Hjemmelavet loddekolbe til polypropylenrør. Lodning af polypropylenrør: arbejdsregler og analyse af mulige fejl Gør-det-selv loddekolbe til lodning af polypropylenrør

Evnen til selv at samle rørledninger er et klart plus polypropylen produkter. Ved hjælp af praktisk og let materiale kan du selv bygge et kloaksystem, reparere og modernisere vandforsyningssystemet.

Det vigtigste er at forstå detaljerne ved at forbinde præfabrikerede elementer til hinanden. Enig, dette er en vigtig del af arbejdet, ansvarlig for tætheden af ​​motorvejen og dens problemfri drift.

Vi tilbyder dig detaljeret information om, hvordan polypropylenrør er loddet, hvilket udstyr der bruges i arbejdet, og lister også de mest almindelige fejl lavet af nybegynderesvejsere.

De oplysninger, vi tilbyder, hjælper dig med at opbygge problemfri kommunikation. For overskuelighedens skyld er artiklen suppleret med grafiske applikationer og en videoguide.

Loddeprocessen udføres på grund af materialets udtalte termoplastiske egenskaber. Polypropylen blødgøres ved opvarmning - det får en tilstand, der ligner plasticine.

Billedgalleri

Sådan ser et loddekolbe ("jern") til polypropylenrør ud. En simpel elektrisk enhed, halvautomatisk, takket være hvilken plastlodning udføres

Designet af loddemaskiner til stødsvejsning er kendetegnet ved øget kompleksitet. Typisk indeholder sådant udstyr ikke kun et varmeelement, men også et system til centrering af de dele, der svejses.

Som regel bruges direkte svejseudstyr, som selve teknologien, sjældent i hjemmet. Prioritet for brug er industrien.

En mere kompleks enhed, der tillader præcis justering af de dele, der svejses med videre proces opvarmning og lodning. Anvendes med direkte svejseteknologi

Ud over loddekolber har mesteren også brug for:

• saks - ;
• konstruktion tape;
• bænk firkantet;
• barbermaskine til rør med forstærkning;
• markør eller blyant;
• overfladeaffedtningsmiddel.

Da arbejdet udføres på højtemperaturudstyr, bør du helt sikkert bruge tykke arbejdshandsker.

Polypropylen svejseprocedure

Vigtig advarsel! Svejsearbejde polymer materialer skal udføres under forhold med god ventilation af rummet. Når polymerer opvarmes og smeltes, frigives giftige stoffer, som i en vis koncentration har en alvorlig indvirkning på menneskers sundhed.

Proceduren for svejsning af polypropylen er enkel, men den kræver præcision og nøjagtighed i arbejdet. Du bør også undgå almindelige fejl, såsom utilstrækkelig eller overdreven opvarmning

Den første ting du skal gøre er at forberede dig til arbejdet:

1. Installer emner med den nødvendige diameter på varmepladen.
2. Indstil regulatoren til 260ºС.
3. Forbered de sammenkoblende dele - marker, affas, affedt.
4. Tænd loddestationen.
5. Vent på opkald Driftstemperatur– tænd den grønne indikator.

Placer samtidig de sammenkoblende dele (rør - kobling) på loddestationens emner. I dette tilfælde indsættes polypropylenrøret i det indvendige område af et emne, og koblingen (eller muffen på den formede del) på den ydre overflade af det andet emne.

Typisk indsættes rørets ender langs grænsen af ​​den tidligere markerede linje, og koblingen skubbes ind, indtil den stopper. Når du holder polypropylendele på opvarmede emner, skal du huske vigtig nuance teknologi - holdetid.

Billedgalleri

Konklusioner og nyttig video om emnet

Der er altid noget at lære af fagfolk. Du kan se, hvordan du arbejder med polypropylen i følgende video:

Installation af rørledninger lavet af polymerer ved varmlodning er en bekvem og populær teknik. Det bruges med succes til installation af kommunikation, herunder på husstandsniveau.

Folk uden stor erfaring kan bruge denne svejsemetode. Det vigtigste er at forstå teknologien korrekt og sikre dens udførelse nøjagtigt. EN teknologisk udstyr kan købes eller lejes.

Har du erfaring med lodning af polypropylenrør? Del venligst information med vores læsere. Du kan efterlade kommentarer og stille spørgsmål om emnet i formularen nedenfor.

Den svejste forbindelse af polypropylenrør er kendetegnet ved højere pålidelighed sammenlignet med andre metoder til at kombinere produkter med hinanden. Denne forbindelsesteknologi har ingen forskel, når du arbejder med polypropylen. Den eneste undtagelse er forstærkede produkter: deres installation kræver nogle specifikke funktioner.

Denne teknik er ret enkel. Svejsning kan udføres i levevilkår, at overholde kravene til den teknologiske proces og have hele arsenalet af nødvendige værktøjer.
Der er flere muligheder for at forbinde polypropylenrør:

• diffusionslodning;
• lodning med elektriske fittings;
• kold svejsning.

I denne artikel vil vi tale om hver metode til at kombinere cylindriske produkter mere detaljeret, overveje deres fordele og ulemper og også lære at lodde polypropylenrør korrekt.

Før du begynder, skal du forberede installationsværktøjet. For at skabe en pålidelig samling mellem strukturerne og alle yderligere dele skal du bruge et specielt loddejern.

Det er værd at bemærke, at nogle gange kaldes forbindelsen af ​​produkter lavet af polypropylen svejsning. Denne proces har dog mange varianter, så det er vigtigt at huske, at polypropylenrør kun er forbundet på én måde - lodning. De bruges ikke til installation af et sådant system. gevindbeslag og metal-plast.

Lodning af polypropylenrør kræver brug af svejsemaskiner. Der er flere typer enheder til salg:

• varmelegeme med et rundt tværsnit;
• flad enhed.

Den anden type loddemaskine kaldes populært for et jern, hvilket i høj grad skyldes dets udseende. Sådanne enheder adskiller sig kun i deres design.

For den første model sættes Teflon-dyser på varmeren og fastgøres med dele, der ligner klemmer. I den anden enhed er de samme dyser skruet til varmeren på begge sider. Resten af ​​designelementerne er ikke anderledes. Enhedens hovedfunktion er at udføre højkvalitets og pålidelig lodning af polypropylenprodukter.

Sættet af loddeanordninger skal omfatte dyser. Den billigste enhed, hvis sæt inkluderer minimal mængde elementer, betragtes som en kinesisk loddekolbe. Dens effekt overstiger ikke 800 W. Det er præsenteret til salg sammen med et stativ, samt vedhæftede filer, der tillader lodning af PP-rør med et tværsnit på 20-32 mm.

Når varmesystemet i et privat hus er lavet af cylindriske produkter med denne diameter, vil dette sæt være ret tilstrækkeligt. Men hvis der forventes mere professionelt arbejde lodderelaterede problemer, har du brug for en bedre enhed.

For rør med et tværsnit på 40-63 mm kræves et andet loddesæt. Det skal købes separat. De dyreste sæt, kendetegnet ved øget pålidelighed, er fremstillet i store europæiske lande. Deres sæt indeholder følgende dele:

• loddekolbe;
• stå;
• Teflon dyser med forskellige diametre;
• saks, der giver dig mulighed for at skære rør ved 90 grader;
• sekskant;
• Phillips skruetrækker;
• roulette;
• handsker.

Da du skal arbejde med varmt udstyr for at lodde polypropylenrør, skal du bruge handsker, når du udfører operationen. Begyndere bliver ofte forbrændt, når de rører ved varmelegemet.

Designet af enhver loddekolbe er designet, så det er muligt at installere flere dyser på én gang for at forbinde rør uden stor diameter, hvilket sparer tid, især når man arbejder med produkter med et tværsnit på 20-40 mm.

Loddemaskinekraft

For jævnt og hurtigt at opvarme et rør med en diameter på 63 mm kræves større systemeffekt. Til husholdningsformål vil en enhed med en værdi, der bestemmer mængden af ​​energi, der ikke overstiger 0,7-1 kW, være tilstrækkelig.

Hvis strygejernets effekt er mere end 1 kW, bliver det professionelt. Dens omkostninger er meget højere end prisen på en almindelig loddekolbe.

Metode et

Til fremstilling af hjemmelavet loddekolbe du får brug for:

• et ødelagt gammelt strygejern, der stadig har et varmeelement;
• børns metal byggesæt;
• gummihåndtag;
• vippekontakt;
• asbest ledning;
• duralumin;
• isolerende tape.

Fremstillingsteknologi

• brug en kværn til at afskære alle unødvendige dele fra bunden af ​​jernet;

• et aluminiumsdæksel er lavet;
• en kasse er samlet fra byggesættet; en pære og et gummihåndtag er installeret i den;
• en vippekontakt og en loddekolberegulator er forbundet til ledningen;

• alle dele er kombineret til en helhed;
• kabler er loddet;
• Varmeelementet er boltet til kroppen, efter at der tidligere er anbragt en asbestpakning.

Således, efter at have brugt lidt tid på at bruge tilgængeligt materiale, bliver du ejer af et hjemmelavet loddekolbe til svejsning af PP-rør.

Metode to

For at lave værktøjet skal du bruge et par vedhæftede filer, der koster 215 rubler. og et kasseret, brændt jern. Det tager cirka to timer at samle.

Først installeres varmeanordningen lodret. Armaturet placeres på varmedyserne samtidig med røret. For at sikre muligheden for at udføre operationer på væggen, skal strygejernet udsættes for mindre modernisering: klip "stikket" af sålen af ​​og rund den lidt. Det ville være en god idé at bruge termisk pasta.

Det er kendt, at flere rørledninger blev svejset med et sådant hjemmelavet apparat. Kvaliteten af ​​arbejdet viste sig at være ret høj.

Efter opvarmning af strygejernet, hold det i håndtaget, fjern først røret. Det er ikke nødvendigt at fjerne beslaget med det samme, da dets tykkelse forhindrer det i at smelte hurtigt. Tilbage er blot at holde røret med strygejernet med hånden og fjerne beslaget.

For at forbinde produkterne skal du bruge lidt kraft, indtil der dannes et jævnt blink rundt om hele fastgørelseselementets omkreds.

Du skal holde forbindelsen i denne position i ca. 15-20 sekunder, indtil polymeriseringen begynder. Svejsning på væggen er enkel: Hold varmeapparatet med den ene hånd og røret med den anden.

Metode tre

Vi fremstiller et strygejern udstyret med en temperaturregulator, som vil fungere som en speciel strømstyringsenhed samlet på en tyristor. Til loddearbejde leveres en spænding på 170V. Aluminium- eller kobberplader bruges til at skabe enheden. Fotografiet viser en del med en tykkelse på 0,8 mm, men værdien af ​​denne værdi kan variere opad.

Flade elementer er nødvendige, så varmelegemet ikke begynder at køle i det øjeblik, røret sættes på. Til drift anvendes et varmeelement (1 kW) fra en forældet Mechta-ovn. Da radiatoren næsten ikke bliver varm, kan den reduceres. Der kræves ingen afstandsstykker for at installere tyristoren og dioden. Selve jernets design kan have enhver form, det hele afhænger af din fantasi.

Nedenfor er strømregulatorkredsløb.

På hver side af spiralen kan du installere aluminium afstandsstykker i form af runde pandekager. Et håndtag med en regulator og en fast vippekontakt er fastgjort til kroppen. Du kan med andre ord lave tuning.

Princippet for alle enheder er altid det samme: For at lodde PP-rør skal du opretholde en vis temperatur.

Sådan vælger du dyser

Når du vælger varmedyser, er det nødvendigt at tage højde for diameteren af ​​rørene, der tilsluttes, og andre vigtige punkter:

• styrke;
• hvor godt formen bevares efter temperaturændringer;
• varmeledningsevne.

Næsten alle svejsemaskiner er velegnede til forskellige tilbehør. Dette er meget praktisk, når du skal installere en kompleks motorvej.

Hvert bærebart element har to ender. På den ene varmer den op ydre side detaljer, på den anden - dens indre del. Alle dyser er belagt med Teflon, som beskytter overfladen mod vedhæftning af smeltet materiale. Dimensionerne på delene er i området 2-6 cm, hvilket svarer til de almindelige diametre for cylindriske produkter.

Normal temperatur til lodning

For holdbar svejsning af strukturer bør loddetemperaturen af ​​polypropylenrør ikke overstige 260 °C. Ellers vil dette føre til tab af stabilitet af plastikbasen, som et resultat af, at røret simpelthen ikke vil være i stand til at forbinde til beslaget. Desuden vil det opvarmede forbindelseselement begynde at klæbe til alle de dele, der omgiver det. En lavere temperatur er dog heller ikke egnet til lodning.

Det er vigtigt at huske, at viskositeten og plasticiteten af ​​polypropylenstrukturen skal have visse værdier, ellers vil diffusionsprocesser ikke begynde, og forbindelsen vil miste sin pålidelighed. Levetiden for sådanne rørledninger vil være minimal. Du bliver nødt til at glemme 50 års garanti. Det er bedre at se på tabellen, ved hvilken temperatur der skal forbindes produkterne.

Rørloddetid

Hvis du korrekt følger teknologikravene for varigheden af ​​processen med at forbinde strukturer ved hjælp af et specielt værktøj, kan du få en ret lufttæt samling. Polypropylen begynder ikke at sprede sig efter overophedning. Opvarmningstiden afhænger af visse parametre. De vigtigste er:

• rør sektion;
• svejsning bælte søm bredde;
• omgivelsestemperatur.

Nedenfor er en speciel tabel, der viser den anbefalede loddetid for PP-produkter, under hensyntagen til alle de værdier, der er nævnt ovenfor:

Muffesvejsning af polypropylenrør

Den vigtigste metode til installation af plast, når det er nødvendigt at forbinde små cylindriske produkter af forskellige sektioner, er brugen af ​​en stikkontakt. Ved svejsning af en PP-struktur skal der anvendes yderligere dele:

• hjørner;
• t-shirts;
• bøjer sig.

De er alle lavet af det samme materiale, som rørene er lavet af. Ansøgning yderligere elementer at skabe en forbindelse af høj kvalitet betragtes ikke som en ulempe ved denne metode. De pågældende dele hjælper udover forbindelsesfunktionen med at ændre rørledningens retning.

Denne proces består af flere operationer:

• parrende overflader smeltes: ydervæg cylindrisk produkt med indre del montering;
• specielle opvarmningsdele anvendes;
• De samlede elementer afkøles.

Ifølge fagfolk betragtes fatningssamlinger som meget mere pålidelige end stødsvejsning. På grund af det faktum, at røret, når det kombineres, kommer ind i fittingen med kraft, skabes høj styrke. I dette tilfælde kræver justering ikke brug af et specielt værktøj. Selv en begynder kan kombinere cylindriske strukturer på denne måde.

Fatning svejsemaskine

Enheder designet til at forbinde PP-produkter i stikkontakter kaldes loddekolber eller strygejern. Hovedelementet i en sådan enhed var varmehovedet. Alle reservedele er fastgjort til det:

• koblinger;
• dorns.

De første elementer er designet til at opvarme den ydre overflade af rørene, den anden - den indre del af beslagene. Formen på varmelegemet i de fleste loddekolber forbliver en trekantet plade. Enheder af andre designs kan findes på udsalg.

Fra dimensioner flad del afhænger af dysernes størrelse. Der vælges med andre ord en rørsektion, der frit loddes. Derudover skal du passe på den rigtige mængde varmepar til samtidig installation. For at arbejde med en stor plade skal du bruge en kraftfuld enhed.

Yderligere dele (koblinger, dorne) skal sikres, så deres støtteflade tæt berører pladen.

Ved god kontakt opnås den ønskede temperatur (260 °C). I dette tilfælde betyder loddekolbens kraft ikke meget.

I dag produceres enheder udstyret med et varmehoved i form af en stang. Deres største fordel kan kaldes kompakthed. På tekniske specifikationer Hovedets form påvirker det ikke.

For højkvalitetsdrift af strygejernet er nøjagtigheden af ​​temperatursensorens funktion, som opretholder den nødvendige temperatur, vigtig. Hvis dens udsving bliver minimale, indikerer dette høj kvalitet loddekolbe

De mest avancerede til dato er elektroniske termostater. Disse termistorer er i stand til at vise en nøjagtig temperaturværdi selv ved arbejdsflade koblinger.

Brugen af ​​sådanne dele gør det muligt at reducere jernets temperaturinerti. Som et resultat vil de sande aflæsninger af varmehovedet blive vist på enhedsskalaen.

Bimetalliske relæer fungerer mere groft, samt kapillære termostater, hvis værdier er unøjagtige. Sammenlignet med data fra termistorer, vil afvigelserne være ret store. Uanset termostaten, når enheden når driftstilstand (bedømt ud fra indikatordataene), skal du vente et par minutter. I løbet af denne tid vil dysernes temperatur blive sammenlignet med den, der vises af enheden.

Nu kan du begynde at svejse. Producenter producerer også loddekolber, der har to varmeelementer med forskellig effekt. Hver del er udstyret med en separat kontakt.

Disse produkter er i stand til selvstændigt at opnå det ønskede temperatur regime. Mesteren vælger selv den nødvendige kraft.

Den anden del bliver en reserve, hvis den første fejler.

Enheden giver mulighed for at tænde begge varmelegemer samtidigt for hurtigt at opnå driftstilstand.

Udstyret kan udstyres med hjælpeværktøj, herunder:

• affasning;
• kalibrator;
• trimmer;
• rørskæresaks.

I nogle sæt kan du endda finde en speciel rensevæske. Det er dog ikke alle de nævnte dele, der er inkluderet i grundpakken. Ofte skal de købes separat. Det er vigtigt, at svejsemaskinen har alt det nødvendige værktøj til at arbejde med alle rørdiametre og materialer.

Teknologisk proces af socket svejsning

Den ydre diameter af et cylindrisk produkt er altid lidt større end det nominelle tværsnit. Armaturet har tværtimod en indvendig diameter mindre end det nominelle tværsnit af rørledningen.

Tag for eksempel et 20 mm rør. Den faktiske størrelse af dens ydre diameter vil være i området 20,3-20,5 mm. En fitting designet til at fungere med et 20 mm produkt vil have et indvendigt tværsnit på 19,5-19,7 mm.

Desuden vil den midterste del af koblingsfladen nøjagtigt svare til den nominelle diameter. For et konisk plan tages 5 grader.

Det bliver klart, at hvis beslagene ikke opvarmes, vil de ikke kunne tilsluttes koblingen.

Når røret kombineres med en varm kobling, sker der smeltning af den ydre del. Alt overskud presses ud til toppen, hvilket skaber en slags rulle. Dernæst opvarmes de indre lag. De begynder at komprimere, og røret er i stand til at komme ind i den varme ærme. En lignende effekt kan opnås, når fastgørelseselementet er forbundet med en varm dorn.

Når røret kombineres med fittingen, komprimeres det elastisk, og forbindelseselementet begynder at strække sig. Opvarmede overflader komprimeres og fortrænger luft. Resultatet er ensartet blanding af det smeltede materiale.

Generel teknologisk proces Tilslutning af PP-rør til en muffe har flere sekventielle operationer:

• opskæring af produkter;
• forberedende aktiviteter;
• installation af en svejsemaskine;
• opnå driftstilstand;
• opvarmning af dele;
• montage;
• linjekøling.

Manuelt muligt uden særlig indsats tilslut røret til et opvarmet værktøj, hvis små dele er svejset, hvis tværsnit er i området 40-50 mm. For at kombinere cylindriske strukturer med en diameter på over 50 mm, skal du bruge en speciel centreringsanordning designet til socket svejsning.

Siden lodning polypropylen rør ikke repræsenterer særlig arbejdskraft, arbejdet kan udføres alene.

For at skære cylindriske produkter bruges specielle sakse, der ikke tillader rørvæggene at rynke.

Før man begynder at lodde polypropylenprodukter, renses og affedtes overfladerne af delene grundigt. Forstærkede strukturer gennemgår særlig forberedelse. Arbejdere, der installerer sådanne produkter, skal huske dette.

Kompositrør lavet af PP, som er forstærket med aluminium, er kendetegnet ved lav termisk udvidelse. Derfor kræver et varmesystem lavet af sådanne produkter ikke installation af yderligere temperaturkompensatorer. Kun i sådanne produkter forstærket med aluminium er iltdiffusion mulig. Efter luft kommer ind i systemet, er vandet aktivt mættet med ilt. Som et resultat begynder processen med kavitation af ventiler såvel som andre dele af strukturen fra cylindriske strukturer.

I mangel af et forstærkningslag er der ikke behov for at udføre yderligere speciel forberedelse.

Teknologisk kort til muffesvejsning af polyethylenrør

Sådan loddes forstærkede polypropylenrør

I dette tilfælde er kontakt af aluminium med væske strengt forbudt. Denne legering begynder at forringes, og det er urentabelt at købe nye produkter. Forekomsten af ​​små indre skævheder i leddene er svære at bemærke med det blotte øje, men disse områder er svage punkt hele systemet. Her er det muligt for vand at komme på metaloverfladen.

For at forhindre dette renses det forstærkede lag omhyggeligt. En sådan operation er obligatorisk, hvis overfladen af ​​rørene er pakket ind i folie.

Til fjernelse metalplade en speciel enhed bruges - den såkaldte shaver. Det skal købes separat.

Enden indsættes i enheden, svarende til at spidse en blyant, og de begynder at dreje.

Når du arbejder, skal du ikke glemme at rense aluminiumslaget. Svejsning vil forekomme uden denne procedure, men pålideligheden af ​​den resulterende forbindelse vil være ret lav.

Du kan slippe af med denne menneskelige faktor ved at installere glasfiberforstærkede rør.

Hvis det forstærkende aluminiumslag er placeret i midten af ​​væggen, trimmes overfladen ved hjælp af et specialværktøj. Det hjælper med at fjerne kanterne af aluminium, der dækker enden af ​​røret. Hvis en sådan operation ikke udføres, kan vand komme ind i midten af ​​væggen og bevæge sig langs mikrorevner i forstærkningslaget, hvilket uundgåeligt vil føre til hævelse.

På fotografiet kan du se de loddede forbindelser af snittene: den forkerte udførelse på billedet uden trimning og den korrekte - med trimning.

For præstation bedste resultat der anvendes specielle koblinger. De ser ud til at "mure" enderne af det forstærkende lag op, hvilket hjælper med at undgå kontakt mellem metallet og væsken.

Nogle producenter giver deres egne anbefalinger om, hvordan man forbereder rør før svejsning. Selvom der ikke er noget forstærkningslag, er det nødvendigt at kalibrere den ydre diameter og derefter fjerne affasningen.

Dimensioneringsoperationen fjerner ellipsen af ​​røret, hvilket gør det helt rundt. Affaset letter arbejdet med at forbinde til koblingen. Desværre, når PP-rør loddes uafhængigt, ignoreres disse operationer fuldstændigt.

Sådan forbereder du en loddekolbe til brug

Først skal svejsemaskinen sikres godt. Når opvarmningen begynder, udsættes delene for tryk, som overføres til loddekolben. For at gøre det mere bekvemt at arbejde, er det vigtigt at sikre, at enheden forbliver stationær.

Et varmepar er placeret på instrumentet. Dernæst indstilles den ønskede opvarmningstemperatur, og der tilføres spænding. Når PP-rør muffesvejses, skal opvarmningstemperaturen være inden for 260±10 °C, hvilket overstiger de værdier, hvor polypropylen bliver tyktflydende og flydende.

På denne måde smelter rørets øverste lag sammen med fittingen hurtigt. Som et resultat kan delen nemt fjernes uden at opvarme hele vægtykkelsen. Ved en anden temperatur, når elementerne bliver bløde, vil forbindelsen ikke være mulig.

Vi sætter delene til opvarmning

Når svejsemaskinen når driftstilstand, lyser lyset. Røret indsættes i koblingen, og fittingen indsættes i dornen. Hvis det er ret vanskeligt at udføre sådant arbejde på samme tid, installeres et tungt forbindelseselement først.

Svejsedele har nødvendigvis en lille godtgørelse, som begynder at presse ud under deres installation. Dette skaber en ringformet rulle (grater). For at flytte en sådan ring skal du gøre en indsats, men dette skal gøres jævnt og langsomt, så graten får den rigtige form. Et beslag, der passer løst på dornen og ikke danner en ringformet vulst, anses for defekt.

Når du installerer delen, skal du sørge for at overvåge installationsdybden. Så snart elementet hviler mod toppen af ​​dornen, skal trykket standses, ellers kan enden af ​​røret blive beskadiget, og fittingstoppet kan blive bulet. For at kontrollere nedsænkningsdybden af ​​delen i koblingen laves et tilsvarende mærke i en vis afstand fra enden. Denne procedure er imidlertid ikke nødvendig, da fittingen grundlæggende er indsat i dornen, indtil den rører stoppet.

Efter at delene er blevet installeret i apparatets kobling og dens dorn, skal du vente et par sekunder, indtil overfladerne er godt smeltet. Det er vigtigt at bestemme opvarmningens varighed korrekt. Denne tid skulle være nok til at opnå en viskøs og flydende tilstand af polypropylen.

Hvis opvarmningsperioden er for lang, bliver delene meget bløde. Producenter af plastrør har udviklet specielle tabeller, der angiver opvarmningstiden for et bestemt mærke af polypropylen. I dette tilfælde tages der også hensyn til rørets vægtykkelse og tværsnit.

Når beslag kombineres med cylindriske produkter, bør delenes rotationsvinkel ikke overstige 5 grader. Hvis samlingen udføres korrekt, vil blitzen have samme tykkelse på alle sider.

Køling af forbindelsen

Hvis det er nødvendigt at rette op på det udførte arbejde, gør teknologien det muligt inden for få sekunder. Delene må ikke udsættes for tryk, før materialet er helt hærdet, hvilket varer ca. 2-4 minutter.

Omtrentlige parametre for varigheden af ​​svejseoperationer kan ses i en speciel tabel. Mere nøjagtige værdier angivet af producenter af fittings og PP-produkter.

Ved lodning af PP-produkter ende-til-ende opvarmes delenes ender med et varmt værktøj, indtil de smelter. Derefter presses elementerne med kraft, indtil sømmen afkøles. Denne teknologi er kendetegnet ved sin enkelhed.

I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at bruge ekstra tilbehør. Hvis alt er gjort korrekt, bliver det smukt pålidelig søm, ikke ringere end rørets styrke. Den teknologiske operation udføres i en bestemt rækkefølge:

På trods af al sin enkelhed virker stødsvejsning kun så tilgængelig. I praksis kræver dette løsning af flere problemer, hvilket er næsten umuligt at gøre i hverdagsforhold.

Rørene skal flugte nøjagtigt langs deres akse, med kun 10 % afvigelse fra vægtykkelsen tilladt. Tryk på de dele, der presser cylindriske produkter til varmespejlets plan, når de udsættes for høj temperatur, bør kun påføres i en vis tid. Dette er den eneste måde, det kan ske kvalitetsforbindelse. Når du udfører trimning, er det nødvendigt, at enden har perfekt vinkelrethed.

De ovenfor anførte forhold er ret vanskelige at følge uden en ekstra enhed - en speciel centralizer. Den er udstyret elektrisk drev, hvilket skaber en vis kompressionskraft. Derudover er denne enhed udstyret med en trimmer.

Med andre ord at udføre stødsvejsning polypropylenrør med lille diameter, vil der være behov for mere specielt udstyr sammenlignet med den tidligere forbindelsesmetode. I betragtning af at ved muffesvejsning opnås en bedre samling pga lås forbindelse, hjemmehåndværkere foretrækker at bruge denne særlige metode til at kombinere rør.

Stumsvejsning af PP-produkter bruges hovedsageligt i produktionen, når det er nødvendigt at forbinde strukturer med stort tværsnit ved installation af en lige sektion ingeniørstruktur fra cylindriske produkter.

Polypropylenrør, på grund af deres lave omkostninger og lette tilslutning, bruges af mange ejere, når de installerer vandforsyning i en lejlighed eller et hus. Der findes mange værktøjer til at lodde rør, men det er ikke alle, der har råd til det, så jeg lavede en loddekolbe af et gammelt elektrisk jern.

På "sålen" fra strygejernet (varmeelementet) (foto 1, punkt 1) på forhånd boret hul Ved hjælp af en bolt på begge sider sikrede jeg varmeelementet til de ydre (7) og indre (se foto 2) diametre af rørene. Det varmeisolerende hus (foto 1, punkt 2) og temperaturregulatormodulet (3), monteret på en tekstolitplade (4), blev forbundet til varmeelementet og installeret på et stativ (5). PTFE-isolatorer (6) blev placeret mellem huset og pladen.

Aluminiumstativet holder strukturen sikkert, og den udragende del af tekstolitpladen sættes frit ind i dens rille (8) og fjernes let, hvilket giver dig mulighed for bekvemt at opbevare enheden. Træhåndtag Jeg fastgjorde den til textoliten med selvskærende skruer. Temperaturregulatormodulet blev samlet i henhold til diagrammet...

Når jeg installerer en vandrørledning, tænder jeg loddekolben og indstiller den ønskede temperatur. Jeg indsætter rør med en diameter på 25 mm i varmeelementet på begge sider i ikke mere end 5 sekunder, tager dem ud og lodder dem sammen, forbinder de opvarmede ender.

Diagram af et hjemmelavet loddekolbe til plastrør

1. Variabel 500 kOhm (R 1)

2. Modstand 4,7 kOhm 0,5 w (R2)

3. Modstand 1 mOhm, 0,25 w(R3)

4. Dinistor DB-3(VS 1)

5. Triac TS 25-4 (VS 2)

6. Termisk elvarmer 1000w(T3H)

7. Kondensator 0,1 uF, 400 v(C 1)

8. Neonlampe HL 1 (netværksindikator)

Temperaturregulatoren er monteret i en aluminiumskasse, der måler 130x60x90 mm på en plade af folieglasfiber. Betjeningsknappen er placeret udenfor og har inddelinger. Når enheden er tændt, lyser den røde lampe.

DIY loddekolbe til plastrør - foto

Klassiske bundplader plastik mursten understøtter Kompatibel med legoingly city...

82,16 gnid.

Gratis fragt

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | Ordrer (1126)

2019 10 stk/parti børns slot Børnesikring aflåselige døre til...

I dag bruges polymerkanaler i stigende grad til at skabe forskellige rørledninger. De har mange fordele i forhold til deres metalmodstykker. Fortjener særlig opmærksomhed polymerrør. Prisen pr. 1 meter af disse strukturer er betydeligt lavere end for metalanaloger. Deres særpræg er bekvem installation. Sådanne rørstrukturer loddes ved hjælp af

I denne artikel vil vi analysere strukturen af ​​den nævnte enhed, liste de mest populære producenter af udstyr og fortælle dig, hvordan du fjerner de mest almindelige med dine egne hænder. typisk nedbrud. Du vil også have mulighed for at se billeder og videoer om emnet for dette materiale.

Enhedens struktur

De fleste loddemaskiner har nogenlunde samme design. Forskellene ligger kun i formen og metoderne til installation af specielle vedhæftede filer.

Ethvert loddekolbe til polypropylenrør består af:

• huse og håndtag;
• termostat;
• varmeelement placeret i et metalhus;
• udskiftelige dyser belagt med teflon.

Med hensyn til deres betjeningsmetode er de pågældende enheder meget som et almindeligt strygejern.

Nogle eksperter kalder disse enheder på den måde. Betjeningen af ​​enheden er ret enkel. Varmeelementet øger temperaturen på brændeovnen, hvori den er placeret. Fra den overføres varme til dyserne. Det er disse varmeelementer, der hjælper med at blødgøre polymeren til den ønskede konsistens.

Termostaten giver dig mulighed for at styre opvarmningsprocessen. Denne del er ansvarlig for at opretholde de nødvendige temperaturforhold og forhindre overophedning af de installerede dyser. Hvis termostaten er defekt, vil det være svært at betjene enheden. Varmeelementer kan blive meget overophedet. Dette vil negativt påvirke varigheden af ​​deres drift. Metaldelen af ​​ovnen vil begynde at smelte over tid. Som et resultat bliver enheden ubrugelig.

Det er vigtigt at vælge en loddemaskine udstyret med en termostat af høj kvalitet. I billige modeller er dette element ustabilt. Dette fører til ujævn opvarmning af polypropylenstrukturer. Temperaturniveauet kan være for højt eller omvendt lavt.

Bemærk at for erfarne specialister en sådan defekt er ikke kritisk. Samtidig vil begyndere kun være i stand til effektivt at fuldføre opgaven ved brug af et absolut fungerende loddejern. Dette skyldes det faktum, at fagfolk intuitivt arbejder med enheden, og takket være deres færdigheder vil de være i stand til at minimere konsekvenserne af at bruge en ustabil enhed.

Baseret på det, der blev skrevet ovenfor, drages en simpel konklusion - det er bedre at bruge højkvalitets og pålideligt udstyr end at pille ved et dårligt fungerende loddejern. I dette tilfælde er det tilrådeligt at bruge udstyr med en termostat, der tillader jævn temperaturkontrol.

Typisk fejl: loddemaskinen varmer ikke op

Lad os se på et rigtigt tilfælde af reparation af RSP-2a-Pm-enheden fra det tjekkiske firma Wavin ekoplastik. Problemet var dette: enheden var ved at varme op, men nåede ikke den krævede temperatur. På samme tid, under drift, opstod lyden af ​​gnistende kontakter inde i enheden. Apparatet blev brugt intensivt i et år.

Reparationen af ​​enheden begyndte med dens adskillelse. Dernæst var det nødvendigt at fastslå årsagen til fejlen. Først blev kontroltavlen tjekket. Dernæst blev loddekolben tændt, og spændingsindikatoren ved udgangen af ​​det nævnte kredsløb blev bestemt.

Når du udfører testen, behøver du ikke vente, indtil spidsen er helt opvarmet. En lignende procedure ville være passende ved test af elektronik. I vores eksempel var det kun nødvendigt at fastslå årsagen til sammenbruddet. Efter at have kontrolleret tavlen, ville det være nødvendigt at gå videre til diagnosticering af varmeelementet.

Den pågældende loddemaskine var tændt. Varmeindikatorerne lyser tydeligt. Det blev antaget, at problemet ligger i varmelegemekredsløbene. For nøjagtigt at identificere sammenbruddet var det nødvendigt at adskille varmeelementets beskyttelsesgitter.

Det blev besluttet at kontrollere termostaten skruet til varmeren. Hovedformålet med denne komponent er yderligere beskyttelse. Driften af ​​enheden var fuldstændig styret elektronisk. Termostaten blev installeret for at undgå ukontrollerbarhed af varmeelementet i tilfælde af beskadigelse af tyristoren.

Hvis den maksimalt tilladte temperatur nås, kontakter bimetallerne sikkerhedsanordningåbnes, og hovedvarmekomponenten stopper med at fungere. I konkret sag afbrænding af de nævnte elementer skete. Som følge heraf begyndte kontaktåbningen at forekomme ved temperaturer under grænsen. Det var, hvad det var hovedårsagen konstant underopvarmning af enheden.

For at eliminere dette problem var det muligt at reparere termostaten. Men denne opgave er meget kompleks og tidskrævende. Det var ikke muligt at udskifte det pågældende element på grund af manglen på reservedele.

Som et resultat besluttede reparatøren at fjerne termostaten fra kredsløbet og tilslutte den direkte. For at gøre dette blev elementet afbrudt fra varmeelementkontakten. Så blev en ny terminal, købt i en butik, krympet på en anden ledning, af blå farve. For at løse dette problem er det muligt at bruge isolerede terminaler.

Prøv udelukkende at bruge varmebestandige cambrics. De skal modstå høje temperaturer.

Terminalerne krympes med en speciel tang. Hvis det er værst, kan du også bruge en tang. Det vigtigste er, at proceduren udføres effektivt og pålideligt. Efter implementeringen skal kablet i terminalen være ubevægeligt.

Efter at have afsluttet proceduren for at slukke for termostaten, var det nødvendigt at samle enheden. Under implementeringen blev der opdaget skader på wireklemmen. For at eliminere denne nedbrydning, en konventionel plastik klemme. Efter fastgørelse af kablerne blev de overskydende dele af plastikken skåret af.

Derefter blev samlingen af ​​enheden afsluttet. Herefter blev enheden testet for brugbarhed. Loddekolben virkede igen som et urværk. Du kan bruge oplysningerne fra denne artikel til reparationer. forskellige modeller loddekolber

Se videoen:

I På det sidste Traditionelle rørledninger af støbejern og stål bliver i stigende grad erstattet af mere moderne produkter kemisk industri– rør af polyvinylchlorid og polypropylen. Men nye materialer kræver en anden teknologi til at forbinde rør, og den mest effektive i I dette tilfælde er lodning.

Bemærk! Loddetemperaturen, som påvirker kvaliteten af ​​forbindelsen, afhænger af produkternes størrelse - dette kan ses i tabellen nedenfor.

Polypropylenrør, mærkning	Karakteristika og formål
PN 10	tekniske egenskaber er acceptable for koldt vandforsyning op til 20 grader Celsius, gulve varmt system op til 45 grader, ved driftstryk - 1 MPa
PN 16	egenskaber bestemmer brugen af ​​både varmt (op til 60 grader Celsius) og koldt vandforsyning, nominel driftstryk- 1,6 MPa
PN 20	De tekniske egenskaber ved denne type rør tillader brug i varmtvandsforsyningssystemer med temperaturer op til 95 grader, nominelt tryk - 2 MPa
PN 25	forstærket polypropylenrør: egenskaber velegnet til varmtvandsforsyning såvel som til centralvarmesystemer op til 95 grader Celsius, nominelt tryk - 2,5 MPa

Trin 1. At vælge den ene eller den anden kildemateriale afhænger direkte af den fremtidige destination. Hovedkriteriet for division er maksimum tilladt temperatur Arbejdsmiljø. I denne henseende er rør allokeret til varmt, koldt og blandet vandforsyning.

For at bestemme det nøjagtige antal rør og fittings, der skal bruges, måles rummet, og der udarbejdes en grov plan. Sidstnævnte angiver dimensionerne af den fremtidige motorvej og alle dens elementer.

Efter at have købt alle komponenterne, kan du fortsætte til næste fase.

Trin 2. Nødvendigt udstyr

Princippet om lodning er at opvarme enderne af de tilsluttede rør til den nødvendige temperatur og derefter fikse dem. Til dette skal du bruge speciel enhed- svejsemaskine.

Det kan være af tre typer:

Ud over selve enheden vil arbejdet kræve:

Om valg af dyser

Varmedyser skal passe til tværsnittet af de rør, der tilsluttes. For at gøre dette skal du være opmærksom på visse parametre:

• styrke;
• opretholdelse af form under temperaturændringer;
• varmeledningsevne.

De fleste svejsemaskiner er kompatible med flere forskellige vedhæftede filer på én gang, hvilket er yderst praktisk, når der skal arrangeres komplekse rørledninger.

Hver dyse har to ender på én gang - den ene er beregnet til opvarmning af den ydre overflade af produkterne, den anden til den indre. Alle dyser er belagt med teflonbelægning, som forhindrer fastklæbning af smeltet belægning. Størrelserne på dyserne ligger mellem 2 cm og 6 cm, hvilket er helt sammenfaldende med de almindelige rørsektioner.

Når planen er lagt og alle komponenterne er købt, er der kun tilbage at gøre rummet grundigt rent. Særlig opmærksomhed du skal være opmærksom på støv, fordi selv de mindste partikler, der sætter sig på sømmene, nemt kan bryde tætheden.

Først indsættes dysen i stikkontakten, hvorefter enheden tændes. Yderligere handlinger afhænger af den valgte loddeteknik, så vi vil overveje dem (metoder) mere detaljeret.

Metode nummer 1. Diffusionslodning

Ved brug af denne svejseteknologi trænger materialet af de dele, der forbindes, ind i hinanden og danner efter afkøling et monolitisk element. En af de mest almindelige forarbejdningsmetoder, som dog kun er acceptabel for homogene materialer.

Bemærk! I dette tilfælde når loddetemperaturen 265ᵒC. Det er ved denne temperatur, at polypropylen smelter.

Video - Diffusionslodning af PP rør

Metode nummer 2. Fatlodning

Ved svejsning ved hjælp af fatningsmetoden bruges de svejsere med forskellige sektioner af dyser. Selve proceduren ser ret simpel ud.

Trin 1. Først skæres rørsektioner af den nødvendige længde. Det er vigtigt, at beskæringen udelukkende foregår vinkelret.

Trin 2. Enderne af produkterne rengøres med en barbermaskine (hvis der anvendes forstærkede rør).

Trin 3. Enderne indsættes i en dyse med det passende tværsnit, opvarmes til smeltetemperaturen og forbindes.

Bemærk! Det er ekstremt vigtigt, at rørene ikke ændrer deres position ved afkøling.

Metode nr. 3. Koldlodning

Denne metode er velegnet til at forbinde rør med stor diameter. Som i tidligere muligheder skæres rørene i sektioner af den nødvendige længde, og enderne rengøres omhyggeligt.

Metode nr. 3. Muffelodning

Med koblingsmetoden til svejsning, en yderligere detaljer– kobling. Opvarmning sker på samme måde, blot er det ikke strækningerne af motorvejen, der opvarmes, men kun forbindelseselementerne.

Metode nummer 4. Polyfusion lodning

En type diffus teknologi, kendetegnet ved, at kun et af de to elementer, der er forbundet, smelter.

Metode nr. 5. Koldlodning af PP-rør

Denne svejsemetode involverer påføring af en speciel klæbemiddelsammensætning på rørene, der forbindes. Det er karakteristisk, at brugen af ​​"kold" svejsning kun er tilladt i de linjer, hvor trykket af arbejdsfluidet er ubetydeligt.

Ved overophedning eller tilslutning af rør med lille diameter er der risiko for dannelse af nedhængning på den indvendige overflade. Disse nedbøjninger vil forhindre den frie bevægelse af arbejdsvæsken under drift.

For at undgå dette er det nødvendigt at kontrollere forbindelsen for sådanne defekte områder. Samlingen skal blæses ud, og hvis luften flyder frit, så viste svejsningen sig bestemt at være af meget høj kvalitet.

Bemærk! Efter dette er det nødvendigt at kontrollere tætheden af ​​forbindelsen - for at gøre dette ledes en lille mængde vand gennem de loddede elementer.

Vigtige regler for lodning af polypropylen

For kvalitet og hermetisk forbindelse visse regler skal følges.

Lodning af PP-rør i vanskelige områder

På spørgsmålet om hvilken hovedproblemet under arrangementet plastik rørledning, vil enhver specialist svare: indlodning svært tilgængelige steder. For at udføre denne procedure er strukturen opdelt i flere sektioner.

Først og fremmest er den ubelejlige monteret stor grund. Det er tilrådeligt at danne det separat og først derefter installere det på et permanent sted.

Efter afhjælpning af problemområdet installeres mindre og derfor lettere at installere elementer. Dette arrangement skal gennemføres af mindst to personer.

Video - Installation på svært tilgængelige steder

Typiske fejl ved lodning af plastrør

Video - Teknologi til lodning af PP-rør

Resultater

Færdigheder i lodning af PP-rør vil komme med tiden. Der er ikke noget kompliceret her, selv om i første omgang vil flere koblinger og en eller to dusin meter rør blive beskadiget. Og det er ikke skræmmende, for de er ikke så dyre; Ved i det mindste, autonomi fra blikkenslagere er dyrere.