Apakah papan zarah terikat simen? Semakan dan penerangan tentang bahan. Papan DSP: ciri teknikal, bahan DSP aplikasi

Papan partikel simen(CBF) ialah keseluruhan kelas bahan binaan dengan ciri yang berbeza.

Ia digunakan untuk pelbagai tujuan, menggunakan kelebihan yang mereka ada berbanding bahan kemasan dan struktur tradisional.

Skop permohonan secara langsung bergantung pada jenis dan ketumpatan DSP, jadi kami mengesyorkan agar anda membaca artikel:

1. Pengeluaran DSP: panduan langkah demi langkah, peraturan dan peralatan yang diperlukan.
2. Fibrolit.

Dalam artikel ini, kami bercakap tentang pelbagai jenis papan zarah terikat simen, serta perbezaan dalam komponen asal dan perkadarannya.

Walaupun dengan ketumpatan yang sama, parameter asas papan TsSP-1 dan TsSP-2 sangat berbeza daripada papan papan gentian dalam sebarang jenis. ini Berkaitan dengan jumlah yang berbeza simen, serta keperluan yang berbeza untuk pengisi kayu.

• DSP boleh digunakan untuk apa?
• cara memilih bahan untuk aplikasi tertentu;
• apakah kelebihan papak yang dipilih dengan betul berbanding bahan lain;
• cara memasang panel pada dinding atau lantai kayu, cara melihatnya, melekatkannya bersama-sama, menyatukannya, dan cara memproses DSP secara berbeza;
• cara meletakkan jubin pada DSP;
• cara mengecat fasad bangunan di mana DSP dipasang, dan cara melindungi bahan ini daripada kelembapan dan faktor negatif lain.

Berikut adalah kawasan utama di mana papan zarah terikat simen boleh digunakan:

• elemen struktur (dinding dan sekatan);
• penebat dinding, lantai dan siling;
• kalis bunyi;
• kemasan luaran dan dalaman;
• acuan penebat kekal;
• penciptaan rumah hijau, katil dan kawasan lain.

Elemen struktur

Daripada DSP anda boleh membuat pelbagai partition yang membahagikan bilik kepada zon atau bahagian yang berasingan.

Oleh kerana ketegaran dan kekuatan yang tinggi, papak di kawasan ini tidak kalah dengan bahan seperti:

• papan kayu;
• papan lapis;

Namun begitu untuk membuat sekatan dan dinding mengikut teknologi tanpa bingkai sokongan, hanya papan zarah berikat simen dengan ketumpatan lebih 1000 kg/m 3 yang sesuai, dan hasil terbaik tunjukkan TsSP-1 dan TsSP-2.

Papak papan gentian dengan ketumpatan yang sama kurang tahan lama, kerana ia mengandungi kurang simen.

Walau bagaimanapun, dinding penuh saiz besar tidak mungkin untuk membuat satu daripada bahan ini kerana saiz helaian, kerana lebar maksimum tidak melebihi 125 cm, jadi helaian perlu disusun di atas satu sama lain.

Oleh itu, untuk membuat dinding penuh dan sekatan besar perlu rangka menanggung beban , tetapi had yang sama juga digunakan untuk elemen struktur lain yang mempunyai saiz yang setanding.

Pengecualian adalah kes apabila mungkin untuk meletakkan papan zarah berikat simen secara menegak dan mengikatnya dengan selamat di bahagian atas dan bawah.

Lebih-lebih lagi, dinding sedemikian hanya akan memenuhi fungsi hiasan dan tidak direka untuk sebarang jenis kuasa.

Dengan ketebalan papak 30-50 mm, pintu atau bukaan melengkung boleh tertanam ke dalam dinding struktur sedemikian, perkara utama ialah lebarnya tidak melebihi 1.5 kali lebar papak DSP.

Jika lebar kawasan yang perlu dipisahkan tidak melebihi lebar satu helaian, dan tiada daya dikenakan padanya, maka bahan dengan ketebalan 10-15 mm boleh digunakan (apabila menggunakan papan papan gentian, ketebalannya mesti dinaikkan kepada 20 mm).

Pada masa yang sama, berbanding dengan bahan struktur lain dengan ketebalan yang sama, CBPB akan menyediakan banyak lebih tahap tinggi penebat bunyi dan haba.

Penebat untuk fasad rumah dan dinding, lantai, siling

Untuk melindungi rumah, anda boleh menggunakan DSP di dalam atau menutup muka depan rumah dengan bahan ini. Adalah lebih baik untuk menggunakan papan zarah berikat simen dari sebarang jenis sebagai penebat. dengan ketumpatan 250–350 kg/m 3, bagaimanapun, papan gentian lebih berkesan kerana kurang simen.

Walaupun ketumpatan rendah, kekuatan kepingan apa-apa ketebalan adalah mencukupi untuk dilekatkan pada dinding sama ada dengan gam atau dengan paku penambat.

DSP agak kurang cekap berbanding dengan plastik buih (kekonduksian terma papan ialah 0.06, plastik buih ialah 0.04), tetapi mereka bebas membenarkan wap air melaluinya, kerana itu premis sentiasa mengekalkan iklim kering yang menggalakkan.

DSP hanya rendah sedikit bulu mineral(kekonduksian haba papak dengan ketumpatan 300 kg/m 3 ialah 0.06, dan bulu ialah 0.05), tetapi peningkatan kelembapan tidak menjejaskan ciri-cirinya.

Selain itu, mereka boleh dipasang pada permukaan rata tanpa bingkai khas, dan untuk melindungi daripada pemendakan, lapisan nipis plaster atau cat kalis air, wap-telap adalah mencukupi.

Walaupun fakta bahawa busa poliuretana lebih mudah digunakan, bekerja dengannya memerlukan peralatan yang mahal dan sangat khusus, yang harganya bermula dari 40 ribu rubel.

selain itu, buih poliuretana tidak membenarkan wap air melalui sama sekali, oleh itu, selepas menebatnya di rumah dengan sistem pengudaraan yang tidak begitu baik, iklim menjadi lembap, dan acuan dan reput juga muncul.

Kos untuk bekerja dengan mana-mana jenis DSP adalah jauh lebih rendah, dan peralatan boleh digunakan untuk banyak pekerjaan lain.

Apabila siling penebat, papan zarah simen dikelim dari bawah menggunakan gam dan paku penambat atau skru mengetuk sendiri. Walau bagaimanapun, kaedah aplikasi ini hanya boleh digunakan di rumah dan pangsapuri dengan lantai tahan lama dan lapisan siling yang boleh dipercayai.

Paling sesuai untuk pekerjaan ini papan gentian dengan ketumpatan 250–350 kg/m3, kerana ia mengandungi lebih banyak kayu daripada produk jenama TsSP-1 dan TsSP-2. Ketebalan maksimum papak bergantung pada kekuatan lantai dan keupayaan untuk memasang penebat dengan selamat padanya.

Dengan menggunakan daripada bahan ini Ia adalah mungkin untuk membina dan memasang bumbung rumah sepenuhnya, serta membina keseluruhan rumah secara keseluruhan.

Untuk melindungi lantai, papak diletakkan sama ada pada senarai yg panjang lebar konkrit atau pada lantai kasar.

Jika pangkalan tidak terlalu rata, maka tingkatkan lantai adalah dinasihatkan untuk mencurahkan lapisan penyelesaian, ini akan membolehkan potensi maksimum DSP direalisasikan.

Lagipun, semua bahan jenis ini, yang dihasilkan mengikut GOST atau piawaian antarabangsa, adalah sama dalam ketebalan dan mempunyai permukaan licin.

Terima kasih kepada ini, adalah mungkin untuk meletakkan parket, lamina atau linoleum pada mereka tanpa lapisan tambahan. Ketumpatan optimum bahan seperti TsSP-1 dan TsSP-2 ialah 500 kg/m 3, ketumpatan optimum papan gentian ialah 800–900 kg/m 3.

Selalunya mereka menggunakan teknik meletakkan CBPB di atas lantai di sepanjang kayu balak, dan ketebalan dan ketumpatan papak yang diperlukan untuk memastikan kekuatan lantai di dalam rumah berbeza-beza. dalam kes ini akan bergantung pada jarak antara log yang dipasang.

Meletakkan DSP di atas lantai, termasuk kayu, di bawah jubin adalah pilihan ideal dalam bilik air.

Untuk memulakan pemasangan jubin, cukup menggunakan papan zarah terikat simen Sapukan beberapa lapisan primer biasa untuk meningkatkan lekatan.

Sekiranya perlu untuk melindungi asas lantai yang dipanaskan, termasuk jika ia dipasang di bawah jubin, maka ketumpatan kepingan bergantung pada reka bentuknya. Sekiranya elemen pemanasan dileburkan dalam senarai yg panjang lebar, maka adalah dinasihatkan untuk menggunakan papak ketumpatan 300 kg/m 3.

Jika elemen pemanasan diletakkan di antara sokongan kayu atau aluminium, maka adalah dinasihatkan untuk menggunakan bahan dengan ketumpatan yang sama seperti untuk lantai biasa.

Apabila penebat lantai dengan papan zarah terikat simen, adalah perlu untuk memastikan kalis air yang boleh dipercayai, kerana air yang masuk ke bawah penutup hadapan akan diserap ke dalam penebat, tetapi akan mengalami kesukaran untuk kembali kerana pertukaran udara yang lemah.

Panjang pendedahan kepada kelembapan yang tinggi akan mengurangkan kekuatan lantai terikat simen dan akan membawa kepada penampilan acuan dan reput dalam cip, yang akan menjejaskan sifat penebat habanya secara negatif.

Kalis bunyi

Penduduk bangunan bertingkat Pangsapuri yang dibina oleh Soviet sangat menderita akibat penebat bunyi yang lemah, kerana di dalam pangsapuri anda boleh mendengar segala yang berlaku pada jarak beberapa tingkat. Selalunya penduduk rumah persendirian pun mencari cara untuk meningkatkan penebat bunyi untuk mengurangkan tahap bunyi yang masuk ke dalam bilik dari jalan.

Papan zarah berikat simen berketumpatan rendah, walaupun ia lebih rendah daripada banyak bahan moden dengan ketebalan yang sama, sangat popular kerana kos minimum dan kemudahan pemasangan di dinding, lantai, dll.

Yang paling berkesan dalam bidang ini ialah papan papan gentian standard GB-1 dan analog magnesitnya.

Kesan kalis bunyi maksimum dicapai bukan sahaja dengan meningkatkan bahagian sisa kayu, tetapi juga dengan meningkatkan bahagian sisa kayu yang terletak di sepanjang papak. Walau bagaimanapun, papak TsSP-1 dan TsSP-2 dengan ketumpatan 250–350 kg/m 3 juga baik untuk mengurangkan bunyi.

Untuk meningkatkan kesan penebat bunyi antara papak dan dinding/siling, anda perlukan letakkan lapisan felt 2–6 mm tebal.

Setelah menyarung siling dengan papak setebal 2-3 cm dan dirasai, anda menurunkan tahap memasuki apartmen bunyi sepuluh kali ganda. Dalam kes ini, adalah penting untuk menyambung papak dengan ketat supaya tidak ada jurang di antara mereka, jika tidak, keberkesanan penebat bunyi tersebut akan berkurangan dengan ketara.

Untuk kerja luaran dan hiasan dalaman

Tujuan hiasan luaran dan dalaman adalah untuk menyembunyikan kecacatan dinding dan menjadikan luaran atau dalaman lebih menarik. Semua jenis DSP sangat sesuai untuk kemasan kasar, di mana kemasan halus boleh digunakan.

Papan zarah simen dari sebarang jenis mempunyai kekuatan tinggi, tetapi tidak boleh digunakan untuk kemasan luaran bahan dengan ketumpatan kurang daripada 700 kg/m 3, dan untuk dalaman kurang daripada 1000 kg/m 3.

Apabila ketumpatan meningkat, ketegaran dan kekuatan produk meningkat, yang penting terutamanya di kawasan yang mempunyai angin kencang yang kerap.

Bahan kemasan dalaman mesti boleh menahan skru yang diskrukan dengan beban yang kecil, oleh itu, penggunaan papan zarah simen berketumpatan rendah untuk hiasan dalaman adalah tidak wajar.

Dalam kebanyakan kes ini bahan kemasan mesti dilekatkan pada bingkai khas yang mengimbangi ketidaksamaan dinding. Di samping itu, bingkai memastikan pergerakan udara di bawah penamat, kerana pemeluwapan pada dinding menyejat lebih cepat dan tidak membawa kepada peningkatan kelembapan dinding atau kemasan.

Sekiranya bingkai dibuat dengan betul, maka selepas memasang papak mereka membentuk permukaan rata, jadi cukup untuk mengisi jahitan di antara mereka dengan mortar atau dempul, selepas itu dinding sudah sedia untuk penamat .

Bahan kemasan yang paling berkesan ialah papak jenis TsSP-1 dengan permukaan yang digilap.

Ia dilekatkan pada bingkai menggunakan skru yang sesuai - untuk blok kayu anda memerlukan skru mengetuk sendiri dengan ukiran kayu; profil aluminium atau keluli memerlukan skru mengetuk sendiri dengan ukiran logam.

Sebagai hiasan dalaman, kepingan berasaskan konkrit cip mempunyai kelebihan yang ketara - mereka tidak mengeluarkan bahan toksik, yang tidak boleh dikatakan tentang:

• papan lapis;
• plastik;

Satu-satunya bahan yang boleh bersaing dengan ketara dari segi keselamatan alam sekitar ialah papan semula jadi dan MDF sebenar, dibuat tanpa menggunakan gam.

Walau bagaimanapun, mereka mempunyai kelemahan yang serius berbanding dengan papan zarah terikat simen:

• kurang ketegaran, memaksa peningkatan ketebalan penamat;
• kemudahbakaran yang jauh lebih tinggi;
• harga yang lebih tinggi.

Oleh itu, sebagai bahan mesra alam untuk hiasan dalaman, semua jenis DSP tidak mempunyai persamaan dari segi jumlah semua parameter.

• jangan mengeluarkan bahan toksik dalam keadaan biasa;
• mampu menahan suhu tinggi untuk masa yang lama sebelum proses pirolisis dalam habuk papan bermula;
• jangan menyokong pembakaran dan padam selepas punca api terbuka hilang;
• walaupun semasa kebakaran mereka tidak mengeluarkan bahan toksik, kecuali karbon monoksida dan karbon dioksida, tetapi bahan ini dibebaskan semasa pembakaran oleh mana-mana bahan organik;
• walaupun secara tidak ketara, mereka melaksanakan fungsi penebat dan penebat bunyi.

Untuk hiasan luar fasad rumah, yang paling popular ialah papan zarah berikat simen dan panel jenis TsSP-1 dengan ketumpatan 1100-1400 kg/m3 dan ketebalan 1 cm.

Dengan pemilihan jarak yang betul antara selat bingkai, hiasan luar rumah tersebut mudah menahan kelajuan angin 40–50 m/s. Contoh penamat fasad rumah ditunjukkan dalam foto di bawah.

Papan simen gentian dengan ketumpatan yang sama mesti dipilih dengan ketebalan yang lebih besar kerana kandungan simen yang lebih rendah, jadi paling kerap untuk kerja luaran bahan dengan ketebalan 15-20 mm digunakan. Dia mempunyai rintangan yang sama terhadap pemendakan dan beban angin.

Di antara dinding rumah dan penamat, anda boleh memasang penebat yang diperbuat daripada pencukur dan simen, yang mempunyai ulasan yang sangat baik, atau bahan lain.

Disebabkan fakta bahawa semasa hujan, air cepat mengalir dari permukaan panel pelapisan muka depan, papak tidak mempunyai masa untuk menyerap banyak air, jadi walaupun sekiranya berlaku penurunan mendadak dalam suhu selepas hujan yang berpanjangan, mereka tidak akan menderita. kerosakan teruk.

Rawatan dengan cat hidrofobik untuk kegunaan luaran dan persediaan yang tidak menjejaskan kebolehtelapan wap, seterusnya mengurangkan keupayaan bahan untuk menyerap air.

Terima kasih kepada ini, sebarang jenis DSP sebagai kemasan luaran sama sekali tidak kalah dengan plaster tradisional.

Terima kasih kepada sifat-sifat bahan ini, kemudahan penamatnya (lukisan), serta banyak ulasan daripada penduduk, menutup muka depan rumah dengan DSP dengan mudah boleh dipanggil pilihan terbaik untuk keadaan iklim di banyak wilayah Rusia.

Di samping itu, pengeluar juga menghasilkan panel fasad yang tidak memerlukan kemasan tambahan untuk rumah pelapisan, termasuk bingkai kayu, melaksanakan pada masa yang sama fungsi hiasan.

Contohnya, fasad dan panel alas tiang bawah batu, bawah bata, bawah serpihan dan lain-lain.

Panel fasad ini digunakan untuk menyelesaikan asas rumah, ruang bawah tanah, termasuk cerucuk skru.

Kerja acuan penebat kekal buat sendiri

Pembinaan rumah daripada konkrit monolitik semakin popular kerana ia membolehkan anda membina dinding dengan lebih pantas daripada kaedah lain.

Formwork kekal bukan sahaja mencipta bentuk untuk konkrit, tetapi menjalankan fungsi pemanasan, disebabkan yang, selepas menjadi konkrit kekuatan penuh dinding sudah siap sepenuhnya untuk penamat dan tidak memerlukan penebat tambahan.

Hanya satu pesaing papan zarah terikat simen dalam aplikasi ini – acuan kekal diperbuat daripada polistirena kembang(PPS), bagaimanapun, ia menyekat sepenuhnya kebolehtelapan wap dinding, itulah sebabnya masalah bermula di rumah dengan sistem pengudaraan yang tidak begitu baik.

Tidak seperti acuan polistirena, yang dibekalkan dalam bentuk blok kecil siap pakai, acuan diperbuat daripada papan zarah terikat simen perlu buat sendiri.

Seperti dalam kes acuan EPS, acuan DSP mesti diperkukuh dengan teliti dengan banyak jambatan untuk mengelak daripada memerah papak dengan konkrit.

Ini adalah benar terutamanya dalam kes menggunakan konkrit berat, tetapi ia tidak akan berlebihan apabila menuang konkrit buih.

Di samping itu, ia adalah perlu menguatkan acuan di seluruh kawasan menggunakan pelbagai pasak dan pengatur jarak, yang akan melindunginya daripada beralih semasa mengisi dengan konkrit dan pemadatannya.

Adalah dinasihatkan untuk menggunakan helaian untuk pembuatan acuan ketumpatan melebihi 1000 kg/m 3, dan ketebalan helaian secara langsung bergantung pada kesan penebat haba yang dikehendaki.

Oleh itu, kadangkala acuan berganda dibuat - kepingan dalaman papan gentian dengan ketumpatan 1200-1400 kg/m3 dan ketebalan 10 mm dipasang, dan kepingan papan gentian dengan ketebalan 50-100 mm dan ketumpatan 300 kg/m3 diletakkan berdekatan dengannya.

Apabila menggunakan konkrit busa, reka bentuk sedemikian akan memastikan tahap kehilangan haba yang rendah walaupun dalam keadaan kawasan utara tiada penebat tambahan diperlukan.

Walau bagaimanapun, acuan kekal yang diperbuat daripada DSP juga mempunyai tolak- dia tidak boleh digunakan di bawah paras tanah, sejak di bawah pengaruh air bawah tanah Dari masa ke masa, kayu akan kehilangan sifat penebat habanya, dan batu simen akan runtuh.

Tetapi sebagai acuan dinding dalaman DSP tidak mempunyai sama, kerana selepas konkrit telah mengeras, permukaan dinding sedia untuk penamat, dan ia juga mempunyai, walaupun kecil, kesan penebat haba dan bunyi.

Rumah hijau dan katil

Papan partikel simen, walaupun ditanam di dalam tanah, mampu berdiri seperti ini sebelum kemusnahan selama beberapa dekad, kerana itu mereka sering digunakan untuk membuat rumah hijau dan katil buat sendiri atau pagar. Lagipun, papan tanpa rawatan khas akan reput menjadi debu dalam 3-5 tahun, dan DSP akan bertahan 20-40 tahun tanpa memerlukan penggantian.

Selalunya, plat digunakan untuk ini ketumpatan melebihi 1000 kg/m 3 dan ketebalan 8–12 mm.

Satu lagi kelebihan papan zarah berikat simen ialah rumah hijau dan pagar katil taman yang diperbuat daripada CSP kelihatan sangat kemas terima kasih kepada dinding yang licin.

Kesan yang sama dicipta papan gerabak, tetapi hayat perkhidmatan dan harga yang tinggi tidak membenarkan ia bersaing dengan DSP.

Papan serpai, papan lapis dan bahan lain yang serupa juga tidak dapat bersaing dengan papan ini, kerana walaupun yang dipanggil kalis air dengan cepat runtuh apabila ia berada di dalam tanah.

Pada ketinggian rendah dinding, anda boleh lakukan tanpa bingkai dengan menyambungkan papak bersama-sama menggunakan sudut plastik, tetapi jika ketinggian atau panjang struktur memerlukan penggunaan beberapa papak, anda tidak boleh melakukannya tanpa bingkai.

Sebagai bingkai, anda boleh menggunakan sama ada papan yang diresapi dengan sebatian hidrofobik (sebatian tersebut merosakkan tanah) atau struktur berdasarkan paip polipropilena berdiameter besar.

Sekiranya diameter paip melebihi 30 mm, dan reka bentuk bingkai difikirkan dengan baik, maka rumah hijau atau katil ternyata agak kuat.

Anda boleh mengurangkan diameter paip dengan memasukkan kepingan logam atau tetulang gentian kaca ke dalamnya, tetapi dalam kes ini anda perlu memasang DSP gunakan lompat pendek.

Disebabkan fakta bahawa kos helaian jarang jatuh di bawah 500 rubel, ramai orang lebih suka papan zarah simen terpakai yang dibongkar semasa pembaikan.

CBPB seperti itu tidak mempunyai penampilan yang sangat baik, dan kekuatannya jauh lebih rendah daripada yang baru, tetapi mereka agak dalam permintaan untuk katil pagar dan mewujudkan rumah hijau, seperti yang dapat disimpulkan dari banyak ulasan dari tukang kebun. Lebih-lebih lagi anda boleh membelinya dengan sangat murah atau dapatkan secara percuma.

Sebagai tambahan kepada kawasan permohonan yang disenaraikan, DSP, kerana sifatnya dan kos yang berpatutan, juga digunakan untuk membina rumah mandi dengan tangan anda sendiri, termasuk lantai di dalamnya, garaj lapisan, bangsal, bangunan pagar, dipasang di atas bumbung, dll.

Pemprosesan dan pemasangan helaian

simen- papan partikel, dalam ciri fizikalnya sangat berbeza daripada kebanyakan bahan penamat, oleh itu pemprosesannya berlaku mengikut algoritma dan penggunaan khas alat khas.

Pelanggaran algoritma kerja dan penggunaan alat yang tidak sesuai selalunya membawa kepada kerosakan material dan keperluan untuk menggantikannya, dan memandangkan harga yang agak besar bagi mana-mana jenis DSP, termasuk, sebagai contoh, kepingan untuk lantai atau papak untuk fasad seperti bata atau jubin, sikap ini ternyata sangat tidak menguntungkan.

Nak potong dengan apa?

Untuk memotong bahan ini anda perlukan gergaji bulat tangan, dilengkapi dengan cakera dengan muncung karbida (pobedit) atau gigi bersalut berlian.

Jika tiada cakera sedemikian, anda boleh menggunakan saiz yang sesuai melelas cakera pemotongan atas batu dengan diameter lubang 32 mm.

Jika anda perlu memotong helaian atau membuat lubang di dalamnya bentuk segi empat tepat, kemudian letakkan di atas meja rata supaya garis pemotongan berada 2–4 ​​cm dari tepi.

Diperlukan untuk memotong gunakan alat pernafasan dan cermin mata keselamatan, dan juga jangan lupa untuk mengikat lengan baju anda. Letakkan mata gergaji pada helaian supaya mata pisau berada 3–5 mm darinya.

Hidupkan gergaji, kemudian gerakkannya dengan lancar ke hadapan supaya bilah mengikut garis pemotongan. Kelajuan gergaji bergantung pada ketumpatan dan ketebalan helaian, jadi bergantung pada perasaan anda sendiri.

Pada kelajuan biasa, bunyi enjin gergaji hampir tidak berubah, tetapi rintangan pergerakan ke hadapan adalah minimum.

Jika bunyi berubah (kelajuan menurun) atau rintangan terhadap pergerakan meningkat, maka anda menggerakkan gergaji ke hadapan terlalu cepat, itulah sebabnya bilah tidak mempunyai masa untuk memotong batu simen dengan betul. Untuk mengurangkan jumlah habuk dan meningkatkan kualiti potongan, anda boleh menyiram helaian di sepanjang garis pemotongan.

Jika dimensi kepingan yang dipotong melebihi 20 cm pada mana-mana bahagian untuk papak nipis dan 10 cm untuk yang tebal, maka seorang pembantu mesti menyokong kepingan yang dipotong supaya ia tidak putus.

Penjagaan mesti diambil supaya jari anda tidak masuk ke laluan gergaji.

Untuk memotong lubang bulat atau bujur, anda mesti melukisnya pada helaian kertas, kemudian tulis segi empat tepat ke dalamnya. Selain itu, jarak dari lukisan ke tepi segi empat tepat tidak boleh kurang daripada 3 cm.

Kalau tahu potong gergaji bulat bukan dari tepi helaian, kemudian potong segi empat tepat untuknya; jika tidak, maka guna mesin pengisar(pengisar sudut, pengisar sudut) dengan cakera pelelas untuk batu.

Setelah memotong segi empat tepat, pada baki bahagian papak di dalam corak, tandakan jalur selari dengan kenaikan 1–1.5 cm, berjalan dari tepi segi empat tepat ke tepi corak. Potong jalur ini 3–5 mm pendek dari tepi corak.

Kemudian potong lembaran mengikut lukisan menggunakan jigsaw dengan kikir berlian, direka untuk memotong kaca atau seramik.

Urutan tindakan ini meningkatkan masa yang diperlukan untuk memotong lubang, tetapi sangat mengurangkan kemungkinan anda akan merosakkan bahan. Lagipun, apabila memotong lubang dengan diameter lebih daripada 40 cm, terdapat kemungkinan bahawa kepingan yang dipotong akan terputus, dan garis patah akan menjejaskan helaian yang tinggal.

Jika anda seorang penyudah yang mahir, berpengalaman dan oleh itu tahu cara bekerja dengan baik dengan bahan seperti:

• jubin seramik;
• batu tulis halus,

maka anda boleh memotong atau melihat papan helai berorientasikan daripada yang biasa anda lakukan, kerana kelakuan bahan-bahan ini semasa memotong sangat serupa dengan kelakuan OSB dari sebarang jenis.

• skru mengetuk sendiri;
• skru sauh (paku dowel);
• rivet.

Skru mengetuk sendiri sangat sesuai untuk mengikat DSP kepada tapak kayu atau logam.

Jika anda hanya mempunyai skru mengetuk sendiri biasa yang mengeras, maka anda perlu menggerudi lubang pada papak untuknya, dan juga menenggelamkan ruang untuk kepala. Tanpa ini, penutup akan menonjol di atas permukaan papak, yang akan menimbulkan kesukaran besar semasa penamat.

Anda boleh memasang skru bertetulang tanpa menggerudi, penutupnya dilengkapi dengan pisau dan membuat lubang untuk diri mereka sendiri. Diameter lubang untuk skru mengetuk sendiri biasa adalah sama dengan 1.2 kali diameter skru itu sendiri, dan diameter dan kedalaman lubang untuk kepala adalah 1.5 kali lebih besar daripada saiz kepala.

Ia tidak digalakkan untuk menggunakan skru biasa untuk penetapan, kerana mereka tidak mempunyai kekuatan yang diperlukan, jadi dengan bantuan mereka anda tidak akan dapat mengetatkan papak dengan betul ke pangkalan.

Selepas memasang skru, lubang untuk penutup mesti dimeteraikan dengan dempul, dan selepas pengeringan, rawat dengan kertas pasir.

Skru penambat digunakan dalam kes di mana panel perlu melekat pada konkrit atau dinding kayu . Untuk melakukan ini, letakkan plat di tempatnya dan gerudi lubang untuk dowel plastik. Untuk mengikat papak berketumpatan rendah (300–500 kg/m3) Adalah dinasihatkan untuk menggunakan dowel dengan kepala besar untuk penetapan yang lebih berkesan.

Tudung sedemikian mengedarkan tekanan yang dicipta oleh paku dowel ke kawasan yang luas, supaya batu simen tidak menerima kerosakan. Dalam papak ketumpatan tinggi(lebih 700 kg/m3) semuanya dilakukan dengan cara yang sama seperti semasa memasang skru mengetuk sendiri.

Penggunaan rivet untuk penetapan cepat pada profil keluli atau aluminium, di mana atas sebab tertentu adalah mustahil untuk menggunakan skru mengetuk sendiri.

Untuk melakukan ini, lembaran diletakkan di tempatnya, kemudian lubang digerudi, diameternya 1.2 kali lebih besar daripada diameter rivet.

Selepas ini perlu Menggunakan pemotong khas, pilih lubang pelekap di bawah kepala rivet.

Jika ini tidak dilakukan, penutup akan menonjol di atas permukaan papak. Gunakan bukan pemotong latih tubi biasa juga tidak mungkin, kerana Pemotong membuat lubang dengan bahagian bawah rata, yang penutupnya akan ditekan dengan ketat, dan gerudi membuat lubang kon.

Penutup tidak akan dapat menekan sama rata pada lubang sedemikian, jadi dari masa ke masa pengikat akan lemah dan plat akan mula menjuntai. Sekiranya tiada pemotong, lebih baik biarkan kepala rivet di luar, mereka boleh ditutup lapisan nipis plaster. Ini akan lebih baik daripada menggunakan gerudi.

Penamat

Permukaan hadapan mana-mana papan zarah terikat simen sangat licin, jadi selepas menutup dinding rumah dengan bahan ini ia cukup untuk hanya penamat.

Untuk melakukan ini, mula-mula letakkan jahitan dengan teliti, cuba untuk tidak mengotorkan papak terlalu banyak. Kemudian, apabila dempul kering, sendi dan jahitan bersihkan dengan kertas pasir.

Selepas ini, kertas dinding ditampal, dicat atau sebarang pilihan penamat lain dilakukan.

Untuk menggunakan kertas dinding, gunakan pelekat yang sesuai untuk jenis kertas dinding yang dipilih dan sesuai untuk permukaan bata atau konkrit. Untuk pemasangan menghadap jubin seramik guna sahaja pelekat berasaskan simen, kerana ia mempunyai pengembangan suhu yang sama seperti DSP, jadi ia tidak akan retak akibat perubahan suhu.

Semasa kerja, gam didos dengan spatula bertakuk khas.

Jika anda memutuskan untuk mengecat dinding, kemudian gunakan mana-mana wap telap cat dan varnis , sesuai untuk mengecat permukaan bata atau konkrit.

Video mengenai topik

Di bawah adalah video yang diambil oleh salah seorang syarikat pembinaan Rusia, tentang kelebihan membina bangunan kediaman daripada papan partikel berikat simen menggunakan contoh salah satu bangunan ini. Seperti yang anda lihat, fasad rumah yang diperbuat daripada bahan ini siap untuk dilukis sebaik selepas pembinaannya:

Kesimpulan

Papan partikel simen adalah bahan kemasan moden, tetapi ia paling berkesan hanya apabila digunakan dengan betul.

Selepas membaca artikel, anda belajar:

• DSP digunakan untuk apa?
• bagaimana bahan ini dipotong dan digerudi;
• bagaimana papak dilekatkan pada pelbagai permukaan;
• adakah mungkin untuk meletakkan jubin pada DSP, dan bagaimana untuk melekatkannya;
• Adakah mungkin untuk menggunakan bahan ini di dalam bilik wap, termasuk untuk memasang lantai di rumah mandi?
• apakah jenis kemasan yang digunakan pada dinding rumah bingkai yang disarung dengan DSP.

Bersentuhan dengan

Dimensi, mm			Berat 1 helaian, kg	Segi empat helaian, m 2	Kelantangan helaian, m 3	Kuantiti helaian dalam 1 m 3	Berat badan 1 m 3, kg
panjang	lebar	ketebalan
2700	1250	8	36,45	3,375	0,0270	37,04	1300-1400
		10	45,56		0,0338	29,63
		12	54,68		0,0405	24,69
		16	72,90		0,0540	18,52
		20	91,13		0,0675	14,81
		24	109,35		0,0810	12,53
		36	164,03		0,1215	8,23
3200	1250	8	43,20	4,000	0,0320	31,25	1300-1400
		10	54,00		0,0400	25,00
		12	64,80		0,0480	20,83
		16	86,40		0,0640	15,63
		20	108,00		0,0800	12,50
		24	129,60		0,0960	10,42
		36	194,40		0,1440	6,94

Sifat fizik-mekanikal CBPB TAMAK

13. Sisihan maksimum untuk panjang dan lebar papak, mm: ± 3 14. Pekali kekonduksian terma, W/(m K): 0,26 15. Pekali pengembangan linear, mm/(lm·°C) atau deg -1 ·10 -6: 0.0235 atau 23.5 16. Pekali kebolehtelapan wap, mg/(m h Pa): 0,03

Penunjuk rujukan sifat fizikal dan mekanikal CBPB TAMAK

№	Nama penunjuk, unit ukuran	Nilai untuk papak TsSP-1	GOST
1	Modulus keanjalan dalam lenturan, MPa, tidak kurang	4500	GOST 10635-88
2	Kekerasan, MPa	46-65	GOST 11843-76
3	Kekuatan impak, J/m, tidak kurang	1800	GOST 11843-76
4	Rintangan khusus untuk menarik skru keluar dari plat, N/m	4-7	GOST 10637-78
5	Muatan haba tentu, kJ/(kg K)	1,15	-
6	Kelas biostabil	4	GOST 17612-89
8	Pengurangan dalam kekuatan lentur (selepas 20 kitaran pengaruh suhu dan kelembapan), %, tidak lebih	30	-
9	Bengkak dalam ketebalan (selepas 20 kitaran pengaruh suhu dan kelembapan), %, tidak lebih	5	-
10	Kemudahbakaran	Kumpulan mudah terbakar G1	GOST 30244-94
11	Rintangan fros (penurunan kekuatan lenturan selepas 50 kitaran), %, tidak lebih	10	GOST 8747-88

Jadual muatan untuk Tamak CBPB “Beban tertumpu - rasuk satu jengkal”

rentang, mm
	Ketebalan 8 mm	Ketebalan 10 mm	Ketebalan 12 mm	Ketebalan 16 mm	Ketebalan 20 mm	Ketebalan 24 mm	Ketebalan 36 mm
200	0,213	0,345	0,480	0,813	1,414	2,007	4,802
250	0,171	0,267	0,387	0,623	1,031	1,572	3,280
300	0,142	0,212	0,307	0,508	0,803	1,167	2,687
350	0,110	0,168	0,267	0,423	0,688	1,030	2,288
400	0,096	0,153	0,248	0,377	0,622	0,945	2,042
450	0,082	0,128	0,195	0,347	0,553	0,760	1,147
500	0,056	0,095	0,185	0,345	0,541	0,667	1,572

Sifat terma

DSP, terima kasih sebatian organik kayu dan simen, mewakili homogen bahan monolitik tanpa kemasukan udara, yang memastikan kekonduksian terma yang tinggi. Oleh itu, penggunaan DSP yang paling banyak ditemui dalam struktur di mana gabungan kekuatan tinggi dan rintangan suhu rendah bahan diperlukan. Sifat terma DSP dinilai menggunakan pekali kekonduksian terma, yang merupakan penunjuk haba yang paling penting bagi bahan binaan.

Kebergantungan pekali kekonduksian terma pada ketebalan papak

Kalis bunyi

Indeks penebat bunyi bawaan udara

DSP TAMAK 10 mm	R W =30 dB
DSP TAMAK 12 mm	R W =31 dB

Indeks penebat hingar kesan

Papan zarah simen dengan ketebalan 20 dan 24 mm, diletakkan terus di atas lantai galas beban konkrit bertetulang kebuk pengukur NIISF RAASN, memberikan penebat bunyi impak yang lebih baik sebanyak 16-17 dB, masing-masing.

Apabila meletakkan papan zarah berikat simen tebal 20 dan 24 mm tidak secara langsung papak konkrit bertetulang bertindih, dan pada lapisan perantaraan bahan lembut elastik terdapat peningkatan tambahan dalam penebat bunyi impak, berjumlah 9-10 dB.

Rintangan khusus untuk menarik keluar skru

№	Nama skru, DxL, mm	Diameter lubang untuk skru, mm	Purata khusus penentangan daripada 5 ujian, N/mm	Penyebaran khusus rintangan, N/mm
1	5.5 x 30	3,0	122	118 ÷ 137
2	5.0 x 30	3,0	85	68 ÷ 103
3	4.5 x 30	3,0	93	80 ÷ 108
4	4.0 x 30 (benang L 20mm)	2,5	110	88 ÷ 147
5	4.0 x 30 (benang L penuh)	2,5	114	103 ÷ 124
6	3.5 x 30	2,5	104	87 ÷ 116
			Rabu 105

Antara papak dan bahan lembaran, digunakan untuk kemasan dan membina sekatan dan pelbagai elemen reka bentuk, seseorang tidak boleh mengabaikan papan zarah terikat simen atau DSP. Sudah tentu, dari segi populariti ia lebih rendah daripada drywall, tetapi, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, ia juga mempunyai tempat di dunia moden. Selalunya, papan DSP digunakan oleh pembina sebagai acuan. Ia licin, dengan kekuatan yang baik, ditambah - dengan bantuannya, ia lebih cepat untuk memasang acuan daripada dari papan.

Ramai yang mungkin meragui bahawa penggunaan DSP adalah dinasihatkan untuk pembinaan acuan. Lagipun, ia boleh digantikan, contohnya, dengan logam atau papan lapis, yang juga digunakan. Ini mungkin benar, tetapi papak dengan ketebalan 24-26 mm boleh menahan beban yang agak serius. Lebih-lebih lagi, jika anda memasang acuan kekal menggunakan bahan ikatan terikat simen, maka, sebenarnya, anda akan mendapat asas siap sedia atau lain-lain elemen struktur bangunan. Dan ini adalah kelebihan besar dalam banyak situasi.

Di samping itu, adalah perlu untuk mengambil kira keadaan di mana bilik yang sedang siap akan digunakan. Sebagai contoh, jika ini adalah gim, maka tidak boleh bercakap tentang sebarang dinding kering. Dia hanya tidak dapat menahan impak bola. Dan papan DSP akan bertahan. Mereka boleh digunakan untuk mengikat dan menyarung rumah bingkai. Lebih baik daripada bahan ini untuk nilai yang diberikan Tidak dapat menemuinya hari ini. Kelebihan lain ialah keupayaan bukan sahaja untuk mengecat bahan zarah terikat simen, tetapi juga untuk menggunakannya sebagai bahan penamat. Nasib baik, pengeluar hari ini menawarkan pelbagai jenis dengan reka bentuk untuk dipadankan bahan yang berbeza, seperti yang ditunjukkan dalam foto di atas.

Teknologi pengeluaran DSP

Dari namanya sendiri menjadi jelas bahawa komponen utama bahan ini adalah simen (65%) dan pencukur kayu(24%). Semua ini dicampur dengan air (8.5%), dan pelbagai aditif ditambah kepada campuran yang dihasilkan yang bertambah baik spesifikasi papak (2.5%).

Dalam proses menghasilkan CBPB, dua jenis papan partikel digunakan. Mereka berbeza dalam saiz: kecil dan sederhana. Plat itu sendiri mempunyai struktur tiga lapisan, dan cip dituangkan ke lapisan kedua saiz purata, dan dalam yang pertama dan ketiga ia adalah kecil. Proses pengeluaran itu sendiri berlaku dalam urutan berikut.

• Cukur dicampur dengan bahan tambahan penghidratan.
• Gred simen M500 ditambah kepada campuran yang dihasilkan.
• Air mencurah-curah masuk.
• Penyelesaian itu dicampur dengan teliti sehingga jisim homogen diperolehi.
• Lapisan pertama cip halus dituangkan ke dalam acuan.
• Lapisan kedua dengan cukur bersaiz sederhana.
• Dan lapisan ketiga.
• Menekan sedang dijalankan.
• Selepas itu bahan separuh siap dipanaskan hingga +90C selama lapan jam.
• Kemudian ia dikeringkan dalam keadaan semula jadi selama 13-15 hari.
• Selepas itu, bergantung pada kumpulan, ia sama ada digilap atau disimpan sahaja.

Spesifikasi

Fakta bahawa ini adalah bahan tahan lama adalah jelas, kerana ia mengandungi komponen simen. Tetapi ia juga tahan lembapan kerana penggunaan komponen penghidratan. Selain itu, papan DSP mempunyai prestasi yang sangat baik kapasiti galas, yang tidak boleh dikatakan mengenai papan gipsum atau papan lapis. Tetapi banyak bergantung pada parameter dapur.

Bagi lebar, ia adalah standard - 1.2 m Tetapi ketebalan dan panjang adalah dimensi yang berbeza-beza dalam julat yang agak luas. Bagi panjang, pengeluar boleh memotongnya kepada sebarang saiz jika kumpulan pesanan adalah besar. Tetapi terdapat juga nilai standard: 2.7; 3.0; 3.2 dan 3.6 m.

Bagi ketebalan, terdapat julat yang agak baik di sini juga: dari 8 hingga 40 mm. Sehubungan itu, berat produk akan meningkat dengan peningkatan ketebalan. Sebagai contoh, papak 2.7 m panjang dan 8 mm tebal seberat 35 kg. Dengan ketebalan 40 mm, berat akan meningkat kepada 176 kg.

Dengan panjang DSP 3.2 m dan ketebalan 8 mm, beratnya ialah 41 kg. Dengan panjang dan ketebalan yang sama iaitu 24 mm, beratnya ialah 124 kg.

Tiada tepi bulat atau chamfer dalam reka bentuk papan DSP. Tepinya lurus dan dipotong bersih, jadi tidak sepatutnya ada masalah dengan memasang panel dan pemasangan. Mereka tidak perlu dirawat dengan sebatian antiseptik sebelum selesai, kerana semasa proses pembuatan antiseptik ditambah kepada larutan mentah.

Ciri teknikal lain mengikut GOST:

• Menahan suhu sub-sifar yang tinggi. Dalam kes ini, proses penyahbekuan boleh berlaku sehingga 50 kali. Selepas itu kekuatan papak berkurangan sebanyak 10% sahaja.
• Ralat pada satah luar ialah 0.8 mm.
• Perbezaan dalam panjang pepenjuru boleh menjadi 0.2%. Ini boleh dikatakan tidak lebih daripada 5 mm untuk panjang 2.7 m.
• Ralat ketebalan (dibenarkan) tidak lebih daripada 0.8 mm. Ini untuk bahan tanpa pasir, untuk bahan berpasir 0.3 mm.
• Penyerapan air adalah 16%, manakala setiap hari pada kelembapan yang tinggi papak tidak boleh meningkatkan saiz lebih daripada 2%.
• Menahan beban tegangan - 0.4 MPa, beban lentur 9-12 MPa, bergantung pada ketebalan produk. Semakin tebal, semakin kurang ia dapat menahan beban lentur.

Pengilang hari ini menawarkan dua jenis bahan papan partikel terikat simen, yang berbeza antara satu sama lain dalam ciri kualiti. Ini ialah TsSP-1 dan TsSP-2. Yang pertama lebih baik.

Terdapat pendapat bahawa papak jenis ini lebih rendah daripada papan eternit dalam banyak aspek. Anda tidak seharusnya membandingkan kedua-dua bahan ini; ia mempunyai tujuan yang berbeza dan bidang aplikasi yang berbeza. Contoh yang diterangkan di atas mengesahkan ini. Sudah tentu, DSP mempunyai kelemahannya, yang akan kita bincangkan.

• Berbanding dengan papan eternit, papan partikel berikat simen berharga hampir dua kali ganda. Tetapi papan gypsum tidak boleh digunakan untuk hiasan luaran, dan lebih baik tidak menyarung rumah bingkai dengannya.
• Berat setiap papak boleh menakutkan, terutamanya yang mempunyai ketebalan lebih daripada 16 mm. Anda tidak akan dapat bekerja dengan mereka sahaja. Di bawahnya anda perlu membina bingkai yang kuat dan boleh dipercayai. Dan asas itu perlu diperkukuhkan jika ia digunakan untuk menutup struktur bingkai.
• Di samping itu, komponen simen memberikan bahan peningkatan kekuatan, jadi sukar untuk diproses. Oleh itu, pemangkasan mesti dilakukan dengan pengisar atau gergaji bulat genggam, dan ia tidak mudah digunakan. alat memotong, tetapi berlian.
• Bingkai telah disebutkan, tetapi ia mesti ditambah bahawa profil untuk dinding kering tidak sesuai di sini, terutamanya jika kita bercakap tentang O hiasan luaran Papak DSP. Profil keluli standard diperlukan di sini.
• Apabila memotong papak, ia dilepaskan sejumlah besar debu, jadi operasi ini hanya boleh dilakukan di luar rumah.

Kaedah tradisional pembinaan rumah dan hiasan bangunan yang telah digunakan selama berabad-abad secara beransur-ansur kehilangan kaitannya. Teknologi pembinaan moden tertumpu pada bahan baharu dengan ciri prestasi tinggi, struktur dan alam sekitar.

Salah satu bahan ini ialah CSP - papan partikel terikat simen. Dia muncul pada pasaran Rusia tidak lama dahulu, tetapi prospek penggunaannya pada skala pembinaan perumahan domestik kelihatan agak ketara.

Menamatkan fasad dengan papan DSP - foto

DSP adalah kepingan kepingan monolitik dengan ketumpatan sehingga 1400 kg/m3 dan ketebalan sehingga 35 mm, mempunyai lapisan atas sangat licin, dengan kekerasan yang diberikan. Produk ini sangat diperlukan dalam kaedah teknologi yang semakin popular, apabila semua operasi basah dihapuskan jika boleh dan apa yang dipanggil "pemasangan jenis kering" dilakukan. Kualiti produk papan ini dikawal oleh GOST 26816-86, serta oleh dokumen kawal selia EN 635-2EU, yang diterima pakai dalam ruang wilayah Komuniti Eropah.

Papan DSP - saiz, jenis, ciri

DSP adalah bahan yang sangat diperlukan untuk pembinaan kemudahan penggunaan campuran baru dan pengubahsuaian bangunan lama. Helaian DSP tidak meletakkan beban struktur galas dan dinding. Juga, komposit zarah-simen digunakan sebagai bahan struktur, yang digunakan untuk meningkatkan ketegaran unsur. Tanpa penggunaan CSP, adalah mustahil untuk menjalankan pembinaan bertingkat rendah: papan zarah simen digunakan sebagai acuan dalam asas pepejal dan jalur, dengan itu mengurangkan masa, kos buruh dan kerumitan pemasangan dengan ketara, kerana CSP tidak menyebabkan ubah bentuk semasa menuang, serta semasa tempoh pengerasan campuran konkrit .

Papan partikel simen membolehkan anda melupakan operasi intensif buruh seperti menyediakan dan mencampur mortar simen, melepa permukaan dinding dan meratakannya. Oleh kerana kelancaran helaian DSP dari proses teknologi operasi dempul awal permukaan papak dihapuskan, jadi ia boleh segera digunakan untuk menyebu dan mengecat.

Teknologi pengeluaran dan komposisi komponen

Apa yang termasuk dalam DSP komposit berfungsi:

• Gred simen Portland tidak lebih rendah daripada M-500 - 65%;
• pencukur kayu daripada sisa kayu industri spesies konifer – 24 %;
• bahan tambahan mineral dalam bentuk aluminium sulfat atau klorida - 3%;
• kaca cecair - 2%;
• air - 6%.

Penting! Apabila membeli papan zarah terikat simen untuk kemasan muka depan rumah agam individu, anda harus memberi keutamaan kepada jenis papan zarah terikat simen yang mengandungi kaca cecair. Lembaran DSP dengan bahan tambahan ini dalam set komponen awal tidak peduli dengan kelembapan, perubahan suhu dan pemendakan.

Teknologi pengeluaran bahan berfungsi ini agak mudah:

• isipadu tertentu serutan kayu yang dihancurkan jarum diletakkan di dalam dram;
• mineral ditambah kepadanya;
• Simen Portland, kaca cecair dan air juga diperkenalkan di sana;
• sebagai hasil daripada pencampuran intensif, jisim homogen diperolehi;
• papak terbentuk dari beberapa lantai: di tengah papak terdapat lapisan dengan pecahan besar cip, yang menentukan tahap kekuatannya. Lantai luaran mengandungi serutan yang dihancurkan halus, yang memberikan permukaan yang rata dengan kelicinan yang tinggi;
• bahan kerja diproses pada penekan;
• Selepas ini, produk separuh siap diangkut sepanjang tali pinggang penghantar ke dalam ruang pengerasan.

Produk yang terhasil ialah papan zarah berikat simen daripada struktur monolitik yang tidak tertakluk kepada delaminasi. Kelebihan ketara komposit yang diperoleh melalui kaedah teknologi ini ialah ketiadaan mutlak pelepasan bahan meruap berbahaya, kerana papan tidak mengandungi resin termoplastik, gam atau komponen sintetik lain.

Sifat prestasi papan zarah terikat simen

Kefungsian:

Kekuatan.

Kekuatan lenturan dan tegangan CBPB yang luar biasa adalah disebabkan oleh teknologi pengeluarannya: tekanan di bawah tekanan dan suhu tinggi menyumbang kepada penciptaan monolit yang boleh menahan beban yang ketara. Semasa lenturan ubah bentuk, kekuatan bahan berubah tidak lebih daripada 10%.

Kebolehmesinan.

Lembaran DSP boleh digergaji, dipotong, digerudi, diampelas, digiling menggunakan pelbagai alat:

• gergaji bulat;
• orang Bulgaria;
• gerudi logam.

Harga untuk pengisar sudut (pengisar)

Pengisar sudut (pengisar)

Rintangan kelembapan.

Komponen mineral dalam bahan, serta permukaan papan yang licin, menjadikan CBPB boleh dikatakan tahan terhadap kelembapan dalam semua bentuknya. Walau bagaimanapun, masih terdapat sedikit bengkak: apabila direndam dalam air selama sehari, ia membengkak hanya 2%. Itulah sebabnya, semasa pembinaan bangunan, jurang kecil disediakan di antara papak. Permukaan licin menggalakkan penyejatan air yang cepat, itulah sebabnya kepingan DSP digunakan untuk pembinaan dinding tahan lembapan, bilik kebersihan dan kemudahan kebersihan di bangunan awam.

Kemesraan alam sekitar.

Papan zarah simen sama sekali tidak berbahaya kepada persekitaran, ia tidak mengandungi fenol, sebatian formaldehid, ia tidak mengandungi kekotoran karsinogenik atau bahan toksik. Lembaran papak tidak mengumpul cas elektrik.

Kalis api.

DSP ialah bahan mudah terbakar dan rendah mudah terbakar. Walaupun kebakaran berlaku, nyalaan merebak dengan sangat tidak aktif, disetempat di punca kebakaran. Apabila merokok, tiada bahan toksik dikeluarkan.

Rintangan kepada suhu rendah.

Rintangan fros DSP adalah salah satu yang tertinggi. Pengukuran menunjukkan bahawa pemusnahan komposit berlaku hanya selepas lima puluh kitaran sambungan-fleksi. Dari segi peratusan, ini tidak lebih daripada 10%, yang mengesahkan tinggi sifat operasi bahan pada suhu rendah. Ini benar terutamanya apabila menjalankan pembinaan di kawasan Artik, Far North, Siberia dan Ural.

Kestabilan biologi.

Lembaran papan zarah simen tidak tertakluk kepada reput, kesan merosakkan acuan dan struktur kulat akibat sebatian antiseptik - kalsium hidroksida. Persekitaran alkali pekat bahan terbentuk semasa kitaran pengeluaran, jadi CBPB dielakkan oleh haiwan yang menggerogoti.

Harga untuk papan partikel berikat simen

Kesatuan harmoni: Panel DSP untuk hiasan luar rumah

Sebelum anda mula memasang panel yang diperbuat daripada papan zarah terikat simen, anda perlu memutuskan ketebalan bahan dan dimensinya. Parameter helaian mengikut standard:

• panjang dari 3200 hingga 3600 mm;
• lebar - dari 1200 hingga 1250 mm.

Ketebalan bahan dalam soal kemasan luaran menjadi perhatian kerana kepentingannya. Di sini anda harus mengambil kira perlindungan angin dan haba yang diperlukan, beban pada papak dan pada masa yang sama dicipta oleh bahan beban pada rangka bangunan.

• pembinaan rumah bingkai - 14-35 mm;
• lantai kasar -10 mm;
• ambang tingkap, kanopi, cerun - 18 mm - 30 mm;
• acuan asas kekal - 14 mm -20 mm;
• sekatan, dinding - 14 - 18 mm.

Pada skala pembinaan kerangka dinding pelbagai bilik dibuat terutamanya daripada papak dengan saiz keratan rentas dari 12 hingga 40 mm, dan di luar mereka mengambil ketebalan kepingan dari 16 hingga 24-28 mm. Untuk pemasangan DSP untuk fasad rumah adalah lebih baik untuk mengambil helaian 16, atau paling banyak 18 mm: ia tidak pecah di bawah kesan yang boleh diterima dan tidak menimbulkan beban yang berlebihan pada asas bingkai bangunan-bangunan itu.

Jadual 1. Ciri fizikal dan mekanikal DSP

Ciri-ciri	Maknanya
Sisihan planar, mm	0,8
Ketumpatan	1100-1400 kg/m3
Kelembapan	8 +/- 2%
Bengkak harian dalam keratan rentas	2%
Kalis api	92%
Kekuatan lenturan DSP 10-16 mm	14 MPa
Kekuatan lentur 24 mm	11 MPa
Penyimpangan dalam keratan rentas DSP 10 mm	+/- 0.8 mm
Penyimpangan dalam keratan rentas DSP 12-16 mm	+/- 1.0 mm
Penyimpangan dalam keratan rentas DSP 24 mm	+/- 1.0 mm
Ralat maksimum dalam parameter papan CBPB	+/- 2 mm
Kelembapan	2%
Perlindungan bunyi	88%
Rintangan kepada suhu rendah	12%
Kebolehtelapan wap	2%
Penyerapan air harian	15%

Pemasangan panel DSP pada fasad rumah

Sebelum anda mula memasang panel pada rumah bingkai, anda perlu fikirkan penebat bangunan. Sebagai peraturan, dalam keadaan iklim Persekutuan Rusia, semasa pemasangan panel DSP pada fasad rumah, penebat digunakan mengikut keadaan iklim kawasan di mana rumah itu dibina.

Pilihan penebat

Pelbagai jenis bahan penebat digunakan sebagai gasket pelindung haba:

Setiap jenis penebat mempunyai aspek positif dan beberapa kelemahannya. Berbanding dengan bahan penebat asal semula jadi, sebagai contoh, sisa pengeluaran flaks, kelebihannya adalah jelas: mereka lebih berkesan dalam mengekalkan haba di dalam bangunan.

Penting! Jika anda telah memilih bulu mineral yang tidak mudah terbakar sebagai penebat, maka lebih baik membeli bulu dalam papak daripada dalam gulungan: ia tidak menjadi kek apabila diletakkan secara menegak.

Jadi, penebat telah dibeli, kini tiba masanya untuk mula memasang panel DSP. Melakukannya sendiri tidak sama sekali sukar jika anda mengikuti arahan dan mengikuti semua arahan dengan teliti.

Harga untuk pelbagai jenis penebat

Pelbagai jenis penebat

Arahan langkah demi langkah untuk memasang panel DSP pada muka depan rumah individu

Langkah 1. Kami membentuk sarung di sepanjang seluruh ruang dinding luar.

Lekapkan pada semua dinding menggunakan aras sistem yang boleh dipercayai pengancing dalam arah menegak, mampu menahan beban serius yang akan dibuat oleh papak CBPB. Unsur-unsur sistem pelarik boleh menjadi kayu, contohnya, dari kayu berukuran 50x50, atau logam dalam bentuk paip bahagian segi empat tepat 50x20 atau profil logam. Jarak antara elemen bersebelahan adalah sekurang-kurangnya 60 cm. Arah menegak mesti dikekalkan dengan sempurna, kemudian pemasangan panel DSP boleh dijalankan tanpa masalah.

Langkah 2. Meletakkan penebat.

Penting! Pengiraan volum pembelian komponen fasad ini mesti dibuat secara berasingan, bergantung pada kawasan dinding dan jenis penebat haba.

Kami mengedarkan penebat ke seluruh ruang dinding, meletakkannya di antara menegak sarung. Penebat mesti dilekatkan pada dinding dengan skru mengetuk sendiri dengan panjang yang diperlukan.

Langkah 3. Menambah membran kalis angin.

Sebaik sahaja bangunan itu terlindung, ia akan mula dimainkan membran kalis angin, yang digunakan di atas penebat ke seluruh ruang dinding. Ia juga perlu dipasang dengan selamat di tempatnya. Semasa peringkat kerja ini, anda perlu memberi perhatian kepada fakta bahawa perbezaan antara satah membran dan satah penebat yang telah dipasang hendaklah sekurang-kurangnya 2 cm.

Harga untuk membran kalis angin

Membran kalis angin

Penting! Jurang pengudaraan tidak boleh diabaikan! Jika anda tidak meninggalkannya, maka terdapat kebarangkalian tinggi bahawa pemeluwapan akan terkumpul di dalam, yang akhirnya akan menyebabkan reput bingkai.

Langkah 4. Kami menggerudi lubang untuk pengikat dalam sarung.

Kami menyediakan lubang untuk pengikat.

Langkah 5. Pemasangan panel yang diperbuat daripada papan zarah terikat simen.

Mari mulakan memasang panel DSP. Langkah antara pengikat tidak boleh kurang daripada 30 cm dan lebih daripada 60 cm, dan jurang antara plat bersebelahan tidak boleh lebih daripada 5 mm. Jurang ditinggalkan sekiranya ubah bentuk yang berlaku semasa perubahan suhu atau semasa pergerakan lapisan tanah.

Untuk mengelakkan keretakan kepingan DSP dari pengikat, skru mesti diketatkan pada jarak 1 cm dari tepi papak. Prinsip yang sama berlaku untuk pelapisan. tiang hiasan, penyokong galas beban dan palang.

Penting! Ia tidak disyorkan untuk memasang papak bangunan simen berturut-turut di sepanjang perimeter bangunan. Pemasangan panel mesti dilakukan secara berperingkat, secara berasingan pada setiap dinding. Hanya selepas pemasangan papan zarah berikat simen pada satu ruang dinding selesai, anda boleh meneruskan ke dinding seterusnya.

Langkah 6. Sambungan grouting antara papak.

Selepas bangunan mengecut, jahitan di antara kepingan papan partikel berikat simen boleh digosok dengan sebarang cara yang dimaksudkan untuk tujuan ini atau dihiasi sebagai aksen penampilan.

Langkah 7 Kemasan hiasan akhir dinding.

Selepas kerja pemasangan selesai, anda perlu mula menghiasi dinding. Dalam perkara ini, setiap pemilik hanya dipandu oleh keutamaan estetiknya sendiri, kerana papan zarah terikat simen menyediakan pelbagai pilihan yang luar biasa. Rumah yang dipenuhi dengan panel DSP boleh dicat, dirawat dengan sebatian pewarnaan, disiapkan dengan plaster fasad atau ditambah pada fasad berlian palsu. Atau mungkin ia bernilai mereka bentuk rupa seni bina bangunan baru dalam gaya Rusia? Kemudian anda perlu melekatkan elemen reka bentuk yang unik pada dinding rumah yang meniru ukiran kayu- buta, melalui, atas kepala.

Terima kasih kepada penggunaannya dalam kerja pembinaan bahan moden, khususnya, papan zarah simen, rumah akan menjadi hangat, tahan lama, tahan api, dan mempunyai ciri kalis bunyi yang sangat baik. Dan ia juga sangat cantik! Menamatkan isi rumah individu dengan papan zarah simen membolehkan anda mencipta penampilan seni bina unik anda sendiri di mana-mana rumah, mana-mana kampung, mana-mana bandar!

Video - Menyarung bingkai rumah dengan DSP

Parameter operasi dan teknikal tinggi CSP (papan zarah simen): dimensi, berat, kos dan ciri fizikal lain telah mengemukakan ini bahan pembinaan dalam kedudukan TOP permintaan dalam moden teknologi pembinaan. Untuk mana-mana saiz standard CBPB, ciri teknikal menjadikannya universal digunakan, kerana komposisi kerja termasuk pencukur kayu kecil atau habuk papan besar, dan simen berkualiti tinggi dengan bahan tambahan yang meratakan tindak balas berbahaya antara komponen. Pengeluaran dan aplikasi dalam perumahan pembinaan CBPB mesra alam. Pengeluaran itu sendiri adalah berdasarkan mineralisasi bahan, jadi pelepasan berbahaya ke atmosfera dikecualikan.

Ciri-ciri DSP

Teknologi pembuatan terdiri daripada membentuk asas tiga lapisan simen dan pencukur. Cip besar ditekan di dalam menggunakan penekan hidraulik tekanan tinggi. Papan partikel simen siap sedia mempunyai struktur pepejal yang tidak delaminate atau retak di bawah pelbagai pengaruh luaran.

DALAM industri Pembinaan papan zarah terikat simen, ciri-ciri yang memungkinkan untuk menggantikan produk seperti papan eternit, papan serpai, papan lapis dan bahan binaan kepingan lain, sesuai untuk melapisi dinding luaran atau dalaman bangunan, ia digunakan untuk melapisi tiang, ia digunakan. sebagai senarai yg panjang lebar untuk subfloor atau bumbung rata, fasad pengudaraan skrin.

1. Ketumpatan khusus produk – 1100-1400 kg/m3;
2. Berat standard papak berukuran 2700 x 1250 x 16 mm ialah 73 kg;
3. Penunjuk keanjalan untuk mampatan dan lenturan – 2500 MPa, keanjalan untuk tegangan – 3000 MPa; dengan beban sisi - 1200 MPa;
4. Ubah bentuk selepas tinggal 24 jam di dalam air: ketinggian - 2%, panjang - 0.3%;
5. Penebat bunyi - 45 dB;
6. Parameter kekonduksian terma -0.26 W/m °C;
7. Kemudahbakaran G1 – merujuk kepada bahan mudah terbakar rendah;
8. Pada kelembapan normal di dalam rumah ia boleh digunakan sehingga 50 tahun.

Aspek positif produk:

1. Produk mesra alam dalam bentuk papak, panel atau kepingan dengan ketebalan yang berbeza;
2. Rintangan fros yang tinggi;
3. Keselamatan kebakaran dan rintangan kebakaran;
4. Rintangan lembapan dan penebat haba menjadikan penggunaan produk dalam permintaan apabila menyelesaikan sebarang permukaan;
5. Kalsium hidroksida (Ca(OH)₂) dalam produk menghalang penyakit reput, acuan dan kulat;
6. Rintangan yang baik terhadap beban membujur dan ubah bentuk;
7. Ciri-ciri CBPB membolehkan papak digunakan dalam reka bentuk yang sama dengan kayu, unsur polimer, logam dan kaca;
8. Mudah menerima pemprosesan mekanikal - memotong, menggergaji, menggerudi;
9. Kemudahan pemasangan dan keberkesanan kos apabila bekerja dengan bahan;
10. Penggunaan sejagat dalam kerja-kerja kemasan;
11. Mereka tidak mengumpul elektrik statik, tidak mengganggu laluan medan elektromagnet asal semula jadi, dan mengikut sifatnya ia dikelaskan sebagai bahan penebat.

Penggunaan papak - senarai yg panjang lebar lantai dua

Kelemahan:

1. Berat berat papak berasaskan simen menjadikannya sukar untuk memasangnya di tingkat atas tanpa menggunakan peralatan khas, yang menyebabkan kos tambahan;
2. Apabila digunakan di luar rumah, hayat perkhidmatan yang dijamin dikurangkan sebanyak tiga kali - sehingga 15 tahun.

Papan DSP pembinaan dihasilkan mengikut keperluan GOST 26816.

Dimensi satu papak, cm			Berat satu pinggan, kg	Luas satu papak, m2	Isipadu satu papak, m 3	Berat standard produk dalam 1 m 3, tan	Papak dalam m 3, kepingan
Panjang produk	Lebar	Ketebalan
270	125	0.8	36.45	3,375	0.027	1,3	37.04
		1.0	45.56		0.0338		29.63
		1.2	54.68		0.0405		24.69
		1.6	72.90		0.054		18.52
		2.0	91.13		0.0675		14.81
		2.4	109.35		0.081		12.53
		3.6	164.03		0.1215		8.23
320	125	8.0	43.20	4,000	0.032	1,4	31,25
		1.0	54.00		0.04		25.0
		1.2	64.80		0.048		20.83
		1.6	86.40		0.064		15.63
		2.0	108.00		0.08		12.5
		2.4	129.60		0.096		10.42
		3.6	194.40		0.144		6.94

Selepas pendaftaran pesanan individu Produk DSP dengan ciri asal digunakan untuk mengeluarkan produk DSP dengan saiz bebas, contohnya, panjang 3050 mm, 3780 mm, dsb. Lebar juga berubah atas permintaan pelanggan, dan ketebalan tetap standard, ditunjukkan dalam jadual saiz. Papan, panel dan kepingan DSP boleh digunakan dalam pembinaan:

1. Dalam pembinaan perumahan pasang siap;
2. Untuk menyusun acuan kekal;
3. Apabila menyelesaikan fasad, termasuk yang berventilasi;
4. Dalam hiasan dalaman, termasuk untuk susunan partition, lantai dan siling;
5. Dalam pembinaan pagar.

Komponen pensijilan dan komposisi papak

Paling saiz kecil Ketebalan papak ialah 4 mm; oleh itu, berat produk sedemikian membolehkannya digunakan di bangunan bertingkat tinggi. Pengeluaran CBPB ultra nipis telah dikuasai untuk mengurangkan kos produk, sejak kepingan nipis, dikilangkan mengikut teknologi moden, tidak perlu dibawa ke kualiti yang diperlukan menggunakan peralatan pengisaran.

Terdapat juga papan timbul dengan permukaan licin - ia mengandungi bahan tersebar halus. Papak sedemikian digunakan untuk menghiasi fasad "di bawah menghadap bata"atau "batu semula jadi". Lembaran timbul tidak perlu dirawat lebih lanjut dengan bahan khas atau primer, dicat atau diampelas - ia sedia untuk dipasang sejurus selepas pembelian.

Parameter	Nilai angka
Graviti tertentu	1250-1400 kg/m 3
Kelembapan komposisi	9+/-3%
Bengkak setiap hari, ≤	2%
Penyerapan air setiap hari, ≤	16%
Kekuatan lenturan: Ketebalan produk 10,12, 16 mm ≥	12 MPa
Ketebalan produk ≥ 24 mm ≥	10 MPa
Ketebalan produk ≥ 36 mm ≥	9 MPa
Kekuatan tegangan serenjang ≥	0.4 MPa
Keanjalan lentur ≥	3500 MPa
Kelikatan	9 J/m2
Kemudahbakaran	G1
Rintangan fros selepas 50 kitaran beku/cair ≤	10 %
Kekasaran Rz mengikut GOST 7016-82 ≤ Untuk permukaan yang tidak diampelas	320 mm
Untuk permukaan berpasir	0 mm
Sisihan ketebalan maksimum dan minimum ≤ Untuk permukaan berpasir	±0.3 mm
untuk produk yang tidak digilap dengan ketebalan:	±0.6 mm
12-16 mm	±0.8 mm
24 mm	±1.0 mm
36 mm	±1.4 mm
Sisihan maksimum dan minimum dalam panjang dan lebar	±3 mm
Kekonduksian terma	0.26 W/(mK)
Pengembangan linear	0.0235 atau 23.5 mm/(meter linear C)
Kebolehtelapan wap	0.03 mg/(m h Pa)

Apabila meletakkan kepingan DSP di atas lantai, tidak perlu menyelesaikan permukaan yang terhasil - ia akan cukup licin untuk meletakkan linoleum di atasnya atau mengecatnya. Sebelum mengecat, disyorkan (tetapi tidak diperlukan) untuk meletakkan papan partikel berikat simen atau menutupnya dengan sebatian penghalau air khas. Penampilan Papak sedemikian akan memenuhi sebarang keperluan reka bentuk.

Adalah penting untuk menjalankan pemasangan helaian yang berkualiti tinggi dan betul supaya semasa operasi mereka tidak menjadi longgar, meledingkan atau mula mengelupas, yang akan mengurangkan hayat perkhidmatan mereka. Ini benar terutamanya untuk keadaan luar menggunakan papan CBPB.

Pelbagai aplikasi DSP adalah disebabkan oleh kos kompetitif bahan binaan ini. Walaupun harga yang rendah, kualiti produk tidak terjejas, membolehkan penggunaan DSP dalam apa jua keadaan untuk menyelesaikan pelbagai masalah. Oleh itu, apabila meletakkan papan DSP sebagai subfloor, ia juga akan berfungsi sebagai lapisan tambahan penebat haba, sebagai tambahan kepada asas yang kuat dan tahan lama untuk penutup lantai hiasan.

Kerja pemasangan dan kemasan DSP

Sebelum menggunakan papak CBPB dalam pembinaan, ia mesti dihantar ke tapak pembinaan, dan ini dilakukan hanya di tepi. Lembaran disimpan secara mendatar dan diikat ke tapak pemasangan di sekurang-kurangnya 3 tempat dengan mesin basuh akhbar, yang mana lubang mesti terlebih dahulu digerudi. Salah satu kelemahan papan zarah terikat simen adalah kerapuhan, jadi ia harus dikendalikan dengan berhati-hati.

Cara paling mudah untuk menyelesaikan papak adalah dengan mengecatnya dengan silikon, cat akrilik, atau cat berasaskan air. Apabila memasang antara papak bersebelahan, jurang udara 2-3 mm mesti dibiarkan untuk mengimbangi pengembangan produk dengan perubahan suhu dan kelembapan udara. Permukaan papak yang kedap udara dan licin membolehkan penggunaan cat pelindung tanpa penyebuan permukaan terlebih dahulu, pada sisi papak di mana lapisan simen terletak.

Sambungan dan celah antara papak tidak boleh diletak; ia dibenarkan menggunakan sealant untuk menutup jahitan, kerana ia tidak retak akibat pendedahan kepada pemendakan dan suhu. Ia juga disyorkan untuk mengelak jahitan dan sendi selat kayu atau jalur logam

Kemasan dinding DSP difasilitasi oleh permukaan bawahnya yang benar-benar licin. Panel yang dipasang di luar atau di dalam rumah boleh disiapkan dengan melepa, mengecat, meletakkan periuk batu porselin atau jubin, kertas dinding, meletakkan linoleum, lamina, permaidani, dll.

Dalam pasaran bahan binaan, papan zarah simen, yang ciri teknikalnya bersaing dengan bahan tradisional, kos hampir sama dengan produk papan lain, bergantung pada dimensi, berat produk dan jumlah pesanan.

Untuk menghias dinding rumah, mereka sering menggunakan teknik menghias dengan bata merah atau kemasan. Eksterior rumah persendirian sedemikian akan memberikan kehormatan rumah dengan pelaburan kewangan dan buruh yang minimum.