering af brændbare eller i det mindste brændbare materialer i hovedstrukturen. Den samme OSB-beklædning brænder hurtigt og overfører flammen til bærende paneler og vægge, hvis de i princippet kan brænde. Der lægges særlig vægt på isolatorer og isolerende fyldstof. Hvis der anvendes træflis eller savsmuld, skal kappen være ubrændbar.
• Den anden måde at øge brandsikkerheden på et infill-hus på en træbase involverer oprettelsen af ​​beskyttende brandbestandige barrierer. Det kan være specielle imprægneringer til træstrukturen eller helt funktionelle strukturelle elementer. For eksempel er der modifikationer gipsplader Og basalt uld, som ikke understøtter forbrænding og fungerer som fulde lag af indvendig foring.

Regler for at sikre den mekaniske styrke af et hus

Som eksperter bemærker, giver den mekaniske styrke af korrekt konstruerede rammehuse dem mulighed for at tjene i mere end 50 år. Strukturel pålidelighed opretholdes også på forskellige måder. Som allerede nævnt vil meget afhænge af det understøttende system af stativer. Det er lodrette og vandrette elementer, der danner kraftbånd i form af nedre og top sele. Også jumpere over åbningerne er indført i dette system. Stativerne skal hvile på gulvet i hver etage og fordele belastningen over hele området.

De styrker strukturen ved at inkludere flere holdbare materialer end træ. For eksempel er der en teknologi til et kombineret murstensfyldhus, som bruger et eller flere murværk. Faktisk fungerer murværket som et bærende omsnøringsbånd, hvilket øger underlagets bæreevne. Men det er vigtigt at tage højde for, at en mursten med en monolitisk struktur ikke giver mulighed for korrekt varmeisolering - desuden kan der dannes kuldebroer ved fugerne. En alternativ mulighed ville være at bruge polystyrenskumblokke. Disse er modulære hulvægssegmenter, der kan fyldes med enhver bulkisolering.

Opførelse af fundamentet til et udfyldningshus

Grunden til fremtidigt byggeri ryddes til stribefundering. Affald, sten og vegetation fjernes sammen med rødder. Hvis der er en myretue i området på stedet, udskiftes den forurenede jord til en dybde på 30 cm. Jordens struktur i bunden af ​​gruben skal opretholde en jævn geometri. Hvis det er planlagt at lægge kommunikationer, er konturerne af skyttegraven fyldt med tæt bulkmateriale, som derefter komprimeres og betones. Dernæst bestemmes væggenes bredde. Du kan bygge et opfyldningshus med udvendigt og 20-50 cm. Den specifikke værdi bestemmes af antallet af etager med lofter. Følgelig for et-plans hus Væggene er beregnet til at være 20-30 cm tykke, og for en tre-etagers bygning - omkring 50 cm.

For bærende søjler foundation såler er arrangeret. Trinnet mellem dem beregnes individuelt - afhængigt af antallet af etager, strukturen af ​​støttesystemet og arten grundvand. Hvordan laver man et udfyldningshus på et trappefundament? Sådanne strukturer er organiseret på skråninger, så længden af ​​den vandrette sektion er mindst 60 cm. Det er også muligt at bruge et søjlefundament. I dette tilfælde er pælene placeret rundt om omkredsen bærende ramme i intervaller på 2-3,5 m.

Rammemontering

Den bærende struktur er dannet af søjler, søjler og pilastre. Beregningen af ​​dette system tager højde for belastningen på gulvene, samt eksterne påvirkninger som vind. At give et udfyldningshus med styrkerammeelementer bør begynde fra kælderen. På niveauet stueetagen stativer med indvendige vægge, som i i dette tilfælde udfører også en bærende funktion, der understøtter det første og vigtigste loft.

Søjlerne er fastgjort i midten af ​​fundamentet. Eksterne stænger er desuden forbundet til gulvene ankerbolte. Typisk metal og armerede betonkonstruktioner, men nogle gange er indførelse af træpæle tilladt. I et sådant system er det vigtigt at sørge for isolering træmateriale fra betonkonstruktionen. Dette gøres ved hjælp af plastfolie. Metalstænger er obligatoriske elementer i den bærende ramme af to-etagers udfyldningshuse. Du kan også lave søjler af sten el murværk. Standardparametrene for sådanne strukturer med hensyn til bredde og dybde ser sådan ud: 29x29 eller 19x39 cm.

Som en tilføjelse kan du bruge pilastre. De er installeret i kældervægge, hvis tykkelse ikke er mere end 14 cm. Pilastre er forsynet med støttepunkter i forhold til gulvelementerne. Fastgørelse udføres i hele højden ved krydset med væggene kælder.

Funktioner ved vægkonstruktion

Der skabes også en rammestyrkebase til væggene i form af lodrette stolper og vandrette hjælpeenheder. Jumpere er installeret over åbningerne, og stropper er installeret i hele det bærende system af søjler - i det mindste i toppen og bunden. Beklædningen af ​​væggene i et opfyldningshus er lavet af stift plade- eller plademateriale. Panelerne skal svare til belastningerne fra egenvægten af ​​husgulvene og fra vinden. Hvis stiv beklædning er udelukket, kræves yderligere forstærkning med diagonale bånd eller stivere.

Det er tilrådeligt at fylde væggene med isolering i varmt vejr, så risikoen for at materialet bliver vandet i starten minimeres. Under påfyldningsprocessen er det vigtigt at fjerne hulrum, åbninger, huller og ufyldte områder. Sådanne defekter påvirker ikke kun termisk ledningsevne, men også den strukturelle integritet. Vægnicher kan forsynes med savsmuld, træbeton, sand, ekspanderet ler osv. Den billigste og mest praktiske mulighed vil være at bygge et opfyldningshus af savsmuld, som kan fås gratis og i den nødvendige mængde på savværker. En anden ting er, at forbehandling af materialet vil være påkrævet. Eksperter anbefaler at tørre savsmuldet godt, komprimere det og blande det med cement, hvilket også vil eliminere risikoen for, at fyldstoffet bliver vandfyldt under driften af ​​huset. Hvis opgaven er at øge den strukturelle pålidelighed af vægge, så er det bedre at bruge et klæbende bindemiddel i stedet for cement. Det er tilrådeligt at vælge forbindelser med antiseptiske og brandhæmmende egenskaber.

Udvendig design af huset

Da vægge hovedsageligt er designet til at omslutte frem for bærende funktion, er det vigtigt i første omgang at give et solidt fundament til fastgørelse af det udvendige. dekorativt materiale. Som regel udføres denne funktion af beklædningen - en struktur lavet af træplanker og stænger, som er monteret på hovedvægbeklædningspanelet og tjener til efterfølgende fastgørelse af beklædningen. Følgende materialer kan bruges som efterbehandling:

• Træplade. Det kan være brede planker eller foring med låseriller. Anmeldelser af udfyldningshuse med dette design understreger fordelene ved naturlig tekstur, miljøvenlighed og nem installation. Du kan installere brættet på en træbeklædning ved hjælp af almindelige søm med kit og anvende biologisk behandling.
• Sidespor. Materialet er også nemt at installere, bestående af plast-, træ- eller metalpaneler. Det er mere praktisk at bruge aluminiumsplader, som vejer lidt og ser ret præsentable ud. Den eneste ulempe er, at aluminium let deformeres, men det er også ret nemt at genoprette.
• Blokhus. Efterligning af det teksturerede billede af en klassiker bjælkehus på metal base. I det væsentlige en kombination af sidespor og brædder, halvcirkelformede plader er fastgjort til beklædningen med hardware og låst sammen med hinanden ved hjælp af en rille-og-rille samling.

Reparationsarbejde

Da boligen i høj grad består af naturlige trækomponenter, vil der periodisk være behov for at reparere områder, der er blevet biologisk nedbrudt. Det gælder primært vægbeklædning og indvendig isolering. Hvordan genopretter man strukturen i et gammelt udfyldningshus? Beskadigede områder afhængig af tilgængelighed lille område læsionerne skæres bogstaveligt talt ud med en motorsav. Under skæringsprocessen er det vigtigt at undgå at beskadige søjlerne og tappene i forbindelse med vægstrukturen. Det indstøbte bjælke-, bræt- eller plademateriale udskiftes med nye analoger og forsegles. Hvis hele segmentet var udsat for råd, skal det fjernes helt uden separate stiklinger.

Hvis der er tegn på beskadigelse af væggenes indvendige fyldstof (lugt af råd, fremkommende fugt, blødgøring af vægmaterialets struktur), skal beklædningen ikke demonteres. Det samme savsmuld udskiftes med et nyt, men først skal alle områder med råd eller andre skader i vægnichen elimineres. I denne del vil reparationen af ​​et opfyldningshus bestå af en større antiseptisk behandling af beklædningsfladerne på bagsiden. For i første omgang at udelukke direkte kontakt mellem fyldstoffet og vægoverfladerne, kan du lægge materialet i tykt plastikposer, og placer dem derefter tæt i strukturens niche.

Fordele ved teknologi

Som en type rammebygning giver et hus med løse fyldvægge en masse fordele med hensyn til organisering af byggeri. De kommer til udtryk i at optimere arbejdsprocesser, reducere omkostningerne til materialer, øge byggehastigheden osv. Selv sammenlignet med traditionelle træhuse vil denne metode have mærkbare organisatoriske fordele. Sammenlignet med andre rammebygninger vil fordele og ulemper ved et udfyldningshus også være meget mærkbare. Løst fyldstof gør det i modsætning til mineraluld, ekspanderet polystyren og andre syntetiske isolatorer muligt at give en miljøvenlig og billig termisk barriere.

Ulemper ved teknologi

Du bør også starte med fælles træk rammehuse, som også gælder for udfyldningsbygninger. Ulemper vil omfatte lav pålidelighed, begrænsninger i implementeringen af ​​forskellige tilføjelser og høje brandsikkerhedskrav. Ligesom fordelene ved et infill-hus er dets ulemper i vid udstrækning bestemt af anvendelsesteknologien. løse isoleringsmaterialer. Økologiske fyldstoffer i i højere grad er udsat for biologisk ødelæggelse, brænding og bliver ofte spist af insekter. Derudover er de grobund for gnaveres liv, hvilket kan forårsage betydelig skade på strukturen. Derfor opstår der yderligere krav til vedligeholdelse og vedligeholdelse af husstrukturen, hvilket vil kræve regelmæssig flammehæmmende, desinficerende og biologisk behandling af overflader.

Konklusion

På trods af alle begrænsninger og ulemper gør tilbagefyldningsstrukturer det muligt at bygge energieffektive og behagelige at bruge moderne boliger. For et relativt lille beløb kan du bygge et helt funktionelt og holdbart 1-2-etagers udfyldningshus af savsmuld. En anden ting er at støtte de navngivne driftsegenskaber skal træffe særlige foranstaltninger. De vedrører pleje af følsomme byggematerialer, hvoraf den vigtigste vil være træ. Talrige imprægneringer, primerblandinger og maling belægninger med beskyttende egenskaber.