Hvordan laver man en maskine til at slibe høvlknive? Enheder til slibning af knive med egne hænder Fremstilling af maskiner til slibning af knive

Enhver husmor begynder før eller siden at få kedelige knive, som hun skærer brød, grøntsager eller skærer kød med. At bruge en sløv kniv er ikke kun ubelejligt, men også usikkert. Det kan til enhver tid falde af produktet, der skæres, og forårsage skade. Derfor bør værktøjet periodisk slibes vha speciel enhed til slibning af knive.

En bred vifte af sådanne slibeanordninger tilbydes i butikkerne. Men af ​​den ene eller anden grund passer de ikke altid til forbrugeren. I dette tilfælde kan du lave en anordning til slibning af knive med dine egne hænder, efter at du tidligere har studeret typerne af slibesten, værktøjets funktioner og de foreslåede tegninger.

Slibning af knive - nødvendige forhold

For effektiv og langvarig drift af en kniv er den vigtigste faktor ved slibning vinklen mellem bladets kanter. Under slibningsprocessen er det nødvendigt at genoprette den tidligere specificerede vinkel, som fuldt ud vil overholde teknologiske standarder og hurtigt, frit og effektivt skære materialet.

Hvert blad har sin egen optimale vinkel:

• for en barbermaskine og skalpel skal skærpningsvinklen være 10-15 grader;
• knive til at skære brød, frugt og grøntsager skærpes i en vinkel på 15-20 grader;
• multifunktionelle knive til forskellige produkter behandles i en vinkel på 20-25 grader;
• jagt- og campingknive - i en vinkel på 25-30 grader;
• knive til skæring af hårde materialer - 30-40 grader.

Uden en speciel enhed er det svært at slibe bladet i den ønskede vinkel. Når du holder kniven med dine hænder, er det ret svært at sikre den nødvendige hældningsvinkel for skæreværktøjet. For at lette denne proces er der specielle enheder, som du kan lave med dine egne hænder. Deres designs er ret enkle, og selve fremstillingen tager ikke meget tid.

DIY knivslibere

Der findes mange typer af knivslibninger, hvorfra du kan vælge den, der passer bedst til dine behov.

Alle enheder består af to dele:

• en blok af slibende materiale;
• stop for at fastgøre kniven.

Du kan bruge færdige specialsten som bar eller lave den selv.

Slibesten - typer og fremstilling

Der er flere typer sten til salg:

Vandværktøj. Når man arbejder med dem, bruges vand, hvilket sparer stenens overflade.

Oliesten ligner vandsten i struktur og form, men dens overflade er den mest olierede.

Naturlige instrumenter er lavet af natursten, der gennemgår industriel forarbejdning.

Kunstige sten er lavet af ikke-naturlige komponenter.

Gummiværktøj kan også findes på udsalg, men det er ikke særlig bekvemt at arbejde med.

For at lave din egen slibesten kan du bruge små glasplader rektangulær form og en tykkelse på 4-5 millimeter. På overfladen af ​​pladerne vha dobbeltklæbende tape du skal klæbe sandpapir af forskellige korn. Omkostningerne ved sådanne stænger vil være ret små, og sandpapiret kan til enhver tid udskiftes.

Men når du bruger en glasblok, skal du sørge for at stramme møtrikkerne meget omhyggeligt, ellers kan glasset revne. Derudover bruges der ikke vand ved brug, så slibemidlet bliver hurtigt slidt. Af samme grund bør du undgå hurtige bevægelser, når du sliber knive, hvilket kan føre til overophedning af materialet og dermed tab af bladets egenskaber.

Apparat til slibning fra træklodser

Det er nok blot at lave et slibeværktøj fra to træ- og to slibestænger, som skal have samme størrelse.

For større stabilitet af slibeanordningen til sin bundfladen Det anbefales at fastgøre et stykke gummi.

Gør-det-selv sliber fra montering af hjørner

Grundlaget for denne enhed er en Lansky-spidser, hvis tegninger let kan findes på internettet.

• metalplader, der måler 4x11 centimeter;
• standard aluminium hjørner;
• metalstænger omkring 15 centimeter lange;
• sæt af møtrikker og bolte;
• en slibemaskine med en skruestik eller en fil;
• nålefil

I stedet for en slibemaskine kan du bruge en fil, da dette værktøj kun er nødvendigt til afslibning af skarpe hjørner og rengøring af metalskæringsområder.

Stadier af fremstilling af en slibemaskine:

1. I henhold til tegningen laves markeringer for fremtidige huller i pladerne.
2. Hullerne er boret og gevind.
3. Ved hjælp af en fil afrundes alle skarpe hjørner og kanter. Dette vil give dig mulighed for komfortabelt at bruge den fremstillede kniv.
4. Der laves huller i hjørnet iht. tegningen.
5. Hullet til egerstøtten udvides ved hjælp af en nålefil.
6. Hullerne til tappene er gevind.
7. Stængerne indsættes i de ydre huller og fastgøres med møtrikker med passende diameter (M6).
8. En M8-bolt skrues ind i det bredere hul, hvis længde skal være omkring 14 centimeter. Der skal først skrues en vingemøtrik på, hvorpå der skrues to almindelige møtrikker. Bolten i strukturen vil blive brugt som støttestolpe.
9. Bolte er fastgjort til de resterende huller, med hvilke kniven vil blive fastspændt.
10. Møtrikker skrues på enderne af stængerne, et hjørne er gevind, som fastgøres ved hjælp af møtrikker. Ved at sænke eller hæve stængerne kan du justere slibevinklen.
11. Fra tynd metal stang En enhed er samlet i form af bogstavet L, en stang med et M6-gevind, to holdere og en vingemøtrik, der skal holde slibestenen. Den yderste holder skal have et gennemgående hul til strikkepinden.

Denne knivslibeanordning har et ret bredt udvalg af trykvinkelgrader og er mest praktisk at bruge.

Massiv sliber med stativ

Med dine egne hænder kan du efterligne en anordning til at slibe knive fra Spids, hvoraf tegninger er nemme at finde på internettet. En sådan kniv er præsenteret i form af et stativ, hvorpå en platform er installeret i en vinkel, og på siden er der en støtte til enden af ​​dysen i form af en stang. Det er meget praktisk enhed, hvormed du kan slibe enhver form for meget høj kvalitet skæreværktøj.

Nødvendige materialer og værktøjer:

Stadier af arbejdet:

1. Tre emner skæres fra et ark spånplade. Deres dimensioner skal være: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm.
2. På et emne, der måler 30x8 cm, måles 6 centimeter fra kanten på langsiden og bores et hul.
3. Fra en blok med et tværsnit på 2x4 centimeter saves en 8 centimeter lang sektion af, hvori der bores to gennemgående huller vinkelret på hinanden. Den første skal være tre centimeter fra kanten, og den anden tre centimeter fra den første.
4. En fordybning på en centimeter tyk skæres fra kanten af ​​blokken til hullet.
5. En spalte er boret langs midten af ​​plexiglasset.
6. I hjørnerne af emnet Stor spånplade størrelser, bor huller til benene.
7. Et lille stykke spånplade placeres vinkelret fire centimeter fra kanten af ​​emnet og fastgøres med to selvskærende skruer.
8. Et mellemstort emne placeres ovenpå og fastgøres også med to selvskærende skruer.
9. For magneten er der boret en lav fordybning i selve kanten af ​​det højeste punkt på en mellemstor del.
10. Magneten indsættes indeni og fastgøres med selvskærende skruer.
11. Et stykke plexiglas placeres på samme bræt. Gennem slidsen og hullet stikkes en bolt, som skrues ned med en møtrik i bunden.
12. Der bores et hul på den frie kant af et stort emne til en jernstang.
13. Stangen fastgøres ved hjælp af to møtrikker: en vingemøtrik og en almindelig.
14. På stangen skrues en blok, i hvis hul der indsættes en bolt skruet udefra med en møtrik.
15. En anordning til fastspænding af en kniv er samlet af et snit af en metalstang, to klemmer og fire møtrikker med skiver.
16. TIL færdigt produkt benene er skruet på.

Skærpningsvinklen på en sådan enhed justeres ved hjælp af en stang og en vinge, som fikserer delen i den ønskede højde.

Hver af de beskrevne enheder har sine egne fordele og ulemper. Når du vælger den passende mulighed, skal du gå videre fra dine behov og færdigheder i et sådant arbejde, som du bliver nødt til at gøre med dine egne hænder.

• Print

stanok.guru

DIY knivslibeanordning

Hver mand, og nogle gange endda en kvinde, står regelmæssigt over for behovet for at slibe en kniv. Enhver kniv, uanset kvalitet, kan blive sløv med tiden, så den kræver omhyggelig pleje. Der er et stort udvalg af slibemaskiner og slibesten på butikshylderne, så det bliver ikke svært at træffe et valg. særlig arbejdskraft.

Typer af slibesten

Der er flere typer sten, der bruges til at slibe knive:

1. Oliebaseret - sådanne sten involverer brug af olie på overfladen, hvilket sparer materialeforbrug.
2. Vandsten - har samme funktionsprincip, men vand bruges til at arbejde med dem.
3. Natursten- Det er et naturmateriale, der er blevet industrielt forarbejdet.
4. Kunstige sten er derfor lavet af en ikke-naturlig komponent.
5. Gummisten, sådant materiale er sjældent, da de ikke er praktiske at arbejde med.

Nogle funktioner ved knivslibning

Hver kniv har sin egen slibefunktion.

For eksempel kræver en japansk kniv til selvslibning opmærksomhed fra en erfaren håndværker, da japansk stål er meget skrøbeligt. Producenter anbefaler at bruge flere typer japanske vandsten med forskellige kornstørrelser til slibning.

For husmødre er det nemmere og mere bekvemt at bruge en speciel slibemaskine til at slibe en køkkenkniv. Brug af flere sten vil dog holde kniven skarp i længere tid, hvilket især er værdsat. Selvom dette vil tage mere tid og kræfter, vil det forlænge værktøjets levetid.

Betingelser for korrekt slibning af knive

Til korrekt slibning Når du bruger en kniv, er det nødvendigt at skabe forhold, hvor kniven forbliver skarp i flere måneder. For sådan skærpning vil det hjælpe at vælge den rigtige vinkel. Der er en regel, der bestemmer rigtige princip arbejde - en mindre vinkel til at slibe en kniv vil skabe mindre styrke af skæret. Det vil sige, det skal huskes, at jo skarpere kniven straks slibes, jo hurtigere kommer tiden til genslibning, og jo sværere vil det være at bringe kniven til sin oprindelige arbejdsvilkår.

Hvorfor har du brug for slibning?

Hovedpointen med at slibe knive er at genoprette skarpheden af ​​selve bladet. Hvorfor du skal overholde korrekt vinkel ved slibning. Eller rettere, restaurering af den tidligere specificerede vinkel, som skal overholde teknologiske standarder. For at kontrollere skarpheden af ​​en kniv er det nødvendigt at skære det materiale, som det er beregnet til, hvis kniven skærer det uden problemer, så er teknikken blevet fulgt korrekt.

Problemer der kan opstå ved slibning

Uden tvivl kræves erfaring for at vælge den passende vinkel, uden hvilken det er ret svært at klare denne opgave. Desuden uden det nødvendige udstyr, da at holde kniven med dine hænder gør det vanskeligt at slibe den jævnt på begge sider. For at løse problemet anbefales det at bygge hjemmelavet maskine til slibning af knive, hvilket er nemt at gøre derhjemme. Når alt kommer til alt er de eksisterende enheder ret enkle i design og er ikke kendetegnet ved deres kompleksitet.

Hvordan kan du slibe en kniv derhjemme?

Der er situationer, hvor du har brug for at slibe en kniv meget hurtigt derhjemme til sådanne formål, kan du bruge følgende tilgængelige materialer:

• træklods;
• hacksav;
• sandpapir;
• fil;
• keramisk plade;
• mejsel og nogle andre.

Særligt sofistikerede landsbymænd kan generelt slibe en kniv på et fundament lavet af en opløsning af cement og sand. Det anbefales dog ikke at følge dette eksempel, men at bruge i praksis de mest gennemprøvede metoder, der er velegnede til hurtig slibning.

Den bedste måde ville være at lave en hjemmelavet enhed, da den er effektiv og meget praktisk, og desuden vil den afvige lidt fra fabrikken.

Hvad er tegningerne til?

Selvfølgelig er det meget nemmere at købe en færdiglavet knivsliber, og de er ikke så dyre. Alligevel foretrækker de fleste hjemmebevidste ejere at gøre alt med deres egne hænder, det er behageligt, og du kan være sikker på kvaliteten af ​​udførelse. De bliver jo kun brugt naturlige materialer. For at gøre fremstillingsprocessen behagelig og enkel, skal du udarbejde en plan og følge den.

1. Til at begynde med laves eller købes en færdig tegning til spændekæberne. Når du laver en tegning, er det nødvendigt at være særlig opmærksom på de mindste detaljer og gennemtænke og tegne hele strukturen.
2. Det næste trin vil være at tegne en tegning af højre og venstre stop, for styrke samlet struktur.
3. Lav en tegning til en guide, som har sine egne finesser.

Vejledningstegning

Alt hvad du behøver for en guide, der passer perfekt, er følgende:

1. En spole med M6-tråd, som skal saves af ved hjælp af en hacksav, så den bliver 16 cm lang. Det vigtigste er, at der ikke er grater, så de ikke bremser selve slibningsprocessen.
2. Elektroder med en blød og elastisk cylinder kan også være nyttige i arbejdet, de skal bøjes ind i bogstavet "g" ved hjælp af en tang. Det vigtigste i arbejdsperioden er ikke at glemme at periodisk se på produkttegningen.
3. Metalrester er nyttige til at bruge klemmer de skal skæres og huller installeres ved hjælp af boremaskine. Et håndtryk hjælper med at markere trådene. Og for at mindske friktionen skal du bruge en dråbe olie, som efterfølgende nemt kan fjernes med en sæbeopløsning.
4. Når du afslutter arbejdet med guiden, skal du ifølge tegningen vride alle delene og til fiksering slippe almindelig neglelak på krydset mellem klemmen og stiften.

Der er to typer knivslibning: dobbeltsidet og enkeltsidet. Driftsprincipperne for disse to er naturligvis forskellige. Alt, der skal tages i betragtning, når du arbejder med knive, er kriterier som:

1. Den slibende sten, der bruges, når man arbejder med knive, bør ikke have meget fine eller omvendt meget store korn, vælge noget imellem disse to kriterier.
2. I det tilfælde, hvor der ikke er nogen nødvendig anordning til at slibe en kniv, men værktøjet skal slibes, kan du bruge denne improviserede midler, som et keramisk krus Alt du skal gøre er at vende den spontane slibning og flytte den mod dig langs bunden. Men det er værd at overveje, at dens bund skal have en ru overflade.
3. Glem ikke, at keramiske knive ikke skal slibes. Påført deres overflade speciel belægning, lavet af specielle legeringer, som beskytter den mod skader og slid.
4. En takket kniv bør ikke slibes uden specialudstyr, der er stor sandsynlighed for, at du ikke sliber den, men ødelægger den. Til denne slags knive bruges en speciel laser.
5. For at holde knivene skarpe længere, skal de vaskes i koldt vand.

Knivslibningsfejl

Egenskaber ved slibning af høvlknive

Denne slags knive kan kun håndteres af erfaren mester med visse færdigheder og viden. Da dette er en meget kompleks proces, er slibeudstyr svært at finde i en almindelig butik. Mange bruger den dog til at slibe høvleknive. konventionelt udstyr. Men vi skal huske, at dette kræver et moderne, lavhastigheds, vandkølet værktøj. Du bør også bruge en ny sten, med en glat overflade, bedre en sten duer, som har et vanddriftsprincip. Hvis du ikke er specialist, og du ikke har det nødvendige udstyr, kan du mod betaling slibe en høvlekniv på autoværksteder, hvor en sådan sliber findes.

Video

positroika-doma.ru

Lav din egen knivslibemaskine

Kedelige knive på gården kan blive ikke kun en grund til dårligt humør husmor, men også årsag til ulykker. Isenkræmmere har et udvalg af værktøjer designet til at slibe knive, men ikke alle af dem passer til kunderne. Alternativt kan du selv lave en maskine til at slibe knive, tegningerne til dens fremstilling er ikke vanskelige for en person, der ved, hvordan man laver.

Typer af sten til forarbejdning af klinger

Før du begynder at lave en knivslibemaskine med dine egne hænder, skal du gøre dig bekendt med oplysninger om dens komponenter. Slibesten, eller de kan også kaldes - slibende sten er en af ​​de afgørende faktorer for at opnå fremragende resultat, men mesterens dygtighed spiller en lige så vigtig rolle.

Typer af brynesten

Så for at få den perfekte skærpning bliver du nødt til at øve dig meget.

Der er følgende typer sten, der er egnede til at slibe skæreflader:

• Værktøj, der kræver vand for at fungere. Fordelen ved denne type slibesten er, at den sparer materiale - værktøjets overflade er mindre modtagelig for slid.
• Oliesten ligner i strukturen vandsten, men har en olieagtig overflade.
• Natursten er lavet af naturlige materialer. Før du laver et værktøj, gennemgår en sådan sten industriel forarbejdning.
• Kunstige sten - bruges til deres fremstilling kunstige materialer. Det menes, at et instrument fremstillet af ikke-naturlige komponenter er af ringere kvalitet naturlige materialer, men de er også ret billige.

Hvis det ønskes, kan du lave en hjemmelavet slibeblok. For at gøre dette skal du tage fladt plexiglas 5 mm tykt, rektangulært i form og klæbe sandpapir på det ved hjælp af dobbeltsidet tape. Dette er den nemmeste måde at lave en knivsliber på, det er praktisk, fordi når sandpapiret bliver slidt, er det nemt at udskifte.

Hvorfor er slibningsvinklen så vigtig?

Vinklen mellem bladets kanter kaldes slibningsvinklen. Nøjagtig overholdelse af en given vinkel er hovedkravet ved bearbejdning af en skæreflade med et slibende værktøj, og det er dens værdi, der påvirker bladets skarphed.

Ved hjælp af en simpel markør kan du styre drejningsvinklen bare male over det område, der skærpes med den. Ensartet udsletning af maling indikerer god kvalitet klingebehandling.

Nødvendige forhold for en slibemaskine

For at gøre slibemaskine For knive med egne hænder skal du omhyggeligt planlægge arbejdsstadierne og tegne tegninger. Hvis mesteren har erfaring, kan han udvikle dem selv eller bruge færdige tegninger, der tilbydes i specialiseret litteratur.

For ideel bearbejdning af skæreoverfladen skal maskinen opfylde følgende krav:

• pålidelig og samtidig ikke for stiv fiksering af kniven i en skruestik;
• overholdelse af vinklen, under slibningsprocessen skal vinklen være konstant;
• Maskinens design skal give mulighed for at ændre slibevinklen.

Du kan læse nedenfor om, hvordan du laver dine egne klingeudretningsanordninger, der på ingen måde er ringere end købte mekanismer.

DIY knivsliber

Den mest overkommelige mulighed for en slibeenhed

Vi laver den hurtigste version af enheden. For at gøre dette skal du forberede 2 par træhjørner, en slibeblok og en vinkelmåler for korrekt at bestemme slibningsvinklen. Målene på stængerne skal være de samme. Træhjørner fastgøres sammen vha justerbare skruer, og mellem dem er slibeblokken sikkert fastgjort i den nødvendige vinkel.

På trods af den lette fremstilling har sådanne maskiner en række ulemper, disse inkluderer:

• behandlingsvinklen skal opretholdes manuelt - hvilket ikke er særlig bekvemt under en lang behandlingsproces;
• behovet for stiv fiksering af enheden på arbejdsfladen for dens stabilitet;
• Ved slibning skal du konstant overvåge spændingen af ​​båndene, så blokken ikke ændrer sin position.

Men det skal bemærkes, at sådan simple hjemmelavede produkter ret velegnet til forarbejdning af husholdninger køkkenknive og kræver ikke store økonomiske investeringer i produktionen.

Manuel slibemaskine med justerbar sten

Denne maskine er et mere komplekst design, men det er meget mere bekvemt at bruge. Grundlaget for dets oprettelse var en model af en maskine kaldet Lansky-sliberen.

Lansky skærper

Fordelen ved sådanne modeller er den pålidelige fiksering af knivbladet.

Enheden er et støttebord, hvorpå kniven er fastgjort. I den modsatte ende af bordet er et skruestativ med en stang lodret fastgjort. I denne stang indsættes en styrestang, hvorpå der er monteret en slibende sten. Ved at flytte stangen langs skruestangen kan du ændre vinklen på metalbearbejdningen.

Fordelene ved maskiner med et lignende design omfatter:

• høj behandlingsnøjagtighed;
• muligheden for at erstatte blokken med sandpapir limet til plexiglas;
• bred støtte base giver dig mulighed for at fastgøre maskinen ved hjælp af klemmer på ethvert bord.

Ved betjening af maskinen ligger den eneste vanskelighed i den langsigtede justering af slibestenens position. Hvis du planlægger at behandle forskellige typer blade, bliver du nødt til at omkonfigurere enheden hver gang.

Mulighed for justering af knivens position

Et alternativ til en maskine med en bevægelig slibesten er en anordning, hvor det er muligt at justere knivens position i forhold til skærestenen. Grundlæggende ligner dens design maskinen med en justerbar stang, lidt lettere at fremstille.

En bevægelig blok er monteret på basisplanet for at fastgøre stangen med stangen. Klemmer er også installeret på den, den ene justerbar, den anden vedvarende. Ved hjælp af en justerbar klemme kan du justere slibevinklen.

Den eneste ulempe ved denne model er udseendet af slid på stangen på et bestemt sted. Denne ulempe kan elimineres ved at installere en lang stift for at justere kanten i forhold til overfladen, der behandles.

Hver mulighed beskrevet ovenfor har sine egne fordele og ulemper. Når du træffer dit valg til fordel for den ene eller anden model, skal du fokusere på niveauet af færdigheder og størrelsen af ​​behovet for at betjene maskinen.

Video: At lave en knivslibemaskine

promzn.ru

Gør-det-selv knivslibeapparat - trin-for-trin instruktioner med fotoeksempler

Brug af skarpe knive i køkkenet gør madlavningen meget lettere, fremskynder selve processen, frigør tid til fritid eller bare afslapning. Du skal trods alt gøre en stor indsats for at skære kød, skive brød eller grøntsager med en sløv kniv.

Moderne industri, der reagerer på forbrugernes efterspørgsel og besvarer spørgsmålet: hvordan man sliber en kniv, har udviklet og introduceret i produktionen alle slags enheder til slibning af knive, der kan tilfredsstille den mest krævende kunde.

Hver husmor har flere knive i køkkenet designet til at skære kød i skiver, knuse ben eller andre hårde fødevarer. Hver kniv kræver en vis slibevinkel. Du kan slibe knive vha forskellige enheder, hvilket fremskynder slibningsprocessen markant, men forringer kvaliteten og bør gøres manuelt.

Det kræver specielle færdigheder og fingerfærdighed at slibe en kniv i hånden til skarphed af høj kvalitet. Først skal du vælge den rigtige slibesten: du skal bruge flere slibesten med forskellige kornstørrelser en finkornet sten bruges til at fuldføre slibningen. Stenens overflade skal være absolut flad, uden skår, og længden må ikke være mindre end knivbladets længde.

I hverdagen er den klassiske enhed, der oftest bruges, en prøvesten. Ved at holde kniven i en lille vinkel og lave cirkulære bevægelser opnår du en god slibekvalitet. Spise vigtig betingelse- Inden arbejdet udføres, skal du sørge for at fugte skærestenen.

Flere teknikker til at slibe knive

• Kileformet - bruges til knive, der bruges som løftestang, ret højstyrke og skarp slibning;
• et blad med en konveks eller lige affasning betragtes som mere holdbart og er beregnet til at skære;
• kileformet slibning af den ene side i form af en mejsel er en ret sjælden form, udført af specialiserede virksomheder, der producerer knive. Denne form for slibning er populær i Japan, det ejendommelige er, at denne form for venstrehåndede og højrehåndede kræver en anden slibningsvinkel;
• Klingen med en buet affasning er ideel til skæring.

Gangdesign - 110 billeder af gangeninteriør

Det vil ikke være svært at lave en enhed til at slibe knive med dine egne hænder.

Der er mange hjemmelavede enheder, blandt hvilke du skal foretrække den, der bedst opfylder kravene fra en bestemt forbruger. At lave enheder til slibning af knive af høj kvalitet og en uundværlig assistent Næsten alle ejere kan gøre det i køkkenet.

For at gøre dette har du brug for en pålidelig og stabil støtte til fastgørelse og en bevægelig blok. Den enkleste enhed har form som et hus, selv et barn kan bruge den i hverdagen. Hjemmelavede enheder er designet til nøjagtigt at opretholde hældningsvinklen til bladet og dermed opnå højkvalitetsarbejde.

Den enkleste anordning til at slibe knive er i virkeligheden en anordning, der består af to vinkelret forbundne stænger, der er fastgjort sammen med stifter, mellem hvilke en slibesten er solidt fastgjort i den ønskede vinkel.

En type hjemmelavet enhed er et design med en bevægelig, justerbar platform og en kniv fastgjort til den. Dette monteringsdesign kræver en perfekt flad overflade.

En marmorbordplade er velegnet til en sådan enhed, du også kan bruge almindeligt bord sætte glas. En tegning af en anordning til slibning af knive er let at forberede selv for en person uden skolekendskab er nok til at gøre dette og, baseret på tegningen, begynde at skabe det nødvendige design.

For at holde knive skarpe så længe som muligt, bør du overholde visse regler for brug og pleje:

• Under ingen omstændigheder må kniven blive overophedet under slibning. Vand kan bruges til at afkøle kniven under drift;
• for ikke at udsætte kniven for korrosion efter slibning, skal den ikke opbevares sammen med andet bestik, det er bedst at bruge en separat kasse eller specielle holdere;
• overvåg tilstanden af ​​knivskaftet, det skal holde bladet sikkert for ikke at bidrage til skade;
• bruge træ- og plastmaterialer i arbejdet skærebrætter, undgå sten og glas.

Hvis du holder dig til disse simple regler- knivene vil holde i lang tid og vil bringe ægte fornøjelse, når du arbejder med dem.

Billeder af de bedste værktøjer til at slibe knive

Processen med at slibe en kniv eller ethvert værktøj kræver ingen fremragende færdigheder eller viden om specielle bevægelser. I de fleste tilfælde kan slibning af en kniv, selv den mest originale og dyreste, ske med almindelige slibende sten eller slibeanordninger. Men under en betingelse - du skal prøve at følge anbefalingerne fra specialister, der er involveret i slibning af værktøjer under industrielle forhold.

Sådan slibes en kniv

Der kan være flere svar på spørgsmålet om, hvordan man sliber en kniv:

• Du kan gendanne værktøjet ved hjælp af en slibesten eller et sæt trekantede filer med et fint hak;
• Brug en knivsliber. Hovedforskel denne metode fra den tidligere mulighed er, at holderen under bladet giver dig mulighed for at opretholde en stabil skærpevinkel på kanten;
• Brug en knivslibemaskine.

Til din information! På trods af hvad håndslibningsentusiaster kan sige, vil en korrekt konfigureret automatisk eller miniaturemaskine klare dannelsen af ​​kantvinkler meget bedre end en håndhårnesten.

For almindelige mennesker er slibning af knivskær hverdagsvirksomhed, og hvis der er valg mellem selv at bruge en knivslibemaskine eller at slibe en klinge med manuel justering af skæret i flere timer, så vil sund fornuft tilsyneladende vælge en slibemaskine.

Sådan får du en skarp kant på en køkkenkniv

Bladets bevægelse og hældning i forhold til blokken er ikke så tydelig, som det kan se ud ved første øjekast. For at forstå slibeteknikken korrekt kan du bruge videoen om slibning af knive:

Til din information! Moderne knive er lavet af en bred vifte af kulstof- og legeret stål. Hærdet smedet stål skal slibes med en slibende sten, og relativt sejt rustfrit stål kun med en trekantet fil.

Klinger lavet af blødt og sejt stål med lavt krom- og kulstofindhold kan slibes med en fil, samtidig med at de meget hurtigt tilstopper overfladen på slibestenen. Fleksible smedede klinger skal fastgøres med et stop og slibes med en blok ved hjælp af glidende bevægelser. Regelmæssig brug af en skæresten til slibning af køkkenknive fører til fedtede overflader, som skal genoprettes ved slibning.

Den gamle anordning til slibning af smedede knive blev lavet i form af to kileformede stænger lavet af moseeg. Stængerne blev placeret på begge sider af bladet, så skæret forblev fri, "sandwichen" blev bundet med sejlgarn og slebet med en almindelig brynesten til en knivskarphed. Kiler lavet af hårdt træ gjorde det muligt at styre blokken korrekt og opnå den nødvendige slibevinkel.

I henhold til de givne anbefalinger udføres det manuel slibning planknive. På tykt glas Finkornet sandpapir limes på, men den affasede del af skæret lægges på overfladen af ​​slibemidlet og slibes i en cirkulær bevægelse.

Slibning af en keramisk kniv er vanskeligere, du kan manuelt trimme skæret med en diamantbelagt nålefil eller bruge en speciel slibepasta.

Muligheder for hjemmelavet knivslibning

Den enkleste anordning til slibning af knive er vist i diagrammet. For at lave det skal du bruge en blok af hårdt træ, hvis øvre plan er skærpet i en vinkel for at danne skærkanten. Denne løsning hjælper med at opretholde den korrekte kantbehandlingsvinkel. For at gøre slibning af bladet mere bekvemt, kan du skrue et par selvskærende skruer for at fastgøre bladet i blokkens plan.

For at slibe høvlknive kan du lave slibeværktøjet vist på billedet med dine egne hænder. Denne løsning forenkler processen og giver dig mulighed for at skærpe bladet så skarpt som muligt, men manglen på mekanisering kræver en vis dygtighed og fingerfærdighed fra mesteren.

Enheder og maskiner til at rette og slibe knive

Slibning af knive er bestemt en kreativ aktivitet, der kræver meget tålmodighed og dygtighed. Men er det værd at bruge tid og energi på at løse en opgave, der med succes kan klares af en specialdesignet maskine eller apparat til slibning af knive? Hvis du til knive, husholdningsværktøjer, for eksempel høvleapparater, køkken- eller skæreklinger, kan prøve at genoprette knivens skærkant med dine egne hænder, så hjælper selv slibningsanordninger ikke for industrielle volumener. Du skal bruge en kraftfuld og produktiv maskine.

Maskiner til slibning af skæreknive

Den højeste form for et skarpt knivblad er ikke-sjældne modeller med forkromede klinger og håndtag lavet af sjældent træ. Disse er mere som museumsudstillinger eller billige efterligninger af dem. Et eksempel på skarpheden af ​​et blad anses for at være en udskærings- eller udbeningskniv, som bruges til at skære råt kød og skind i 12 timer om dagen. Det er under sådanne forhold, at kanten af ​​en smedet kniv lavet af højkvalitetsstål bliver sløv usædvanligt hurtigt.

Ved små mængder skærearbejde kan knivblade slibes på simple maskiner med automatisk styring af skærvinklen.

Til opskæring af områder i kødforarbejdningsvirksomheder bruges professionelt udstyr KNECHT USK 160 oftest. høj grad alsidighed, som giver dig mulighed for at slibe hele rækken af ​​skærende værktøjer, fra filetblade til skærende sakse.

Maskiner til slibning af skæreelementer i tømrerværktøj

Slibning af knive til træbearbejdningsmaskiner kræver obligatorisk ansøgning specialiseret maskinudstyr. Hvis du sliber en forholdsvis kort klinge hjemmekniv eller hånd fly kan gøres manuelt ved hjælp af en simpel anordning, så skal de lange og skarpe knive på fuge- og høvlemaskiner slibes ved hjælp af et mekanisk fremføringsdrev til slibeværktøjet.

Hvis du forsøger at slibe et værktøj med dine egne hænder på en slibekop uden støtte og styreglas, skal områder med forskellige vinkler skærpelse. Ved forarbejdning af træ fører dette til dannelsen af ​​en ujævn bølget overflade af brættet eller massivt træ.

Små flade knivblade kan slibes på en simpel maskine af lodret type.

Cirkulærsave slibes normalt på maskiner udstyret med en skillevæg og et drejebord.

Universal slibemaskiner

I små tømrerværksteder, træbearbejdningsområder og værksteder anvendes universalslibemaskiner, der er i stand til at slibe en meget bred vifte af skæreværktøjer, herunder slibning af guillotineknive.

Som et eksempel kan vi nævne desktop-modellen af ​​VZ-319-maskinen. Takket være det stive leje og korrekt valgte gearforhold i det mekaniske drev, kan enheden slibe næsten ethvert værktøj, fra plane knive til cylindriske fræsere.

Konklusion

Slibning af knive er for længst gået ud over håndværkets rammer til kategorien af ​​en almindelig mekanisk operation. En lang række forskellige maskiner og enheder, bordplademaskiner og automatiske maskiner er i stand til at udføre vanskeligt arbejde på få minutter. En slibemaskine af høj kvalitet købt én gang i dit liv kan holde i flere årtier, hvilket eliminerer besværet med at slibe knivblade.

Skarpheden af ​​en kniv er en af ​​de vigtigste parametre, der påvirker kvaliteten af ​​træforarbejdning. Derudover påvirker denne egenskab også graden af ​​sikkerhed.

Ofte ønsker en person ikke at løbe rundt igen og igen på jagt efter et sted, hvor han kan bringe sine skæreværktøjer i ordentlig stand. I dette tilfælde er det tid for ham at tænke på at lave en hjemmelavet slibemaskine, der ville løse problemet med skarpheden af ​​høvleknive én gang for alle.

Udviklingen af ​​industrielt udstyr står ikke stille. Der er en konstant hurtig stigning i kravene til hastighed og, vigtigst af alt, til kvaliteten af ​​materialebearbejdning. I denne forbindelse er der behov for at skabe skæreværktøjer med høje parametre.

Et af de største problemer, der opstår under arbejdsprocessen, er slibning af knive. Det er det, der bestemmer maskinernes grundlæggende egenskaber og deres egnethed til brug.

Hjemmelavet slibemaskine.

Afhængigt af de opgaver, der skal løses, er sådanne enheder opdelt i to typer: universelle og specielle. De første er slibeanordninger til overfladerne på de fleste skæreelementer. De er udstyret med en række forskellige enheder, der giver dig mulighed for at sikre, installere og slibe knive.

Alle enheder er udstyret med forskelligt udstyr, som bestemmer graden af ​​automatisering og kontrol af nøjagtigheden af ​​det udførte arbejde. der er også forskellige. Disse kan være stationære enheder eller midlertidige, der kan placeres på alle vandrette overflader.

På trods af det brede udvalg af typer udstyr, der tilbydes, kan en knivslibemaskine for at spare penge fremstilles i hånden.

Hjemmelavede enheder kan i nogle tilfælde endda være mere bekvemme end købte optioner. Dette skyldes det faktum, at mesteren selvstændigt bestemmer, hvilke egenskaber denne enhed skal have.

Selvom mange modeller af universelle enheder selvfølgelig giver dig mulighed for at vælge den mest passende type udstyr, der kan løse opgaverne.

Hjemmelavet knivslibemaskine

Oftest af to årsager. Den første er ønsket om at spare penge. Det andet er at vise dine evner og gøre alt med dine egne hænder præcis som din sjæl ønsker.

Tegning af maskinenheden.

For eksempel kan du meget ofte blive konfronteret med behovet for kun at rydde op i visse værktøjer. Det kan være boremaskiner, fræsere, save eller fugeknive.

Hver specifik sag kræver en separat tilgang. Selvmontering af maskinen giver dig mulighed for at skabe en bekvem enhed til at arbejde med visse elementer.

Blandt andet vil tilstedeværelsen af ​​slibeenheder betydeligt spare omkostninger, der tager sigte på at købe nye knive eller restaurere dem på tredjepartsværksteder.

Hvis du har brug for professionelt at skærpe de værktøjer, der er anført ovenfor, bør du stadig foretrække købte enheder. De er mere gennemtænkte og udførlige.

Derudover garanterer køb i en butik, at enheden vil løse de tildelte opgaver i lang tid. Du bør også huske graden af ​​automatisering. Selvfølgelig bruger professionelle enheder elektronik, der simpelthen er umulige at lave derhjemme uden den rette erfaring.

Mulighed 1

Til slibning høvl Det vil ikke kun holde instrumentet i god stand, men vil også spare tid på ture til andre værksteder.

En mulighed for at skabe en sådan enhed er at bruge en motor med et slibeskive, smergelklud eller en slibeanordning med en kniv fastgjort i den.

Hjemmelavet maskine til slibning af høvlknive.

Denne enhed kan fremstilles delvist af aluminium, metal og træ. I dette tilfælde anvendes lejer og styr, lavet af skrotmaterialer, for eksempel rørhjørner eller andet.

Når knivene er i vater, kan de slibes på en stor slibende sten. Hvis dette ikke er tilgængeligt, bør du bruge sandpapir limet til en flad overflade.

Afhængig af kravene til det endelige resultat, kan du variere hastigheden denne proces. Hvis der er buler, skal du først bruge en båndsliber, og i sidste fase behandle værktøjet med en slibende sten eller en hjemmelavet en lavet af sandpapir.

Ved designfunktioner maskiner kan også adskille sig fra hinanden. Den første mulighed er en enhed med en fast base. Dens hældningsvinkel kan ændres, men ellers er den i en fast position.

Stangen er fastgjort til en stang, som indsættes i løkken af ​​en bevægelig klemme placeret på en anden stang. Ulempen ved dette design er den "gående" vinkel på grund af manglen på stiv fiksering.

Kniven monteres ved hjælp af to stålplader fastgjort til en fast platform. Efter at have løsnet fastgørelserne, indsæt bladet og klem det fast. Juster derefter stangens højde, så den ønskede vinkel indstilles.

Mulighed 2

Den anden type design giver en bevægelig platform samt en magnetisk holder. Denne mulighed har ikke ulemperne ved den tidligere enhed. Fast i denne enhed er en ramme med en stang, der bestemmer vinklen.

Kniven er til gengæld monteret på et bevægeligt bord. Valget af holder forbliver hos mesteren. Du kan bruge en magnetisk type eller en almindelig, lavet af metalplader og "lam".

Et vigtigt krav til sådant udstyr er bevægelsen af ​​bordet med skæreværktøjet langs en strengt vandret overflade. Det er bedst at bruge en polymer- eller marmorbordplade.

Princippet om at slibe knive på en maskine.

Som du kan se, er det ikke så svært at slibe knive. Hvis der opstår problemer, kan du altid tage hjælp af træningsvideoer fra internettet. Hvis alle instruktioner følges korrekt, kan enhver fremstille sådant udstyr.

Bundlinie

Knivslibemaskine – nødvendigt udstyr på værkstedet hos enhver håndværker, der arbejder med træ. En rettidig løsning på problemet med at slibe knive vil ikke kun fremskynde processen med at behandle materialet, men vil også spare tid og penge.

Hvorfor gå på andre værksteder, hvis du selv kan lave det nødvendige udstyr?

Næsten alle hjemmehåndværker skæreværktøj er tilgængeligt. Over tid mister skærekanterne deres tidligere skarphed, og arbejdet med et sådant produkt bliver uudholdeligt. Der er to muligheder for at løse dette problem: få værktøjet slibet og betal en masse penge, eller saml selv en knivslibeanordning og slib produkterne selv.

Årsager til sløvning af klingen

Klingens sløvhed kan forklares som følger. Under skæringen udsættes klingen for små slibende partikler, det være sig frugt eller grøntsager. Bladets skær slides gradvist af, og kniven bliver sløv. En anden grund er at holde bladet, når der skæres i en bestemt vinkel.

Nogle områder af klingen er udsat for øget belastning og øget slid.

Der er typer knive, som er umulige at slibe selv på grund af de strukturerede blade. Knive lavet af keramik kan heller ikke slibes. Men som regel er kvaliteten af ​​stålet i sådanne produkter høj, og de bliver sjældent kedelige. Der findes en række knive af lav kvalitet, og de skal slibes meget ofte. Som praksis viser, hvis stålet er af dårlig kvalitet, vil slibning løse problemet i et stykke tid, og så bliver bladet mat igen.

For at slibe knive skal du bruge slibeskiver. Hvis det ikke er muligt at købe færdige cirkler, kan du lave dem selv ved hjælp af træblokke og sandpapir af forskellige kornstørrelser.

Standard slibevinklen er 20 - 30 grader. Det er ret svært at opretholde vinklen under slibningen, og derfor er det nødvendigt at lave en simpel knivsliber, hvor det ikke er nødvendigt at opretholde den optimale vinkel. Den grundlæggende regel i denne proces er at opretholde en præcist specificeret konstant vinkel. Her kræves ingen kraft. Det vigtigste er, at blokken og bladet mødes i en bestemt vinkel. Dette er grundreglen for slibeteknikken.

Grundlæggende fejl

Som det kan se ud ved første øjekast, er skærpning enkel, men hvis du dykker ned i selve processen, vil du bemærke et ret stort antal forskellige nuancer. De fleste laver simple fejl, når de sliber knive, hvilket fører til ujævn slibning eller beskadigelse af kniven. Almindelige fejl ved slibning:

• Skæret blev ikke slebet. Som følge heraf dannes der små grater på siderne, som midlertidigt gør bladet skarpt, og efter en kort tids arbejde med kniven bliver bladet igen sløvt. For at forhindre dette problem bør du omhyggeligt slibe begge kanter og derefter, mens du skærper, bruge sandpapir eller et hjul med forskellige korn.
• Tilstedeværelse af maling, olie, snavs på spidsen. Den nederste linje er, at under drejning blandes fedt, snavs, olie og andre komponenter med slibende slibemidler og fører til ridser og mikrochips på klingen. Efter en sådan slibning bliver bladet hurtigt sløvt.
• Pres spiller en vigtig rolle. Du skal huske en simpel regel: Skarpheden afhænger ikke af den anvendte kraft, men af ​​varigheden af ​​slibningen. For kraftigt tryk fører til skår af mikropartikler fra bladet og dårlig slibning.
• Forkert vinkelvalg. Vinklen kan variere afhængigt af stålkvaliteten og formålet med værktøjet. Til hjemmekøkkenknive er den 20 - 25 grader. For andre typer vinger, der skal modstå store belastninger og arbejde med hårde materialer, vil vinklen være 40 grader.

Ved at følge enkle, men samtidig passende regler for slibning, kan du ikke kun spare tid, men heller ikke beskadige produktet.​

Skærper "Domik"

Et godt værktøj til at slibe knive. På trods af enkelt design, skærperen gør sit arbejde godt. Dette design består af en rektangulær blok, hvis øvre kant er lavet i form sadeltag. Hældningsvinklen på den ene flade er 20 - 25 grader, hvilket er optimalt. Produktet skal installeres med en klinge tæt på en af ​​tagryggene, tag derefter et slibehjul eller en blok med smergel og bevæg dig langs en vandret linje. Dette sikrer en konstant hældningsvinkel, hvilket fører til ensartet slibning af klingen.

Der er også komplekse designs til en hjemmelavet slibemaskine. Til fremstilling skal du bruge følgende materialer:

• Et stykke bræt, der måler 500x150x20 mm.
• En metalstift med et gevind, der vil tjene som guide til stangen.
• M8 bolte og møtrikker og træskruer.
• Spændemøtrikker eller vingemøtrikker.
• Almindelig PCB eller plexiglas, som vil tjene som et substrat for kniven og en slags bevægelig ramme.
• Brug en neodymmagnet til at fastgøre kniven. Den sædvanlige vil ikke fungere, da dens downforce er ret lav.

Pladen skal renses, behandles og derefter laves til et rektangel. Et andet bræt skal laves rektangulært i form, som vil tjene som stativ eller støtte. Dens højde skal være sådan, at hældningen af ​​hovedbrættet er 20 grader. Du kan fastgøre dem sammen med træskruer. Fastgør derefter den resulterende struktur til arbejdsbænken eller skær en bordplade ud på forhånd, hvortil en af ​​tappene vil blive fastgjort. Efter sikker fastgørelse af stiften til bordpladen, skal du tage en 200x100 blok og lave to huller i den: et til hovedstiften, hvorpå den bevægelige vogn med slibemaskinen vil blive fastgjort, og den anden til stiften, som er fastgjort til bordpladen.

Nu kan du begynde at samle vognen med slibeholderen. Til stiften, der skal holde vognen, skal du lave to klemmer af træ, plexiglas eller metal. Bor huller i klemmerne, sæt dem på tappen og fastgør dem på begge sider med møtrikker. Vognen vil rotere frit langs sin akse.

Det næste trin er at installere en neodymmagnet på en tidligere forberedt plade. Det er nødvendigt at lave en langsgående rille i den, så stativet kan flyttes op og ned. Bor et hul i midten af ​​rammen og indsæt en bolt med en møtrik, som igen vil presse pladen. Du kan blot lime en neodymmagnet til enden af ​​pladen for at holde kniven.

Den hjemmelavede enhed er klar til brug. Den kan bruges til at slibe mejsler og fly.

Det skal bemærkes, at slibning udføres uden vand, så slibepapiret eller hjulet bliver meget slidt, men denne mulighed er ret velegnet til slibning af knive og værktøjer derhjemme.

Hjemmelavet kniv

Hvis gården har en slibemaskine, vil det gøre processen nemmere, men der er én omstændighed. Ved slibning på en maskine er det næsten umuligt at lægge et jævnt pres på kniven. Derfor er det muligt at lave en anordning til slibning af knive, som vil tjene som en guide for bladet og sikre ensartet tryk. Resultatet er en enkel, men effektiv elektrisk slibemaskine. For at lave det skal du bruge følgende komponenter:

• Bjælke.
• Fire bolte eller fire tap med M8 gevind.
• Fire lam.
• Selvskærende skruer til træ.

Modsat den elektriske slibemaskine er der fastgjort en guide, langs hvilken skyderen vil bevæge sig. Selve guiden kan fastgøres til arbejdsbænken, eller der kan laves en præfabrikeret ramme. Den skal være mobil. For at gøre dette kan du skære en langsgående rille i rammen og fastgøre stativet med to tapper. Tag derefter to stænger, bor huller på siderne, indsæt tappe og spænd dem med skruer på begge sider. Det næste trin vil være monteringen, hvorpå skæreproduktet vil hvile. Dette kan gøres ved hjælp af små stykker tømmer, som skal fastgøres til siderne af den bevægelige vogn.

Herefter kan du begynde at skærpe. Indstil den bevægelige slæde til den ønskede højde og klem den fast med fingerskruerne. Flyt selve stativet til den nødvendige afstand, fastgør det sikkert og slib produktet ved at flytte kniven langs sidestyrene.

Skærper LM

Hvis du i fremtiden planlægger at lave professionel slibning af værktøjer i store mængder, så kan du lave en slibemaskine kaldet: Lansky-Metabo. Inventar tegninger til slibning af knive med dine egne hænder ser sådan ud:

Hvis produktet spændes fast i klemmerne med roddelen, vil slibningsvinklen være størst. En kniv med denne vinkel kan bruges som "kløver" og forarbejdning hårde sten træ. Du kan også nemt slibe knive ved hjælp af en fuger. Knivklemmer kan laves af vinkeljern eller træ. Ulempen ved dette design er kompleksiteten af ​​montering og det store antal dele.

Hvis det ikke er muligt at samle et komplekst værktøj til at slibe knive, så kan du nøjes med improviserede midler og lave håndslibere til knive. En simpel slibemaskine kan laves af en hjørneramme, hvori der er monteret en hvæsesten.

Hvis du tilføjer en glidevogn til sliberen, behøver du ikke at holde kniven i en bestemt vinkel, hvilket igen vil have en god effekt på slibningen af ​​bladet. For at lave en bevægelig vogn skal du bruge en trekantet blok og en magnet. Det er bedst at bruge en neodymmagnet, som giver dig mulighed for at tiltrække kniven og fastgøre den sikkert. Hvis en sådan magnet ikke er tilgængelig, så kan du tage komponenter fra HDD'en (harddisken).

Før du giver en kniv eller et andet produkt til slibning, bør du gøre dig bekendt med materialet, som ikke kun hjælper med at lave en slibemaskine med dine egne hænder, men også spare en vis mængde. Det vigtigste aspekt er at få yderligere erfaring, som vil være nyttig i fremtiden.

Næsten hver person i livet står over for spørgsmålet om at slibe knive. Når alt kommer til alt bliver enhver kniv, uanset dens kvalitet, før eller siden sløv. Derfor skal klingen vedligeholdes omhyggeligt.

I butikkerne i dag kan du vælge enhver slibemaskine fra et stort udvalg.

Hvilke typer slibesten findes der?

Generelt er der flere hovedtyper af sådanne enheder. Nemlig:

Oliebaseret, på hvis overflade der er olie, specielt for at spare materiale.

Vand, der ligner det forrige, men her bruges vand.

Naturlig, industrielt forarbejdet.

Kunstig, lavet af ikke-naturlige materialer.

Gummi, yderst sjælden. Fuldstændig ubelejligt at bruge.

Nuancer i spørgsmålet om skærpelse

Hver knivslibning har sine øjeblikke.

For eksempel japansk selvstændig type skærpning kræver særlig opmærksomhed fra en ret erfaren specialist, da Japansk look stål er ret skørt. For at skærpe dem anbefaler producenterne at bruge forskellige vandsten med forskellige kornstørrelser.

Husmødre bruger butikskøbte slibere til slibning. Ved brug af flere knive forbliver deres skarphed længere.

Men det er meget vigtigt, selvom det kræver meget tid og kræfter.

Hvordan sliber man knive korrekt?

For at gøre dette skal du oprette særlige forhold. Takket være dem forbliver kniven skarp i meget lang tid.

Derfor er det vigtigt at vælge den rigtige vinkel, som du vil slibe dine knive i. Ifølge den grundlæggende regel i denne sag, jo mindre vinklen, hvor kniven er slebet, jo stærkere vil skæret være.

Det er vigtigt ikke at glemme, at den næste skarphed afhænger af den maksimale skarphed. Jo skarpere kniven er, jo hurtigere skal du slibe den. Samtidig vil det være meget vanskeligere at gøre det "brugbart" igen.

Hvorfor sliber de knive?

Formålet med slibningen er at genoprette knivens skarphed. For at gøre dette skal du sørge for den korrekte slibevinkel. Det vil sige, at det er nødvendigt at genoprette den tidligere specificerede vinkel, som er i overensstemmelse med standarderne fra et teknologisk synspunkt.

For at kontrollere, hvor godt slibningen er udført, skal du skære det materiale, der skæres af bladet på denne særlige kniv. Hvis materialet er skåret enkelt, vil du gøre alt helt korrekt.

Mulige problemer under slibningsprocessen

For at vælge det rigtige ønsket vinkel, det er vigtigt at have noget erfaring, uden hvilken det er ret svært at klare sig i denne sag. Og endnu mere, hvis der ikke er specielt udstyr til dette.

Når alt kommer til alt, hvis du holder en kniv med hænderne under slibningsprocessen, er det ret svært at opnå dens ideelle "skarphed" som et resultat.

Hvordan sliber man knive derhjemme?

Nogle gange sker det, at kniven skal slibes hurtigt. En træblok, en båndsav, sandpapir, en keramisk plade, en mejsel osv. kan være nyttige her.

Og der er endda dem, der kan slibe dem på et fundament lavet af cement og sand. Men denne metode anbefales slet ikke. Der er trods alt mange andre og mere gennemprøvede!

Det bedste af det hele er at lave hjemmelavet enhed. Dette er ikke kun praktisk, men også næppe skelnes fra fabrikken.

Sådan slibes en høvlkniv

Knive af denne type kan håndteres af en erfaren professionel håndværker, der ikke kun har viden, men også færdigheder i denne sag. Processen er faktisk ret kompliceret.

Samtidig er det ret svært at finde udstyr til at slibe en sådan kniv i en simpel butik. Du skal vide, at et moderne værktøj vil hjælpe her, hvor du kan indstille lav hastighed med vandkøling.

Det er nødvendigt at bruge en ny sten, hvorpå Glat overflade. Den bedste type sten vil være vandtypen.

Hvis du derudover ikke har specifik erfaring og kompetencer i at slibe høvleknive, kan du også kontakte en servicestation, som formentlig har udstyr såsom en slibemaskine.