Bagaimana untuk membersihkan minyak dari lantai konkrit. Mencuci lantai konkrit: pembersihan, detergen, kotoran tertentu Bersihkan lantai konkrit

Masa membaca: 1 minit

Lantai konkrit berbeza - licin, kasar, dihiasi dengan sisipan dan corak hiasan. Walau bagaimanapun, walaupun kekukuhannya, ia memerlukan penyelenggaraan berkala. Oleh itu, mencuci lantai konkrit adalah prosedur wajib baik di kediaman mahupun premis bukan kediaman. Dan ia mempunyai beberapa ciri yang akan kita bincangkan.

Pertama sekali, mencuci akan berbeza-beza bergantung pada tempat anda melakukannya - di dalam atau di luar rumah.

Nasihat! Jangan gunakan sebatian pembersih berasaskan asid kuat - ia boleh merosakkan kedua-dua warna dan permukaan lantai.

Di dalam rumah

Algoritma pembersihan adalah seperti berikut:

1. Gunakan mop dengan berus kering dan lembut untuk menyapu semua kotoran dan habuk dari lantai ke dalam tong sampah.
2. Peringkat pembersihan basah – cairkan air dengan agen pembersih dalam baldi. Cecair pencuci pinggan adalah sempurna. Jangan gunakan sengat atau ammonia! Bahan-bahan ini boleh merosakkan permukaan lantai anda.
3. Anda juga memerlukan kain kapas besar atau serbet khas atau kain untuk mencuci lantai.
4. Membasahi kain buruk larutan sabun, basuh lantai mengikut keselesaan anda - secara manual atau menggunakan mop.
5. Jangan lupa mengelap konkrit kering dengan kain kering.

Nasihat! Menggilap lantai konkrit dalaman dengan lilin setiap 3 tahun. Ini akan memastikan mereka kelihatan sempurna lebih lama.

Di jalan

Jika anda perlu membersihkan lantai konkrit di luar rumah, ia akan menjadi paling mudah jika anda menggunakan arahan mudah ini sebagai panduan anda:

1. Ambil penyapu dengan penyapu sintetik. Dengan menggunakan habuk atau beg, keluarkan semua serpihan dari lantai konkrit.
2. Sambung hos air, buka air pada kuasa yang sesuai dan, bahagian demi bahagian, basuh permukaan kotoran. Tekanan air cukup untuk menyapu kotoran. Jika anda tidak mempunyai muncung semburan khas, anda boleh mencipta "kesan pancuran" dengan memegangnya dengan jari telunjuk hujung hos.

Nasihat! Untuk memastikan lantai konkrit luaran anda dilindungi dengan pasti daripada keadaan cuaca yang berbahaya, jangan lupa untuk menutupnya dengan bahan kalis air dan kalis air khas setiap 1-3 tahun.

Bahan cemar individu

Sekarang mari kita lihat cara menangani jenis kotoran tertentu pada lantai konkrit.

pewarna

Kami akan mengeluarkan cat dari lantai konkrit seperti berikut:

1. Tutup permukaan yang tercemar serbuk pencuci. Biarkan selama 10 minit.
2. Selepas masa berlalu, teruskan kepada pembersihan dengan merendam berus yang kaku dalam air panas.

Cara lain ( baik jika lantai kotor di luar rumah):

1. Cairkan peluntur dan tuangkan pekat pada noda. Juga biarkan selama 10 minit.
2. Gunakan berus kaku untuk menghilangkan kotoran.

Bumi

Produk berikut akan membantu menghilangkan kotoran tanah yang sukar dibersihkan - tetapi hanya jika lantai konkrit masih basah:

• "Pemolux";
• "Domestos";
• "Komet";
• "Tuan yang betul";
• mana-mana serbuk pelelas lain, yang harganya tidak terlalu tinggi.

Produk anhydrous

Berkesan terhadap titisan kecil minyak mesin (sebagai contoh, sedikit daripadanya bocor dari kereta yang diletakkan di garaj). Pembersih lantai konkrit tanpa air boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan.

Minyak

Untuk mengelakkan kerumitan menyental " kompleks» noda, kami menasihatkan anda untuk mengeluarkannya dengan segera. Basuh minyak lantai konkrit yang berikut akan membantu:

• Tuala kertas berbilang lapisan - menyerap sebarang cecair dengan sempurna.
• Simpan penyerap di tangan sekiranya garaj anda mempunyai lantai konkrit dan terdapat risiko tinggi tumpahan minyak mesin dalam jumlah besar.
• Jika anda tidak mempunyai apa-apa lagi, anda boleh menutup noda minyak dengan pengisi. sampah kucing, menutup kotoran dengan lapisan tebal. By the way, produk ini adalah kegemaran pembersih di stesen minyak.
• Soda penaik dan habuk papan juga boleh digunakan sebagai penyerap.

Berapa lama penyerap harus dibiarkan pada permukaan yang tercemar? Dari beberapa jam hingga beberapa hari - semuanya bergantung pada skala " bencana" Anda juga harus menggantikannya dengan yang baru kerana minyaknya diserap.

Jika masih terdapat pencemaran, dan ia tidak segar, maka penyelesaian berikut akan membantu anda:

• 1 gelas salah satu detergen: "Pril", "Cinderella", "Ideal", "Progress", "Drop", "Sorti", "Fairy", "AOS", "Forsazh", "Bref", dll. .
• 6 liter air panas.

"Jatuhkan" "Sorti" "Tambah"
"Cinderella" "AOC"

Menggunakan berus kaku ( sebaiknya gunakan logam untuk kuali besi tuang ) dan penyelesaian yang terhasil, serta tindakan mekanikal, mula melawan noda minyak. Lakukan pembersihan intensif selama 15-20 minit.

Kemungkinan besar, kali pertama hasilnya akan menjadi "50/50". Taburkan pembersih tanpa air dari langkah sebelumnya pada noda dan teruskan dengan berus dawai sekali lagi. Cuba ubah arah geseran.

Anda juga boleh taburkan noda yang kurang ditanggalkan dengan larutan tanpa air ini semalaman dan teruskan pembersihan keesokan harinya.

simen

Ia juga berlaku bahawa anda secara tidak sengaja menjatuhkan sepupunya, simen, ke konkrit. Dalam kes ini, noda mesti dihapuskan secepat mungkin - sebelum ia mempunyai masa untuk ditetapkan. Oleh itu, pertama sekali, cuba cairkan dengan air sebanyak mungkin, dan hanya kemudian basuh simen dari lantai. Pembuangan dilakukan menggunakan pengikis atau pisau teknikal. Akibat kecil boleh dikeluarkan dengan kain basah.

Sekiranya bahan itu mempunyai masa untuk ditetapkan, maka anda tidak boleh melakukannya tanpa pelarut kimia untuk noda simen. Tetapi penggunaannya di sini adalah dua kali ganda - ia boleh merosakkan lantai konkrit dengan mudah.

Sesetengah orang menasihatkan menanggalkan set simen menggunakan paku dan tukul - memetik kotoran sekeping demi sekeping.

Anda boleh menonton video dalam artikel ini untuk petua visual.

Produk untuk konkrit digilap

Lantai yang digilap memerlukan penjagaan yang lebih daripada lantai biasa. Oleh itu, beberapa detergen dihasilkan khusus untuknya, yang dibezakan oleh kandungan bahan pengedap yang sama. Ia diperlukan untuk menguatkan lapisan atas salutan. Mari membentangkan produk yang telah terbukti dalam jadual.

Bermaksud:	Kelebihan:	Spesifikasi:
Sabun Konkrit	Ini bukan sahaja agen pembersih, tetapi juga impregnasi untuk konkrit yang digilap. Melindungi daripada kehilangan warna, mencipta filem yang menangkis kotoran, dan mengatasi pembentukan coretan. Memberi lantai kesan anti-gelincir.	Dadah ( pada gambar) paling kerap digunakan untuk gudang dan premis industri. Ia membersihkan permukaan dengan baik daripada kapur. Anda boleh membekukan/menyahbeku tanpa masalah - produk tidak akan kehilangan sifatnya.
C2 Keluarkan mengikut Warna Crete	Bukan sahaja membersihkan permukaan konkrit, tetapi juga menyediakannya untuk mengisar atau menggilap. Menguatkan lapisan atas bahan.	Mengeluarkan kesan tayar kereta dan filem pelindung akrilik dan lilin yang rosak dari permukaan konkrit.
C2 Bersih	Dicipta untuk memerangi kotoran yang paling teruk bukan sahaja pada konkrit, tetapi juga pada bata, jubin seramik, dan batu. Lebih banyak anda meningkatkan bahagian C2 Clean dalam larutan, lebih banyak bahan cemar yang boleh dikendalikannya.	Produk ini mesra alam, berasaskan air, itulah sebabnya ia benar-benar selamat. Sesuai untuk kedua-dua premis rumah dan industri.
C2 Penyelenggaraan	Membersihkan semua lantai konkrit yang digilap - dengan sebarang tahap kotoran. Litium silikat dalam komposisinya adalah pengedap kuat yang menguatkan lapisan konkrit yang digilap. Lebih-lebih lagi, yang terakhir tidak semestinya mengandungi litium.	Ia berjaya digunakan di tempat awam ( perindustrian, perubatan, ruang pendidikan, gudang), dan di rumah.

Nasihat! Selain pilihan ubat yang betul Untuk membersihkan konkrit yang digilap, ia juga penting untuk memilih alat yang betul - jangan gunakan berus keras atau bahan sintetik.

Kesimpulannya, berikut adalah beberapa petua yang mungkin berguna untuk anda:

• Kilauan lantai dipulihkan dengan cepat oleh penimbal berkelajuan tinggi dengan pad putih.
• Untuk mengekalkan penampilan estetik lantai untuk masa yang lama, serta memperbaikinya, anda mesti ingat untuk mempernis permukaan setiap 3-4 tahun.
• Walaupun pada lantai konkrit bervarnis yang tahan noda, sebaiknya jangan biarkan tumpahan atau tumpahan lama. Cuba untuk menghapuskan peluang secepat mungkin.

Itu semua mudah dan nasihat yang berkesan, memberitahu anda cara membersihkan lantai konkrit. Seperti dalam kes lain, sebarang pencemaran - sama ada kotoran daripada minyak mesin atau simen - mesti ditangani secepat mungkin.

Konkrit ialah bahan berliang, dan minyak mesin mengandungi bahan-bahan yang boleh menembusi dengan sangat dalam ke dalam permukaan berliang. Oleh itu, kotoran minyak dikelaskan sebagai jenis kompleks pencemaran. Apabila memilih kaedah untuk mengeluarkannya, perlu, pertama sekali, untuk mengambil kira komposisi khusus minyak dan jangan lupa tentang ciri-ciri permukaan konkrit dari mana bahan cemar akan dikeluarkan.

Dalam komposisinya, minyak mesin adalah pengikat cecair. Sebaik sahaja ia terkena konkrit, ia hampir serta-merta menembusi liang-liangnya dan meninggalkan kesan berminyak pada permukaan. Juga diketahui bahawa apabila konkrit terdedah kepada minyak mineral, tindak balas kimia antara asid lemah yang terkandung dalam minyak dan batu simen. Ini menyebabkan penjerapan berkurangan dalam kekuatan konkrit. Di bawah keadaan yang paling tidak menguntungkan (nisbah air-simen yang tinggi, struktur konkrit dengan sejumlah besar kecacatan mikro, dll.), kekuatan konkrit boleh berkurangan sebanyak 70% daripada asal.

Pada permukaan asas konkrit Mesti tiada kesan minyak, habuk atau kotoran sebelum menggunakan sebarang salutan. Keadaan ini amat penting untuk diperhatikan apabila menggunakan salutan polimer, kerana habuk dan kotoran menghalang lekatan polimer dan konkrit, yang seterusnya menyebabkan kemusnahan lantai meratakan sendiri.

Ketiadaan pencemaran minyak konkrit dikawal oleh keperluan SNiP 3.04.03-85

Untuk mengeluarkan kotoran minyak daripada konkrit, pelbagai kaedah mekanikal dan goresan permukaan dengan khas sebatian kimia berasaskan asid. Pembersihan permukaan secara mekanikal dilakukan menggunakan roda pengisar berlian, cawan dan pemotong.

Untuk kaedah pembersihan ini, peralatan pelbagai kapasiti digunakan. Tetapi perlu diambil kira bahawa retakan mikro mungkin terbentuk di permukaan, yang dalam beberapa kes sangat tidak diingini.

Pembersihan kimia mempunyai beberapa kelebihan, itulah sebabnya ia menjadi semakin popular. Tetapi apabila menggunakan kaedah ini Agak sukar untuk mencapai pembersihan seragam seluruh permukaan. Apabila pembersihan kimia, sebagai tambahan kepada sebatian, berus logam keras juga digunakan, dan apabila selesai kerja, permukaannya dibasuh dengan air.

Apabila memilih kaedah pembersihan, perlu mengambil kira hakikat bahawa sifat dan kualiti permukaan konkrit akan berbeza bergantung pada kaedah yang dipilih. Sebagai contoh, selepas pengilangan, kekuatan tegangan konkrit berkurangan dengan ketara, dan selepas letupan pasir ia meningkat. Penunjuk kekuatan akan menjadi lebih tinggi jika pasir basah digunakan untuk membersihkan konkrit.

Apabila membersihkan permukaan konkrit daripada noda minyak, beberapa masalah mesti diselesaikan secara serentak:

• bersihkan minyak tepat pada masanya, mengelakkan noda lama;
• larutkan kotoran berminyak pada permukaan konkrit menggunakan cara khas;
• basuh minyak yang tinggal dari konkrit;
• Elakkan kerosakan pada permukaan konkrit semasa mengeluarkan kotoran minyak.

Pembersihan kimia

Anda boleh cuba menanggalkan kesan minyak segar menggunakan sorben seperti pasir, habuk papan atau soda kaustik. Pencemaran mesti ditutup dengan lapisan pasir tebal atau bahan lain dengan sifat penyerap dan tunggu sehingga bahan ini menyerap minyak. Kemudian pasir mesti dikeluarkan dengan teliti dan permukaan konkrit dibasuh dengan air dan detergen.

Kaedah ini agak berkesan, tetapi dengan bantuannya tidak mungkin untuk mengeluarkan minyak yang telah berjaya diserap ke dalam liang konkrit. Di samping itu, masuk akal untuk menggunakannya hanya dalam minit pertama selepas noda terbentuk.

Sungguh berkesan dan agak menjimatkan masa ini ialah kaedah menghilangkan kesan minyak dari permukaan konkrit menggunakan sebatian khas. Komposisi sedemikian menghilangkan kotoran minyak dengan cepat dan cekap. Mereka digunakan oleh pakar dalam pembersihan industri dan syarikat pembersihan.

Hari ini, banyak pengeluar terkemuka bahan kimia perindustrian dan rumah tangga menawarkan produk pembersihan konkrit yang kompleks, yang terdiri daripada beberapa komponen aktif, dan oleh itu dapat mengatasi kesan sebarang keamatan dan saiz.

Di antara mereka terdapat komposisi bukan toksik dan universal yang mudah digunakan dalam keadaan domestik dan perindustrian. Mereka berkesan menangani kotoran minyak dan bahan cemar kompleks seperti jelaga dan deposit karbon..

Pembersihan industri konkrit daripada minyak bahan kimia mempunyai beberapa kelebihan. Kerana ini, ia menjadi semakin popular

Apabila memilih produk, anda harus mengambil kira sifat pencemaran, kerana minyak boleh berasal dari bahan kimia atau semula jadi. Noda minyak semula jadi biasanya muncul pada lantai konkrit di kilang pemprosesan pertanian. Dan di jalan raya, stesen minyak, dan bengkel perindustrian, kotoran timbul daripada minyak mesin.

Minyak mesin dibuat mengikut resipi khas. Ia mengandungi asas minyak yang diperbuat daripada petroleum atau minyak sintetik, serta bahan tambahan yang meningkatkan sifat minyak. Bahan-bahan ini mampu menembusi sangat dalam ke dalam permukaan berliang, jadi Agak sukar untuk membersihkan konkrit daripada minyak mesin, terutamanya jika ini adalah kesan lama.

Sebelum menggunakan mana-mana pembersih kimia, adalah sangat penting untuk mengkaji dengan teliti komposisi dan kaedah tindakannya pada konkrit. Jika anda memilih produk yang salah, terdapat risiko bukan sahaja tidak membersihkan konkrit daripada noda, tetapi menjadikan keadaan lebih teruk - menukar warna permukaan, dan kemudian ia akan menjadi sangat sukar untuk menyelesaikan masalah.

Apabila merawat permukaan konkrit dengan komposisi pembersih, sebagai contoh, Docker Mazbit Turbo atau Maxi DK-250, komponen aktifnya menembusi ke dalam liang bahan.

Ini mengakibatkan pembersihan mendalam pada permukaan yang tercemar, dari mana minyak dan produk petrokimia lain, serta jelaga, jelaga, habuk dan kotoran dikeluarkan sepenuhnya. Di samping itu, liang terbuka untuk rawatan seterusnya konkrit dengan bahan pelindung, kalis air dan lain-lain.

Asas alkali komposisi memastikan pembersihan konkrit berkualiti tinggi tanpa sebarang kemusnahan.. Komposisi yang digunakan adalah biodegradasi dan oleh itu tidak memerlukan pelupusan khas. Ia hanya boleh dituangkan ke dalam longkang.

Teknologi untuk menghilangkan kesan minyak menggunakan bahan kimia:

• komposisi digunakan terus ke noda menggunakan alat semburan;
• tunggu masa tertentu, yang biasanya ditunjukkan pada label;
• pada akhir masa yang ditentukan, permukaan dengan noda dibasuh dengan air dan agen berbuih;
• Sisa ubat dikeluarkan menggunakan berus kaku. Jika noda tidak dapat ditanggalkan sepenuhnya pada satu masa, ulangi rawatan.

Kaedah mekanikal untuk mengeluarkan minyak

Kaedah mekanikal untuk membersihkan konkrit dan besi struktur konkrit boleh digunakan dalam hampir semua kes, tanpa mengira tahap kemusnahan konkrit dan bahan yang digunakan untuk pembaikan. Satu-satunya pengecualian adalah kes di mana pencemaran tidak boleh diterima persekitaran atau debu bilik (lantai dalam perusahaan industri makanan, di bengkel dengan peralatan berketepatan tinggi dan bilik bersih yang lain).

Harus diingat bahawa kaedah mekanikal membersihkan konkrit daripada minyak pasti akan mengeluarkan sebahagian daripada lapisan permukaan monolit

Kaedah pembersihan mekanikal yang paling popular ialah:

• pengisaran dan pengilangan;
• letupan pasir;
• jet hidro.

Membersihkan konkrit dengan mengisar

Semasa proses pengisaran, sebarang bahan cemar, serta keretakan dan serpihan kecil, dikeluarkan dari permukaan konkrit. Selepas prosedur ini, lapisan konkrit yang segar dan tahan lama terdedah dengan lekatan yang sangat tinggi kepada pelbagai bahan polimer, yang digunakan untuk mencipta salutan penamat.

Konkrit, walaupun kerapuhannya, adalah bahan yang agak kuat, jadi untuk pengisarannya kini mereka menggunakan alat bersalut berlian, yang dipasang pada mozek. mesin pengisar dengan enjin berkuasa. Alat tangan pengisar jenis tidak disyorkan untuk mengisar konkrit, kerana ia tidak membenarkan anda mendapat keputusan yang sekata dan seragam. Peralatan sedemikian hanya berguna untuk memproses kawasan yang tidak boleh diakses oleh mesin profesional.

Pilihan peralatan bergantung, pertama sekali, pada kawasan permukaan yang akan dirawat. Untuk mengisar lantai konkrit lantai perdagangan, lantai kilang, tempat letak kereta dan kemudahan besar lain, hanya helikopter pemutar berkembar atau tugas berat yang harus digunakan. mesin pengisar dengan mekanisme planet.

Salutan licin sempurna hanya boleh diperolehi apabila putaran alat adalah berbilang arah. Saiz pelelas pada bahagian pemotongan alat pengisar adalah sangat penting. Untuk meratakan kasar awal, gunakan alat dengan pasir 25-40, dan untuk pengisaran akhir - dari 400.

Terdapat dua kaedah pengisaran konkrit - kering dan basah. Pengeringan adalah proses yang agak berdebu, tetapi menjamin cukup kualiti tinggi pemprosesan, memandangkan pesawat yang sedang diproses jelas kelihatan, oleh itu, kawasan yang tidak dirawat boleh dilihat dan dihapuskan dalam masa. Pengamplasan kering biasanya dilakukan menggunakan pembersih vakum industri.

Pengisaran basah digunakan apabila perlu untuk "mendedahkan" struktur konkrit, yang mengandungi cip mineral atau mozek. Semasa rawatan ini, cukup banyak enapcemar terbentuk, jadi pam air khas harus digunakan semasa operasi.

Pengisaran tidak berguna jika permukaan konkrit mempunyai ketidakteraturan lebih daripada 5 mm atau sisihan dari satah mendatar. Untuk menghapuskan kecacatan ini, pengilangan digunakan. Selain itu, teknologi ini akan sesuai apabila tercemar teruk konkrit dengan bahan api dan pelincir. Pengilangan membolehkan anda meningkatkan kawasan sentuhan dan kekasaran asas konkrit, yang mempunyai kesan positif pada lekatan bahan konkrit dan polimer.

Teknologi pengilangan konkrit melibatkan penggunaan dua jenis mesin: pengilangan cakera dan pengisaran mozek. Selepas mengeluarkan lapisan konkrit tercemar setebal 3-5 mm dengan mesin pengisar, adalah dinasihatkan untuk mengisar secara kasar permukaan yang dikisar menggunakan pengisar mozek. Sekiranya perlu untuk kemudiannya mengeluarkan lapisan dengan ketebalan yang sama, operasi pengilangan dan pengisaran harus diulang.

Kelebihan Alat Pengisar Berlian

Alat berlian mula digunakan di tapak pembinaan Rusia pada awal tahun sembilan puluhan abad yang lalu. Pada masa itu beberapa perusahaan domestik melancarkan pengeluaran peralatan untuk mengisar berlian.

Asas alat berlian adalah badan logam di mana segmen berlian dipasang khas. Segmen ini, berbanding dengan pelelas konvensional, mempunyai kekuatan, kecekapan operasi dan produktiviti yang jauh lebih besar. Kadar yang tinggi tersebut adalah disebabkan oleh penggunaan berlian yang berbeza bentuk dan saiz.

Alat pengisar berlian mempunyai kelebihan berikut:

• pemprosesan tanpa bunyi yang tidak perlu, habuk dan getaran, yang merupakan kualiti yang sangat berharga apabila menjalankan kerja di bangunan yang sudah diduduki;
• pengurangan kos masa sekurang-kurangnya 10 kali. Penggunaan alat berlian membolehkan permukaan diproses dalam masa yang singkat. Seperti yang diketahui, ketika menjalankan kerja pembinaan Masalah kekurangan masa dan kegagalan untuk memenuhi tarikh akhir yang dirancang sentiasa sangat meruncing, oleh itu kelebihan alat berlian ini sangat dihargai oleh pakar;
• berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi rawatan permukaan pelbagai jenis bahan.

Pada masa ini, terdapat beberapa jenis alat berlian. Mesin jenis CO menggunakan cakera pengisar serta pemotong segi tiga. Yang terakhir ini juga mempunyai bentuk cakera, tetapi dilengkapi dengan penyesuai segitiga yang bersatu dengannya, yang ditunjukkan dalam namanya. Pemotong segi tiga dipasang pada mesin pengisar tanpa menggunakan penyesuai tambahan. Mesin pengisar mozek GM dilengkapi dengan pemotong Frankfurt yang mempunyai bentuk trapezoid.

Bilah berlian boleh mempunyai tiga jenis mata pemotong:

• bersegmen;
• berterusan;
• bergigi

Segmen dipisahkan antara satu sama lain oleh saluran pembilasan yang dipanggil, direka untuk menyejukkan alat semasa operasi. Semasa pemprosesan basah, air mengalir di antara segmen, dan semasa pemprosesan kering, udara melaluinya.. Setiap segmen diperbuat daripada campuran berlian dan serbuk logam.

Grid logam berfungsi untuk mengamankan berlian. Semasa operasi, setiap butiran berlian disokong oleh apa yang dipanggil "ekor komet", yang bertindak untuk menguatkan kekisi di belakang kristal berlian.

Apabila menggunakan alat berlian, peranan yang sangat penting dimainkan dengan mencapai keseimbangan optimum antara rintangan geseran bahan yang sedang diproses dan prestasi berlian.

Berlian, menembusi bahan yang diproses, menghancurkannya dan mengubahnya menjadi debu. Berlian yang tidak dilindungi mungkin retak atau pecah semasa pemprosesan. Ini sebahagian besarnya bergantung pada kekerasan dan ketumpatan bahan yang sedang diproses. Bahan ini juga memadam gril logam, yang menyumbang kepada pelepasan jejari butir berlian baharu.

Adalah penting bahawa berlian itu dipegang dalam satu berkas sehingga mereka kehabisan seluruh sumbernya dan sehingga biji-bijian baru dikeluarkan. Kualiti segmen harus kekal tidak berubah.

Oleh itu, untuk mengisar bahan padat dan keras, segmen berlian dengan ikatan logam yang lebih lembut digunakan. Semasa operasi, ia akan haus lebih cepat dan, oleh itu, berlian akan dikeluarkan dengan lebih cepat. Segmen itu sendiri, oleh itu, akan berfungsi lebih lama.

Tetapi alat berlian yang direka untuk memproses lebih banyak lagi bahan lembut, mesti mempunyai rintangan lelasan dan ketegaran yang lebih besar. Jika tidak, segmen berlian akan menjadi "berminyak" dan hayat perkhidmatannya akan berkurangan dengan ketara.

Peletupan pasir

Teknologi sandblasting membolehkan bukan sahaja untuk membersihkan permukaan konkrit daripada pelbagai bahan cemar, tetapi juga untuk mencipta mikrorelief tertentu di atasnya, yang meningkatkan lagi lekatan konkrit dan bahan yang dipilih untuk salutan penamat. Sandblasting juga membantu membuka pori-pori konkrit sebelum menggunakan sebatian kalis air.. Terima kasih kepada ini, kalis air menembusi jauh ke dalam struktur konkrit, dan oleh itu melaksanakan fungsi perlindungannya dengan lebih berkesan dan untuk keseluruhan tempoh yang diisytiharkan oleh pengilang.

Sandblasting menyelesaikan masalah berikut:

• menyediakan permukaan konkrit untuk melepa, mengecat, menggunakan lantai meratakan sendiri, dsb.;
• menyediakan permukaan konkrit untuk kalis air;
• penyingkiran daripada konkrit cat lama;
• membersihkan konkrit daripada jelaga dan mendapan selepas kebakaran;
• membersihkan konkrit daripada bahan cemar biologi dan mineral (graffiti, acuan, pemekaran, kotoran minyak, dll.).

Dalam banyak kes, peranan yang menentukan dimainkan oleh fakta bahawa sandblasting adalah proses sejuk dan juga tanpa menggunakan air. Ini bermakna permukaan konkrit tidak tertakluk kepada tekanan suhu semasa pembersihan dan tidak memerlukan masa pengeringan tambahan.

Ia juga penting bahawa pembersihan sedemikian tidak mendedahkan kelengkapan logam kepada risiko kakisan. Selain itu, selepas letupan pasir konkrit dengan betul, bahagian tetulang yang terdedah menjadi sedia untuk penggunaan sebatian anti-karat.

Unit mudah alih khas digunakan untuk letupan pasir. Bahan pelelas dengan aliran udara di bawah tekanan tinggi terlepas dari muncung unit dan mengenai permukaan yang dirawat dengan kuat. Akibatnya, pancutan kasar mengetuk semua bahan cemar dari konkrit, yang serta-merta dihembus keluar dari kawasan kerja.

Bergantung pada tugas di tangan, pelelas yang lebih keras atau lebih lembut digunakan, dan mod pembersihan juga berbeza-beza. Ini membolehkan anda mencapai kesan yang diingini dalam tempoh masa yang agak singkat tanpa merosakkan permukaan. Kualiti dan produktiviti letupan pasir bergantung pada tekanan udara yang melalui muncung.

Untuk membersihkan konkrit dan batu, cukup tekanan udara adalah 3-4 atmosfera, dan untuk membersihkan struktur logam, sekurang-kurangnya 5-7 atmosfera diperlukan

Kelebihan utama sandblasting ialah:

• kelajuan pembersihan permukaan yang tinggi. Kotoran hilang dari permukaan yang dirawat dengan cepat, disebabkan oleh tindakan zarah-zarah kasar yang bergerak dari kelajuan tinggi. Kesan ini agak sukar dicapai apabila menggunakan penyelesaian pembersihan cecair;
• kesan pembersihan yang tahan lama. Seperti yang dibuktikan oleh amalan, permukaan yang dibersihkan dengan letupan pasir mengambil masa lebih lama untuk menjadi kotor daripada yang dibersihkan menggunakan kaedah lain.

Terdapat beberapa jenis sandblasting. Kaedah suntikan dianggap klasik. Dengan kaedah ini, pelelas dituangkan ke dalam bekas tertutup. Kemudian udara dipam ke dalam bekas ini melalui saluran keluar. Apabila tekanan menjadi kritikal, bahan pelelas mula terbang keluar melalui lubang khas.

Kaedah suntikan biasanya digunakan untuk memudahkan pembersihan permukaan logam. Tidak seperti kaedah sebelumnya, udara dipam bukan dari hos, tetapi dari silinder yang diisi dengan udara. Dalam kes ini, tekanan yang lebih rendah terbentuk, jadi keamatan operasi radas suntikan juga lebih rendah.

Kaedah yang lebih moden ialah letupan pasir haba. Prinsipnya adalah berdasarkan pembakaran bahan api. Akibatnya proses ini aliran jet terbentuk.

Kelebihan utama teknologi ini boleh dianggap sebagai pembersihan yang sangat produktif, yang beberapa kali lebih tinggi dalam kualiti daripada pembersihan klasik. Kelemahan termasuk bunyi yang kuat, bahaya kebakaran dan juga bahaya letupan jika peralatan digunakan dengan tidak betul.

Bahan pelelas digunakan

Bahan habis pakai yang paling biasa untuk sandblasting adalah, tentu saja, pasir. Ini disebabkan ketersediaannya yang meluas dan kos yang rendah. Pasir diperoleh dengan mengisar dan menapis seterusnya yang dipanggil kuarza semulajadi putih susu.

Bahan ini, selepas dihancurkan, melalui ayak dan disusun. Pasir pecahan diperoleh dengan cara ini.

Bergantung kepada saiz pecahan, klasifikasi pasir berikut digunakan:

• kuarza berdebu dengan saiz pecahan kurang daripada 0.1 mm;
• pasir dengan saiz pecahan 0.1-0.4 mm;
• pasir kasar dengan saiz pecahan 0.5-1.0 mm;
• cip kuarza dengan saiz pecahan lebih besar daripada 1.0 mm.

Berbanding dengan pasir asal semula jadi, pasir kuarza putih mempunyai kelebihan seperti monomineral, homogeniti, dan peningkatan keliangan antara butiran. Tetapi penggunaan pasir yang mengandungi kuarza dalam bentuk tidak terikat tidak disyorkan untuk sandblasting.

Hakikatnya ialah habuk kristal halus yang berlaku apabila memproses konkrit menggunakan kaedah ini boleh menyebabkan penyakit yang sangat berbahaya dan tidak boleh diubati - silikosis.

Penggunaan pasir kuarza hanya dibenarkan apabila menggunakan sistem penindasan habuk khas atau ruang yang dilengkapi khas

Bahan pelelas seperti sanga nikel dan sanga tembaga mengandungi kurang daripada 1% kuarza tidak terikat dan oleh itu boleh digunakan untuk letupan pasir terbuka. Bahan-bahan ini diperoleh selepas memproses sisa daripada peleburan nikel dan tembaga. Mereka mempunyai sifat melelas yang lebih tinggi dan, akibatnya, tahap pembentukan habuk yang lebih rendah. Dan juga Bahan pelelas ini boleh digunakan semula.

Sanga Cooper dan zarah sanga nikel mempunyai ketumpatan spesifik yang lebih tinggi berbanding dengan zarah pasir, serta jisim yang lebih besar, yang meningkatkan lagi keberkesanan bahan pelelas ini. Garnet atau pasir garnet lebih berkesan. Tahap tinggi Kekuatan dan kekerasan zarah garnet membolehkan ia digunakan berulang kali untuk letupan pasir.

Salah satu bahan pelelas yang paling berkesan ialah korundum. Ia juga dipanggil electrocorundum, aluminium oksida atau aluminium dioksida. Dari segi kekerasan, bahan ini hanya satu mata lebih rendah daripada berlian. Kelajuan letupan pasir apabila menggunakan korundum meningkat dengan ketara, jadi produktiviti kaedah ini adalah salah satu yang tertinggi.

Untuk mendapatkan hasil pembersihan yang diingini, adalah sangat penting untuk memilih pelelas yang betul. Jika isu ini didekati tanpa tanggungjawab yang sewajarnya, maka terdapat kebarangkalian tinggi untuk menerima pemprosesan berkualiti rendah, yang seterusnya, akan menjadi penghalang kepada kerja-kerja seterusnya untuk memohon perlindungan atau salutan hiasan ke permukaan konkrit dan akan mengakibatkan pembersihan berulang.

Sebelum anda memulakan konkrit letupan pasir daripada minyak, anda harus menguji bahan pelelas dengan pecahan saiz yang berbeza pada kawasan kecil permukaan yang akan dirawat. Bergantung pada keputusan ujian, pelelas dipilih yang akan memberikan pembersihan yang paling sesuai dengan spesifikasi teknikal.

Untuk memilih daripada bahan habis pakai letupan pasir dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti:

• ketebalan lapisan pencemaran. Jika anda memilih bahan pelelas halus dengan kekerasan rendah untuk mengeluarkan lapisan tercemar yang tahan lama dan tebal, maka anda mungkin tidak mendapat hasil yang diingini;
• kekerasan tapak konkrit yang sedang dibersihkan. Untuk konkrit yang lebih keras, pelelas yang lebih keras dipilih dan, sebaliknya, untuk konkrit lembut, yang kurang keras dipilih;
• kelajuan letupan pasir yang diperlukan. Pelelas keras dengan zarah bermata tajam memberikan lebih banyak lagi kelajuan tinggi pembersihan daripada yang serupa, tetapi dengan zarah bulat;
• kemungkinan penggunaan semula bahan pelelas. Jika ini tidak mungkin, pelelas yang murah harus digunakan.

Kaedah hidrojet

Kaedah pembersihan jet hidro adalah berdasarkan kesan pancutan air di bawah tekanan tinggi pada permukaan yang akan dirawat. Seperti yang diketahui, aliran cecair yang mengalir keluar melalui lubang kecil di bawah tekanan tinggi memperoleh kelajuan yang sangat tinggi dan, oleh itu, tenaga kinetik yang tinggi.

Air menyentuh permukaan untuk dibersihkan dalam pancutan terarah dengan kuat; ia boleh mengeluarkan kotoran cetek daripadanya tanpa sebarang masalah.

Perlu diingatkan bahawa keberkesanan kaedah ini bergantung bukan sahaja pada kelajuan aliran air mencecah permukaan yang dibersihkan, tetapi juga pada jumlah air yang mengalir keluar setiap unit masa. Oleh itu, hasil pembersihan boleh diselaraskan oleh parameter aliran dan tekanan air yang melalui muncung.

Menggunakan pembersihan pancutan air, anda boleh mengeluarkan dari permukaan konkrit bahan cemar dan mendapan pelbagai sifat dan komposisi kimia yang berbeza: resin, bitumen, pelincir pengawet, cat dan varnis, karat, deposit karbon, skala, dsb. Tekanan air dipilih bergantung pada jenis pencemaran.

Kadangkala surfaktan ditambah kepada air untuk membantu penyingkiran cepat terutamanya bahan cemar yang kompleks dan degil. Selepas rawatan ini, permukaan yang dibersihkan juga dibasuh dengan aliran air yang mengalir..

Pada masa ini terdapat empat jenis pembersihan hydrojet:

• bekalan air tekanan rendah(penamaan antarabangsa LP WC). Pancutan air dibekalkan di bawah tekanan sehingga 34 MPa. Kaedah ini membuang bahan cemar mudah seperti kotoran, habuk, cat mengelupas;
• bekalan air tekanan sederhana(WC HP). Pancutan air mempunyai tekanan 34-70 MPa;
• bekalan air tekanan tinggi(H.P. W.J.). Tekanan dalam kes ini ialah 70-170 MPa. Kaedah ini membolehkan anda mengeluarkan semua jenis bahan cemar, dan juga lapisan cat yang degil;
• bekalan air tekanan ultra tinggi. Penunjuk tekanan adalah lebih daripada 170 MPa. Kaedah ini setanding dengan pembersihan yang kasar dan sesuai untuk pembersihan halus permukaan konkrit daripada semua jenis bahan cemar. Keistimewaan rawatan ini ialah ia tidak menjejaskan kekasaran permukaan, jadi pelepasannya tetap sama seperti sebelum kerja bermula.

Penggunaan pancutan air bertekanan tinggi telah terbukti berkesan dalam membersihkan fasad konkrit dan batu alam, serta jambatan, permukaan jalan, kenderaan. Apabila membersihkan permukaan konkrit, pancutan air hanya mengeluarkan bahagian konkrit yang musnah.. Dalam kes ini, pancutan air menangkap sepenuhnya permukaan, tanpa mengira kerumitan reka bentuknya.

Dalam hal ini, hidroblasting adalah serupa dengan sandblasting, tetapi perbezaannya ialah selepas sandblasting, kesan pasir kekal di permukaan yang mesti dikeluarkan.

Air hanya kering selepas hidroblasting, tidak meninggalkan kesan.

Hydro jetting digunakan untuk:

• menghapuskan pencemaran daripada fasad bangunan. Menggunakan jet air, anda boleh membersihkan bukan sahaja permukaan yang rata dan licin, tetapi juga pelbagai unsur hiasan pada fasad (lajur, gerbang, relief, dll.);
• mengeluarkan plaster yang tidak melekat pada dinding;
• membersihkan permukaan konkrit daripada laitance simen;
• membersihkan dan memotong jahitan antara papak konkrit;
• pemusnahan sebahagian atau sepenuhnya struktur konkrit jika perlu, sebagai contoh, pembaikan tetulang;
• elemen pembersihan acuan logam boleh guna semula daripada konkrit;
• menanggalkan skala, karat dan cat lama daripada struktur logam. Lebih-lebih lagi, pembersihan berlaku tanpa pemusnahan logam yang menghakis;
• membersihkan permukaan dengan geometri kompleks, yang telah menemui aplikasinya dalam membersihkan pelbagai peralatan dan mekanisme;
• pembersihan saluran paip daripada mendapan dan skala. Pembersihan boleh digunakan untuk kedua-dua permukaan luaran dan dalaman lebuh raya;
• mengeluarkan tanda lama dari permukaan jalan;
• pembersihan, pemotongan dan pengasingan konkrit dan produk konkrit bertetulang.

Pancutan air dari tinggi tenaga kinetik dijana dalam pemasangan hidro-jet menggunakan pam tekanan tinggi.

Sistem pancaran air standard terdiri daripada:

• pam tekanan tinggi yang mampu menghasilkan tekanan sehingga 1000 Bar dengan kapasiti 200 l/min;
• pemacu diesel untuk pam membangunkan kuasa 370 kW;
• hos tekanan tinggi;
• pelbagai lampiran untuk membersihkan semua jenis permukaan dan peralatan teknologi. Dengan bantuan mereka, anda boleh membersihkan paip penukar haba, pelbagai saluran paip, ruang antara paip, dll.

Perlu diingatkan bahawa pembersihan hydrojet adalah teknologi mesra alam. Apabila menjalankannya, ia digunakan air kosong daripada saluran paip. Dan oleh kerana penggunaan air tersebut tidak memerlukan kos bahan yang besar, maka pembersihan jet hidro mempunyai harga yang sangat berpatutan.

Kelebihan teknologi ini juga termasuk ketiadaan gas, wap, sanga, serta produktiviti yang tinggi, kebolehpercayaan dan kesederhanaan. Hydro jetting tidak menyebabkan sebarang kerosakan pada permukaan yang dirawat. Ia tidak mengubah struktur konkrit dannya sifat mekanikal, tetapi hanya menanggalkan kotoran dan kawasan yang benar-benar rosak.

Langkah keselamatan

Apabila menjalankan kerja membersihkan permukaan konkrit menggunakan pelbagai peralatan, pertama sekali, perlu untuk membebaskan kawasan yang dirawat daripada serpihan, yang tidak perlu. bahan binaan dan alatan. Kemungkinan untuk masuk ke kawasan kerja alat memotong sebarang objek logam yang boleh menyebabkan kegagalan peralatan yang digunakan.

Ia tidak dibenarkan bekerja dengan mesin dan pemasangan sekiranya terdapat peningkatan bunyi, getaran atau bau ciri penebat wayar elektrik yang terbakar, serta apabila pelincir bocor dari mekanisme pemacu, operasi suis yang tidak jelas, kerosakan pada penebat kabel bekalan kuasa.

Ia adalah perlu untuk mengelakkan menyedut wap komposisi kimia pada konkrit, supaya tidak membakar tekak atau mulut.

Sebelum memulakan kerja, pastikan anda menyemak:

• kebolehservisan peranti pembumian yang mana peralatan yang digunakan akan disambungkan;
• integriti wayar pembumian dan litar pembumian;
• tiada litar pintas ke badan;
• mengetatkan sambungan berulir;
• kebolehkhidmatan alat pemotong.

Semua bahan kimia yang digunakan harus dikendalikan dengan sangat berhati-hati kerana sentuhan dengan kulit, terutamanya mata, boleh menyebabkan kecederaan serius. .

Apabila menggunakan bahan pelelas untuk membersihkan konkrit, bahayanya ialah pancutan udara atau air yang mengandungi bahan pelelas.. Seseorang yang terperangkap dalam aliran kuasa sedemikian akan mengalami kecederaan teruk, yang boleh membawa maut. Semasa bekerja, pastikan anda memakai pakaian pelindung yang diperbuat daripada kain tebal, kasut tertutup, cermin mata keselamatan, sarung tangan, alat pernafasan.

harga

Kos pembersihan konkrit bergantung kepada faktor seperti:

• skop kerja yang akan datang;
• kekuatan permukaan konkrit;
• ketebalan lapisan konkrit yang tercemar;
• kehadiran tetulang dalam konkrit;
• keadaan kerja.

Anggaran kos perkhidmatan pembersihan konkrit:

kesimpulan

Pilihan kaedah pembersihan yang paling sesuai bergantung pada keadaan awal permukaan konkrit, iaitu, pada tahap pencemarannya, kehadiran produk kakisan, sisa-sisa lapisan pelindung dan hiasan sebelumnya, dll., serta pada keperluan untuk permukaan selaras dengan cadangan pembaikan dan acara pembinaan. Anda boleh mengesahkan kesesuaian kaedah pembersihan yang dipilih dengan pra-merawat kawasan kecil permukaan.

Selalunya, apabila membersihkan konkrit, mereka menggunakan beberapa kaedah secara berurutan.. Penggunaan mana-mana kaedah dikaitkan dengan kurang atau ke tahap yang lebih besar dengan kerosakan pada struktur konkrit. Untuk memastikan bahawa kerosakan ini dalam hasil akhir adalah minimum, apabila membersihkan permukaan anda harus beransur-ansur beralih dari kaedah kesan yang lebih kasar kepada lebih halus pada permukaan konkrit.

Kaedah praktikal untuk membersihkan konkrit daripada bitumen ditunjukkan dalam video:

Keretakan dalam konkrit kelihatan agak kerap. Ini berlaku oleh pelbagai alasan: disebabkan kehausan bahan, beban yang bertambah atau pengisian yang tidak betul. Walau bagaimanapun, adalah agak mungkin untuk membaiki lantai konkrit yang retak. Untuk melakukan ini, anda tidak perlu mengupah pakar luar. Membaiki lantai konkrit dengan tangan anda sendiri tidak seperti itu sama sekali tugas yang susah, kerana ia mungkin kelihatan pada pandangan pertama.

Sebarang salutan merosot dari semasa ke semasa. Oleh itu, adalah perlu untuk memantau semua perubahan yang berlaku dan membuat pembaikan tepat pada masanya. Dalam kes ini, lantai atau platform konkrit akan berfungsi untuk masa yang lama dan setia.

Peringkat pembaikan konkrit

Kerja yang diperlukan untuk mengembalikan lantai yang retak kepada normal boleh dibahagikan kepada 2 peringkat:

1. Menyediakan lantai.
2. Memohon tampalan daripada konkrit segar atas jalan berlubang.

Setiap peringkat memerlukan penjagaan dan ketepatan dalam melaksanakan kerja. Di samping itu, hari ini terdapat banyak bahan tambahan dan penyelesaian khas yang akan membantu menyediakan lantai konkrit untuk pembaikan, dan kemudian menyediakan jangka panjang perkhidmatan tampalan.

Kembali ke kandungan

Penyediaan lantai konkrit: pembersihan mekanikal

Peringkat pembaikan lantai konkrit: menyediakan lantai untuk pembaikan, meletakkan simen pada retakan.

Untuk menyediakan lantai konkrit retak dengan betul untuk pembaikan yang dimaksudkan, ia mesti dibersihkan terlebih dahulu daripada kepingan yang longgar dan longgar. Untuk melakukan ini, anda memerlukan alat berikut:

1. Berus wayar.
2. pahat.
3. tukul.
4. Berus atau penyapu untuk menyapu.

Kerja untuk menyediakan lantai konkrit untuk pembaikan dijalankan mengikut urutan berikut:

1. Keretakan dirawat dengan berus dawai untuk mengeluarkan kepingan yang longgar.
2. Kawasan masalah lantai disapu dengan teliti.
3. Tepi retakan diketuk dengan tukul untuk mengenal pasti tempat di mana terdapat kecacatan tersembunyi.
4. Menggunakan pahat dan tukul, keretakan dibaiki (tepi yang rosak dan serpihan dikeluarkan).

Urutan tindakan selanjutnya bergantung pada saiz retakan bersulam. Sekiranya bilangan mereka kecil dan kedalaman mereka tidak lebih daripada 5 cm, maka pembersihan mekanikal lantai konkrit boleh dilakukan. Dalam kes ini langkah terakhir Untuk menyediakan lantai konkrit untuk pembaikan, retak akan ditutup dengan sebatian khas. Ini dilakukan untuk mengukuhkan lekatan (gluing) antara penutup lantai lama dan tampalan konkrit. Biasanya, 3 jenis gubahan digunakan:

Jika kotoran telah tertanam dalam konkrit, ia boleh dibersihkan secara kimia atau mekanikal. Sekiranya retakan telah terbentuk, mereka perlu ditampal.

1. Primer akrilik untuk konkrit.
2. Primer PVA.
3. Sebatian epoksi.

Perlu diingatkan bahawa primer akrilik dan PVA berbeza dalam kaedah penggunaan dari sebatian epoksi. Yang pertama digunakan secara eksklusif pada konkrit kering. Pengisian lubang dilakukan hanya selepas primer telah kering. Walau bagaimanapun, jika sebatian epoksi digunakan semasa pembaikan, konkrit mesti dibasahi terlebih dahulu. Tampalan digunakan di atas lubang sebelum epoksi kering. Primer akrilik dan PVA boleh digunakan dalam dua lapisan: ini meningkatkan lekatan. Primer boleh digunakan dengan berus atau roller.

Kembali ke kandungan

Menyediakan lantai untuk pengubahsuaian: pembersihan kimia

Jika bilangan keretakan terlalu besar atau kedalaman keretakan lebih daripada 5 cm, dan permukaan konkrit runtuh secara literal di tangan, pembersihan mekanikal tidak boleh dihadkan kepada satu.

Pembersihan kimia mesti dilakukan, yang bukan sahaja akan mendedahkan kecacatan mikro yang tersembunyi, tetapi juga akan membantu mengelakkan penampilan "jahitan sejuk" di antara muka lantai konkrit lama dan tampalan baru.

Gambarajah luas konkrit yang hendak dialihkan.

Perlu diingatkan bahawa ketegangan sentiasa timbul di kawasan "jahitan sejuk" kerana kesukaran mengagihkan semula beban dari lapisan atas konkrit ke lapisan bawah. Ini mengurangkan jangka hayat tampalan dengan ketara. Pembersihan kimia (atau pengilangan kimia) lantai dilakukan sendiri dengan menggunakan sebatian khas. Yang paling terkenal ialah "HIMFREZ Cleaner".

Perlu diingatkan bahawa ia sentiasa digunakan bersama dengan "Pengaktif HIMFREZ", yang digunakan selepas pembersih dan meningkatkan lekatan antara konkrit lama dan tampalan konkrit segar. Komposisi pertama bertujuan untuk membuka mikropori konkrit, mengenal pasti kecacatan mikro dan mengeluarkan filem permukaan, dan yang kedua untuk meningkatkan lekatan.

Apabila menggunakan pengaktif, ia tidak lagi perlu menyalut konkrit dengan primer atau sebatian epoksi. Sebelum anda memulakan rawatan kimia lantai konkrit, anda mesti melakukan pembersihan mekanikal sepenuhnya lantai. Ia juga harus diperhatikan bahawa semua kerja dengan sebatian KHIMFREZ mesti dijalankan dengan mematuhi peraturan keselamatan teknikal. Untuk melakukan ini, anda perlu menyimpan stok topeng, cermin mata, topi dan pakaian lebih awal. Semasa bekerja, elakkan sentuhan komposisi dengan kulit atau membran mukus.

Selepas pembersihan mekanikal, "Khimfrez" digunakan pada retakan

Selepas pembersihan mekanikal, "HIMFREZ Cleaner" digunakan pada retakan. Ini dilakukan dengan berus. Kemudian anda perlu menunggu tepat 1 jam, dan kemudian dengan cepat berjalan di sepanjang tepi retakan dengan berus dawai.

Jika kepingan mula terpisah dari konkrit, ini bermakna terdapat banyak retakan mikro dalam konkrit yang dibuka oleh komposisi ini. Dalam kes ini, anda perlu merawat semula kawasan kecacatan dengan pembersih. Kemudian anda perlu menunggu 1 jam lagi dan segera mula menggunakan HIMFREZ Activator pada retakan. 1 jam selepas menggunakan pengaktif, anda boleh segera memulakan peringkat pembaikan seterusnya - menggunakan tampalan.

Kembali ke kandungan

Memkonkritkan rekahan lantai

Untuk pelaksanaan peringkat ini Pembaikan memerlukan alat dan bahan tambahan berikut:

Skim untuk membaiki retak pada jahitan.

1. Bingkai sedia untuk retak.
2. Bekas untuk mencampurkan campuran simen-pasir.
3. Kertas pasir (butir kasar).

Perlu diingatkan bahawa bingkai retak biasanya dibuat daripada selat kayu, dengan tepi tidak lebih besar daripada 2 cm. Dimensi bingkai mestilah lebih banyak saiz retak 2-3 cm pada setiap sisi. Proses itu sendiri tidak akan mengambil banyak masa. Pertama, campuran simen-pasir dicampur. Sebagai peraturan, nisbah simen dan pasir adalah sama ada 1:3 atau 1:2. Campuran 1:3 digunakan dalam kes di mana bahan tambahan ditambahkan pada simen untuk meningkatkan rintangan haus campuran. Walau bagaimanapun, jika anda tidak bercadang untuk menggunakan bahan tambahan atau plasticizer, lebih baik memilih nisbah simen kepada pasir 1:2.

Simen itu sendiri mestilah gred M400 atau M500, jika tidak, tompok pada lubang tidak akan bertahan lama. Apabila mencampurkan campuran, perhatikan butirannya. Adalah dinasihatkan untuk memilih pasir halus atau sederhana pecahan, bersih, tanpa ketulan dan serpihan besar rawak. Air untuk mencampurkan campuran juga mestilah bersih, tanpa kekotoran sedikit pun, kerana ia membawa kepada keretakan pada tompok yang dipasang. Walau bagaimanapun, anda tidak boleh menambah terlalu banyak air: campuran tampalan tidak boleh lari dari spade, tetapi jatuh dalam serpihan besar.

Untuk memastikan lantai yang dibaiki bertahan lama, elemen pengukuhan seperti gentian kaca atau gentian kaca boleh ditambah pada campuran tampalan. Kedua-dua pek gentian 900 g dan 600 g tersedia untuk dijual, jadi membeli sejumlah kecil gentian tidak sukar. Apabila gentian pengukuhan ditambah pada campuran pasir-simen, hayat perkhidmatan tampalan, rintangan lelasan dan rintangan hentaman meningkat dengan ketara. Di samping itu, plasticizer (aditif kompleks) boleh ditambah kepada campuran. Contohnya, M5Plus, yang digabungkan dengan baik dengan gentian pengukuhan dan meningkatkan rintangan haus patch. Urutan kerja apabila menggunakan tampalan semasa pembaikan adalah seperti berikut:

1. Pemasangan bingkai.
2. Sapukan simen pada kawasan retak.
3. Mengeluarkan bahagian atas tampalan yang menonjol menggunakan pengisar (pengisar) atau kertas pasir.

Penyingkiran bahagian tampalan yang menonjol hendaklah dilakukan hanya selepas simen telah ditetapkan sepenuhnya. Memandangkan ketebalan tampalan agak kecil, ia cukup untuk menunggu 7 hari dan kemudian memproses tampalan dengan pengisar atau kertas pasir.

Selepas pembaikan lantai DIY selesai, anda boleh melepasi lantai dengan sebatian yang membantu melindungi konkrit daripada kakisan. Prosedur ini dipanggil penyingkiran habuk konkrit. Ia menggunakan lapisan nipis sebatian pelindung(Elanor-PU, Neomer-LP, Amphor-formula) dan sebatian pelindung polimer (Retroplay, Elanor-ED Ground, Elast-Pu). Kesemuanya digunakan dengan berus dalam 2 lapisan. Penyingkiran habuk akan membantu meningkatkan lagi hayat perkhidmatan lantai konkrit yang telah dibaiki. Jika dikehendaki, tampalan yang dibekalkan boleh menjadi lebih tahan lama daripada tapak di mana ia diletakkan.

Membersihkan lantai konkrit daripada kesan minyak

Dari mana datangnya minyak pada lantai konkrit? Apakah asal usulnya?

Masalahnya ialah lantai konkrit dipasang di kedai pembaikan, garaj, tempat letak kereta tertutup, di bengkel pengeluaran, iaitu di mana mesin beroperasi dan kenderaan bergerak. Oleh itu, percikan minyak mesin muncul di lantai konkrit, yang terbang keluar dari enjin, menitis dari pengedap minyak yang bocor, dsb.

Di kemudahan pengeluaran di mana sayur-sayuran dan minyak mineral, mereka mungkin tumpah semasa pembungkusan dan pengangkutan.

Tetapi perkara utama ialah cara membersihkan lantai konkrit dari minyak untuk menghentikan pengumpulan kotoran berminyak pada permukaan?

Mengapa minyak mesti dikeluarkan tepat pada masanya

Pertama sekali, lantai yang berminyak menjadi berbahaya untuk pergerakan. Minyak (mineral atau sayuran) mencipta filem pelekat nipis di atas lantai konkrit. Mana-mana pekerja boleh jatuh dan cedera di atas permukaan yang licin.

Kedua, pelbagai serpihan dan habuk sangat cepat melekat pada lopak berminyak. Selepas masa yang singkat, keseluruhan permukaan konkrit melampaui mana-mana piawaian kebersihan dan kebersihan.

Ketiga, pengumpulan minyak di satu tempat menjadikan bilik itu bahaya kebakaran. Sebarang percikan api boleh menyebabkan kebakaran. Minyak yang terbakar menghasilkan asap yang kuat dan boleh menyebabkan sesak nafas yang teruk.

Bagaimana untuk membersihkan minyak dari lantai konkrit tanpa mengganggu pangkal lantai?

Kaedah Terbukti untuk Mengeluarkan Minyak dari Lantai Konkrit

Apabila memulakan kerja pembersihan, anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor penting:

• berapa lama dahulu minyak tumpah pada konkrit;
• tahap lekatan minyak ke konkrit;
• ketebalan lapisan kotoran terkumpul;
• skala pencemaran.

Selepas menentukan semua perkara penting Lebih mudah untuk memilih kaedah daripada membersihkan lantai konkrit daripada minyak.

1. Kaedah cucian kering sesuai untuk kesan minyak segar. Mereka ditutup dengan pasir kering, simen, soda kaustik, dan kemudian hanya disapu dari permukaan.
2. Mencuci minyak dengan detergen atau pelarut organik. Prosedur mencuci agak panjang dan memerlukan tenaga kerja. Pertama, lantai diisi dengan air dan detergen atau noda ditutup dengan pelarut, dan kemudian kotoran minyak digosok dengan berus dan kain kaku. Selepas pengeringan, beberapa kotoran muncul semula di lantai konkrit. Minyak cenderung untuk diserap ke dalam struktur berliang konkrit.
3. Penyingkiran kimia adalah apa yang anda perlukan untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. Produk istimewa untuk mencuci, ia memecahkan molekul lemak, menembusi jauh ke dalam konkrit. Tindak balas kimia yang sedikit tidak memusnahkan lantai konkrit, tetapi sepenuhnya menghilangkan minyak kering.

Kelebihan penyingkiran kimia khas

• Ia mempunyai konsistensi yang sesuai untuk digunakan pada lantai konkrit.
• Jimat untuk digunakan.
• Ia dibasuh sepenuhnya dengan air bersama-sama dengan lemak terkelupas.
• Ia menjejaskan kesan minyak segar dan kering.
• Tidak memerlukan pelupusan tambahan.
• Mudah dan senang digunakan pada konkrit.
• Selamat untuk kesihatan manusia.

DOCKER MAZBIT TURBO — pembersih industri pekat untuk semua jenis bahan cemar berat. Direka untuk pembersihan cepat yang berkesan bagi mana-mana permukaan: bahagian, komponen, mekanisme, plastik, bahan binaan am (konkrit, batu, jubin, asfalt) daripada pelbagai bahan cemar yang bersifat minyak-lemak dan petroleum, bahan api dan pelincir, pelincir, grafit, bahan api minyak, minyak.
Tidak mempunyai bau. Tiada asid.

Semasa operasi lantai konkrit akibat hentakan faktor luaran ia dibasuh dan kemudian habuk yang tidak terkira banyaknya muncul di dalam bilik. Dalam kes di mana lantai mempunyai kualiti yang lebih kurang akan terdapat jumlah habuk yang sepadan. Jika kita berhadapan dengan konkrit berkualiti rendah, maka keadaan menjadi lebih rumit dan proses kerja tertangguh. Oleh kerana kita berhadapan dengan habuk, dan suri rumah telah bergelut dengannya selama berabad-abad, kita perlu mengambil serius penghapusan bahan seperti habuk. Konkrit terutamanya terdiri daripada simen, simen, seterusnya, menyebabkan kemudaratan yang tidak boleh diperbaiki jika ia memasuki saluran pernafasan. Mari pertimbangkan beberapa pilihan apabila perlu mengeluarkan habuk dari lantai dengan cekap:

1. Pertama, apabila lantai konkrit diletakkan terus;
2. 2. Apabila konkrit telah dituang atau jika permukaan konkrit telah mengalami beberapa manipulasi;
3. 3. Dan ketiga, jika ini adalah kemudahan pengeluaran, untuk melindungi lantai daripada kerosakan.

Bagaimana untuk mengeluarkan habuk dari lantai konkrit

Anda boleh pergi dua cara dalam memerangi habuk. Salah satunya adalah untuk menghamili permukaan konkrit. Impregnasi agak berkesan dan berbeza dalam jenis:

1. organik;
2. bukan organik.

Komponen impregnasi organik ialah akrilik dan poliuretana. Impregnasi juga digunakan, termasuk resin epoksi. Prinsip operasi primer adalah untuk mengisi retakan mikro dan pembentukan berliang.

Impregnasi untuk lantai

Primer bukan organik mengandungi fluate, ia mempunyai kesan yang baik pada konkrit. Terima kasih kepadanya, semua zarah yang kemudiannya boleh larut menjadi tidak larut. Hasil daripada rawatan ini, lantai akan menjadi lebih tahan lama dan akan berhenti menghasilkan habuk.

Kedua-dua jenis primer bukan sahaja akan mengeluarkan habuk dari permukaan, tetapi juga akan memanjangkan hayatnya. Sekarang kelembapan, bahan kimia, dan, pada akhirnya, fros tidak akan begitu berbahaya bagi mereka.

Kerja persediaan sebelum menggunakan impregnasi ke lantai konkrit

Kerja persediaan sebelum menggunakan impregnasi mesti dilakukan dalam urutan tertentu:

• Pertama, anda perlu mengeluarkan lantai dan lapisan bawah, mereka perlu dibungkus dan diketepikan. Jika lantai anda ditutup dengan linoleum, permaidani atau lamina, dan penutup sedemikian, kami tidak membaca perkara ini lebih lanjut, teruskan ke yang seterusnya. Sekiranya anda mempunyai parket, maka anda perlu menunggu sehari supaya habuk yang timbul semasa membongkar penutup itu diselesaikan;
• Sekarang kita menggunakan pembersih vakum, lebih baik melakukannya dua kali. Selepas menunggu beberapa lama antara kali pertama dan kedua. Peranti berkuasa akan melakukan kerja yang sangat baik, tetapi keutamaan masih merupakan pembersih vakum pembinaan industri;
• Mari kita teruskan ke pembersihan basah. Kami membasuh permukaan dengan cara biasa - menggunakan mop dan kain lap. Lantai mesti dibasuh dua kali;
• Kami melengkapkan proses dengan cucian kering. Dan sekali lagi kami menggunakan pembersih vakum, habuk konkrit tidak akan berputus asa dengan begitu mudah, kami sapukan padanya langkah-langkah yang sukar dan vakum dua kali.

Maklumat ini tidak diambil dari kepala; terdapat akta kawal selia SNiP bertarikh 03/02/2013 - 88 yang dipanggil "FLOORS. KEPERLUAN DAN PERATURAN TEKNIKAL UNTUK REKA BENTUK, PERANTI, PENERIMAAN, OPERASI DAN PEMBAIKAN"

Kerja Persediaan

Sebelum mengeluarkan habuk, lantai diampelas untuk kesekataan yang sempurna, dan langkah seterusnya ialah fasa kedua penyingkiran habuk. Jangan lupa bahawa suhu yang paling baik adalah melebihi lima darjah Celsius. Konkrit mestilah 90 peratus kering - ini akan membolehkan impregnasi menembusi jauh ke dalam lantai.

Menangani dokumen peraturan, jangan lupa bahawa permukaan lantai konkrit mestilah kasar.

Impregnasi lantai konkrit dengan fluate

Jika anda akan mengecat lantai konkrit, sebaiknya gunakan primer bukan organik. Cara terbaik untuk melakukan ini:

• Fluate ialah larutan pekat yang mesti disediakan sebelum digunakan. Untuk melakukan ini, ambil air dan cairkan pada kadar 200 ml setiap meter persegi. Hanya tuangkan campuran yang dihasilkan di atas lantai;
• Sekarang anda perlu mengedarkan secara merata ke seluruh permukaan dan gosok sehingga diserap sepenuhnya. Anda boleh menggunakan berus getah dan pengikis. Jika penyelesaiannya disediakan dengan betul, ia tidak akan mengambil masa yang lama untuk kering, kira-kira dua puluh minit. Seterusnya, lebihan dikeluarkan dengan kain lap.

Anda harus mula mengecat lantai tidak lebih awal daripada 24 jam kemudian.

Memohon penyelesaian ke lantai

Impregnasi organik untuk lantai konkrit

Primer berasaskan poliuretana, kaedah impregnasi yang paling universal. Ia meningkatkan rintangan haus, rintangan hentaman, serta rintangan air dan kimia. Menembusi kedalaman 3mm. Kelebihannya termasuk penggunaan dalam fros, walaupun begitu suhu rendah seperti 30 darjah celcius.

Jom tengok kelebihannya primer akrilik. Mereka harus digunakan di dalam bilik yang dimaksudkan untuk ruang tamu. Mungkin untuk lantai, yang akhirnya akan ditutup dengan lamina atau mungkin parket.

Primer lantai konkrit

Protexil - primer ini membentuk permukaan berkekuatan tinggi dan tidak mempedulikan kesan reagen kimia.

Jika atas sebab tertentu anda tidak mahu menggunakan pelarut, pertimbangkan primer berasaskan epoksi. Sisa keringnya akan menjadi seratus peratus.

Adakah anda mahu lantai bervarnis? Beli primer Lazur. Dia memberikan lantai rupa hiasan. Impregnasi ini boleh digunakan di atas mana-mana yang lain.

Menjadikan lantai konkrit sebagai tahan lama yang mungkin

Anda perlu mengukuhkan lantai konkrit. Kami akan menggunakan lapisan topping yang akan mengekalkan penampilan asalnya untuk masa yang lama di ruang industri dan gudang. Menggunakan mesin pelicin konkrit, campuran khas disapu ke lantai. Campuran disediakan daripada simen dan bahan khas lain. Pilihan kualiti campuran bergantung pada beban yang dijangkakan. Terima kasih kepada salutan ini, kami mendapat lantai yang tidak licin, kalis air, dan tahan lasak. Peringkat akhir akan membuat grouting permukaan.

Mesin pelicin konkrit

Peraturan keselamatan untuk mengeras lantai konkrit

Apabila bekerja dengan impregnasi, anda mesti berhati-hati. Mereka mengandungi komponen tanpa belas kasihan. Gunakan sarung tangan yang boleh menahan asid. Ambil bekas plastik untuk bahan mentah. Jika produk terkena pada kulit anda, bilas dengan banyak air.

Mari kita ringkaskan

Menggunakan impregnasi untuk penyingkiran habuk membantu kita menyingkirkan banyak masalah. Membantu memastikan segala-galanya yang akan berdiri di lantai ini bersih. Lantai tidak mengumpul habuk dan tidak runtuh. Kacak.

Video mengenai penyingkiran habuk lantai konkrit