Catuan modal kerja dalam inventori pengeluaran. Pengiraan piawaian modal kerja

Catuan modal kerja menyelesaikan dua masalah utama. Yang pertama adalah untuk sentiasa mengekalkan surat-menyurat yang diperlukan antara saiz modal kerja perusahaan dan keperluan untuk dana untuk memastikan rizab minimum yang diperlukan aset material. Ini bermakna bahawa bagi setiap perusahaan adalah perlu untuk mewujudkan piawaian, yang penggunaannya akan membolehkan perusahaan itu aktiviti ekonomi tidak mengalami masalah kewangan untuk memastikan proses pembiakan. Tugas lain adalah lebih kompleks: untuk mengurus saiz inventori berdasarkan catuan. Catuan bertujuan untuk merangsang peningkatan aktiviti ekonomi, pencarian rizab tambahan dan pembentukan gabungan kaedah bekalan yang munasabah, dsb. Peringkat pertama catuan ialah pembangunan piawaian saham bagi setiap elemen modal kerja. Catuan modal kerja melibatkan penentuan norma saham mereka dalam hari dan norma modal kerja dari segi monetari secara keseluruhan, termasuk untuk setiap elemen. Piawaian modal kerja ditentukan oleh keadaan operasi perusahaan, iaitu: tempoh kitaran pengeluaran; masa untuk menyediakan bahan untuk pengeluaran; prosedur untuk memproses dan menggunakan sisa, lokasi wilayah pembekal; kekerapan dan keseragaman penghantaran, saiz kumpulan bahan dan produk yang dibekalkan; sistem dan bentuk pembayaran, syarat bekalan dan jualan yang lain. Apabila menetapkan piawaian modal kerja, penunjuk berikut digunakan: jumlah pengeluaran dan jualan produk; kos pengeluaran; norma modal kerja mengikut jenis inventori, dinyatakan dalam hari. Keperluan dalaman perusahaan - pembeli bahan mentah dan bahan - ditentukan berdasarkan data jumlah pengeluaran, jualan produk dan maklumat tentang kos di perusahaan. Keperluan perusahaan untuk modal kerja bergantung pada keadaan luaran, iaitu pada kerja pembekal dan pengangkutan untuk tujuan ini, kadar modal kerja dalam hari dikira. Catuan modal kerja dijalankan mengikut tiga jawatan utama: catuan modal kerja untuk bahan mentah, bahan, produk yang dibeli; catuan modal kerja untuk kerja yang sedang dijalankan; catuan modal kerja untuk produk siap. Kadar modal kerja untuk bahan mentah, bahan dan produk yang dibeli dikira sebagai jumlah masa: tinggal aset material yang dibayar oleh perusahaan dalam transit (stok pengangkutan); diperlukan untuk memunggah, penghantaran bahan kepada perusahaan, penerimaan dan penyimpanan; perlu untuk menyediakan bahan untuk pengeluaran; kehadiran bahan dalam stok semasa dan insurans. Elemen pertama norma modal kerja untuk bahan mentah, bahan asas dan produk yang dibeli - stok pengangkutan - termasuk kehadiran bahan dalam transit dari saat invois pembekal dibayar sehingga kargo tiba di gudang pengguna. Dalam tempoh masa tertentu, aset material ditarik balik dari bidang pengeluaran - pembekal menghantarnya kepada pengguna dan tidak boleh menggunakannya lagi, dan pembeli belum menerimanya dan, oleh itu, tidak mempunyai peluang untuk menggunakan mereka (ini amat penting jika terdapat sebilangan perantara). Dalam tempoh pengalihan aset material daripada sektor pengeluaran, modal kerja diperlukan untuk pembekal dan pengguna.

Untuk pembekal - untuk tempoh dari penghantaran sehingga pembayaran oleh pembeli, untuk pengguna - dari saat pembayaran sehingga bahan tiba di gudang pembeli. Semasa penghantaran produk oleh pembekal, terdapat pergerakan serentak aset material pelbagai jenis pengangkutan (aliran material) dan dokumen pembayaran (aliran dokumen), dan pergerakan aset material dan dokumen pembayaran mungkin tidak bertepatan dengan masa dan selalunya tidak bertepatan. Pilihan berikut adalah mungkin: perusahaan menerima dokumen pembayaran, membayar kos bahan mentah, bahan, produk separuh siap sebelum penerimaan aset material. Dalam kes ini, dia memerlukan sejumlah modal kerja untuk membayar aset material yang akan berada dalam transit untuk beberapa waktu; dokumen pembayaran dan aset material tiba pada masa yang sama; aset material tiba lebih awal daripada dokumen pembayaran. Dalam kes kedua dan ketiga, syarikat tidak memerlukan modal kerja untuk membayar bahan dalam transit. Saiz stok pengangkutan dikira berdasarkan kos bahan dalam transit dan penggunaan harian bahan mengikut data pelaporan. Elemen masa kedua, yang membentuk norma modal kerja untuk bahan mentah, bahan asas dan produk yang dibeli, ialah masa yang diperlukan untuk menerima, memunggah, menyusun dan menyimpan bahan. Sebagai peraturan, ia ditentukan oleh penyeragaman teknikal operasi atau pemasaan ini. Norma ini bergantung pada: spesifik logistik, organisasi operasi pemunggahan dan pemunggahan dan faktor lain yang serupa. Di samping itu, penunjuk ini sangat dipengaruhi oleh jenis bahan dan ciri reka bentuk mereka. Perkara yang paling sukar ialah mengira masa kediaman bahan dan bahan mentah dalam stok semasa dan keselamatan. Inventori semasa adalah bahagian utama norma modal kerja. Stok (gudang) semasa ialah bekalan berterusan bahan yang disediakan sepenuhnya untuk pelancaran ke dalam pengeluaran. Tujuannya adalah untuk memastikan aktiviti pengeluaran perusahaan tidak terganggu. Jumlah stok bergantung pada kekerapan penghantaran bahan mentah dan bahan jenis ini. Satu lagi elemen norma modal kerja ialah rizab atau stok keselamatan, yang harus meneutralkan pengaruh faktor rawak pada perolehan dana ini. Ia direka untuk memastikan bahawa sekiranya berlaku pelanggaran tarikh akhir atau jumlah penghantaran yang ditetapkan, sekiranya penerimaan bekalan yang tidak mematuhi dokumen peraturan, atau bahan yang tidak lengkap untuk memastikan kelancaran operasi perusahaan. Dalam bidang ekonomi dan kesusasteraan metodologi Adalah disyorkan untuk mengira norma stok keselamatan pada 50% daripada norma stok semasa. Kadar modal kerja untuk setiap jenis bahan dikira dengan menambah bilangan hari yang diperoleh untuk setiap elemen yang melebihi bilangan hari inventori. Untuk menganggarkan kos norma modal kerja, adalah perlu untuk mendarabkan bilangan hari dengan purata penggunaan harian jenis ini dari segi nilai. Kerja sedang dijalankan termasuk produk pada pelbagai peringkat pemprosesan - daripada pelancaran bahan mentah, bekalan dan komponen kepada pengeluaran kepada penerimaan produk siap oleh jabatan kawalan teknikal. Kerja sedang berjalan ditentukan oleh jumlah dana lanjutan yang dilaburkan dalam kos bahan mentah, bahan utama dan tambahan, bahan api, elektrik, susut nilai dan perbelanjaan lain. Semua kos ini untuk setiap produk meningkat apabila anda bergerak di sepanjang rantaian teknologi. Jumlah modal kerja yang dialihkan dalam kerja dalam proses bergantung pada tempoh kitaran pengeluaran, kos produk perkilangan dan keamatan peningkatan kos semasa proses pengeluaran. Menentukan saiz modal kerja dalam kerja sedang berjalan adalah bahagian yang paling sukar untuk mengira jumlah penuh modal kerja. Kadar modal kerja yang digunakan dalam kerja dalam proses (Nnp) dikira sebagai:

di mana Zsd - kos harian purata, gosok.; Tdts ialah tempoh kitaran pengeluaran untuk pembuatan produk ini, hari; k ialah pekali peningkatan kos. Tempoh pengeluaran, atau tempoh kitaran pengeluaran, ditentukan oleh masa yang berlalu dari permulaan pengeluaran bahagian mesin pertama yang dimasukkan ke dalam pengeluaran sehingga penerimaan mesin siap oleh jabatan kawalan teknikal (QC). Dengan peningkatan seragam dalam kos pengeluaran, pekali peningkatan kos dikira menggunakan formula:

di mana Zmp - kos yang dirancang untuk bahan asas; Zpr - elemen kos lain; C ialah kos terancang seunit pengeluaran.

Elemen terakhir norma modal kerja ialah norma modal kerja untuk produk siap. Ini termasuk produk yang disiapkan dalam pengeluaran, diterima oleh jabatan kawalan kualiti dan dihantar ke gudang barang siap. Kadar modal kerja untuk produk siap ditentukan oleh masa dari saat produk diterima ke dalam gudang sehingga ia dibayar oleh pelanggan dan bergantung pada masa yang diperlukan untuk: penerimaan produk siap dari bengkel; melengkapkan dan memilih produk mengikut saiz kumpulan yang dihantar dan dalam pelbagai yang sepadan dengan pesanan, pesanan, kontrak; pembungkusan, pelabelan produk; penghantaran produk yang dibungkus dari gudang perusahaan ke stesen kereta api, jeti, dsb.; memuatkan produk ke dalam kenderaan; penyimpanan produk di gudang. Standard modal kerja (Ngp) dalam inventori produk siap di gudang:

di mana Psd ialah purata keluaran harian bagi setiap produk pada kos pengeluaran, gosok.; Ngpd - norma modal kerja, hari.

24. Pusing ganti modal kerja. Penunjuk pusing ganti modal kerja*

Kecekapan menggunakan modal kerja ditentukan terutamanya oleh penunjuk pusing ganti mereka. Kepentingan mempercepatkan pusing ganti modal kerja adalah seperti berikut:

1). Mempercepatkan perolehan, semua perkara lain adalah sama, membolehkan kami menyediakan volum yang sama produk yang dijual sambil menggunakan wang yang kurang.

2). Mempercepatkan perolehan membolehkan anda mendapat lebih banyak keuntungan.

3). Mempercepatkan perolehan membolehkan anda mengurangkan keperluan untuk dana yang dipinjam, atau menggunakan dana yang dibebaskan tunai untuk pelaburan jangka pendek yang sangat menguntungkan.

4). Mempercepatkan perolehan membolehkan anda meningkatkan keuntungan aset semasa.

Penunjuk

1). Nisbah pusing ganti (kelajuan pusing ganti) – menyatakan bilangan pusing ganti yang dibuat oleh modal kerja semasa tempoh yang dianalisis. Perolehan dana yang pantas membolehkan perusahaan, walaupun dengan jumlah pengeluaran yang kecil, menerima keuntungan yang ketara daripada aktiviti semasa.

Pekali ini dikira sebagai nisbah volum produk yang dihasilkan (dijual) dari segi nilai kepada purata baki modal kerja.

2). Tempoh pusing ganti (atau tempoh satu pusing ganti modal kerja)

Ia dikira sebagai nisbah bilangan hari dalam tempoh yang dianalisis kepada nisbah pusing ganti.

3). Pekali penyatuan modal kerja (faktor beban) ialah pekali songsang nisbah pusing ganti dan menunjukkan berapa banyak modal kerja diambil kira bagi setiap 1 rubel produk perkilangan atau dijual.

4). Kesan mempercepatkan pusing ganti modal kerja dicerminkan dalam petunjuk pelepasan mereka atau penglibatan tambahan dalam perolehan.

Pelepasan mutlak modal kerja berlaku apabila program pengeluaran dipenuhi atau melebihi. Pelepasan relatif modal kerja dikira menggunakan formula berikut:

25. Sumber tenaga kerja, kakitangan dan kakitangan perusahaan.

Kakitangan perusahaan ialah komposisi utama pekerja yang berkelayakan bagi perusahaan, syarikat atau organisasi. Biasanya, kakitangan perusahaan dibahagikan kepada kakitangan pengeluaran dan kakitangan yang bekerja di jabatan bukan pengeluaran.

Kakitangan pengeluaran - pekerja yang terlibat dalam pengeluaran dan penyelenggaraannya - membentuk sebahagian besar sumber buruh perusahaan.

Kategori kakitangan pengeluaran yang paling banyak dan asas ialah pekerja perusahaan (firma) - orang (pekerja) yang terlibat secara langsung dalam penciptaan kekayaan atau kerja untuk menyediakan perkhidmatan pengeluaran dan memindahkan barang. Pekerja dibahagikan kepada utama dan tambahan. Pekerja utama termasuk pekerja yang secara langsung mencipta produk komersial perusahaan dan terlibat dalam pelaksanaan proses teknologi, iaitu, mengubah bentuk, saiz, kedudukan, keadaan, struktur, fizikal, kimia dan sifat lain objek buruh.

Pekerja bantuan termasuk pekerja yang terlibat dalam menservis peralatan dan tempat kerja di kedai pengeluaran, serta semua pekerja di kedai dan ladang bantuan.

Pekerja bantuan boleh dibahagikan kepada kumpulan berfungsi: pengangkutan dan pemuatan, kawalan, pembaikan, alat, pengemasan, gudang, dll.

Pengurus adalah pekerja yang menduduki jawatan pengurusan di perusahaan (pengarah, mandor, ketua pakar dll.).

Pakar - pekerja yang mempunyai pendidikan khusus tinggi atau menengah, serta pekerja tanpa pendidikan khas, tetapi menduduki jawatan tertentu.

Pekerja - pekerja yang menyediakan dan memproses dokumen, perakaunan dan kawalan, dan perkhidmatan perniagaan (ejen, juruwang, kerani, setiausaha, ahli perangkaan, dll.).

Kakitangan perkhidmatan junior - orang yang menduduki jawatan dalam penjagaan premis pejabat (janitor, pembersih, dll.), serta dalam perkhidmatan pekerja dan pekerja (kurier, budak penghantaran, dll.).

Nisbah kategori pekerja yang berbeza dalam jumlah bilangan mereka mencirikan struktur kakitangan sesebuah perusahaan, bengkel atau tapak. Struktur kakitangan juga boleh ditentukan oleh ciri-ciri seperti umur, jantina, tahap pendidikan, pengalaman kerja, kelayakan, tahap pematuhan piawaian, dsb.

Struktur profesional dan kelayakan kakitangan dibentuk di bawah pengaruh bahagian buruh profesional dan kelayakan. Profesion biasanya difahami sebagai jenis (jenis) aktiviti kerja yang memerlukan latihan tertentu. Kelayakan mencirikan sejauh mana pekerja telah menguasai sesuatu profesion dan dicerminkan dalam kategori kelayakan (tarif). Kategori dan kategori tarif juga merupakan petunjuk yang mencirikan tahap kerumitan kerja. Berhubung dengan sifat kesediaan profesional pekerja, konsep pengkhususan juga digunakan, yang menentukan jenis aktiviti kerja dalam profesion yang sama (contohnya, profesion itu adalah pemutar, dan kepakarannya adalah pengorek pelarik, operator turner-carousel). Pembezaan dalam kepakaran untuk yang sama profesion bekerja paling kerap dikaitkan dengan spesifikasi peralatan yang digunakan.

26. Ciri kuantitatif komposisi kakitangan perusahaan.
Ciri kuantitatif kakitangan perusahaan diukur dengan penunjuk senarai gaji, purata dan bilangan kehadiran pekerja.

Senarai gaji mencerminkan pergerakan bilangan semua pekerja - pengambilan dan pemecatan daripadanya, dsb. Ia mengambil kira semua pekerja tetap dan pekerja sementara, termasuk pekerja dalam perjalanan perniagaan dan percutian, diupah secara sambilan atau sambilan, serta mereka yang mempunyai hubungan pekerjaan dengannya. Untuk menentukan bilangan pekerja untuk tempoh tertentu, penunjuk dikira nombor purata, digunakan dalam mengira produktiviti buruh purata, gaji purata, pusing ganti kakitangan, dll. Untuk mengiranya, data perakaunan daripada helaian masa bekerja digunakan.

Jumlah keluar mengundi merujuk kepada bilangan pekerja yang sebenarnya bekerja pada hari tertentu.

Menentukan bilangan kakitangan

Penentuan keperluan kakitangan di perusahaan (firma) dijalankan secara berasingan oleh kumpulan kakitangan industri dan bukan industri. Data awal untuk menentukan bilangan pekerja ialah: program pengeluaran; piawaian masa, pengeluaran dan penyelenggaraan; belanjawan masa kerja nominal (sebenar) untuk tahun tersebut; langkah untuk mengurangkan kos buruh, dsb.

Kaedah utama untuk mengira keperluan kuantitatif untuk kakitangan adalah pengiraan berdasarkan intensiti buruh program pengeluaran; piawaian pengeluaran; piawaian perkhidmatan; pekerjaan.

1. Pengiraan nombor piawai (Nch) untuk intensiti buruh program pengeluaran.
Apabila menggunakan kaedah ini, jumlah keamatan buruh program pengeluaran (lantai ltr.) ditentukan sebagai jumlah keamatan buruh teknologi (ltr. tech.), penyelenggaraan (ltr. obs.) dan pengurusan (ltr. kawalan) : ltr. lantai. = ltr. mereka. +ltr. obs.

Ltr. ex. Jumlah dua istilah pertama mencerminkan kos buruh pekerja utama dan tambahan dan, dengan itu, membentuk intensiti buruh pengeluaran sebenar (ltr. pr.), dan yang ketiga mencerminkan kos buruh pekerja.
2. Mengikut piawaian pengeluaran. Loс = Qvyp / (Nв* Teff), dengan Qvyp ialah isipadu kerja yang dilakukan dalam unit ukuran yang diterima; Nв - kadar pengeluaran yang dirancang setiap unit masa kerja; Teff ialah dana masa bekerja yang berkesan.

3. Mengikut piawaian perkhidmatan. digunakan untuk menentukan bilangan pekerja utama yang aktivitinya sukar dikawal. Ini terpakai kepada pekerja yang mengurus unit, relau, peranti, mesin dan peralatan lain serta mengawal kemajuan proses teknologi. Purata bilangan pekerja dikira menggunakan formula: Lр =n* Lр. ag* h *(Ts.pl. / Ts.f.), dengan n ialah bilangan unit kerja; Lр. ag. - bilangan pekerja yang diperlukan untuk perkhidmatan satu unit semasa syif; Ts. pl. - bilangan hari operasi unit seperti yang dirancang

tempoh; Shh. f. - bilangan hari kerja sebenar.

4. Mengikut tempat kerja ia digunakan semasa merancang bilangan kumpulan pekerja tambahan yang mana jumlah kerja atau piawaian perkhidmatan tidak dapat ditetapkan, kerana kerja mereka dilakukan pada masa tertentu.

tempat kerja dan dikaitkan dengan objek perkhidmatan tertentu (pengendali kren, penjaga stor, dsb.). Dalam kes ini, pengiraan dijalankan mengikut formula: Lvs = Nm * h * ksp, di mana Nm ialah bilangan pekerjaan; h - bilangan syif setiap hari; ksp - pekali gaji.

Bilangan kakitangan perkhidmatan juga boleh ditentukan mengikut piawaian perkhidmatan agregat, contohnya, bilangan pembersih boleh ditentukan dengan bilangan meter persegi kawasan premis, atendan almari pakaian - mengikut bilangan orang yang berkhidmat, dsb. Bilangan pekerja boleh ditentukan berdasarkan analisis data purata industri, dan sekiranya mereka tidak hadir - mengikut piawaian yang dibangunkan oleh perusahaan. Bilangan pengurus boleh ditentukan dengan mengambil kira piawaian kebolehkawalan dan beberapa faktor lain.

27. Ciri kualitatif kakitangan perusahaan
Ciri kualitatif kakitangan sesebuah perusahaan ditentukan oleh struktur kakitangan, tahap kesesuaian profesional dan kelayakan pekerja untuk mencapai matlamat perusahaan dan melaksanakan kerja yang dilakukannya.
Apabila menentukan struktur kakitangan, pekerja yang terlibat dalam aktiviti utama dan bukan teras dibezakan. Pekerja perusahaan yang berkaitan secara langsung dengan aktiviti utama (pengeluaran) mewakili kakitangan pengeluaran industri perusahaan. Sebagai tambahan kepada mereka, di mana-mana perusahaan terdapat pekerja yang tidak berkaitan secara langsung dengan aktiviti teras perusahaan, iaitu, mereka terlibat dalam aktiviti bukan teras (pekerja institusi penjagaan kesihatan, katering, budaya, perdagangan, kemudahan pertanian tambahan, dll.). Pekerja yang terlibat dalam aktiviti bukan teras merupakan kakitangan bukan pengeluaran perusahaan.
Pekerja kakitangan pengeluaran industri termasuk pekerja bengkel utama, tambahan, tambahan dan perkhidmatan (lihat di bawah), penyelidikan, reka bentuk, organisasi dan makmal teknologi, pengurusan loji, perkhidmatan yang terlibat dalam modal dan pembaikan semasa peralatan dan kenderaan. Kakitangan pengeluaran industri dibahagikan kepada pekerja dan pekerja.
Pekerja termasuk orang yang terlibat secara langsung dalam pengeluaran aset material, serta menservis pengeluaran ini. Pekerja dibahagikan kepada utama dan tambahan. Pekerja utama sibuk bekerja di bahagian pengeluaran utama yang menghasilkan produk teras, manakala pekerja tambahan berada di bahagian bantu, menengah, perkhidmatan, dan sampingan yang memastikan operasi tidak terganggu semua jabatan (antara kedai, dalam kedai). pengangkutan, pergudangan, dsb.) .

Pekerja termasuk pekerja dalam tiga kategori berikut: pengurus, pakar dan pekerja sebenar. Pengurus dianggap sebagai pekerja yang mengetuai perusahaan dan bahagian strukturnya, serta timbalan dan ketua pakar mereka ( ketua akauntan, ketua jurutera, ketua mekanik, ketua teknologi, ketua jurutera kuasa, ketua ahli metalurgi, ketua ahli metrologi, dll.). Pakar termasuk pekerja yang menjalankan aktiviti kejuruteraan, teknikal, ekonomi, perakaunan, undang-undang dan lain-lain aktiviti yang serupa. Pekerja sebenar termasuk pekerja yang menyediakan dan memproses dokumentasi, perakaunan dan kawalan, dan perkhidmatan perniagaan (penjaga masa, penjaga buku, setiausaha, kerani pejabat, dll.). Bersama-sama dengan struktur kakitangan, penunjuk kualiti kakitangan termasuk kesesuaian profesional dan kelayakan kakitangan, yang ditentukan oleh profesion, kepakaran dan tahap kelayakan pekerja perusahaan. Profesion ialah jenis aktiviti khas yang memerlukan pengetahuan teori dan kemahiran praktikal tertentu. Kepakaran ialah sejenis aktiviti dalam satu profesion yang mempunyai ciri khusus dan memerlukan pengetahuan dan kemahiran khas tambahan daripada pekerja) Ijazah tinggi kelayakan ditetapkan dengan memberikan kepada pekerja kategori kelayakan yang sepadan (kategori tarif), yang mencirikan bukan sahaja kerumitan kerja yang dilakukan dalam profesion dan kepakaran, tetapi juga tahap imbuhan melalui pekali tarif yang sepadan dengan kategori tarif (semakin tinggi). kategori tarif, semakin tinggi pekali tarif dan upah). Di perusahaan tertentu, struktur kelayakan profesional ditunjukkan dalam dokumen khas, yang diluluskan setiap tahun oleh ketua perusahaan dan mewakili senarai jawatan dan kepakaran untuk setiap bahagian (jabatan, bengkel, tapak, dll.). Dokumen ini dipanggil jadual kakitangan.

Menentukan keperluan perusahaan untuk modal kerja sendiri dijalankan dalam proses catuan, iaitu, menentukan standard modal kerja. Tujuan catuan adalah untuk menentukan jumlah rasional modal kerja yang dialihkan tempoh tertentu ke dalam sfera pengeluaran dan sfera peredaran. Untuk menentukan piawaian, purata penggunaan harian unsur piawai dalam terma kewangan diambil kira.

Piawaian untuk modal kerja maju dalam bahan mentah, bahan asas dan produk separuh siap yang dibeli ditentukan oleh formula

N=Npz*Spz (2.1)

di mana N ialah piawaian untuk modal kerja dalam stok bahan mentah, bahan asas dan produk separuh siap yang dibeli;

Spz - purata penggunaan harian bahan mentah, bahan dan produk separuh siap yang dibeli; Penapisan - norma stok dalam beberapa hari.

Purata penggunaan harian untuk julat bahan mentah yang digunakan, bahan asas dan produk separuh siap yang dibeli dikira dengan membahagikan jumlah kosnya untuk suku yang sepadan dengan bilangan hari dalam suku tersebut.

Menentukan norma stok adalah bahagian yang paling intensif buruh dan penting dalam catuan. Norma stok ditetapkan untuk setiap jenis atau kumpulan bahan. Jika banyak jenis bahan mentah dan bahan digunakan, maka norma ditetapkan mengikut jenis utama, menduduki sekurang-kurangnya 70 -80%) jumlah kos.

Norma stok dalam hari untuk jenis bahan mentah, bahan dan produk separuh siap tertentu ditetapkan berdasarkan masa yang diperlukan untuk membuat stok pengangkutan, persediaan, teknologi, gudang semasa dan insurans.

Stok pengangkutan adalah perlu dalam kes di mana masa pergerakan kargo dalam transit melebihi masa pergerakan dokumen untuk pembayarannya.

Stok pengangkutan dalam hari ditakrifkan sebagai perbezaan antara bilangan hari perjalanan kargo dan bilangan hari pergerakan dan pembayaran dokumen untuk kargo ini.

Stok persediaan disediakan berkaitan dengan kos menerima, memunggah dan menyimpan bahan mentah. Ia ditentukan berdasarkan piawaian yang ditetapkan atau masa sebenar yang dibelanjakan.

Stok teknologi diambil kira hanya untuk jenis bahan mentah yang mana, mengikut teknologi pengeluaran, adalah perlu persiapan awal pengeluaran (pengeringan, pegangan bahan mentah, pemanasan, pengendapan dan operasi persediaan lain). Nilainya dikira mengikut piawaian teknologi yang ditetapkan.

Stok gudang semasa diiktiraf untuk memastikan kesinambungan proses pengeluaran antara bekalan bahan, oleh itu ia adalah asas dalam industri. Jumlah stok gudang bergantung pada kekerapan dan keseragaman penghantaran, serta kekerapan pelancaran bahan mentah ke dalam pengeluaran.

Asas untuk mengira stok gudang semasa ialah tempoh purata selang antara dua penghantaran bersebelahan bagi jenis bahan mentah tertentu. Tempoh selang antara penghantaran ditentukan berdasarkan kontrak, pesanan, jadual atau berdasarkan data sebenar untuk tempoh yang lalu. Dalam kes di mana jenis ini bahan mentah dan bahan dibekalkan daripada beberapa pembekal; kadar stok gudang semasa diandaikan 50% daripada selang penghantaran. Di perusahaan di mana bahan mentah datang daripada satu pembekal dan bilangan jenis aset bahan yang digunakan adalah terhad, norma stok boleh diambil pada kadar 100% daripada selang penghantaran.

Stok keselamatan dicipta sebagai rizab yang menjamin proses pengeluaran yang tidak terganggu sekiranya berlaku pelanggaran syarat kontrak pembekalan bahan (ketidaklengkapan kumpulan yang diterima, pelanggaran tarikh akhir penghantaran, kualiti bahan yang diterima tidak mencukupi).

Jumlah stok keselamatan diterima, sebagai peraturan, dalam had sehingga 50% daripada stok gudang semasa. Ia boleh menjadi lebih jika perusahaan itu terletak jauh dari pembekal dan laluan pengangkutan, jika bahan unik dan berkualiti tinggi digunakan secara berkala.

Oleh itu, jumlah kadar stok dalam hari untuk bahan mentah, bahan asas dan produk separuh siap yang dibeli secara amnya terdiri daripada lima stok tersenarai.

Piawaian modal kerja untuk bahan tambahan ditetapkan mengikut dua kumpulan utama. Kumpulan pertama termasuk bahan yang digunakan secara tetap dan dalam kuantiti yang banyak. Piawaian dikira dengan cara yang sama seperti untuk bahan mentah dan bahan asas. Kumpulan kedua termasuk bahan tambahan yang digunakan dalam pengeluaran jarang dan dalam kuantiti yang kecil. Piawaian dikira menggunakan kaedah analisis berdasarkan data untuk tahun-tahun sebelumnya.

Piawaian umum modal kerja untuk bahan tambahan ialah jumlah piawaian kedua-dua kumpulan.

Piawaian modal kerja untuk bahan api dikira dengan cara yang sama seperti untuk bahan mentah. Piawaian untuk bahan api gas dan elektrik tidak dikira. Apabila mengira penggunaan bahan api, keperluan bahan api untuk keperluan pengeluaran dan bukan pengeluaran diambil kira. Bagi keperluan pengeluaran, keperluan ditentukan berdasarkan program pengeluaran dan kadar penggunaan seunit pengeluaran mengikut bengkel; untuk bukan pengeluaran - berdasarkan jumlah kerja yang dilakukan.

Norma modal kerja untuk kontena ditentukan bergantung pada kaedah penyediaan dan penyimpanannya. Oleh itu, kaedah pengiraan untuk kontena dalam industri yang berbeza adalah tidak sama.

Dengan bekas pengeluaran sendiri, digunakan untuk membungkus produk siap dan termasuk dalam harga borongnya, kadar stok dalam hari ditentukan pada masa kontena ini berada di dalam gudang dari saat pembuatannya hingga ke pembungkusan produk di dalamnya. Jika kos kontena pengeluaran sendiri tidak termasuk dalam harga borong produk siap, tetapi termasuk dalam kos produk kasar dan boleh dipasarkan, piawaian untuknya tidak ditetapkan, kerana ia diambil kira dalam piawaian siap. produk.

Bagi kontena boleh dipulangkan yang diterima daripada pembekal dengan bahan mentah dan bekalan, kadar modal kerja bergantung kepada tempoh purata satu pusing ganti kontena dari saat pembayaran invois kontena bersama bahan mentah sehingga pembayaran invois kontena yang dipulangkan oleh pembekal. Kos pembungkusan yang bertujuan untuk menyimpan bahan mentah, bahan, bahagian dan produk separuh siap di gudang dan bengkel tidak diambil kira semasa menentukan standard modal kerja untuk pembungkusan, kerana ia adalah sebahagian daripada aset tetap atau barang bernilai rendah dan boleh pakai. .

Piawaian modal kerja untuk alat ganti ditetapkan untuk setiap jenis alat ganti secara berasingan berdasarkan masa penghantaran dan masa penggunaannya untuk pembaikan. Piawaian itu boleh dikira berdasarkan piawaian piawai seunit nilai buku aset tetap, menggunakan kaedah analisis berdasarkan data dari tahun-tahun sebelumnya.

Piawaian untuk barangan bernilai rendah dan haus tinggi dikira secara berasingan untuk alatan dan aksesori, peralatan bernilai rendah, pakaian dan kasut khas, alatan dan aksesori khas.

Bagi kumpulan pertama, piawaian ditentukan oleh kaedah pengiraan langsung berdasarkan set alat bernilai rendah dan haus yang diperlukan serta kosnya. Bagi kumpulan kedua, piawaian ditetapkan secara berasingan untuk peralatan pejabat, rumah tangga dan industri. Piawaian untuk peralatan pejabat dan isi rumah ditentukan berdasarkan bilangan tempat dan kos set peralatan setiap tempat. Untuk inventori pengeluaran - berdasarkan keperluan untuk satu set inventori ini dan kosnya.

Standard modal kerja untuk pakaian kerja dan kasut ditentukan berdasarkan bilangan pekerja yang bergantung kepada mereka dan kos satu set. Piawaian untuk kumpulan modal kerja di gudang ini ditentukan dengan mendarabkan penggunaan sehari dengan kadar stok dalam hari, termasuk stok pengangkutan, semasa dan keselamatan.

Untuk peralatan dan peranti khas, piawaian ditentukan berdasarkan set, kos dan hayat perkhidmatan yang diperlukan.

Catuan modal kerja dalam kerja sedang dijalankan dijalankan oleh kumpulan atau jenis produk untuk setiap jabatan secara berasingan. Jika julat produk dipelbagaikan, maka standard dikira berdasarkan produk utama, membentuk 70-80% daripada jumlah jisimnya.

Piawaian untuk modal kerja dalam kerja dalam proses ditentukan oleh formula

N=Nnp*Svp (2.2)

di mana Nnp ialah norma modal kerja untuk kerja yang sedang dijalankan; SVP-kos satu hari untuk pengeluaran keluaran kasar.

Kos satu hari ditentukan dengan membahagikan kos pengeluaran keluaran kasar (komoditi) bagi suku yang sama dengan 90.

Produk tempoh kitaran pengeluaran dan faktor peningkatan kos mewakili kadar stok dalam hari di bawah item "Kerja sedang berjalan".

Nnp=Pts*Kn (2.3)

Di mana Pc ialah tempoh kitaran pengeluaran dalam hari; Kn-kos pekali peningkatan.

Tempoh kitaran pengeluaran mencerminkan masa produk masih dalam proses dari operasi teknologi pertama hingga pengeluaran lengkap produk dan pemindahan ke gudang.

Kitaran pengeluaran termasuk stok teknologi (masa pemprosesan produk), stok pengangkutan (masa pemindahan produk dari satu tempat kerja ke tempat kerja yang lain dan ke gudang), stok kerja (masa tinggal produk antara operasi pemprosesan) dan stok keselamatan (dalam kes kelewatan sebarang operasi). Apabila mengira standard, kitaran pengeluaran ditentukan untuk setiap jenis produk dalam hari kalendar, dengan mengambil kira bilangan peralihan perusahaan setiap hari. Di perusahaan yang menghasilkan pelbagai jenis produk, tempoh kitaran pengeluaran ditentukan sebagai purata wajaran.

Pekali peningkatan kos mencerminkan sifat peningkatan kos dalam kerja yang sedang dijalankan mengikut hari kitaran pengeluaran. Pekali peningkatan kos ditentukan oleh nisbah kos purata produk dalam proses kerja kepada jumlah kos pengeluaran. Pekali ditentukan dengan cara yang berbeza untuk pengeluaran dengan peningkatan kos yang seragam dan tidak sekata.

Jika bahagian utama kos memasuki pengeluaran pada awal kitaran pengeluaran (satu kali), dan baki kos (meningkat) diagihkan secara relatif sama rata sepanjang kitaran pengeluaran (dalam pengeluaran bersiri), pekali ditentukan oleh formula

K=A+(0.5*B)/(A+B) (2.4)

di mana A ialah kos yang ditanggung pada satu masa pada permulaan kitaran pengeluaran; B -- baki kos termasuk dalam kos pengeluaran.

Jika kos meningkat secara tidak sekata sepanjang hari kitaran pengeluaran, pekali ditentukan oleh formula

К=(Се*Т)+(С2*Т2)+(СЗ*ТЗ)+...+(0.5*Ср*Т)/(С*Т) (2.5)

di mana Ce ialah kos sekali bagi hari pertama kitaran pengeluaran; С2, СЗ, ... - kos mengikut hari kitaran pengeluaran; T2, TZ, ... - masa dari saat operasi satu kali hingga akhir kitaran pengeluaran;

Ср - kos yang ditanggung secara sama rata semasa kitaran pengeluaran;

C -- kos pengeluaran produk; T ialah tempoh kitaran pengeluaran.

Kos yang meningkat secara sama rata (Cp) diambil kira dalam pengiraan kos purata produk dalam separuh jumlah, kerana ia berada di semua peringkat kerja sedang dijalankan secara serentak.

Piawaian untuk item "Perbelanjaan masa depan" dikira menggunakan formula

H=Po+Pn--Pc (2.6)

di mana Rho ialah jumlah perbelanjaan tertunda pada permulaan tempoh perancangan.

Рn - perbelanjaan yang ditanggung dalam tempoh perancangan mengikut anggaran; Rs - perbelanjaan termasuk dalam kos pengeluaran tempoh perancangan.

Produk siap yang dikeluarkan di perusahaan mencirikan peralihan modal kerja daripada bidang pengeluaran kepada bidang peredaran. Ini adalah satu-satunya elemen terkawal dana edaran.

Piawaian modal kerja untuk produk siap ditentukan oleh formula

Н=Нгп*Втп (2.7)

di mana Vtp ialah pengeluaran satu hari produk komersial pada kos pengeluaran;

Ngp - norma saham dalam hari.

Kadar modal kerja untuk produk siap ditentukan secara berasingan untuk produk siap di gudang dan untuk barang yang dihantar, yang mana dokumen penyelesaian sedang diproses.

Piawaian untuk produk siap di gudang ditentukan oleh masa yang diperlukan untuk menyiapkan dan mengumpul produk sehingga saiz yang diperlukan, menyimpan produk di gudang sehingga penghantaran, pembungkusan dan pelabelan produk, menghantarnya ke stesen berlepas dan penghantaran.

Norma untuk barang yang dihantar, yang mana dokumennya belum diserahkan kepada bank, ditentukan oleh tarikh akhir yang ditetapkan untuk mengeluarkan invois dan dokumen pembayaran, menyerahkan dokumen kepada bank, dan masa mengkreditkan jumlah ke akaun perusahaan.

Dengan cara ini, piawaian swasta diwujudkan untuk setiap elemen modal kerja terkawal. Kemudian jumlah standard modal kerja ditentukan, mencerminkan jumlah keperluan perusahaan untuk modal kerja sendiri dalam tempoh perancangan, dengan menambah standard swasta.

Seterusnya, adalah perlu untuk membandingkan jumlah standard yang terhasil dengan jumlah standard tempoh sebelumnya untuk menentukan bagaimana keperluan perusahaan untuk modal kerjanya sendiri berubah dalam tempoh perancangan.

Perbezaan antara piawaian ialah jumlah peningkatan atau penurunan dalam piawaian modal kerja, yang ditunjukkan dalam rancangan kewangan perusahaan. Memandangkan modal kerja merangkumi kedua-dua sumber bahan dan kewangan, bukan sahaja proses pengeluaran bahan, tetapi juga kestabilan kewangan perusahaan bergantung pada organisasi dan kecekapan penggunaannya.

Keperluan modal kerja sendiri untuk setiap perusahaan ditentukan semasa menyusun rancangan kewangan. Oleh itu, nilai piawai bukanlah nilai tetap. Saiz modal kerja sendiri bergantung pada jumlah pengeluaran, keadaan bekalan dan jualan, julat produk yang dihasilkan, dan bentuk pembayaran yang digunakan.

Apabila mengira keperluan perusahaan untuk modal kerja sendiri, perkara berikut mesti diambil kira. Modal kerja sendiri mesti menampung keperluan bukan sahaja pengeluaran utama untuk memenuhi program pengeluaran, tetapi juga keperluan pengeluaran tambahan dan tambahan, perumahan dan perkhidmatan komunal dan ladang lain yang tidak berkaitan dengan aktiviti utama perusahaan dan tidak pada kunci kira-kira bebas, baik pulih dijalankan sendiri. Dalam amalan, keperluan untuk modal kerja sendiri sering diambil kira hanya untuk aktiviti utama perusahaan, dengan itu meremehkan keperluan ini.

Agar proses pengeluaran tidak terganggu, perusahaan perlu merancang modal kerja dalam kumpulan dan mengawal penyelenggaraan tahap yang diperlukan pada setiap peringkat peredaran.

Perancangan modal kerja harus merangkumi penunjuk tahap awal dan akhir keperluan, serta penunjuk setiap perubahan ketara (pertumbuhan, penurunan) keperluan ini dalam tempoh perancangan. Sebagai contoh, perusahaan perlu membelanjakan modal kerja bukan untuk membayar purata, bekalan yang sama, tetapi untuk membayar pelbagai penghantaran - kecil dan besar, kerap dan jarang, dihantar melalui udara, jalan raya, dll. Mengetahui dengan kebarangkalian tertentu dinamik penghantaran masa hadapan, perusahaan boleh mengurus pengeluaran dan kewangan dengan lebih munasabah.

Asas untuk merancang modal kerja perusahaan adalah catuan.

Catuan modal kerja menyelesaikan dua masalah utama. Pertama – sentiasa mengekalkan surat-menyurat antara saiz modal kerja perusahaan dan keperluan dana untuk memastikan rizab minimum aset material yang diperlukan. Tugas ini menghubungkan pergantungan volum modal kerja pada tahap inventori. Difahamkan bahawa bagi setiap perusahaan adalah perlu untuk mewujudkan piawaian sedemikian supaya semasa aktiviti ekonomi biasa ia tidak mengalami kesulitan kewangan untuk memastikan proses pengeluaran dan penjualan. Tugas lain adalah lebih kompleks: melalui catuan adalah perlu untuk mengurus saiz inventori. Catuan bertujuan untuk merangsang peningkatan aktiviti ekonomi, mencari rizab tambahan, pembentukan gabungan bentuk penawaran yang munasabah, dsb.

Modal kerja tidak standard termasuk produk yang dihantar, dalam transit, tetapi tidak dibayar; dana dalam akaun semasa, di meja tunai. Tahap kumpulan modal kerja ini lebih banyak dipengaruhi oleh faktor luaran berbanding pengeluaran dan aktiviti ekonomi perusahaan. Rangka kerja perundangan, sebagai asas sistem pembekalan kontrak, harus membantu mengurangkan jumlah bekalan yang tidak dibayar.

Modal kerja standard merangkumi semua kumpulan aset pengeluaran semasa - ini ialah inventori, kerja dalam proses, perbelanjaan tertunda; dari sfera peredaran - produk siap di gudang.

Jumlah modal kerja piawai mesti sentiasa sepadan dengan keperluan sebenar pengeluaran. Perusahaan menentukan keperluan minimum tetapi mencukupi untuk setiap kumpulan modal kerja ini dan mengawal tahap mereka pada setiap peringkat pergerakan, kerana rizab aset material yang besar memerlukan pengalihan dana daripada tujuan lain, keselamatan dan perakaunan diperlukan. Jika piawaian itu dipandang remeh, perusahaan tidak akan dapat menyediakan pengeluaran dengan bekalan yang diperlukan, membayar pembekal, pekerja, pekerja, dsb. tepat pada masanya. Apabila piawaian dianggarkan terlalu tinggi, lebihan rizab yang ketara timbul, dana dibekukan, yang membawa kepada kerugian. Piawaian yang dianggarkan terlalu tinggi menyumbang kepada pengurangan dalam tahap keuntungan dan peningkatan dalam jumlah pembayaran untuk peningkatan dalam nilai harta perusahaan.

Dalam proses catuan modal kerja, norma dan standard modal kerja ditentukan.

Norma modal kerja – nilai relatif yang sepadan dengan stok inventori minimum yang wajar dari segi ekonomi, yang ditubuhkan dalam beberapa hari.

Nisbah modal kerja – jumlah minimum dana yang diperlukan untuk memastikan aktiviti ekonomi perusahaan.

Dalam amalan catuan modal kerja, beberapa kaedah digunakan:

akaun langsung;

analitikal;

makmal eksperimen;

pelaporan dan statistik;

pekali

Kaedah akaun langsung adalah berdasarkan keperluan sebenar untuk modal kerja.

Kaedah analisis untuk menilai standard modal kerja ditubuhkan berdasarkan jumlah sebenar modal kerja untuk tempoh tertentu, dengan mengambil kira pelarasan untuk lebihan dan inventori yang tidak perlu, serta perubahan dalam keadaan pengeluaran dan bekalan. Kaedah ini melibatkan pembahagian modal kerja kepada dua kumpulan:

bergantung kepada perubahan dalam jumlah pengeluaran;

bebas daripada jumlah pengeluaran.

Makmal eksperimen - berdasarkan ukuran penggunaan dan jumlah produk (kerja) yang dihasilkan dalam keadaan pengeluaran makmal dan perintis. Kadar penggunaan ditentukan dengan memilih keputusan yang paling boleh dipercayai dan mengira nilai purata menggunakan kaedah statistik matematik. Skop penggunaan piawaian yang paling sesuai: pengeluaran tambahan, kimia, proses teknologi, industri ekstraktif dan pembinaan.

Pelaporan dan statistik – berdasarkan analisis data pelaporan statistik (perakaunan atau operasi) mengenai penggunaan sebenar bahan bagi setiap unit pengeluaran (kerja) untuk tempoh (asas) sebelumnya. Ia disyorkan untuk pembangunan piawaian individu dan kumpulan untuk penggunaan bahan, bahan mentah dan bahan api dan sumber tenaga.

Dengan kaedah pekali, piawaian modal kerja untuk tempoh yang dirancang diwujudkan menggunakan piawaian tempoh sebelumnya dan mengambil kira pelarasan untuk perubahan dalam jumlah pengeluaran dan untuk mempercepatkan pusing ganti modal kerja. Penggunaan pekali terbeza untuk elemen individu modal kerja adalah dibenarkan jika piawaian dikemas kini secara berkala dengan pengiraan langsung.

Kaedah utama catuan modal kerja ialah kaedah pengiraan terus bagi setiap elemen secara berasingan. Kaedah penyeragaman lain digunakan dalam industri sebagai kaedah tambahan. Piawaian umum modal kerja sendiri ditentukan dalam jumlah keperluan minimum mereka untuk pembentukan rizab yang diperlukan untuk pelaksanaan rancangan pengeluaran dan penjualan produk, serta untuk melaksanakan semua jenis penyelesaian tepat pada masanya.

Catuan modal kerja ialah:

dalam pembangunan dan penubuhan piawaian stok untuk semua modal kerja untuk jenis item inventori tertentu;

dinyatakan, biasanya dalam hari;

dalam membangunkan piawaian untuk modal kerja sendiri secara amnya dan bagi setiap elemen mereka dari segi kewangan.

Piawaian saham modal kerja telah digunakan selama beberapa tahun untuk mengira piawaian tahunan. Ia dinyatakan untuk jenis aset material individu semasa merangka rancangan kewangan tahunan sekiranya berlaku perubahan ketara dalam pengeluaran, bekalan dan jualan.

Nisbah modal kerja setiap perusahaan ditentukan oleh petunjuk utama berikut:

jumlah pengeluaran dan jualan produk;

kos pengeluaran, penyimpanan dan penjualan produk;

norma rizab modal kerja (norma) untuk jenis inventori dan kos tertentu, dinyatakan dalam hari.

Formula umum untuk mengira piawaian bagi elemen individu modal kerja boleh dinyatakan seperti berikut:

di mana Nsel ialah piawaian modal kerja sendiri untuk elemen;

Nel – norma modal kerja untuk elemen ini;

Oel – perolehan (penggunaan, keluaran) untuk elemen tertentu untuk tempoh tersebut;

Тд – tempoh tempoh dalam hari. Ini bermakna bahawa Oel/Td ialah penggunaan satu hari unsur ini. Penggunaan sehari untuk elemen individu

inventori dianggap sebagai jumlah kos untuk item pengeluaran yang sepadan untuk suku tersebut, dibahagikan dengan 90.

Catuan modal kerja dijalankan mengikut jawatan utama berikut:

catuan modal kerja untuk bahan mentah, bahan, produk yang dibeli - inventori pengeluaran;

catuan modal kerja untuk kerja yang sedang dijalankan;

catuan modal kerja untuk produk siap;

Catuan modal kerja dalam inventori pengeluaran bermula dengan menentukan purata penggunaan harian bahan mentah, bahan asas dan produk separuh siap yang dibeli dalam tahun yang dirancang. Purata penggunaan harian dikira mengikut kumpulan, dan dalam setiap kumpulan jenis yang paling penting dikenal pasti, yang membentuk kira-kira 80% daripada jumlah kos aset material kumpulan ini. Jenis bahan mentah, bahan asas dan produk yang dibeli dan produk separuh siap yang tidak dikira dikelaskan sebagai perbelanjaan untuk keperluan lain. Purata penggunaan harian sumber bahan ialah hasil bagi membahagikan jumlah semua perbelanjaan tahunan bahan mentah yang dirancang dengan bilangan hari bekerja dalam setahun.

Metrik awal untuk menilai keperluan untuk inventori industri ialah anggaran dalam hari inventori.

Bekalan dalam hari mengambil kira masa berikut:

masa yang dibelanjakan oleh bahan dalam transit (stok pengangkutan) – stok ini dicipta jika tempoh masa untuk perolehan pengangkutan bahan melebihi tempoh masa untuk aliran dokumen yang mengiringi pengangkutan bahan;

masa penerimaan, pemunggahan, pengasingan, penyimpanan bahan - stok persediaan;

masa penyediaan untuk pengeluaran bahan - rizab teknologi. Keistimewaannya ialah ia tidak diperlukan untuk dibentuk dalam semua industri, tetapi hanya diambil kira dalam industri di mana teknologi proses yang sepadan menyediakannya.

masa yang ditentukan oleh tempoh antara dua bekalan bahan yang bersebelahan - stok semasa. Hanya masa yang sama dengan separuh tempoh penghantaran diambil kira dalam pengiraan stok semasa.

stok keselamatan dicipta, dikira sebagai separuh daripada stok semasa;

Mungkin juga terdapat bekalan bermusim - bergantung pada jenis bahan.

Jumlah jumlah inventori pengeluaran di perusahaan dalam hari dikira sebagai jumlah semua inventori yang disebutkan di atas. Inventori inventori dikira untuk setiap jenis bahan secara berasingan.

Untuk menentukan stok pengeluaran dalam saiz sebenar, adalah perlu untuk mendarabkan stok pengeluaran, dikira dalam hari, dengan penggunaan bahan sehari. Untuk menentukan inventori pengeluaran dari segi nilai, adalah perlu untuk mendarabkan inventori pengeluaran dari segi fizikal dengan harga seunit bahan.

Kerja sedang berjalan ditentukan oleh jumlah dana lanjutan yang dilaburkan dalam kos bahan mentah, bahan utama dan tambahan, bahan api, elektrik, susut nilai dan perbelanjaan lain. Semua kos ini untuk setiap produk meningkat apabila anda bergerak sepanjang rantaian proses teknologi.

Saiz modal kerja yang digunakan dalam kerja dalam proses bergantung pada tempoh kitaran pengeluaran, kos produk perkilangan dan kadar peningkatan kos semasa proses pengeluaran. Kadar modal kerja yang digunakan dalam kerja dalam proses dikira sebagai:

di mana M ialah kos yang dirancang untuk bahan asas;

Рн – elemen kos lain;

C ialah kos terancang seunit pengeluaran.

Elemen piawaian modal kerja seterusnya ialah piawaian modal kerja untuk produk siap, yang termasuk produk yang kitaran pengeluaran telah berakhir, ia telah diterima oleh jabatan kawalan teknikal dan dihantar ke gudang barang siap. Kadar modal kerja untuk produk siap ditentukan oleh masa dari saat produk diterima ke dalam gudang sehingga ia dibayar oleh pelanggan dan bergantung kepada beberapa faktor:

susunan penghantaran dan masa yang diperlukan untuk penerimaan produk siap dari bengkel;

masa yang diperlukan untuk menyiapkan dan memilih produk mengikut saiz kumpulan yang dihantar dan dalam pelbagai mengikut pesanan, pesanan, kontrak;

masa yang diperlukan untuk pembungkusan dan pelabelan produk;

masa yang diperlukan untuk menghantar produk yang dibungkus dari gudang perusahaan ke stesen keretapi, jeti, dsb.;

masa memuatkan produk ke dalam kenderaan;

masa penyimpanan produk di gudang.

Standard modal kerja dalam inventori produk siap (NGP) di gudang:

Ngp = Vd * Ng,

di mana Vd ialah pengeluaran sehari bagi setiap produk pada kos pengeluaran, gosok.;

Ng – norma modal kerja, hari.

Perbelanjaan tertunda termasuk perbelanjaan yang ditanggung dalam tahun tertentu, dan dibayar balik, iaitu, termasuk dalam kos pengeluaran pada tahun-tahun berikutnya. Mereka tidak sekata sifatnya. Akibatnya, menuliskannya pada masa pelaksanaan adalah tidak sesuai, kerana ini boleh menyebabkan ketidaksamaan produk yang dinilai pada kos. Oleh itu, perbelanjaan masa depan dilindungi daripada modal kerja perusahaan sendiri. Ini termasuk kos membangunkan jenis pengeluaran baharu dan jenis produk baharu, termasuk perbelanjaan lain.

Piawaian modal kerja untuk perbelanjaan tertunda (Nrbp) ditentukan oleh formula:

di mana Dia adalah baki perbelanjaan pada awal tahun yang dirancang;

Zb.pl – perbelanjaan tertunda yang ditanggung dalam tahun yang dirancang;

Zs.pl - sebahagian daripada perbelanjaan, yang dalam tahun yang dirancang dihapus kira sebagai kos.

Jumlah piawaian modal kerja yang dikira untuk semua kumpulan membentuk jumlah keperluan perusahaan untuk modal kerja untuk tahun yang dirancang. Kemudian perusahaan menentukan sumber perlindungan mereka (pembiayaan).

Pengiraan piawaian modal kerja adalah kerja intensif buruh. Dengan rangkaian produk yang berterusan dan harga yang stabil untuk bahan mentah, bahan dan komponen, perusahaan melaraskan piawaian tahun sebelumnya untuk mengubah volum pengeluaran.

Piawaian modal kerja yang wajar dari segi ekonomi memungkinkan untuk mengatur modal kerja sedemikian rupa sehingga, dalam proses penggunaannya, setiap rubel yang dilaburkan dalam perolehan memberikan pulangan maksimum. Piawaian ini memungkinkan untuk menganalisis keadaan dan tahap penggunaan modal kerja, menyediakan sistem untuk memantaunya dan aktiviti ekonomi biasa perusahaan perindustrian, tertakluk kepada sumber tetap meliputi modal kerja.

Kadar modal kerja dalam inventori termasuk unsur-unsur berikut:

· masa yang dibelanjakan oleh syarikat untuk membayar bahan dalam transit ( stok pengangkutan), hari;

· masa untuk penerimaan, pemunggahan, pengasingan, pergudangan dan penyediaan untuk pengeluaran ( persediaan atau stok teknologi), hari;

· masa yang dihabiskan di gudang dalam bentuk syif, harian dan stok yang serupa ( stok semasa), hari;

· masa yang dihabiskan di gudang dalam bentuk stok jaminan ( stok keselamatan), hari

Piawaian inventori(N pz) boleh ditentukan oleh formula

di mana Q cy t – purata penggunaan harian bahan (kadar penggunaan);

NTR – stok pengangkutan standard, hari;

N PZ – norma stok persediaan (teknologi), hari;

N T З – norma stok semasa, hari;

N ctp – norma stok keselamatan, hari.

Purata penggunaan harian bahan mentah, bahan asas, produk yang dibeli dan produk separuh siap dikira dalam kumpulan, dan dalam setiap kumpulan ia diserlahkan spesies yang paling penting, yang membentuk kira-kira 80% daripada jumlah nilai aset material kumpulan ini.

Data untuk mengira purata penggunaan harian sumber bahan diberikan dalam jadual. 4.

Purata penggunaan harian sumber bahan dikira dengan membahagikan jumlah semua perbelanjaan tahunan yang dirancang untuk bahan mentah, bahan asas, produk yang dibeli dan produk separuh siap (972 juta rubel) dengan bilangan hari bekerja dalam setahun (360 hari bersyarat. ), iaitu R = 972 / 360 = 2700 gosok.

Norma stok pengangkutan dikira dengan pengiraan terus atau kaedah analisis. Kaedah pengiraan terus digunakan apabila terdapat julat sempit sumber bahan boleh guna yang datang daripada bilangan pembekal yang terhad. Dalam kes ini, berdasarkan keputusan tempoh sebelumnya, purata tempoh perjalanan kargo dari pembekal kepada pengguna ditentukan, yang merupakan norma stok pengangkutan. Dengan bilangan pembekal yang besar dan pelbagai sumber bahan boleh guna, standard stok pengangkutan ditentukan oleh kaedah analisis berdasarkan piawaian tempoh sebelumnya.

Norma stok persediaan. Stok persediaan (teknologi) dibuat dalam kes di mana aset material yang masuk tidak memenuhi keperluan proses teknologi dan menjalani pemprosesan yang sesuai sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran. Stok teknologi dikira sebagai produk pekali kebolehkilangan bahan Ktech dengan jumlah stok (semasa, insurans dan pengangkutan):

TechZ = (TZ + SZ + TrZ) Ktech.

Pekali kebolehkilangan bahan ditubuhkan oleh komisen yang terdiri daripada wakil pembekal dan pengguna.

Jadual 4

Pengiraan purata penggunaan harian bahan

Norma stok semasa. Stok (gudang) semasa ialah bekalan berterusan bahan yang disediakan sepenuhnya untuk pelancaran ke dalam pengeluaran. Ia direka untuk memastikan aktiviti pengeluaran perusahaan tidak terganggu. Jumlah stok ini bergantung kepada kekerapan (selang) penghantaran bahan jenis ini. Separuh daripada selang purata wajaran antara penghantaran diambil sebagai norma stok semasa.

Norma stok keselamatan. Stok bahan insurans (waranti) dibuat sekiranya berlaku pelanggaran syarat atau volum penghantaran, atau sekiranya bahan berkualiti rendah atau tidak lengkap diterima. Norma stok keselamatan biasanya ditetapkan pada 50% daripada norma stok semasa.

Contoh Pengiraan piawaian modal kerja dalam inventori industri diberikan dalam Jadual 5.

Jadual 5

Contoh pengiraan piawaian modal kerja dalam inventori pengeluaran

Catuan modal kerja dalam kerja yang sedang dijalankan

Modal kerja dalam kerja dalam proses dimajukan untuk mewujudkan rizab kitaran, kerja dan insurans yang memastikan kemajuan tanpa gangguan proses pengeluaran di bengkel dan kawasan. Dari segi fizikal, baki kerja dalam kemajuan terdiri daripada kuantiti yang diperlukan bahagian, pemasangan dan produk separuh siap di tempat kerja dan di antara mereka. Saiz kerja yang sedang dijalankan ditentukan oleh faktor berikut:

· jumlah produk;

· tempoh kitaran pengeluaran;

· pekali peningkatan kos (kesediaan produk) dalam
kerja sedang berjalan.

Jumlah keluaran produk mempengaruhi saiz kerja yang sedang dijalankan melalui nilai pengeluaran sehari, dikira pada kos. Jumlah pengeluaran ditentukan berdasarkan pesanan pengguna sedia ada dan ramalan jualan.

Masa kitaran pengeluaran menentukan tempoh baki dana dalam kerja dalam proses (kadar inventori dalam hari). Kitaran pengeluaran diukur dalam unit masa kalendar (hari, jam, minit) dan mengandungi elemen berikut; tempoh bekerja, proses semula jadi, rehat. Komposisi dan hubungan antara elemen individu kitaran pengeluaran mencirikan strukturnya.

Faktor kenaikan kos(Knz) mencirikan tahap kesediaan produk sebagai sebahagian daripada kerja yang sedang dijalankan. Keperluan untuk mengira pekali peningkatan kos adalah disebabkan oleh fakta bahawa kos dalam kerja sedang dijalankan dijalankan dalam masa yang berbeza. Mereka biasanya dibahagikan kepada satu kali dan kos lain. Kos tidak berulang termasuk penggunaan bahan mentah, bahan asas dan produk separuh siap. Kos lain (upah, susut nilai, overhed, dll.) meningkat secara beransur-ansur sepanjang kitaran. Pekali dikira sebagai nisbah kos kerja dalam proses kepada kos produk yang dirancang dan mengambil kira tempoh kitaran pengeluaran. Jika kos meningkat secara tidak sekata, gunakan formula:

di mana Zi ialah kos tempoh ke-i jumlah kumulatif masa (i = 1, 2, ..., n);

C ialah kos produk yang dirancang;

T ialah tempoh kitaran pengeluaran penuh produk dalam unit masa kalendar (hari, minggu, bulan).

Contoh. Kos produk - 1000 rubel. Tempoh kitaran pengeluaran ialah 4 hari. Kos pada hari pertama - 300 rubel, pada hari ke-2 -300 rubel, pada hari ke-3 - 200 rubel, pada hari ke-4 - 200 rubel. Tentukan faktor peningkatan kos.

Norma modal kerja dalam kerja sedang berjalan dikira untuk perusahaan secara keseluruhan atau oleh bahagian dengan penjumlahan berikutnya. Untuk melakukan ini, gunakan formula:

di mana Nnp ialah kadar modal kerja dalam proses kerja untuk perusahaan secara keseluruhan;

Ti ialah tempoh kitaran pengeluaran produk atau jabatan;

Ki ialah pekali peningkatan kos produk atau bahagian;

n - bilangan kumpulan produk, bahagian.

Standard modal kerja untuk kerja yang sedang dijalankan dikira dengan formula:

di mana C/T ialah kadar pengeluaran sehari pada kos yang dirancang;

C ialah jumlah kos produk perkilangan;

T ialah bilangan hari kalendar dalam tempoh tersebut.

Contoh. Menggunakan data contoh sebelumnya berdasarkan kadar modal kerja dalam kerja dalam proses.

Keperluan untuk aset tetap ditentukan dibezakan mengikut jenisnya: bangunan, premis kedai, khemah, astaka dan banyak lagi - bahagian pasif aset tetap ; peralatan, kenderaan, teknologi komputer dan lain-lain - bahagian aktif aset tetap.
DANDengan data input untuk mengira keperluan aset tetap untuk tempoh masa hadapan ialah: jumlah dagangan yang dirancang; intensiti modal aset tetap; nilai pasaran jenis aset tetap tertentu; kos pemasangan peralatan dan mekanisme lain.
Menentukan keperluan perusahaan untuk modal kerjanya sendiri dijalankan semasa proses perancangan, i.e. menentukan standard modal kerja.
Nisbah modal kerja - ini ialah jumlah tunai minimum yang sentiasa diperlukan oleh perusahaan untuk aktivitinya.
Nilai piawai tidak tetap. Jumlah modal kerja bergantung kepada jumlah jualan barang, keadaan bekalan dan jualan, julat produk yang dijual, dan bentuk pembayaran yang digunakan.
Adalah dinasihatkan untuk mengambil data dari suku keempat sebagai asas untuk pengiraan, di mana volum jualan, sebagai peraturan, terbesar dalam program tahunan. Untuk perusahaan dengan sifat pengeluaran bermusim - yang paling kecil, kerana keperluan dana pertahanan tambahan boleh dipenuhi dengan pinjaman bank jangka pendek.
PProses perancangan terdiri daripada beberapa peringkat berturut-turut:
1) pembangunan piawaian saham bagi setiap elemen modal kerja piawai.
Piawaian modal kerja mencirikan rizab minimum inventori untuk tempoh masa tertentu, yang diperlukan untuk memastikan kesinambungan perdagangan dan proses teknologi, dikira dalam hari bekalan, sebagai peratusan atau unit lain.
2) penentuan piawaian BS sendiri dari segi kewangan untuk setiap elemen BS, dengan itu menentukan piawaian persendirian;
3) jumlah standard keperluan perusahaan untuk peralatan keselamatan akan ditentukan.

Nisbah modal kerja agregat adalah sama dengan jumlah piawaian untuk semua elemen dan menentukan jumlah keperluan perusahaan untuk modal kerja:

Penggunaan = PTZ+ +Pden.s.+Aset lain

Perancangan suku tahunan adalah serupa dengan perancangan suku tahunan inventori.
Sumber pembiayaan modal kerja perusahaan adalah:
- dana sendiri;
- liabiliti stabil (gaji tertunggak, caruman kepada dana luar bajet; akaun yang perlu dibayar kepada pembekal untuk barangan dan pihak berkuasa kewangan untuk pembayaran cukai);
- dana yang dipinjam (pinjaman dan pinjaman jangka pendek)
- mengumpul dana – sebagai peraturan, ini adalah akaun yang perlu dibayar dalam semua jenisnya.

Keperluan untuk modal kerja ditentukan oleh perusahaan semasa membuat rancangan kewangan. Nilai piawai tidak tetap. Saiz modal kerja sendiri bergantung pada jumlah pengeluaran, keadaan bekalan dan jualan, julat produk yang dihasilkan, dan bentuk pembayaran yang digunakan.
Apabila mengira keperluan perusahaan untuk modal kerja sendiri, perkara berikut mesti diambil kira. Modal kerja sendiri mesti menampung keperluan bukan sahaja pengeluaran utama untuk memenuhi program pengeluaran, tetapi juga keperluan pengeluaran tambahan dan tambahan, perumahan dan perkhidmatan komunal dan ladang lain yang tidak berkaitan dengan aktiviti utama perusahaan dan tidak pada kunci kira-kira bebas, serta untuk pembaikan besar, dijalankan sendiri. Dalam amalan, bagaimanapun, keperluan untuk modal kerja sendiri sering diambil kira hanya untuk aktiviti utama perusahaan, dengan itu memandang rendah keperluan ini.
Catuan modal kerja dijalankan dalam bentuk kewangan. Asas untuk menentukan keperluan untuk mereka adalah anggaran kos untuk pengeluaran produk (kerja, perkhidmatan) untuk tempoh yang dirancang. Pada masa yang sama, bagi perusahaan yang mempunyai sifat pengeluaran bukan bermusim, adalah dinasihatkan untuk mengambil data suku keempat sebagai asas pengiraan, di mana volum pengeluaran, sebagai peraturan, terbesar dalam program tahunan. . Bagi perusahaan yang mempunyai sifat pengeluaran bermusim, data dari suku dengan volum pengeluaran terendah, kerana keperluan bermusim untuk modal kerja tambahan disediakan oleh pinjaman bank jangka pendek.
Untuk menentukan piawaian, purata penggunaan harian unsur piawai dalam terma kewangan diambil kira. Untuk inventori pengeluaran, purata penggunaan harian dikira mengikut item yang sepadan dalam anggaran kos pengeluaran; untuk kerja yang sedang dijalankan - berdasarkan kos keluaran kasar atau komersial; untuk produk siap - berdasarkan kos pengeluaran produk yang boleh dipasarkan.
Dalam proses penyeragaman, piawaian persendirian dan agregat diwujudkan.
Proses penyeragaman terdiri daripada beberapa peringkat berturut-turut. Pertama, piawaian saham dibangunkan untuk setiap elemen modal kerja piawai. Norma ialah nilai relatif yang sepadan dengan jumlah stok setiap elemen modal kerja. Sebagai peraturan, piawaian ditetapkan pada hari pembekalan dan bermaksud tempoh tempoh yang disediakan oleh jenis aset material tertentu. Sebagai contoh, norma stok ialah 24 hari. Oleh itu, hanya ada inventori yang mencukupi untuk menyokong pengeluaran dalam masa 24 hari.
Kadar saham boleh ditetapkan sebagai peratusan atau dari segi kewangan kepada asas tertentu.
Seterusnya, berdasarkan norma stok dan penggunaan jenis inventori tertentu, jumlah modal kerja yang diperlukan untuk mencipta rizab normal bagi setiap jenis modal kerja ditentukan. Ini adalah bagaimana piawaian peribadi ditentukan.
Piawaian persendirian termasuk piawaian untuk modal kerja dalam inventori pengeluaran: bahan mentah, bahan asas dan tambahan, produk separuh siap yang dibeli, komponen, bahan api, bekas; dalam kerja dalam proses dan produk separuh siap pengeluaran sendiri; dalam perbelanjaan tertunda; produk siap.

Dan akhirnya, jumlah standard ditentukan dengan menjumlahkan standard peribadi. Oleh itu, piawaian modal kerja ialah ungkapan monetari bagi stok terancang aset inventori, minimum yang diperlukan untuk aktiviti ekonomi biasa perusahaan.
Kaedah penyeragaman (kaedah asas catuan modal kerja berikut digunakan: pengiraan langsung, analisis, pekali):
1. Kaedah pengiraan terus menyediakan pengiraan inventori yang munasabah bagi setiap elemen modal kerja, dengan mengambil kira semua perubahan dalam tahap pembangunan organisasi dan teknikal perusahaan, pengangkutan inventori, dan amalan penyelesaian antara perusahaan. Kaedah ini, yang sangat intensif buruh, memerlukan ahli ekonomi yang berkelayakan tinggi dan penglibatan pekerja banyak perkhidmatan perusahaan (bekalan, undang-undang, jualan produk, jabatan pengeluaran, perakaunan) dalam penyeragaman. Tetapi ini membolehkan anda mengira dengan paling tepat keperluan syarikat untuk modal kerja.
2. Kaedah analisis digunakan dalam kes apabila dalam tempoh perancangan tidak ada perubahan ketara dalam keadaan operasi perusahaan berbanding dengan yang sebelumnya. Dalam kes ini, pengiraan modal kerja standard dijalankan secara agregat, dengan mengambil kira hubungan antara kadar pertumbuhan volum pengeluaran dan saiz modal kerja normal dalam tempoh sebelumnya. Apabila menganalisis modal kerja yang ada, inventori sebenar mereka diselaraskan dan lebihan akan dihapuskan.
3. Dengan kaedah pekali, piawaian baru ditentukan berdasarkan piawaian tempoh sebelumnya dengan memperkenalkan perubahan ke dalamnya, dengan mengambil kira keadaan pengeluaran, bekalan, jualan produk (kerja, perkhidmatan), dan penempatan.
Kaedah analisis dan pekali boleh digunakan untuk perusahaan yang telah beroperasi selama lebih daripada setahun, telah membentuk program pengeluaran dan mengatur proses pengeluaran, dan tidak mempunyai bilangan ahli ekonomi berkelayakan yang mencukupi untuk kerja yang lebih terperinci dalam bidang kerja. perancangan modal.
Dalam amalan, kaedah yang paling biasa ialah pengiraan terus. Kelebihan kaedah ini adalah kebolehpercayaannya, yang membolehkan anda memanfaatkan sepenuhnya pengiraan yang tepat piawaian peribadi dan agregat.
Keanehan pelbagai elemen modal kerja menentukan spesifik catuan mereka. Mari kita pertimbangkan kaedah utama catuan elemen terpenting modal kerja: bahan (bahan mentah, bahan asas dan produk separuh siap), kerja dalam proses dan produk siap.

Piawaian modal kerja untuk stok bahan mentah, bahan asas dan produk separuh siap yang dibeli dikira berdasarkan purata penggunaan harian (P) dan kadar stok purata dalam hari.
Penggunaan satu hari ditentukan dengan membahagikan kos elemen tertentu modal kerja sebanyak 90 hari (dengan sifat pengeluaran yang seragam - sebanyak 360 hari).
Kadar purata modal kerja ditakrifkan sebagai purata wajaran berdasarkan kadar modal kerja untuk jenis individu atau kumpulan bahan mentah, bahan asas dan produk separuh siap yang dibeli serta penggunaan hariannya.
Kadar modal kerja untuk setiap jenis atau kumpulan homogen bahan mengambil kira masa yang dibelanjakan dalam stok semasa (T), insurans (C), pengangkutan (M), teknologi (A) dan persediaan (D).
Stok semasa - jenis stok utama yang diperlukan untuk operasi tanpa gangguan perusahaan antara dua penghantaran seterusnya. Saiz stok semasa dipengaruhi oleh kekerapan bekalan bahan di bawah kontrak dan jumlah penggunaannya dalam pengeluaran. Kadar modal kerja dalam inventori semasa biasanya diandaikan sebagai 50% daripada purata kitaran bekalan, yang disebabkan oleh bekalan bahan daripada beberapa pembekal dan pada masa yang berbeza.
Stok keselamatan - jenis rizab kedua terbesar, yang dibuat sekiranya berlaku penyelewengan yang tidak dijangka dalam bekalan dan memastikan operasi berterusan perusahaan. Stok keselamatan biasanya diandaikan 50% daripada stok semasa, tetapi mungkin kurang daripada jumlah ini bergantung pada lokasi pembekal dan kemungkinan gangguan bekalan.
Stok pengangkutan dibuat sekiranya melebihi syarat perolehan kargo berbanding dengan syarat aliran dokumen di perusahaan yang terletak pada jarak yang ketara dari pembekal.
Stok teknologi dicipta dalam kes di mana jenis bahan mentah ini memerlukan pra-rawatan, pendedahan untuk memberikan hartanah pengguna tertentu. Stok ini diambil kira jika ia bukan sebahagian daripada proses pengeluaran. Sebagai contoh, semasa bersiap untuk pengeluaran jenis bahan mentah dan bahan tertentu, masa diperlukan untuk pengeringan, pemanasan, pengisaran, dll.
Stok persediaan dikaitkan dengan keperluan untuk menerima, memunggah, mengisih dan menyimpan inventori. Piawaian masa yang diperlukan untuk operasi ini ditetapkan untuk setiap operasi untuk saiz purata penghantaran berdasarkan pengiraan teknologi atau melalui pemasaan.
Piawaian modal kerja dalam inventori bahan mentah, bahan asas dan produk separuh siap yang dibeli (N), yang mencerminkan jumlah keperluan modal kerja untuk elemen inventori pengeluaran ini, dikira sebagai jumlah piawaian modal kerja dalam semasa, insurans, pengangkutan, teknologi dan stok persediaan. Norma umum yang terhasil didarabkan dengan penggunaan harian untuk setiap jenis atau kumpulan bahan:

H=P(T+S+M+A+D).

Dalam inventori pengeluaran, modal kerja dalam stok bahan tambahan, bahan api, bekas, dll juga diseragamkan.

Nilai piawaian modal kerja dalam kerja dalam proses bergantung kepada empat faktor: jumlah dan komposisi produk yang dihasilkan, tempoh kitaran pengeluaran, kos pengeluaran dan sifat peningkatan kos semasa proses pengeluaran.
Jumlah pengeluaran secara langsung mempengaruhi jumlah kerja yang sedang dijalankan: lebih banyak produk dihasilkan, semua perkara lain adalah sama, lebih besar saiz kerja sedang dijalankan. Perubahan dalam komposisi produk perkilangan mempunyai kesan yang berbeza terhadap jumlah kerja yang sedang dijalankan. Dengan peningkatan bahagian produk dengan kitaran pengeluaran yang lebih pendek, jumlah kerja yang sedang dijalankan akan berkurangan, dan sebaliknya.
Kos pengeluaran secara langsung mempengaruhi saiz kerja yang sedang dijalankan. Semakin rendah kos pengeluaran, semakin rendah jumlah kerja yang sedang dijalankan dari segi kewangan. Peningkatan dalam kos pengeluaran memerlukan peningkatan dalam kerja yang sedang dijalankan.
Jumlah kerja yang sedang dijalankan adalah berkadar terus dengan tempoh kitaran pengeluaran. Kitaran pengeluaran termasuk masa proses pengeluaran, stok teknologi, stok pengangkutan, masa pengumpulan produk separuh siap sebelum permulaan operasi seterusnya (stok kerja), masa produk separuh siap berada dalam stok untuk menjamin kesinambungan proses pengeluaran (stok keselamatan) . Tempoh kitaran pengeluaran adalah sama dengan masa dari saat operasi teknologi pertama hingga penerimaan produk siap di gudang barang siap. Mengurangkan inventori dalam kerja dalam proses membantu meningkatkan penggunaan modal kerja dengan mengurangkan tempoh kitaran pengeluaran.
Untuk menentukan kadar modal kerja untuk kerja yang sedang dijalankan, adalah perlu untuk mengetahui tahap kesediaan produk. Ia dicerminkan oleh apa yang dipanggil pekali peningkatan kos.
Semua kos dalam proses pengeluaran dibahagikan kepada satu masa dan terakru. Kos tidak berulang termasuk kos yang ditanggung pada awal kitaran pengeluaran - kos bahan mentah, bekalan dan produk separuh siap yang dibeli. Baki kos dianggap akruan. Peningkatan kos semasa proses pengeluaran boleh berlaku sama rata dan tidak sekata.

Sekiranya tiada keseragaman dalam lapisan kos, maka pekali kenaikan kos ditentukan mengikut graf urutan kenaikan kos untuk produk utama.
Dalam contoh yang sedang dipertimbangkan, kadar modal kerja untuk kerja dalam kemajuan n, ditakrifkan sebagai hasil daripada tempoh purata kitaran pengeluaran dalam hari dan faktor peningkatan kos.
Piawaian modal kerja untuk kerja dalam proses ditentukan sebagai hasil kos perbelanjaan sehari mengikut anggaran kos untuk pengeluaran keluaran kasar dan piawaian modal kerja.

Piawaian untuk kerja yang sedang dijalankan ialah H = 3* T*K.

di mana 3 adalah penggunaan satu hari;

T - tempoh kitaran pengeluaran, hari;

K ialah pekali peningkatan kos dalam kerja yang sedang dijalankan.
Pengiraan piawaian modal kerja untuk kerja dalam proses dalam industri tertentu boleh dilakukan menggunakan kaedah lain, bergantung pada jenis pengeluaran.

Standard modal kerja untuk produk siap ditakrifkan sebagai produk pengeluaran satu hari produk boleh pasar pada tahun akan datang pada kos pengeluaran dan standard modal kerja:

N=V *T/D,

di mana N ialah piawaian modal kerja untuk produk siap;

B - pengeluaran produk komersial pada suku keempat tahun yang akan datang (dengan sifat pengeluaran yang seragam) pada kos pengeluaran;

D - bilangan hari dalam tempoh; T

Norma modal kerja untuk produk siap, hari.
Kadar stok (T) ditetapkan bergantung pada masa yang diperlukan:
untuk pemilihan jenis produk individu dan pemasangannya dalam satu kelompok;
untuk pembungkusan dan pengangkutan produk dari gudang pembekal ke stesen penghantar;
untuk memuatkan.
Jumlah standard modal kerja di perusahaan adalah sama dengan jumlah standard untuk semua elemen mereka dan menentukan jumlah keperluan entiti ekonomi untuk modal kerja. Norma am modal kerja diwujudkan dengan membahagikan jumlah standard modal kerja dengan keluaran sehari produk boleh pasar pada kos pengeluaran pada suku keempat, mengikut mana piawaian itu dikira.
Modal kerja bukan piawai bagi sfera edaran termasuk dana dalam barangan yang dihantar, tunai, dana dalam akaun belum terima dan pembayaran lain. Entiti perniagaan mempunyai peluang untuk mengurus dana ini dan mempengaruhi nilai mereka menggunakan sistem pinjaman dan penyelesaian.