Sådan laver du et routerbord. Hjemmelavet bord til manuel overfræser. Bordfremstillingstrin

Design, indretning

Når man bearbejder en overflade med en håndfræser, bliver det ofte nødvendigt at holde på produktet samtidig. Fræsebordet er designet til sådanne situationer.

Selvfølgelig kan du købe denne enhed på byggeforretninger, men det er ikke billigt, så det er bedre at bruge lidt tid og lave et fræsebord selv.

Typer af fræseborde

Mængden af ​​arbejde, der skal udføres, afhænger af, hvilken version af bordet du har brug for.

Der er flere typer routertabeller:

  1. Stationær
    Fritstående, fuldgyldigt skrivebord.
  2. Transportabel
    Bordplade design, som kan monteres evt.
  3. Samlet
    En mulighed, når savbordets overflade udvides for at arbejde med en overfræser (billedet).

Designelementer

I denne artikel vil vi se på et stationært fræsebord. Efter at have lavet det, kan du selvstændigt klare enhver anden type konstruktion.

Den vigtigste del af bordet er sengen. Den består af et stel (ben, stel osv.) og en bordplade (inklusive en metalplade og andre bordkomponenter). Sengens højde varierer fra 75 cm til 1 meter og kan justeres individuelt.

Et gammelt unødvendigt bord, som nemt kan laves om til et fræsebord, er ganske velegnet som seng.

Bordpladen er lavet af spånplader, lamineret spånplader, tyk krydsfiner eller plast. Optimal tykkelse plade – 16 mm. Materialet til rammen skal vælges under hensyntagen til det faktum, at træstykker konstant vil bevæge sig langs overfladen. Derfor skal det være glat. Ofte er bordpladen lavet af metaller, der ikke er udsat for korrosion (for eksempel aluminium).

Der er en monteringsplade i midten af ​​bordpladen. Mange mennesker tror, ​​at de kan undvære denne detalje, men det er ikke sandt. Montagepladen er en holder til alt fræseudstyr.


Pladens tykkelse bør ikke være mere end 8 mm. Det anvendte materiale afhænger af lyst og evner. Det kan være metal, tekstolit, slidstærk krydsfiner eller andet plademateriale. Der skæres et hul i midten af ​​pladen, så det passer til overfræsersålens størrelse.

Vigtig: Modeller af fræsere adskiller sig fra hinanden, så når du laver et bord, skal du tage højde for, at dens højde skal være ideel til din højde, og monteringen af ​​fræseren og størrelsen af ​​hullet skal være nøjagtigt til dit værktøj.

Stationært fræsebord

Lad os overveje fremstillingsmuligheden fræsebord med metalstel og bordplade af hollandsk krydsfiner.

Materialer og værktøjer

For at lave et bord til en manuel router med dine egne hænder skal du bruge følgende materialer:

  • metal hjørne eller rør (til ramme)
  • aluminium guide
  • aksler til montering af overfræseren
  • spartelmasse, grunder og maling til metal
  • selvskærende skruer
  • møbelbolte 6 x 60 mm
  • Sekskantede justeringsbolte med møtrikker – 4 stk.
  • Finsk fugtbestandig lamineret krydsfiner, 18 mm tyk (du kan bruge et andet materiale)
  • brædder eller krydsfinerrester (til fremstilling af et rivehegn).

Følgende værktøjer er også nødvendige:

  • svejsemaskine (til metalbordramme)
  • bor og bits
  • skruetrækker
  • stiksav
  • fræser
  • spatel, børster, klude.

Sådan laver og samler du et transformerende bord med dine egne hænder:

Du er måske også interesseret i DIY-artiklen.

Og om hvordan man laver et bord til sig selv symaskine, kan du finde ud af

Fremstillingsstadier

Trin 1. Først laver vi bordrammen: bordpladeholderen er svejset fra 4 profilrør 25 x 25 mm, på den ene side af bordet er det nødvendigt at svejse et andet rør, langs hvilket det parallelle hegnet vil bevæge sig. Benene er svejset til dem.

Du kan svejse på hver side af rammen (langs omkredsen, hvor bordpladen skal ligge) et hjørne så langt som et rør, så bordpladen sidder på disse hjørner i udsparingen.


En anden mulighed, som vi vil bruge, vil være at installere yderligere understøtninger til bordpladen: vi svejser yderligere to rør på de lange sider, som ikke kun vil tjene som en støtte til krydsfiner, men også som en begrænser for overfræseren (den afstanden mellem dem skal være sådan, at du sikkert kan skære et hul ud til montering af enheden).

For at arbejdsplads var mere stabil, svejsede vi forstærkende broer mellem bordbenene, i en afstand på ca. 20 cm fra gulvet.

Trin 2. Til farvning skal du tage oliemaling(ikke egnet til aluminium og galvaniseret stål!). Vi renser metallet for snavs og affedter det med ethvert opløsningsmiddel (alkohol, petroleum osv.). Om nødvendigt kan du fylde overfladen med en speciel spartelmasse og grunde den.

Bemærk: alle handlinger skal udføres i en åndedrætsværn og et ventileret område.


Til primere Du kan bruge den samme maling, som vil blive brugt til yderligere maling, men fortyndet med et opløsningsmiddel. Mere langsigtet og kvalitative resultatet opnås under forarbejdningen specialiseret sammensætninger til metal.

Efter påføring sidst stående skal du vente, indtil den er fuld udtørring og først derefter gå videre til yderligere handlinger.

Trin 3. Vi skærer bordpladen til præcis, så den passer metal slagtekrop så den sidder godt fast i hjørnerne. For større styrke kan du bore (med et metalbor) huller i metalrør(eller hjørner) og fastgør bordpladens kanter til rammen med møbelbolte. Størrelsen på den færdige bordplade er 84 x 59 cm, bordhøjden er 90 cm.


Trin 4. I en afstand på 20-25 cm fra kanten skærer vi aluminium guide i hele bordpladens længde.


Trin 5. Skær akserne til overfræseren i halve. Dette vil medvirke til at øge afstanden mellem sålen og styreakslen til 11 mm (hvis du bruger uskårne aksler, vil denne afstand kun være 6 mm).


Trin 6. Vi fjerner sålen fra routeren og markerer 4 huller i midten af ​​bordpladen til fastgørelsen og borer dem. Vi laver et hul i midten af ​​bordpladen. Hulstørrelsen vil være forskellig for hvert værktøj! Der bores huller til venstre og højre for hullet, hvori boltene, der fastgør klemmerne til overfræserakserne, indsættes (de fjernes ikke længere).

Trin 7 MED modsatte side du skal bruge en overfræser til at lave en stor rille under eneste fræser.


I selve rillen, i toppen og bunden af ​​det gennemgående hul, skæres små riller (med en overfræser) af samme længde som akserne. I enderne af rillerne skal du bruge en Forstner boremaskine til at lave lille udsparinger til justeringsbolte med sekskantet hul.




Trin 8 Vi skærer to stykker rør ud svarende til bredden af ​​den store rille. Vi borer huller i dem til bolte, der ikke kan fjernes. Vi har anskaffet klemmer til overfræserakserne. Møtrikker skrues på boltene.


Trin 9 Sekskantmøtrikker og bolte er placeret på begge sider akser og er nødvendige for at kunne udføre planjustering fræser.


Trin 10 Vi laver et parallelstop. For at gøre dette skæres en rille i et lille stykke krydsfiner til bevægelse langs et rør, der er specielt svejset til dette formål. Ved hjælp af en stiksav skæres tre lige store strimler af krydsfiner ud (listens længde = bordlængde + styrerørets bredde) og 4 afstivningsribber til dem.

Et halvcirkelformet hul er lavet i en strimmel krydsfiner til frigivelse af spåner, som skal svare til slidsen i bordpladen. Der laves et firkantet hul i den anden strimmel samme sted.

Den tredje strimmel krydsfiner saves i halve. Det er fastgjort til bagsiden af ​​strimlen med et firkantet hul ved hjælp af bolte (så skal du lave lange riller til deres bevægelse) eller enkle guider. Krydsfinerhalvdelene skal bevæge sig fra hinanden forskellige sider. En aluminiumsstyr er installeret i den øverste kant af denne strimmel.


Trin 11 Vi fastgør den første og anden strimmel sammen med siderne med udskæringer. Vi fastgør afstivningsribber: to - langs kanterne af det resulterende stort hul ved krydsfinerstrimlernes kryds og én ad gangen på begge sider (i en afstand på 7-10 cm fra kanten).

Vi skærer en lille firkant af tynd krydsfiner ud (som passer mellem afstivningsribberne placeret i midten), tættere på midten laver vi et hul svarende til diameteren på støvsugerrøret. Krydsfineren er fastgjort til afstivningerne og danner en trekantet kasse.


Trin 12 Parallelanslaget til fræsebordet er fastgjort med klemmer. Dette gøres, så fræsebordet nemt kan fjernes og omarrangeres. Hvis det er helt beregnet til routeren, kan du rette op vægt på at bruge beslag med riller til dens bevægelse.


Trin 13 For nemheds skyld svejser vi en 6 mm metalplade til en almindelig bolt. Klemmerne er lavet af træ, med to riller til sådanne bolte. Det er nødvendigt at have to sådanne klemmer.








Trin 14 Vi installerer overfræseren: vi trænger vores halvskårne aksler ind i sidehullerne på overfræseren, sætter møtrikker på dem og fastgør overfræseren med rørklemmer.


Trin 15 Vi vender bordet om. Drej bolten med en unbrakonøgle, og løft overfræseren op (1 omgang = 1 mm).


Kan monteres med donkraft, så du ikke skal bruge bolte hele tiden. For at tænde routeren sætter vi en stikkontakt med en kontakt på et af benene, som vil fungere som en ON/OFF knap.

Bemærk: For nemheds skyld kan du give et lille bånd til at holde ledningen fra routeren, mens du arbejder.

Sikkerhed på arbejdspladsen

Når du arbejder med elværktøj, skal du ikke glemme sikkerhedsreglerne:

  • Når du arbejder med en fræser, skal du passe på ikke at vende dig væk fra den eller flytte arbejdsemner i nærheden af ​​værktøjet med dine hænder.
  • Brug altid fastspændinger, sikkerhedsbriller og handsker.
  • Hold børn væk fra den betjenende maskine.
  • Hvis der opstår en funktionsfejl, skal du straks tage stikket ud af routeren og tage den til et værksted.

Læs mere om hvordan du laver et bord til hånd router, kig ind video:

For folk involveret i tømreraktiviteter er et fræserbord en uundværlig assistent. Det vil bidrage til at forbedre kvaliteten af ​​det udførte arbejde og deres effektivitet.

Industrien tilbyder sådanne borde i en fabriksfremstillet version, men deres pris passer ikke til alle. Vi foreslår at overveje et gør-det-selv fræsebord uden dyre komponenter.

Definition af et fræsebord, dets design

En enhed, der kan bruges til at: riller i emnet, riller, lav tapsamlinger, bearbejd kanterne af produkter, kaldet et fræsebord. Det er ubelejligt at bruge en overfræser separat; mesteren bliver nødt til at koncentrere sig om emnet og samtidig på forarbejdningen. Et fræsebord, samlet med egne hænder, letter arbejdsprocessen; det kan monteres på et arbejdsbord, eller der kan laves et specielt design til det.

Vigtig! Når du udfører arbejde med fremstilling af et specialiseret bord, skal du huske, at routeren er installeret nedefra, der skal være en dedikeret plads til den Fri plads. Den stationære del af ethvert bord er rammen; det er et stærkt stel med en bordplade.

Materiale til rammen fræsebord kan være:

  1. Træbjælke.
  2. Metal firkanter.
  3. Plader: MDF, spånplader.

Kravet til stellet er at skabe stabilitet for bordpladen og stivhed af strukturen. Når du laver et fræsebord med dine egne hænder, bestemmes rammens overordnede parametre ud fra de materialer, der kræver forarbejdning.

Sådan laver du en seng til en fræsemaskine

På trods af enkelheden ved at lave en ramme til en bordplade, bør en hjemmelavet fræser korrekt drift Opfylder kravene:

Borddesignet inkluderer monteringsplade, er det nødvendigt for at montere routeren.

Sådan laver du en monteringsplade korrekt

Placer monteringspladen på det sted, hvor overfræsersålen er fastgjort. Til fremstillingen vælges et materiale, der opfylder følgende kriterier:

  • Styrke.
  • Tykkelse - jo tyndere jo bedre.

Anbefalet af eksperter til hjemmelavet monteringsplade fræsemaskine brug metalplader, kan du bruge glasfiber eller textolit. dimensioner rektangulær form, tykkelse indeni fra 4 millimeter til 8 millimeter. Det er nødvendigt at lave et hul i midten af ​​pladen, hvis diameter passer til hullet på bunden af ​​håndfræseren.

Overfræseren er udstyret med en plastikpude, som fastgøres til gevindhullerne på sålen; disse huller bruges til at fastgøre den til monteringsplade. Hvis der ikke er sådanne huller, skal de laves i overfræserens sål. En anden metode til fastgørelse af routeren foreslås ved hjælp af metalfjederbeslag. Monteringsplade fastgøres til bordpladen i hjørnerne.

Gør-det-selv monteringsvejledning til et fræsebord

Til montering af spændeanordningen anvendes ruller eller et kugleleje med den nødvendige diameter. Den er monteret i en holdeanordning, som er stift fastgjort i den nødvendige afstand fra bordpladens plan.

Denne anordning sikrer, at det dimensionelle emne presses tæt mod bordpladens plan, når det passerer under rullen. Denne enkle tilføjelse øger nøjagtigheden af ​​det udførte arbejde og forbedrer arbejdssikkerheden.

Du kan sammensætte et funktionelt fræsebord med dine egne hænder, når mesteren har information om det elektriske drev, der skal bruges i arbejdet. Lad os overveje effektparameteren for at vælge elektrisk drev:

Vigtig! Eksperter anbefaler, at før montering af en fræsemaskine, bestemmer kraften af ​​fræsemaskinen, den bør ikke være mindre end 2 kW. Denne kraft gør det muligt for mesteren at arbejde med ethvert træ. Det anbefales at vælge fræsermodeller med variabel hastighedsregulering. Rotationshastigheden på routeren er meget vigtig at opnå glat snit på arbejdsemnet. Hvis denne parameter er høj, vil snittet være rent.

Sikker brug af routerbordet

Når fræsebordet er samlet og monteret elektrisk drev skynd dig ikke for straks at kontrollere dens funktion, sørg for, at det udførte arbejde er korrekt. Hvad eksperter anbefaler at gøre for sikkert arbejde på fræsebordet:

  • Det er tilrådeligt at installere en beskyttelsesskærm på bordpladen, det kan være af dit eget design eller et industrielt design.
  • Sørg for at tjekke for en nødstopknap elektrisk udstyr, det skal være i form af en "svamp" og placeret i mesterens område, så det kan presses med kroppens krop.
  • Udstyre arbejdsområde lys belysning.
  • Når fræsebordet bruges til hyppigt at skifte fræser til arbejde, anbefales det at udstyre det med en automatisk fræserløfteanordning.

Udstyret med hjemmelavet fræsebord ingen begrænsninger, er der kun ét krav til dem: at øge sikkerheden og effektiviteten af ​​det udførte arbejde.

På jagt efter et værdigt svar på det ubehag, der opstår, når man arbejder med håndholdte fræseværktøjer, kommer ejere af hjemmetømrer til sidst til behovet for at købe et praktisk fræsebord.

VovroKsyu Bruger FORUMHOUSE

Jeg har tænkt på bordet i lang tid. Især efter manuel udførelse af reservation 22 m hegn.

Købsmuligheden kan være dyr; dimensionerne på en maskine samlet i et produktionsmiljø svarer ikke til størrelsen på et lille hjemmeværksted. Den optimale løsning V I dette tilfælde vilje selvmontering fræsebord.

De, der ønsker at lave en hjemmelavet fræsemaskine, finder den i den tilsvarende sektion af FORUMHOUSE.

Sådan laver du et fræsebord

Et hjemmelavet fræsebord er det enkleste. Hovedarbejdsenheden i den er en manuel fræsemaskine. Arbejde med håndholdt elværktøj involverer at flytte den arbejdende fræser langs overfladen af ​​et stationært emne (hvilket ikke altid er praktisk). Et fræsebord til håndværktøj giver dig mulighed for at ændre forarbejdningsmetoden og fræse på en let måde: Håndværktøjet er fastgjort på arbejdsbordet, og emnet føres let til fræseren med hånden.

Et hjemmelavet fræsebord er den enkleste træbearbejdning. Hovedarbejdsenheden i den er en manuel fræsemaskine. Arbejde med håndholdt elværktøj involverer at flytte den arbejdende fræser langs overfladen af ​​et stationært emne (hvilket ikke altid er praktisk). Et fræsebord til håndværktøj giver dig mulighed for at ændre forarbejdningsmetoden og fræse på en let måde: Håndværktøjet er fastgjort på arbejdsbordet, og emnet føres let til fræseren med hånden.

Et fræsebord til en manuel fræser består af grundlæggende og ekstra elementer. Yderligere varer er ikke påkrævet, men deres brug gør det muligt at gøre mesterens tunge arbejde så let som muligt, gøre designet af enheden sikrere og gøre funktionaliteten tættere på mulighederne for serielle installationer.

Universal fræsebord:vigtigste strukturelle elementer

Hovedelementerne i fræsebordet er angivet i figuren.

Aib Bruger FORUMHOUSE, Moskva.

Jeg havde virkelig brug for et mobilt fræsebord. Jeg svejste rammen, malede og samlede strukturen.

Målene på fræsebordet afhænger af dimensionerne på de dele, der bearbejdes, samt af højden på håndværkeren selv. Længden og bredden skal være lidt mindre end bordpladen, og sengens højde er 850...900 mm, hvilket svarer til de mest behagelige forhold for stående arbejde. De hjemmelavede ben kan gøres justerbare, hvilket giver dig mulighed for at kompensere for ujævne gulve eller ændre sengens højde.

Bordplade til router

Bordpladens dimensioner afhænger af størrelsen af ​​de dele, der behandles.

dauto Bruger FORUMHOUSE

I hjemmeværkstedet er der nok lille bord 500x500 mm.

Til bearbejdning af relativt lange dele (til profilering af kanter på dørkarme) skal du bruge en bordplade i passende størrelser. Lad os se på tegningen:

Til fremstilling af rammen anvendes oftest træbaserede materialer, som effektivt kan dæmpe vibrationer. Dette kan være en bordplade lavet af spånplader, som bruges i fremstillingen køkkenmøbler eller et ark tyk krydsfiner. Her er for eksempel en bordplade lavet af spånpladerester dannet efter montering af en køkkenvask.

Krott64 Bruger FORUMHOUSE

Med dette bordpladeskrot kan du efter nogle enkle ændringer gøre nogle ret anstændige ting.

Nogle mennesker laver bordplader af metal, andre af kantede brædder, men som praksis viser, er spånplader og krydsfiner altid en prioritet.

Orfo74 Bruger FORUMHOUSE

Hvis jeg laver det, bliver det af lamineret krydsfiner (jeg har sådan en på min trailer). Jeg har allerede rejst hundredtusindvis af kilometer under varmen og under nulpunktet. Hverken salt eller regn fordærvede det. Og den kan stadig bruges, men du skal samle den enten i 2 lag, eller lave bunden af ​​simpel krydsfiner.

For at lave en bordplade kan du ikke bruge materiale, der har defekter på overfladen (knutede brædder osv.).

Monteringsplade til håndfræser

Til monteringspladen vha gevindforbindelser en håndfræser er monteret. Derfor skal dens produktion tages med det fulde ansvar. Materialet, som pladen skal laves af, skal være stærkt nok, så overfræseren ikke rives ud under drift (konsekvenserne kan forestilles). Dette kan være et rektangel lavet af metal eller krydsfinerplade (men metal er mere pålideligt).

AlekX Bruger FORUMHOUSE

En kraftig bil har meget dope. Og hvis hun bliver smidt ud af bordet, mens hun arbejderdet vil ikke virke af meget.

Dgusepe Bruger FORUMHOUSE

Benene kan være lavet af træ, men det er tilrådeligt at lave bordpladen af ​​3 mm metal. For maksimalt skæreløft.

Længden og bredden af ​​monteringspladen skal svare til dimensionerne på bunden af ​​håndfræseren, med hvilken elværktøjet fastgøres til bordet.

Langsgående arbejdsemnestop

Det langsgående stop kan laves fra alm spånplade plade eller fra kantede brædder. Stoppet skal gøres bevægeligt for at sikre mulighed for justering af fræserens vandrette rækkevidde. For mere præcis justering kan du fastgøre målelinealer på siderne af bordpladen.

Designet af låsemekanismen, som giver dig mulighed for at sikre det langsgående stop i den ønskede position, er ekstremt enkelt. Den kan bestå af to lameller med gennemgående langsgående riller og to gevindbefæstelser med vinger.

I stedet for lameller kan du bruge to metalhjørner, som vil vare længere og ikke deformeres under påvirkning af klemmer.

For at undgå, at støv og spåner forstyrrer arbejdet, er det tilrådeligt at udstyre længdestoppet med en støvopsamler, hvortil der er tilsluttet en spånsuger eller en lille tømrerstøvsuger.

Længdeanslaget kan laves dobbelt, hvilket udvider fræsebordets funktionalitet markant.

Superkuzen Bruger FORUMHOUSE

Det monolitiske stop gør det umuligt at udføre mange operationer udført på fræsebordet, det vil sige, det gør bordet med lille funktionalitet.

Fræsebordet kan fungere som et lille fugemester, hvis en justerbar forskel mellem arbejdsplanerne er organiseret mellem de to halvdele af det langsgående stop. Dette design giver dig mulighed for at flytte den ene halvdel af stoppet i forhold til den anden, ved at sætte det ene stop flugt med fræseren ved hjælp af tynde træplader. Justeringsplader er placeret under arbejdsflade hold op

Manuel fræsemaskine

Fra tekniske egenskaber håndværktøj (effekt, antal omdrejninger i minuttet osv.) vil direkte afhænge af fræsebordets ydeevne. Du bør vælge en overfræser til et fræsebord ud fra den forventede belastning. Maskinens ekstra funktionalitet vil være en ekstra fordel for mesteren. Hvis du endnu ikke har en manuel fræser, så vælg et værktøj med en justerbar fræserrotationshastighed og mulighed for at indstille bearbejdningsdybden (dykkebjælkefræsere). Meget brugervenlige maskiner med spindellås (for nem udskiftning skæreværktøj), samt enheder med blød start og hurtigt spindelstop.

Vi så på hovedelementerne i et fræsebord, som giver ejeren mulighed for at udføre de enkleste fræseoperationer. For at udvide enhedens funktionalitet, gøre den universel og øge driftssikkerheden, er det nødvendigt at sikre, at ekstra tilbehør. Lad os se på de mest almindelige af dem.

Længdestyr til bevægelig fræsevogn

Ved hjælp af en langsgående føring indbygget i overfladen af ​​bordpladen kan du fastgøre en række forskellige enheder til fræsebordet: et vinkelstop med en vinkelmåler, et vinkelret stop osv.

Længdeføringen har evt forskellige designs, men oftest er det en C-formet aluminiumsprofil, hvori der indsættes bolte og vingemøtrikker. Dette design giver dig mulighed for hurtigt at installere det, du har brug for, på fræsebordet. dette øjeblik enhed

Ved hjælp af den C-formede profil kan du i øvrigt også fastgøre et langsgående justerbart stop til bordpladen.

Lodret klemme

Den øvre klemme øger sikkerheden, når du arbejder med en hjemmelavet router og øger forarbejdningsnøjagtigheden. Dens fastgørelse kan implementeres ved hjælp af typen af ​​klemmer til en bevægelig vogn.

Hvis du planlægger at lave et fræsebord med dine egne hænder, vil en video om oprettelse af et universelt tømrerværksted til personlig brug hjælpe dig med dette.

Lift til router

Den lodrette rækkevidde af fræseren skal meget ofte justeres. For at foretage denne justering er der en fræse elevator– et justerbart stop, der giver dig mulighed for at holde fræseren i en given højde og om nødvendigt hurtigt ændre denne højde.

Det er tilrådeligt at bruge en fræselevator i forbindelse med dykfræsemaskiner. Deres design har i starten guider til justering af skærerens rækkevidde (i modsætning til maskiner med fast motor).

Lift til hjemmelavet router kan have forskellige designs.

Bil donkraft lift

Du kan bruge en gammel donkraft til at skabe en løftemekanisme.

leon42 Bruger FORUMHOUSE

Elevatoren kan laves af en bilstik: der er en hylde under routeren, og vi fastgør donkraften til hylden. Vi drejer stikket - routeren stiger eller sænkes.

For nemheds skyld kan donkraftens håndtag trækkes ud bagved sidevæg senge. Dette vil gøre justeringer meget nemmere.

Gevindstangsløft

Blackk Bruger FORUMHOUSE

Vinklen med gevindstangen skrues fast til fremspringet på overfræseren, hvortil målestiften normalt er fastgjort. Hjørnet til gevindstangen er gevind. Ved at dreje stiften ser vi ud til at skrue ind i hjørnet og trække hele routeren op langs guiderne. Når vi roterer baglæns, sænker vi derfor routeren.

Mekanismen består af en trækile (emne 1), hvori der bores et gennemgående hul til en skrue (emne 2). Takket være metalplader (punkt 3), fastgjort til siderne af kilen og med gevindhuller, bevæger kilen sig i et vandret plan og hæver eller sænker fræsemaskinen. Løftemekanismens håndtag er placeret på sidefladen af ​​sengen. For at reducere belastningen under løft er overfræseren udstyret med en hjemmelavet rulle (punkt 4).

Tænd og sluk for routerbordet

Alle nødvendigt udstyr for den elektriske del af fræsebordet er allerede tilvejebragt i udformningen af ​​fræsemaskinen. Det eneste, du kan tilføje til det, du allerede har, er elektrisk diagram– dette er en fjernafbryder og en nødstopknap (der er trods alt ingen, der endnu har annulleret sikkerhedsreglerne under drift).

Du kan bruge en ganske almindelig switch til routeren. Med hensyn til muligheden for hurtig nedlukning: det kan realiseres ved at installere en nødknap med en låsemekanisme på bordet (hvor oplåsningen udføres ved at dreje).

Bordsamling

Grundlæggende og hjælpeelementer fræsebord vi har listet. Hver mester kan bestemme rækkefølgen for at samle enheden for sig selv. Det eneste punkt at være opmærksom på er fremstilling og installation af monteringspladen.

Efter en plade er skåret fra en stålplade (eller krydsfiner). passende størrelse, det er nødvendigt at bore huller i det til fastgørelse af fræsemaskinen, et hul til fræseren (dets diameter skal svare til diameteren af ​​hullet i bunden af ​​fræseren) og monteringshuller (til at fastgøre pladen til bordpladen) .

Hvilket værktøj skal du have i dit snedker- eller møbelværksted? Og en video om designet af et hjemmelavet fræsebord og funktionerne i elektriske tømrerværktøjer hjælper dig med at finde svar på spørgsmål om udstyr, der ekstremt sjældent bruges i et lille hjemmeværksted.

.
Sådan laver du et hjemmelavet bord til en håndfræser Dette bord Jeg lavede den fra 18 mm. krydsfiner. Den er tyk nok til at gøre strukturen meget holdbar. For at styrke de strukturelle elementer brugte jeg et metalhjørne med et tværsnit på 40X40 mm.

Bordpladen har mål på 800x500 mm. Der skæres et hul i midten til størrelsen af ​​overfræsersålen. Siderne er fastgjort til bordpladen i hjørnerne ved hjælp af selvskærende skruer. De nederste sidevægge er også forbundet ved hjælp af hjørner og selvskærende skruer. Der bores 4 huller á 10 mm i bordpladen. og drevne møtrikker til fastgørelse af kammene er installeret. Den højre side har en gaffel og en kontakt til bekvem start af routeren. "Start"-knappen på selve routeren er låst.


Fræserbunden skrues fast på en 2 mm tyk stålplade. og størrelse 200X200 mm. Der laves en fordybning i bordpladen og pladen placeres plan ovenpå, fastgøres til bordpladen med selvskærende skruer Der skæres hul med en diameter på 50 mm i midten af ​​pladen.


Et bilstik bruges til at hæve og sænke routeren. Den er fastgjort til bunden af ​​bordet med selvskærende skruer. Håndtaget er udskiftet med et hjemmelavet svinghjul for en mere smidig justering. Stikket er ikke på nogen måde fastgjort til routeren.


Styrelinealen er også lavet af krydsfiner. Samlet med Moment Joiner lim og forstærket med selvskærende skruer. I den midterste del af ledningen er der en kasse med hul til fastgørelse af støvsugerrøret. Justeringsriller er skåret ud på linealens sider. 10 mm bolte sættes i bordpladen, linealen fastgøres til boltene ved hjælp af øjemøtrikker.


Kammene skæres af gran og tjener til at presse emnet tættere mod styret. Riller skæres ind i kammen for at bevæge sig langs bordpladen. For at fastgøre kammene til bordpladen bruges bolte med bøsninger.



For at forhindre arbejdsemnet i at bevæge sig op og ned, er et specielt fjederstop lavet af krydsfiner. Den er fastgjort til styrelinealen ved hjælp af vingemøtrikker.


Det er hele strukturen. Du kan se flere detaljer om denne tabel i min film.

Et overfræserbord øger arbejdsproduktiviteten og effektiviteten markant, når du arbejder med en håndfræser. Det er ofte urentabelt at købe en seriemodel af et sådant bord til din hjemmefræser. Det er meget mere økonomisk at lave et bord med dine egne hænder. Det vil ikke tage meget tid og vil kræve meget få økonomiske investeringer. Enhver hjemmehåndværker kan klare denne opgave, hvis det ønskes.

Spørgsmålet er, hvordan man laver fræsebord gør det selv, spørger mange bolighåndværkere. Dette er forståeligt: ​​Udstyr, hvor fræseren er fastgjort ubevægeligt, og emnet bevæger sig på et arbejdsbord, der er specielt udstyret til dette formål, er i mange tilfælde meget mere bekvemt at bruge. Ofte, når der arbejdes med en håndfræser, er emnet fastgjort til almindeligt bord, og alle manipulationer udføres af selve værktøjet, hvilket ikke tillader at opretholde nøjagtigheden af ​​behandlingen.

Ved at bruge et bord til en manuel fræser ved forarbejdning af træprodukter kan du opnå resultater, der kan opnås med professionelle fræsemaskiner. Ved hjælp af en sådan simpel enhed udføres en hel liste over teknologiske operationer effektivt: skæring af formede huller og fremstilling af forskellige slidser og riller i emnet, fremstilling af forbindelseselementer, bearbejdning og profilering af kanter.

Du kan se strukturen af ​​et fabriksfremstillet fræsebord i videoen nedenfor. Vi vil forsøge at gøre det ikke værre, og på nogle måder endnu bedre og, vigtigst af alt, billigere.

Et fræsebord vil give dig mulighed for at bearbejde ikke kun træemner, men også produkter fremstillet af spånplader, MDF, plast osv. Ved hjælp af et sådant bord kan du lave riller og splines, bearbejde elementer af fjer-og-not-samlinger og not-og-fer-samlinger, affasning og skabe dekorative profiler.

Et fræsebord, hvis produktion ikke kræver store økonomiske udgifter, giver dig mulighed for at udstyre dit hjemmeværksted med en rigtig træbearbejdningsmaskine. Det er ikke tilfældigt, at mange produktionsvirksomheder Vi begyndte at fremstille fræseborde og tilbehør til dem, men for en sådan enhed skal du betale et anstændigt beløb. Hjemmelavet bord, hvis den er lavet i overensstemmelse med tegningerne, som vi vil analysere i denne artikel, er dens funktionalitet på ingen måde ringere end modeller produceret under produktionsforhold og vil koste meget mindre.

Fræsebordstegninger: option nr. 1

Tegninger af et fræsebord med en detaljeret analyse af designet af hovedkomponenterne og deres dimensioner.

Dimensioner på delene Snitbord Dobbelt-lags borddæksel Udskæring i bordets første lag Markering af udskæringen af ​​bordets andet lag Limning af begge lag Udskæring af udskæringen i henhold til markeringerne på det andet lag Tegning af flængehegnet Endeplade af stoppet Støvudsugningsrør Sikkerhedsskjold lavet af plexiglas Kamklemme og låseblok

Fræsebord design

Hvis du ønsker det, kan du lave et fræsebord fra et almindeligt arbejdsbord, men det er bedre at lave et specielt design. Dette forklares af det faktum, at en maskine med en fræser skaber stærke vibrationer under drift, så bordet for det skal være anderledes høj modstand og pålidelighed. Det skal også tages i betragtning, at selve fræseanordningen er fastgjort til bunden af ​​bordpladen, så der skal være nok ledig plads under den.

For at fastgøre overfræseren til bordpladen bruges en monteringsplade, som skal have høj styrke og stivhed. Du kan bruge den til at lave sådan en tallerken en metalplade, tekstolit eller slidstærk krydsfiner. Sålerne på de fleste routermodeller har allerede gevindhuller, og de er nødvendige for at forbinde en sådan enhed til bordpladen og monteringspladen. Hvis der ikke er sådanne huller, kan du selv bore dem og banke dem, eller bruge specielle klemmer.

Montagepladen skal placeres på samme niveau som bordpladen, til dette formål er der lavet et udvalg af passende størrelser i sidstnævnte. Det er nødvendigt at bore flere huller i pladen, hvoraf nogle er nødvendige for at forbinde den til bordpladen ved hjælp af selvskærende skruer, og andre for at fastgøre den til bunden af ​​routeren. De skruer og selvdrejende skruer, som du skal bruge, skal have et forsænket hoved.

For at aktivere din hjemmelavet fræsemaskine mere praktisk kan du placere en almindelig knap på bordpladen samt en svampeknap, som vil gøre din enhed endnu mere sikker i drift. For at forbedre din bekvemmelighed hjemmemaskine Du kan fastgøre en lang metallineal til bordfladen.

Før du begynder at designe fræsebord til dit værksted skal du bestemme stedet, hvor det skal placeres, og også beslutte, hvilken type fræseudstyr du vil lave. Så du kan lave en maskine af aggregattypen (bordet vil være placeret på siden af ​​savudstyret, der tjener som dets forlængelse), kompakt bord maskine, fritstående stationært udstyr.

Du kan vælge kompakt bordpladeudstyr til arbejde med træ og andre materialer, hvis du bruger det uregelmæssigt eller ofte bruger det uden for dit værksted. Denne installation fylder meget lidt, og hvis det ønskes, kan den hænges på væggen.

Hvis området på dit værksted tillader det, er det bedre at lave en stationær fræsemaskine, som er meget mere praktisk at arbejde på end på skrivebordsudstyr. For at gøre en sådan enhed mere mobil kan den placeres på hjul, hvormed du nemt kan ændre dens placering.

Et enkelt hjemmelavet fræsebord. Der er spørgsmål om den overordnede styrke, men det er billigt og muntert.

Et simpelt fræsebord kan laves meget hurtigt. For at lave en struktur, der nemt kan placeres på et almindeligt skrivebord, skal du bruge et ark spånplade, hvorpå styreelementet er fastgjort. Et almindeligt bræt af lille tykkelse, som er fastgjort til bordpladen ved hjælp af bolteforbindelser, er velegnet som en sådan guide (og samtidig et stop). Hvis det er nødvendigt, kan du vedhæfte et andet sådant bord parallelt, som vil tjene som et begrænsende stop.

Det er nødvendigt at lave et hul i et ark af spånplader for at rumme en router, som fastgøres til bordpladen ved hjælp af to klemmer. Herefter kan dit kompakte fræsebord med føring betragtes som klar.

Fremstilling af seng og bordplade

Sengen til en hjemmelavet fræseinstallation skal være meget stabil og pålidelig, da den vil bære hovedbelastningen. Strukturelt består den af ​​en ramme med understøtninger, hvorpå bordpladen er fastgjort. Som materiale til fremstilling af rammen kan rammer forbindes ved svejsning metal profiler, spånplader, MDF, træ. Det er tilrådeligt at forberede sig først simpel tegning. Det er nødvendigt at angive alle strukturelle elementer og deres dimensioner på det, afhængigt af dimensionerne af de dele, der er planlagt til at blive behandlet på sådant fræseudstyr.

Den nederste del af sengen fra forsiden skal uddybes med 100–200 mm, så intet forstyrrer fræsemaskinens fødder. Hvis du skal behandle foringer til døre og enderne af facader til dem på din hjemmelavede maskine, kan rammens dimensioner være som følger: 900x500x1500 (højde, dybde, bredde).

En af de væsentlige egenskaber ved sengen til en hjemmelavet fræsemaskine er dens højde, hvor letheden ved at arbejde på sådant udstyr afhænger. I henhold til ergonomiske krav er den bedst egnede højde for stående udstyr 850–900 mm. Det er tilrådeligt at gøre de nederste dele af rammestøtterne justerbare. Dette vil gøre det muligt ikke kun at kompensere for ujævne gulve, men også om nødvendigt at ændre højden på fræsebordet.

Lav en billig, men meget pålidelig arbejdsflade til gør-det-selv fræseanordning måske fra en gammel bordplade køkkenbord. Sådanne bordplader er normalt lavet af spånplader 26 eller 36 mm tykke, belagt med slidbestandig plast. Deres overflade sikrer en god glidning af emnet, og spånpladebasen dæmper perfekt vibrationer, der opstår under driften af ​​udstyret. Hvis du laver et skrivebord til en maskine med dine egne hænder, er MDF og spånplader (LDSP) plader med en tykkelse på 16 mm eller mere egnede til disse formål.

Fræsebordstegninger: option nr. 2

Detaljerede tegninger af et fræsebord med ekstra udtrækkelige skuffer, som kan laves af træ og krydsfiner (eller MDF). En liste over dele med dimensioner og anbefalede fremstillingsmaterialer er vist i tabellen.

Bord over borddele og deres dimensioner Ramme Øverste hjørne af rammen Nederste hjørne af rammen Styre til skydeskuffer Layout af styrene Bordplade Tegning af stoppet Stort skuffe Lille skuffe foran på små skuffebords sidepaneler

Sådan laver du en monteringsplade

Da bordpladen på en hjemmelavet fræsemaskine er ret tyk, skal monteringspladen til fastgørelse af overfræseren have en minimumstykkelse. Dette vil tillade maksimal udnyttelse af skæreværktøjets rækkevidde. Det er klart, at sådan en plade minimum tykkelse skal have høj styrke og stivhed.

Pladen kan være lavet af metal eller af et materiale, der ikke er ringere end det i styrke - tekstolit. Tykkelsen af ​​tekstolit-arket skal være i området 4-8 mm. Ifølge en tidligere forberedt tegning skæres en rektangulær del ud af et sådant ark, i midten af ​​hvilket et hul er lavet. Dimensionerne af sidstnævnte svarer til diameteren af ​​hullet i fræserens sål.

Forbindelsen af ​​pladen med bunden af ​​overfræseren og selve bordet, som nævnt ovenfor, sikres af hullerne lavet i den og de tilsvarende gevindhuller i bunden af ​​overfræseren. Huller til fastgørelse af pladen til bordfladen er lavet i dens fire hjørner.

Dimensionerne og placeringen af ​​hullerne til at forbinde pladen med overfræseren skal fuldt ud svare til hullerne placeret på værktøjsbunden. For ikke at lave en fejl, når du fremstiller en plade, skal du først forberede dens tegning, som du skal angive dimensioner denne del, diametrene og placeringen af ​​alle huller på den. Hvis det ønskes, kan du fastgøre det på bordoverfladen ved hjælp af klemmebeslag.

En video med en detaljeret historie om konstruktionen af ​​et fræsebord, hvis funktionalitet og bekvemmelighed er meget høj, men kompleksiteten af ​​fremstillingen er også meget alvorlig. For de fleste håndværkere vil et sådant bord være unødvendigt komplekst, men måske vil nogen lære det nyttige ideer når du laver dit eget udstyr.

Samling af fræsebord

Fræsebordet begynder at blive samlet ved at fastgøre bordpladen til det færdige bed. Montagepladen påføres det sted på bordpladen, hvor den skal placeres ifølge tegningen, og dens omrids er tegnet med en blyant. Dette er nødvendigt for at vælge en udsparing til pladen langs den markerede kontur, hvortil der anvendes en manuel fræser med et værktøj med en diameter på 6-10 mm. Størrelsen af ​​denne fordybning skal være sådan, at pladen passer ind i den på samme niveau som overfladen af ​​bordpladen.

Det vil ikke være muligt at lave en udsparing med rette vinkler ved hjælp af en rund fræser, så hjørnerne på selve pladen skal også afrundes ved hjælp af en fil. Efter at have fastgjort det i bordpladen, er det nødvendigt at lave et hul i monteringspladen med dimensioner svarende til diameteren af ​​fræserens base. Det gøres ved hjælp af en lige fræser, hvis tykkelse skal være større end selve bordpladen.

Når kravene til udstyr er små, og der ikke er lyst til at rode med hjemmelavede produkter, kan du købe noget, der ligner det, der er vist på billedet nedenfor.

For at udføre en sådan operation behøver du ikke en tegning, da den ikke kræver høj præcision. På bagsiden af ​​bordpladen er det også nødvendigt at vælge en vis mængde materiale, da støvopsamlerhuset og andre enheder skal placeres i bunden af ​​bordet. For hurtigt at udføre alle de operationer, der er beskrevet ovenfor, kan du stole på tegningerne eller billederne i denne artikel.

Den sidste fase af at samle et hjemmelavet fræsebord er at forbinde det hele strukturelle elementer. Først startes routeren fra bunden af ​​bordpladen, dens base skrues fast til monteringspladen. Derefter fastgøres selve pladen til den øverste overflade af bordpladen ved hjælp af selvskærende skruer med forsænkede hoveder, som skal være helt forsænket i de forberedte huller. Først efter at have udført disse operationer er selve bordpladen sikkert fastgjort til rammen.

Fræsebordstegninger: option nr. 3

Kompakt bordfræserbord og detaljeret analyse dens oprettelse på billedet nedenfor.

Computer model Udseende samlet set bagfra Set forfra Fræseren er hævet, klapperne flyttes fra hinanden Fræseren sænkes, klapperne flyttes Håndholdt overfræser Slange fra en støvsuger til fjernelse af støv og spåner Montering af fræser og fjernelse af spåner Justering af fræserens løft Løftningen af ​​fræseren udføres ved at dreje skruen. Justering af fræserens løft Justering af udhænget af fræseren Plexiglas platform før installation fræser Glasset er præcist monteret på bordpladen Overfræseren skrues fast til støtteplatformen

At lave den øverste klemme

At gøre hjemmelavet maskine sikrere at bruge og for at sikre bekvemmeligheden ved at behandle store emner på det, er det muligt at udstyre sådant udstyr med en øvre klemme. For at skabe denne enhed, lavet på basis af en rulle, er det nødvendigt at udarbejde en tegning.

Et kugleleje af passende størrelse bruges ofte som rulle til presseindretningen. En sådan rulle er monteret på en holdeanordning, der gør det muligt at fastgøre den i enhver afstand fra bordpladen. Med dette enkle universel enhed arbejdsemnet af enhver tykkelse vil være sikkert fastgjort, når du bevæger dig langs overfladen af ​​arbejdsbordet.

I videoen herunder viser en mand sit hjemmelavede fræsebord, som han har samlet lige på altanen i sit eget hus.

Kør efter en hjemmelavet fræser

For at en hjemmelavet fræsemaskine skal være yderst produktiv og funktionel, er det nødvendigt at udstyre den med et elektrisk drev med tilstrækkelig kraft. Hvis du planlægger at bruge din maskine til at behandle trædele med lavvandede fordybninger, vil en 500 W elmotor være tilstrækkelig til det. Udstyr med et laveffektsdrev vil dog ofte lukke ned, hvilket vil ophæve enhver besparelse ved at købe en svag elmotor.

Det optimale valg til sådanne maskiner er elektriske motorer, hvis effekt starter fra 1100 W. En sådan elektrisk motor med en effekt varierende mellem 1–2 kW vil give dig mulighed for at bruge din hjemmelavet enhed som en rigtig fræsemaskine til forarbejdning af træprodukter. Derudover kan du bruge enhver form for fræser på denne maskine. For at udstyre maskindrevet kan du bruge elektriske motorer, der er installeret på stationært udstyr (for eksempel på boremaskiner), såvel som på Håndværktøj(boremaskiner, slibemaskiner, håndfræsere).

Du bør ikke kun være opmærksom på kraften, men også på elmotorens hastighed. Jo højere denne indikator, jo bedste kvalitet vil resultere i res. Elmotorer kan som bekendt drives af elektrisk netværk med spændinger på 220 og 380 V. Der vil ikke være problemer med at forbinde den tidligere, men trefasede asynkrone motorer skal forsynes med et specielt stjerne-trekant-kredsløb. Tilslutning i henhold til denne ordning vil gøre det muligt at bruge en elektrisk motor på dens maksimal effekt og vil sikre en jævn lancering. Og hvis du forbinder en sådan elektrisk motor direkte til et 220 V-netværk, mister du 30-50% af sin effekt.

Fræsebordstegninger: option nr. 4

Analyse af et andet design af et selvfremstillet fræsebord, suppleret med en video fra forfatteren.

Bordpladen er foldet ned Elevatoren er organiseret ved hjælp af en donkraft Bordplade, set ovenfra Bevægelig vognstøtte Parallelstop med vinger Boks til tilslutning af støvsuger (støv- og spånfjernelse) Stålplade til fastgørelse af overfræseren Fastgørelse af overfræserens sål på plade Driftsprincip for elevatoren

Sikkerhed ved arbejde på et hjemmelavet fræsebord

Når du laver en hjemmelavet fræsemaskine, bør du sikre sikkerheden ved at arbejde på den. Først og fremmest er det nødvendigt at udstyre selve arbejdsværktøjet beskyttende skærm. Hvordan sådanne skærme er opbygget er illustreret af fotografier og tegninger af professionelt udstyr. Et obligatorisk element i dit hjemmelavede udstyr bør være en nødstopknap, den såkaldte svamp. Den skal placeres et let tilgængeligt sted, og startknappen skal sikres et sted, hvor den ikke vil blive trykket ved et uheld.

Sørg for, at behandlingsområdet er godt oplyst, da dette er det farligste sted af alt udstyr. Hvis du under arbejdet ofte skal ændre forskydningen af ​​fræseren, bør du lave en manuel eller automatisk enhed løft og sænkning af værktøjet (løft). Et sådant løft giver dig mulighed for at bruge dit hjemmelavede udstyr mere effektivt. fræseudstyr og vil gøre arbejdet med det behageligt og sikkert. Forskellige designs sådanne elevatorer kan også findes på internettet.

Hvis det ønskes og er nødvendigt, kan du løbende opgradere din hjemmelavet udstyr og forvandle den over tid til en fuldgyldig koordinatmaskine med et roterende arbejdsbord.